1、機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱一、習(xí)題 P10:1-2、 1-3、 1-6、 1-7二、習(xí)題 P18:2-4、三、習(xí)題 P27:3-1、圖 3-4四、 P30:圖 4-4、 P33圖 4-7共析鋼結(jié)晶過程分析、 P37圖 4-20、習(xí)題 P43:4-5、 4-10五、習(xí)題 P70:5-10六、習(xí)題 P90:6-8七、習(xí)題 P103:7-7十、 P139表 10-2、習(xí)題 P158:10-7十一、習(xí)題 P193:11-5十二、 P197圖 12-4、 P202圖 12-7、 P225習(xí)題:12-1、 12-5、 12-12十三、 P227圖 13-2、切削三要素、 P229圖 13-3、表 13-1 習(xí)題

2、 P249:13-2、 13-3作業(yè)及考試類型:一、 填空題1、珠光體是 %。2、球化退火是一種退火工藝,適用于其加熱溫度在 以上 2030°C 。二、選擇題1、 純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變過程中, 下列哪種鐵的晶格屬于面心立方晶格?(A 、 -Fe ; B 、 -Fe ; C 、 -Fe2、表示布氏硬度的符號是( 。A 、 HR B、 HC C、 HV D、 HB3、在鐵碳合金中,當(dāng)含碳量超過(以后,鋼的硬度雖然在繼續(xù)增加,但強(qiáng)度卻在 明顯下降。A、 0.8% B、 1.2% C、 1.0% D、 1.1%4、在鐵碳合金中,共析鋼的含碳量為( 。A . 0.67% B. 0.77% C.

3、0.85% D. 0.90%三、簡答題與名詞解釋四、判斷題(如有錯(cuò)誤寫出正確答案1、含碳量為 1.0%的鋼比含碳量為 0.5%的鋼硬度低 (高 。 (×2、攻(套螺紋是用板牙加工工件的外螺紋的方法(×五、分析、計(jì)算題1、畫出鐵碳合金狀態(tài)簡圖,并用它說明共析鋼的組織變化情況。第一章 金屬的性能一、 填空1. 大小不變或變化很慢的載荷稱為 靜 載荷, 在短時(shí)間內(nèi)以較高速度作用于零件上的載荷稱 為 沖擊 載荷,大小和方向隨時(shí)間發(fā)生周期性變化的載荷稱為 交變 載荷。2. 變形一般分為 變形和 變形兩種。不能隨載荷的去除而消失的變形稱為 變 形。3. 強(qiáng)度是指金屬材料在 靜 載荷作用

4、下,抵抗 塑性變形 或 斷裂 的能力。4. 強(qiáng)度的常用衡量指標(biāo)有 和 ,分別用符號 s 和 b 表示。5. 有一鋼試樣其橫截面積為 100²,已知鋼試樣的 s=314Mpa, b=530Mpa。拉伸試驗(yàn) 時(shí),當(dāng)受力為 31400N 時(shí),試樣出現(xiàn)屈服現(xiàn)象,當(dāng)受到拉力為 5300N 時(shí),試樣出現(xiàn)縮頸。 6. 斷裂前金屬材料產(chǎn)生 塑性變形 的能力稱為塑性。 金屬材料的 伸長率 和 斷面收縮率 的數(shù)值 越大,表示材料的塑性越好。7. 一拉伸試樣的原標(biāo)距長度為 50,直徑為 10拉斷后試樣的標(biāo)距長度為 79,縮頸 處的最小直徑為 4.9,此材料的伸長率為 58%,斷面收縮率為 75.99%。8

5、. 填出下列力學(xué)性能指標(biāo)的符號:屈服點(diǎn) s ,抗拉強(qiáng)度 b ,洛氏硬度 C 標(biāo)尺 ,伸長 率 ,斷面收縮率 ,沖擊韌度二、判斷題( 1. 彈性變形能隨載荷的去除而消失。(× 2. 所有金屬材料在拉伸試驗(yàn)時(shí)都會(huì)出現(xiàn)顯著的屈服現(xiàn)象。( 3. 布氏硬度測量法不宜于測量成品及較薄零件。( 4. 洛氏硬度值是根據(jù)壓頭壓入被測定材料的壓痕深度得出的。( 5. 鑄鐵的鑄造性能比鋼好,故常用來鑄造形狀復(fù)雜的工件。三、 選擇(把正確答案填入括號內(nèi)1. 拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為材料的(B A. 屈服點(diǎn) B 抗拉強(qiáng)度 C 彈性極限2. 做疲勞試驗(yàn)時(shí),試樣承受的載荷為(C A 靜載荷 B

