1、目錄一、工程概況二、工程質量驗收三、分部工程有關安全和功能檢測項目內容四、分項工程質量驗收的內容和相應的合格標準五、監理工作的流程六、監理工作的控制要點及目標值七、監理工作的方法和措施一、專業工程概況與特點：本工程位于奉賢南橋環城東路東側，北臨航南公路。該工程建筑面積約1.5萬平方米、高度為27.00米，由地上五層及地下一層，結構形式基礎為箱型基礎，主體結構為框架結構。 本工程的外墻裝飾工程采用半隱框玻璃幕墻與塑鋁板幕墻及觀光電梯組成的，使用8mm厚玻璃面板，龍骨架采用601204鋼管（外涂乳白漆）、鋁塑板4mm厚;塑鋁板幕墻骨架40603熱鍍鋅鋼管，橫梁選用4#角鋼，角鋼、連接件、預埋件Q2

2、35碳素結構鋼其質量及性能符合GB700-88碳素結構鋼Q-235-B的要求，表面都熱鍍鋅處理，鋅層厚度大于80m；鍍鋅彎板、橫梁與立柱連接角碼與立柱采用螺栓連接，玻璃幕墻立柱與錨板連接的鋼角碼焊縫高度為8mm、采用三面圍焊，單個角碼焊縫長度不小于150mm。具有質地堅硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐日曬雨淋、耐冰雪凍、耐磨性能好等特點，其耐用性年限長。二、工程質量驗收： 2.1分項工程檢驗批的劃分：玻璃幕墻工程： 西立面0.000m至29.50m段是采用玻璃幕墻，鋁塑板幕墻； 南立面局部墻面從地面0.000至27.00m段的鋁塑板幕墻； 北立面、東立面墻面從地面+13.80m至23.50m段的

3、鋁塑板幕墻。三、 分部工程有關安全和功能檢測項目內容：1. 玻璃幕墻應具備抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢測報告；2. 膠結材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗；3. 幕墻平面變形性能檢測;4. 膨脹螺栓拉拔力檢測報告；5. 避雷接地的檢測；6. 幕墻淋水試驗。四、分項工程質量驗收的內容和相應的合格標準：1 本工程質量驗收內容和相應的合格標準。1.1 檢驗批合格質量應符合下列規定：1.2 主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。1.3 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。2 分項工程質量驗收合格應符合下列規定：2. 1分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。2. 2分項工程所含

4、的檢驗批的質量驗收記錄應完整。2. 3分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規定：2.4分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。2.5 質量控制資料應完整。2.6玻璃幕墻子分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規定。2.7觀感質量驗收應符合要求。五、監理工作的流程：1 隱蔽工程驗收工作流程：隱蔽工程驗收工作對玻璃幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義，根據本工程特點，隱蔽工程應包括如下內容：1.1 預埋件（或后置埋件）1.2 構件的連接節點。1.3 變形縫及墻面轉角處的構造節點。1.4 幕墻防雷裝置。1.5 幕墻防火構造。1.6 隱蔽驗收工作流程如下：隱蔽工程施工 隱蔽

5、工程自檢合格 審核承包方自檢結果 隱蔽工程驗收 同意工程隱蔽和進行下一道工序1.7 玻璃幕墻分項工程質量驗收工作流程： 子分項工程完工自檢合格 填報分項工程質量驗收簽證 現場檢查、試驗檢查 檢查結果審核 簽署分項工作質量驗收單1.8 玻璃幕墻工程施工進度控制工作流程：合同的進度要求 承包提交進度計劃 監理工程師審核 監督計劃實施 計劃與實際比較 承包方調整計劃 監理工程師意見 報 業 主批準 承包方進一步調整計劃六、監理工作的控制要點及目標值：1、質量控制要點及目標值 幕墻工程施工質量監理控制關鍵點包括：幕墻專業設計和施工單位資質審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。（1

