1、蘇 州 科 技 學 院 施工項目成本計劃與控制課程設計班 級： 造價1023班 學生姓名： 蔡婷 學 號： 1033402330 指導教師： 俞啟元、呂玉惠  工程名稱：永安公司辦公樓一、工程概況1、本工程建設地點位于蘇州市高新區內，臨城市道路，交通運輸便利，施工中所需建筑材料、構配件等物資，均可直接運進工地。施工中所需電力、給水也可直接從已有的電路和水網中引入。2、施工現場地形平坦，常年地下水位在地面2.5米以下；土壤類別可考慮為三類土。3、工程所用門窗和其他構配件均為相關單位場外制作，施工單位直接運入工地負責現場安裝，場外運輸距離為3KM；成型鋼筋由施工單位在現場制作、

2、安裝；工程所需的砼由施工單位負責在現場攪拌。4、本工程土方施工采用人工挖土、機夯回填，不考慮土方的場內外運輸。5、本工程由市級施工單位負責施工，承包方式為包工包料。二 編制依據： 、工程量清單計價規范（2008）； 、江蘇省建筑與裝飾工程計價表（2004年）； 、相關的技術規范和標準； 、施工項目成本控制計算機輔助決策軟件表1-1：分部分項工程量清單及包括的定額工程量序號清單項目編號、名稱（特征）工程量定額編號、名稱工程量1241.8 m21-98平整場地390 m22341.8 m31-23 人工挖基槽 414.6 m31-92 人力車運土50m414.6 m31-95*2 人力車運土加10

3、0m414.6 m3323.5 m32-120混凝土墊層28.5 m31-100 基底原土打底夯28.5 10m2458.6 m35-2 c20無梁式混凝土條基58.6m3530.6 m33-1 標準磚直型條基30.6 m369.7 m35-20 c20混凝土地圈梁9.7 m371.4 m35-16 c20混凝土構造柱1.4 m38253.4 m31-1 挖一類土326.2 m31-104 基槽回填（夯填）326.2 m31-92 人力車運土50m326.2 m31-95*2 人力車運土加100m326.2 m391.4 T4-1 12mm內鋼筋1.4 T103.3 T4-2 25mm內鋼筋3

4、.3 T表1-2：措施項目清單及包括的定額工程量序號措施項目名稱和計價定額單位工程量1擬建工程鋼筋混凝土模板20-2 無梁式條基組合鋼模板20-30 構造柱組合鋼模板20-40 圈梁組合鋼模板10m210m210m24.31.68.13、人工及材料現行預算價格表1-3：人工及主要材料現行價格表序號人工及材料名稱單位現行價格（元）1二類工工日802三類工工日763鋼筋（綜合）T40004水泥32.5級KG0.325水泥42.5級KG0.346中砂T737碎石5-40T768碎石5-20T749碎石5-31.5T7410標準磚百塊3211鋼模板KG812鋼管KG813預應力多孔板M3640第1章

5、主要施工方案及施工順序一、施工部署 （一）項目組織體系（二）施工區域（或任務）的劃分與組織安排劃分各參與施工單位的任務，明確總包與分包的關系；明確各單位之間分工與協作關系； 確定各分包單位分期分批的主攻項目和穿插項目。 (三)施工控制目標1.工程管理質量目標:1)保證合同承諾，交付滿意產品；2)單位工程合格率100%，優良率85%以上；3)確保優良工程，力爭市級樣板工程，創國家優質精品工程。4)全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業主放心滿意，工程產品交付后的回訪率及維修率達到100%。2.工程安全目標 施工現場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想，堅持將安全生產責

6、任制落實到每一個生產環節中，努力創造安全、文明的良好工作環境。 3工程工期目標 根據建設工程施工合同的要求，本工程工期為100天左右。工程開工日期為200X年7月1日，竣工日期為200X年10月31日，（四）確定項目展開程序確定分期分批施工的合理展開程序。 （五）主要施工準備工作的規劃1.施工進場準備:(1).按照建筑總平面圖、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁，進行建筑物施工測量定位，設置現場的永久經緯坐標樁，水準點基樁和工程測量控制網。(2).組織精干管理班子和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置。做好施工現場水通、電通、

7、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設置足夠數量的消防設施。(3).安排施工用各種機具設備，分批調度進場，根據平面布置就位，并接通施工用水用電。(4).辦妥各項有關施工證件手續，執行國家和當地有關規定條例辦法，做到有準備開工，按規范施工。(5).計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后，進行訂貨供料合同和手續，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。物質準備2.建筑材料的準備:水泥,砂石,鋼筋,鋼材,模板等的準備3.建筑安裝機具的準備:根據采用的施工方案，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌

8、機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應，公司滿足供應一切施工機械。4.臨時設施準備:臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設置外，工地提供外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。5.水電準備:施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網，滿足施工要求。6.技術準備:(1). 熟悉施工圖紙，組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。(2).組織本工程擬采用的新材料試驗工作

9、和新技術的培訓準備工作。(3).根據本工程要求，準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。(4).按照設計圖紙及施工組織設計的要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。(5).在現場建立試塊養護池、養護室，試塊及時養護，保證試塊的可靠性和真實性。7.施工人員的準備二:施工方法選擇施工方案的基本要求是：切實可行；施工期限滿足合同要求；確保工程質和施工安全；施工費用最低。1.施工流水段劃分：結構：23個單元為1段，每層分23段以上；外裝飾：按腳手架步數分層，每層分12段；內裝飾：每單元為1段或每層分23段2.確定施工起點流向: 確定時應考慮的因素：(1)建設單位的要求；(2)施工的難易

10、、繁簡程度；(3)構造合理、施工方便；(4)保證工期和質量。室內裝修裝飾工程自上而下的流向：水平向下3.確定施工順序：（1）基礎工程（正負零以下）定位放線挖土(柱基坑、槽或大開挖)打釬、驗槽(地基處理)澆混凝土墊層扎柱基鋼筋及柱子插鐵支柱基模板澆柱基礎混凝土養護、拆柱基模板支地梁模板扎地梁鋼筋澆地梁混凝土養護、拆地梁模板砌墻基（暖氣溝施工）肥槽及房心填土。 （2）主體結構工程抄平、放線扎柱筋支柱模澆柱混凝土養護、拆柱模支梁底模扎梁筋支梁側模、板模扎板底層筋設備管線預埋敷設扎板上層筋隱檢驗收澆梁、板混凝土養護拆梁、板模。（3）裝飾裝修階段各工序間的順序：砌圍護墻及隔墻安鋼門框、窗襯框外墻抹灰養護

11、、干燥拆腳手架及外墻涂料施工室內墻面抹灰安室內門框或包木門口鋪貼樓地面磚養護吊頂安裝安裝塑料窗木裝飾頂、墻膩子、涂料安門扇木制品油漆檢查整修。（4）屋面工程的順序：一般屋面：鋪設找坡層鋪保溫層鋪抹找平層養護、干燥涂刷基層處理劑鋪防水層檢查驗收做保護層。第三章：主要分項工程的施工1.基礎工程:基礎施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現行規程進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。（1）施工工序：場地平整測量放線定位(由西向東)土方機械大開挖運輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗槽黃土、灰土過篩填筑壓實驗收。（2）土方機械的選用（3）土方工程土方大開挖時，將

12、采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； 沿基礎軸線外放為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設3.0米；深度：基層標高-2.30米， 開挖至地基底標高以上300500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。置在基坑以外。（4）土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并

13、盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。混凝土墊層施工時，應嚴格按照建筑地基處理技術規范(JGJ79-91)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理。基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置磚砌基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實， 灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93，回填灰土的壓實系數不得小于0.95，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施

14、工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。2、鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1)施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養護砼拆模模板修。2)機械設備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。

15、不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3)質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：68立方米/小時。結構層混凝土、預制構件

16、板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續作業完成，不留施工

17、縫。構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5)注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震

18、、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。3、鋼筋工程1)鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋

19、按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 2)加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙

20、層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 4)鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準備】將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處，將上鋼

21、筋扶直，并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。4、設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統：給排水、采暖、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設

22、備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。電

23、氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行

24、，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。5、裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工

25、時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。6、腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設要求：用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工

26、過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2)腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用

27、兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4)腳手架的安全設施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安

28、全網，往上每隔一層設置一道。7、磚砌體工程1)材料工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體

29、性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線

30、，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。抗震節點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰

31、施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。8、模板工程1)施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉使用。2)準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3)模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法在磚

32、混結構施工時，對240mm 內墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：附件：圈梁砼硬架支模組裝圖各部位組裝好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側釘一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。安裝時，在預留洞(截面53mm×120mm，間距1000mm)內先穿40mm×50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼

33、釘入磚縫內20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調整鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。將(7)預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現“縮口”、“跑模”等通病，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現場文

34、明施工。5) 模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。6)模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。9、屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。1 掌握施工操作要領1)施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、