6、 沖擊載荷 C 交變載荷3. 洛氏硬度 C 標(biāo)尺所用的壓頭是(B A 淬硬鋼球 B 金剛石圓錐體 C 硬質(zhì)合金球4. 金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為(C A 塑性 B 硬度 C 強(qiáng)度四、 名詞解釋1. 彈性變形與塑性變形彈性變形 隨載荷的作用而產(chǎn)生、隨載荷的去除而消失的變形稱為彈性變形。塑性變形 不能隨載荷的去除而消失的變形稱為塑性變形。2. 疲勞極限與抗拉強(qiáng)度疲勞極限 試樣在無限多次交變載荷作用下而不破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞極限。 抗拉強(qiáng)度 試樣在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度。第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)第三章 金屬的結(jié)晶一、填空1、常見的金屬晶格類型有 、 、 三種。 3、2、 與

7、之差稱為過冷度。過冷度的大小與 有關(guān), 金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度越 低 ,過冷度也就越大。3、金屬的結(jié)晶過程是由 和 兩個(gè)基本過程組成的。4、金屬在 態(tài)下,隨溫度的改變,由 轉(zhuǎn)變?yōu)?的現(xiàn)象稱為同素 異構(gòu)轉(zhuǎn)變。二、判斷題( 1、金屬材料的力學(xué)性能差異是由其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)所決定的( 2、金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度均低于理論結(jié)晶溫度。(× 3、金屬結(jié)晶時(shí)過冷度越大,結(jié)晶后晶粒越粗。( 4、一般說,晶粒越細(xì)小,金屬材料的力學(xué)性能越好。三、選擇1、 -Fe 是具有 ( A 晶格的鐵 .A :體心立方 B :面心立方 C :密排六方2、 純鐵在 700ºC 時(shí)稱為 (A , 在 1000ºC

8、 時(shí)稱為 (B 。 在 1500ºC 時(shí)稱為 (C 。 A :-Fe B :-Fe C :-Fe四、簡述1. 寫出純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變式。解: 2. 畫出三種常見金屬晶格的晶胞圖。解:如圖所示 第四章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶一、填空1、 金屬材料經(jīng)壓力加工變形后,不僅改變了 ,而且改變了 。2. 從金屬學(xué)觀點(diǎn)來說,凡在 溫度以下進(jìn)行的加工稱為 ;在 溫 度以上進(jìn)行的加工稱為 熱加工 。二、判斷(× 3、塑性變形只改變金屬的力學(xué)性能。(× 8、在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的變形加工稱為熱加工。三、選擇1、再結(jié)晶和重結(jié)晶都有晶核的形成和晶核的長大兩個(gè)過程,它們的主要區(qū)別在于是否有

9、(B 的改變。A:溫度 B:晶體結(jié)構(gòu) C:應(yīng)力狀態(tài)2、 鎢的再結(jié)晶溫度為 1200,對鎢來說在 1100的高溫下進(jìn)行的加工屬于(A 。 A:冷加工 B:熱加工四、簡述1、 為什么晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度越高,塑性、韌性就越好?答:因?yàn)榫ЯＴ郊?xì),晶界越多,不同位向的晶粒也越多,因而塑性變形抗力越大,所以 強(qiáng)度越高。晶粒越細(xì),在同樣條件下變形量分布在更多的晶粒內(nèi),使晶粒變形較均勻, 而不致過分集中在少數(shù)晶粒上。又因晶粒越細(xì),晶界就越多,越曲折,故不利于裂紋 的傳播,從而在其斷裂前能承受較大的塑性變形,表現(xiàn)出較好的塑性和韌性。所以晶 粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度越高,塑性、韌性越好。2、 什么是加工硬化現(xiàn)象?答:

10、在冷塑性變形過程中,隨變形程度的增加,金屬的強(qiáng)度、硬度提高,塑性、韌性下 降的現(xiàn)象稱為加工硬化。第五章 鐵碳合金一、 填空1、 根據(jù)合金中各組元之間的相互作用不同, 合金的組織可分為 和 混合物 三種類型。2、 根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中所處的位置不同,固溶體可分為 和固溶體 兩種。3、 合金組元之間發(fā)生 而形成的一種具有 的物質(zhì)稱為金屬化合 物。其性能特點(diǎn)是 熔點(diǎn) 高, 硬度 高, 脆性 大。4、 鐵碳合金的基本組織有五種, 它們是 、 、 、 、 。5、 在鐵碳合金基本組織中屬于固溶體的有 鐵素體 和 奧氏體 ,屬于金屬化合物的是 滲碳體 ,屬于混合物的有 珠光體 和 萊氏體 。6、 碳在奧

11、氏體中溶解度隨溫度的不同而變化,在 1148時(shí)碳的溶解度可達(dá) ,在727時(shí)碳的溶解度為 。7、 分別填出下列鐵碳合金組織的符號:奧氏體 ,鐵素體 ,滲碳體 ,珠光體 , 高溫萊氏體 Ld ,低溫萊氏體 Ld 。8、 含碳量 的鐵碳合金稱為鋼。根據(jù)室溫組織不同,鋼又分為三類:亞 共析 鋼,其室溫組織為 珠光體 和 鐵素體 ; 共析 鋼,其室溫組織為 共析珠光體 ; 過共析 鋼,其室溫組織為 珠光體 和 二次滲碳體 。9、 鐵素體的性能特點(diǎn)是具有良好的 和 ,而 和 很低。10、 共析鋼冷卻到S點(diǎn)時(shí), 會(huì)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變, 從奧氏體中同時(shí)析出 鐵素體 和 滲碳體 的 混合物,稱為 珠光體 。11、 萊

12、氏體是 和 的混合物。當(dāng)溫度低于 727時(shí),萊氏體中的轉(zhuǎn)變?yōu)?珠光體 ,所以室溫下的萊氏體又稱為 低溫萊氏體 。二、 判斷( 1. 固溶體的晶格類型與溶劑的晶格類型相同。( 2. 金屬化合物一般具有復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu)。( 3. 奧氏體的強(qiáng)度、硬度不高,但具有良好的塑性。(× 4. 滲碳體是鐵與碳的混合物。( 5. 滲碳體的性能特點(diǎn)是硬度高、脆性大。三、 選擇1. 合金固溶強(qiáng)化的主要原因是(C A 晶格類型發(fā)生了變化 B 晶粒細(xì)化 C 晶格發(fā)生了畸變2. 鐵素體為(B 晶格,奧氏體為(A 晶格。A 面心立方 B 體心立方 C 密排六方3. 滲碳體的含碳量為(C %。A 0.77B 2.11

13、 C 6.694. 共晶白口鑄鐵的含碳量為(B %。A 2.11B 4.3C 6.695. 碳合金共晶轉(zhuǎn)變的溫度是(B 。A 727 B 1148 C 12276. 含碳量為 1.2%的鐵碳合金,在室溫下的組織為(C A 珠光體 B 珠光體加鐵素體 C 珠光體加二次滲碳體7. 鐵碳合金相圖上的ES線,其代號用(C ,PSK線用代號(A 表示,GS線用代 號(B 表示。A A 1B A 3C A cm8. 從奧氏體中析出的滲碳體稱為(B ,從液體中結(jié)晶出的滲碳體稱為(A 。A 一次滲碳體 B 二次滲碳體 C 三次滲碳體9. 亞共析鋼冷卻到 GS 線時(shí)要從奧氏體中析出(A 。A 鐵素體 B 滲碳體

14、 C 珠光體10. 亞共析鋼冷卻到 PSK 線時(shí),要發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,奧氏體轉(zhuǎn)變成(B 。A 珠光體加鐵素體 B 珠光體 C 鐵素體四、名詞解釋1. 鋼與白口鑄鐵鋼:含碳量為 0.0218%2.11%的鐵碳合金。白口鑄鐵:含碳量為 2.11%6.69%的鐵碳合金2. 鐵素體與奧氏體鐵素體:碳溶解在 Fe 中形成的間隙固溶體。奧氏體:碳溶解在 Fe 中形成的間隙固溶體。3. 珠光體與萊氏體珠光體:鐵素體和滲碳體的混合物。萊氏體:奧氏體和滲碳體的混合物。4. 共晶轉(zhuǎn)變與共析轉(zhuǎn)變共晶轉(zhuǎn)變:一定成分的液態(tài)合金在某一恒溫下,同時(shí)結(jié)晶出兩種固相的轉(zhuǎn)變稱為共晶轉(zhuǎn) 變。共析轉(zhuǎn)變:一定成分的固溶體在某一恒溫下,同時(shí)