6、）、 現場質保體系的控制要點：、施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。、本區域內玻璃幕墻高度超過150m的工程必須經過市建委科技委組成的安全技術評審。、玻璃幕墻工程設計必須由具有甲級建筑設計資質的建筑設計單位承擔，如由幕墻公司自行設計，則其必須具備幕墻工程專項設計資質。、從事玻璃工程安裝施工企業，必須取得建設行政主管部門核發的資質證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉包。、加工現場環境應符合有關規定，隱框幕墻的結構裝配組件應在封閉、潔凈，符合溫度和濕度規定要求的專業生產車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的

7、現場制作。、檢查施工單位的施工技術組織設計，其內容應符合：a、應單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設計，施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監理認可。b、施工組織設計應包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作計劃與措施；測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法；安裝施工中的質量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。、施工單位要有材料驗收和檢驗制度。（2）、質保資料檢查要點：、各種材料的合格證，產品生產許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進口材料的商檢報告。、結

8、構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質保書，相容性和性能測試報告。、幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內變形性能的檢測報告。、淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節點承載力試驗報告。、隱蔽工程驗收記錄。（3）、工廠加工制作質量控制要點：、鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。、注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。（4）、實物質量控制（包括材料，中間及隱蔽驗收等）要點：、現場工程用材的材質規格、顏色都必須符合設計要求。、型材采用建筑行業用D31-RCS鋁合金熱壓型型，型材表面陽極氧化不能低于AA15級，尺寸精度為高精級，符合國家標準GB/T5237-93的有關規定，塑鋁板幕墻骨架40603熱鍍鋅

9、鋼管，橫梁選用4#角鋼，幕墻玻璃主要采用8mm厚透明玻璃，4mm厚塑鋁板；角鋼、連接件、預埋件Q235碳素結構鋼其質量及性能符合GB700-88碳素結構鋼Q-235-B的要求，表面都熱鍍鋅處理，鋅層厚度大于80m。、鋁合金型材應達到現行國家標準GB5237中規定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應經計算確定，且不應小于3mm，與幕墻配合的門框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm。、立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應大于立柱壁厚。、隱框、半隱框每個分格塊玻璃下

10、所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，長度不小于100mm，厚度不小于2mm,高度不應露出外表面。、與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應采取絕緣墊片作隔離處理。、幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試。當中空玻璃組成采用單面安全玻璃時，安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損，安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。、隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是國家認定的中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建

11、筑用硅酮結構密封膠GB16776規定，結構膠、密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗，結構硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應在有效期內使用，不得相互代用，進口硅酮結構膠應由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現場打注結構膠。、幕墻與主體結構應通過預埋件連接，預埋件在主體結構施工時埋入，位置應正確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，但必須通過節點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。主體結構與幕墻連接的各種預埋件的數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。、幕墻連接件應有三維調節余量（各為40mm），并有防松脫措施，受力鉚釘和螺栓，每處不得少于2個。、構架式幕墻立

12、柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不小于10mm，并應用密封膠密封。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm。、立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片，且應用密封膠充填嚴密。、根據DBJ5696第8.1.2 6條規定，在幕墻構架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監理和建設單位核驗，并填寫檢驗意見。、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度與槽寬同，長度不小于100mm玻璃與

13、構件之間隙應使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。、硅酮結構、密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530，相對濕度50以上，潔凈的室內進行，不得在現場墻上打注，打注應平整順直，粘結牢固無氣泡，密封膠不得三面粘結。隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，但厚度不應小于6mm,且不大于12mm，粘結度寬度不得小于7mm，密封膠粘結厚度應大于3.5mm，寬度不應小于厚度的2倍。、全玻璃幕墻中，玻璃與玻璃肋之間縫隙采用硅酮結構密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。、幕墻的隔熱保溫

14、材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。幕墻的防火應符合設計規定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻的縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。、幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻應小于4。位于均壓環處的橫梁必須與同均壓環連通的立柱連通，在未設均壓環樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1。、幕墻頂部與兩側與墻面交接處縫隙應用

15、防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節點構造應重點進行檢查。、鋁合金構件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫模現象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現象。2、現場淋水試驗控制對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進行現場沖淋試驗，試驗要求應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準的規定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續水帶。每一檢驗區域噴淋面積應為18001800mm，噴水量不應小于4L/m2.min，噴淋時間應持續5min，在室內觀察無滲漏現象。在18001800mm范圍內，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm，四個噴嘴噴淋面積