15、析出兩種固相的轉(zhuǎn)變稱為共析轉(zhuǎn)變。 5. 固溶強(qiáng)化與加工硬化固溶強(qiáng)化 :通過溶入溶質(zhì)元素形成固溶體,使金屬材料強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象稱為固溶 強(qiáng)化。加工硬化:隨著塑性變形程度的增加,金屬的強(qiáng)度、硬度提高而塑性、韌性下降的現(xiàn)象 稱為加工硬化。五、簡述1. 繪出簡化后的 Fe-Fe 3C相圖。解: 2. 根據(jù) Fe-Fe 3C相圖填寫下表。 3. 簡述含碳量為 0.6%, 1.0%的鐵碳合金從液態(tài)冷至室溫時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過程。答:圖 a 中含碳量為 0.6%的鐵碳合金冷卻到 1點(diǎn)時(shí)從液態(tài)合金中開始結(jié)晶出奧氏體,到 2點(diǎn)時(shí)結(jié)晶完畢, 2點(diǎn)到 3點(diǎn)為單相奧氏體組織。 冷卻到 3點(diǎn)時(shí)從奧氏體中析出鐵素體。 由于

16、鐵素體中含碳量很低,所以隨著鐵素體的析出,奧氏體中的含碳量逐漸增加,奧 氏體中的含碳量沿 GS 線增加。當(dāng)溫度降到 4點(diǎn)時(shí)(727ºC 時(shí),奧氏體中的含碳量達(dá) 到 0.77%, 此時(shí)剩余的奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變, 從奧氏體中同時(shí)析出鐵素體和滲碳體的混 合物,也就是奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,轉(zhuǎn)變結(jié)束后的組織為珠光體和鐵素體。溫度繼續(xù) 下降,組織不再發(fā)生變化,直到室溫,含碳量為 0.6%的鐵素合金的組織為珠光體和鐵 素體。圖 b 中含碳量為 1.0%的鐵碳合金從液態(tài)冷卻到 1點(diǎn)時(shí), 從液態(tài)合金中開始結(jié)晶出奧氏體, 到 2點(diǎn)時(shí)結(jié)晶完畢, 2點(diǎn)到 3點(diǎn)為單相奧氏體組織, 冷卻到 3點(diǎn)時(shí), 奧氏體中的含

17、碳量達(dá) 到飽和,繼續(xù)冷卻時(shí),從奧氏體中開始析出二次滲碳體。隨著溫度下降,剩余奧氏體中 含碳量逐漸下降,奧氏體中含碳量沿 ES 線變化, 當(dāng)冷卻到 4點(diǎn)時(shí), 奧氏體的含碳量達(dá)到 0.77%, 奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變, 轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w, 轉(zhuǎn)變結(jié)束后的組織為珠光體和二次滲碳體。 溫度繼續(xù)下降,組織不再發(fā)生變化,直到室溫,含碳量達(dá)到 1.0%的鐵碳合金的組織為珠 光體和二次滲碳體。4. 根據(jù) Fe-Fe 3C合金相同,說明下列現(xiàn)象的原因。(1 含碳量為 1%的鐵碳合金比含碳量 0.5%的鐵碳合金的硬度高。答:含碳量為 1%的鐵碳合金的室溫組織是珠光體和滲碳體,而含碳量為 0.5%的鐵碳合 金的室溫組織是珠光

18、體和鐵素體, 因鐵素體的硬度比滲碳體的硬度低, 所以含碳量為 1%的鐵碳合金比含碳量為 0.5%的鐵碳合金的硬度高。(2 一般要把鋼材加熱到 100012500C 高溫下進(jìn)行鍛軋加工。答:鋼加熱到 100012500C 時(shí)的組織為單一的奧氏體組織,其組織的性能特點(diǎn)是強(qiáng)度低 而塑性好,便于塑性變形加工,所以要把鋼材加熱到 100012500C 高溫下進(jìn)鍛軋加工。 (3 靠近共晶成分的鐵碳合金鐵鑄造性能好。答:從 Fe Fe 3C 相圖可以看出,靠近共晶成分的鐵碳合金不僅熔點(diǎn)低,而且凝固溫度區(qū) 間也較小,故具有良好的鑄造性能。 5. 隨著含碳量的增加,鋼的組織和性能如何變化?答:隨著含碳量的增加,

19、鋼的組織將按下列順序發(fā)生變化:珠光體+鐵素體珠光體 珠光體+二次滲碳體。由此可見,隨著含碳量的增加,鋼中鐵素體量逐漸減少,而滲碳 體的量則有所增加,因此鋼中含碳量提高,強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低。當(dāng)含 碳量超過 0.9%時(shí),由于二次滲碳體呈網(wǎng)狀,使鋼的強(qiáng)度有所降低。第五章 碳素鋼一、 填空1. 含碳量小于 的鋼為低碳鋼,含碳量為 的鋼為中碳鋼,含碳量大 于 0.6%鋼為高碳鋼。2. 45鋼按用途分類屬于 鋼, 按質(zhì)量分類屬于 鋼, 按含碳量分類屬于 鋼。3. T12A 鋼按用途分類屬于 鋼, 按含碳量分類屬于 鋼, 按質(zhì)量分類屬于 級優(yōu)質(zhì)鋼 。二、判斷(× 1. T10鋼的含碳

20、量為 10%。( 2. 錳、硅在碳鋼中都是有益元素,適當(dāng)?shù)卦黾悠浜?能提高鋼的強(qiáng)度。( 3. 碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)鋼。( 4. 碳素工具鋼的含碳量一般都大于 0.7%。( 5. 鑄鋼可用于鑄造形狀復(fù)雜而力學(xué)性能要求較高的零件。( 6. 低碳鋼的強(qiáng)度、硬度低,但具有良好的塑性、韌性及焊接性能。三、 選擇1. 08F 鋼中的平均含碳量為(A 。A 0.08%B 0.8%C 8%2. 普通、優(yōu)質(zhì)和高級優(yōu)質(zhì)鋼是按鋼的(B 進(jìn)行劃分的。A 力學(xué)性能的高低 B S,P 含量的多少 C Mn,Si 含量的多少3. 在下列牌號中屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的有(B A T8A B 08F C Q235-A F

21、4. 在下列牌號中屬于工具鋼的有(C 。A 20 B 65Mn C T10A5. 選擇制造下列零件的材料:冷沖壓件(A ;齒輪(B ;小彈簧(C 。A 08F B 45 C 65Mn6. 選擇制造下列工具所采用的材料:鏨子(A ;銼刀(C ;手工鋸條(B 。A T8 B T10 C T12四、 名詞解釋1. 08F 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,平均含碳量為 0.08%,沸騰鋼。2. 45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,平均含碳量為 0.45%。3. 65M n 較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,平均含碳量為 0.65%。4. T12A 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,平均含碳量為 1.2%5. ZG340-640鑄造碳鋼,抗拉強(qiáng)度不小于

22、340Mpa ,屈服點(diǎn)不小于 640Mpa 。6. Q235-A ·F 碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服點(diǎn)為 235Mpa , A 級,沸騰鋼。五、 簡述1.碳素工具鋼的含碳量對力學(xué)性能有何影響?如何選用?答:在碳素工具鋼中,隨著含碳量的增加,未溶的二次滲碳體增多,鋼的耐磨性增加, 而韌性降低。T7, T8鋼應(yīng)用于受沖擊,需較高硬度和耐磨性的工具,如鏨子、錘子等, T9、 T10, T11鋼用于受中等沖擊的工具和耐磨機(jī)件,如絲錐、板牙、鋸條等, T12, T13鋼用于不 受沖擊而要求極高硬度的工具和耐磨機(jī)件,如銼刀、刮刀、量具等。第六章 鋼的熱處理一、 填空1. 鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下的 、 和

23、 ,使其獲得所需的 與 的一種工藝方法。2. 根據(jù)工藝的不同, 鋼的熱處理方法可分為 、 、 、 及 五種。3. 45鋼在室溫時(shí)的組織為 ,當(dāng)加熱到 Ac 1線時(shí), 轉(zhuǎn)變?yōu)?, 溫度繼續(xù)升高, 鐵素體 不斷轉(zhuǎn)變?yōu)?奧氏體 ,直至 Ac 3線以上,才全部轉(zhuǎn)變成單相的奧氏 體組織。4. T10鋼在室溫時(shí)的組織為 , 當(dāng)時(shí)熱到 Ac 1線時(shí), 轉(zhuǎn)變?yōu)?, 溫度繼續(xù)升高, 滲碳體 逐漸溶解到 奧氏體 中,直至 Ac cm 線以上,才全部轉(zhuǎn)變成單相的奧 氏體組織。5. 共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中, 在A 15500C 溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 珠光體 、 索氏體 和 托11氏體 ;在 5500C M S 溫度范