16、應為3.53m2，淋水總量不應小于14L/min。3、 進度控制要點與目標值3.1比較實際進行與計劃進度的差異3.2專業監理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監理工程師通知總承包單位予以妥善解決。3.2.3 進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節點。3.3 投資控制要點及目標

17、值3.3.1 總監理工程師組織專業監理工程師依據施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協商確定工程變更的價款。3.3.2專業監理工程師在進行現場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監理工程師審定，由總監理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經監理人員質量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規定的工程量，監理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。七、監理工作的方法和措施：1 查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的

18、用材要求，幕墻性能，多種節點處理要求等，如設計與規范有矛盾時，要求作出解釋和處理；對施工組織設計進行審查和確認。2 嚴把工程材料質量關 幕墻所用的材料經業主和設計審核后應進行封樣。3 材質規格質量不符合設計要求的不能進場。4 質保資料不全的不能使用。5 需復試的材料未經復試合格的不能使用。各種幕墻材料質量及復試要求如下：(1)鋁合金型材幕墻工程所用的鋁合金型材應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm，表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15m，最小局部膜厚不應小于12m；粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60m，其

19、局部厚度不應大于120m，且不應小于40um；電泳涂漆復合膜局部厚度不應小于21m；氟碳涂層二涂平均厚度不應小于30um，最小局部厚度不應小于25m，三涂平均厚度不應小于40m，最小局部厚度不應小于34m，四涂平均厚度不應小于65m，最小局部膜厚不應小于55m。表面顏色應與封樣樣品相符，表面應清潔，色澤應均勻，不應有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在。6063T5型材的韋氏硬度值不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10。(2)鋼材幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質量的檢驗，當表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45m，當采用靜電噴涂時，其膜

20、厚應大于40m，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。(3)玻璃幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應符合設計要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結構膠密封，內層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現象。定位隔離框接頭應符合設計要求。玻璃的允許偏差及外觀質量符合有關規范要求。(4)硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻

21、工程，過期的硅酮密封膠和硅酮結構膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現象，襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結性能和寬度應符合設計要求。(5)五金件及其他配件與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應進行防腐處理，外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷，轉接件、連接件的壁厚不得有負偏差。 緊固件材質應時不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應符合設計要求，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉動和滑動的連接處應靈活，無卡限現象。(6)

22、幕墻材料檢測復試報告。 5.3 發揮工廠及現場質保體系的功能，定期或不定期地對質檢人員進行幫助和檢查。5.4 定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環境的檢查，對不符合設計及規范要求的提出整改意見。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其質量應定期進行計量檢定。5.4.1 注結構膠結構密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內溫度應控制在1530之間，相對濕度不宜低于50%，結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行以排走空隙內的空氣，不要出現氣泡，注膠后的板材應靜置養護，雙組份結構膠靜置3天后，單組份結構膠靜置7天后才能運輸。注膠前必須做好膠縫處的基材的清潔，結構

23、膠縫應做切開剝離試驗，檢查結構膠與基材的粘結強度，同時可觀察結構膠的厚度、寬度及固化情況。5.5 施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認。測量放線是確定幕墻安裝的準備位置，同時也對主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸的復核以及對預埋件位置進行復檢，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。5.6 監理質量檢驗方法：5.6.1 主控項目：5.6.1.1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。5.6.1.2 玻璃幕墻的造

24、型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.3 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：（1）幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。（2）幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。（4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻 璃。點支承玻璃幕墻夾層的膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。（5）鋼化玻璃

25、表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。（6）所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.6.1.4 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻

26、璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。（2）玻璃和構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。（3）玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%-2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.8 高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊

27、夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅銅結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.9 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.11 玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.6.1.12 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和

28、技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。5.6.1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。5.6.1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.2 一般項目：5.6.2.1 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。5.6.2.2 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表一的規定。表一 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和

29、長度 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 100的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表二的規定。表二 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 100的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.6.2.4 明框玻璃幕墻的外露框或壓條橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。5.6.2.5 玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5.6.2.6 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.6.2.7 玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.6.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表三的規定。表三 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平