24、圍內(nèi),轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 上貝氏體 和 下貝氏體 。6. 奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需很大的過冷度,其冷卻速度應(yīng)大于 臨界冷卻速度 ,而且必須過 冷到 Ms 溫度下。7. 馬氏體是 在 中的 固溶體。8. 常用的退火方法有 、 和 等。9. 要求表面具有高的 硬度及耐磨性 而心部需要足夠的 塑性和韌性 的零件應(yīng)進(jìn)行表面熱處 理。10. 根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為 、 和 三類,回火后得 到的組織分別是 回火馬氏體 、 回火托氏體 和 回火索氏體 。11. 滲碳零件必須采用 低碳鋼 或 低碳合金鋼 材料。二、判斷(× 1. 珠光體、索氏體、托氏體都是片層狀的鐵素體和滲碳體混合物,所以它們的力 學(xué)性

25、能相同。( 2. 下貝氏體具有較高的強(qiáng)度、硬度和較好的塑性、韌性。( 3. 在去應(yīng)力退火過程中,鋼的組織不發(fā)生變化。( 4. 由于正火較退火冷卻速度快,過冷度大,轉(zhuǎn)變溫度較低,獲得組織較細(xì),因此 同一種鋼,正火要比退火的強(qiáng)度和硬度高。(× 5. 淬透性好的鋼,淬火后硬度一定很高。三、 選擇1. 過冷奧氏體是指冷卻到(C 溫度下,尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。A M s B M f C A 12. 確定碳鋼淬火加熱溫度的主要依據(jù)是(B A C 曲線 B Fe-Fe 3C相圖 C 鋼的M s 線3. 45鋼的正常淬火組織應(yīng)為(A A 馬氏體 B 馬氏體 +鐵素體 C 馬氏體 +滲碳體4. 鋼在一定條

26、件下淬火后,獲得淬硬層深度的能力稱為(B A 淬硬性 B 淬透性 C 耐磨性5. 調(diào)質(zhì)處理就是(C 的熱處理。A 淬火 +低溫回火 B 淬火 +中溫回火 C 淬火 +高溫回火6. 調(diào)質(zhì)處理后的組織是(B 。12A 回火馬氏體 B 回火索氏體 C 回火托氏體7. 零件滲碳后一般須經(jīng)(A 處理,才能達(dá)到表面硬而耐磨的目的。A 淬火 +低溫回火 B 正火 C 調(diào)質(zhì)8. 為改善 20鋼的切削加工性能,通常采用(C ;為改善 T10鋼的切削加工性能,通常 采用(B 處理。A 完全退火 B 球化退火 C 正火9. 用 65Mn 鋼做彈簧,淬火后應(yīng)進(jìn)行(B ;用 T10A 鋼做鋸片,淬火后應(yīng)進(jìn)行(C 。 A

27、 高溫回火 B 中溫回火 C 低溫回火四、 名詞解釋1. 淬透性與淬硬性答:淬透性:淬透性是指在規(guī)定條件下,鋼在淬火冷卻時(shí)獲得馬氏體組織深度的能力。 淬硬性:淬硬性是指鋼在理想條件下淬火得到馬氏體后所能達(dá)到的最高硬度。 五、 簡述1. 什么是退火?退火的目的有哪些?答:是將鋼加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻的熱處理 工藝。退火的目的是:(1降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。(2細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分。改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備。(3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止變形和開裂。2. 什么是正火?正火有哪些應(yīng)用?答:正火是將鋼加熱到 Ac 3或 A

28、c cm 以上 3050ºC , 保溫適當(dāng)時(shí)間后, 在空氣中冷卻的工 藝方法。正火主要有以下用途:(1改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性;(2當(dāng)力學(xué)性能要求不太高時(shí),可作最終熱處理;(3消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體;(4代替中碳鋼或低碳合金結(jié)構(gòu)鋼的退火,以改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能。 4. 什么是淬火?淬火的主要目的是什么?答:淬火將鋼件加熱到 Ac 3或 Ac 1以上某一溫度, 保持一定時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻, 獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的主要目的是獲得馬氏體組織,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。135. 什么是回火?鋼淬火后為什么要回火?答:回火是將淬火后的鋼,再加熱到 Ac

29、1點(diǎn)以下某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到 室溫的熱處理工藝。鋼在淬火后產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,通過回火可消除淬火鋼的內(nèi)應(yīng)力,防止工件在使用 過程中變形和開裂。另外,鋼在淬火后硬度很高,但塑性、韌性很差、通過回火,可提 高鋼的韌性,適當(dāng)調(diào)整鋼的強(qiáng)度和硬度,以滿足各種使用的需要。鋼淬火后的組織是馬 氏體及少量殘余奧氏體,它們都是不穩(wěn)定的組織,通過回火可使它們向穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變, 使零件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而保證零件的形狀和尺寸不變,保證零件的精 度。所以鋼在淬火后必須進(jìn)行回火。6. 用 T12鋼制造銼刀,工藝路線如下:鍛造-熱處理機(jī)加工-熱處理-精加工。試寫 出各熱處理工序的名稱及作用。答:第一

30、種熱處理是球化退火。其作用是改善切削加工性能,為以后熱處理作組織準(zhǔn)備。 第二種熱處理是淬火加低溫回火。淬火的目的是提高 T12鋼的硬度、耐磨性;低回 火目的是消除淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高韌性減小脆性。第七章 合金鋼一、 填空1. 合金鋼按主要用途分類,可分為 、 、 及三大類。2. 熱成型彈簧的最終熱處理是 ,以達(dá)到使用要求。3. 高速鋼刀具切削溫度達(dá) 600ºC 時(shí)仍能保持高的 和 。4. 按工作條件不同,合金模具鋼可分為 和 兩種。5. 常用的不銹鋼有 和 兩種。6. 高錳鋼熱處理后,其組織呈單一的 ,故有很好的韌性,若在使用過程中受到強(qiáng) 烈的沖擊或摩擦,表面將產(chǎn)生 強(qiáng)烈的硬化

31、,故又有很好的耐磨性。二、 判斷( 1. 大部分合金鋼淬透性都比碳鋼好。( 2. 在相同強(qiáng)度條件下合金鋼要比碳鋼的回火溫度高。( 3. 在相同的回火溫度下,合金鋼比同樣含碳量的碳素鋼具有更高的硬度。(× 4. 低合金鋼是指含碳量低于 0.25%的合金鋼。( 5. 合金滲碳鋼都是低碳鋼。( 6. 合金鋼只有經(jīng)過熱處理,才能顯著提高其力學(xué)性能。(× 7. 不銹鋼中含碳量越高,其耐腐蝕性越好。14( 8. 滾動(dòng)軸承鋼是高碳鋼。三、 選擇1. GCr15鋼的平均含鉻量為(B %。A . 0.15 B . 1.5 C . 152. 合金滲碳鋼滲碳后必須進(jìn)行(A 熱處理才能使用。A .

32、 淬火+低溫回火 B . 淬火+中溫回火 C . 淬火+高溫回火3. 鋼的熱硬性是指鋼在高溫下保持(B 的能力。A . 高強(qiáng)度 B . 高硬度和高耐磨性 C . 高抗氧化性四、 名詞解釋20CrMnTi 合金結(jié)構(gòu)鋼中的合金滲碳鋼,平均含碳量為 0.2%,平均含鉻、錳、鈦量均 小于 1.5%。9SiCr 合金工具鋼,平均含碳量為 0.9%,平均含硅、鉻量均小于 1.5%。CrWMn 合金工具鋼,平均含碳量大于 1.0%,平均含鉻、鎢、錳量均小于 1.5%。 W18Cr4V 合金工具鋼中的高速鋼, 平均含碳量為 0.7%0.8%, 平均含鎢量為 18%, 平均含鉻量為 4%,平均含釩量小 1.5%。1Cr13鉻不銹鋼,平均含碳量為 0.1%,平均含鉻量為 13%。ZGMn13耐磨鋼,平均含碳量為 0.9%1.4%,平均含錳量為 13%。五、 簡述1. 什么是合金鋼?答:在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的性能,在冶煉時(shí)特意加入一種或數(shù)種合金元素的鋼 稱為合金鋼 。2. 試述高速鋼的成分特點(diǎn)及合金元素的主要作用。答:高速鋼的成分特點(diǎn)是