1、回流焊與波峰焊的區(qū)別發(fā)布時(shí)間：2013-05-30  新聞來(lái)源：回流焊第一品牌    焊接技術(shù)在電子產(chǎn)品的裝配中占有極其重要的地位。一般焊接分為兩大類(lèi)：回流焊和波峰焊。    回流焊又稱(chēng)再流焊，是指通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料，實(shí)現(xiàn)表面貼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊，從而實(shí)現(xiàn)具有一定可靠性的電路功能；波峰焊是將熔化的軟釬焊料，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，使預(yù)先裝有電子元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接

2、的軟釬焊。這兩種焊接方式做為行業(yè)中的高端焊接技術(shù)，他們有什么區(qū)別呢?    回流焊接是預(yù)先在PCB焊接部位施放適量和適當(dāng)形式的焊料，然后貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝?；亓骱附优c波峰焊接相比具有以下一些特點(diǎn)：一、回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中，故元器件所受到的熱沖擊小；二、回流焊僅在需要的部位上施放焊料，大大節(jié)約了焊料的使用；三、回流焊能控制焊料的施放量，避免橋接等缺陷的產(chǎn)生；四、當(dāng)元器件貼放位置有一定偏離時(shí)，由于熔融焊料表面張力的作用，只要焊料施放位置正確，回流焊能在焊接時(shí)將此微小偏差自動(dòng)

3、糾正，使元器件固定在正確位置上；五、可采用局部加熱熱源，從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進(jìn)行焊接；六、焊料中一般不會(huì)混入不純物，在使用焊錫膏進(jìn)行回流焊接時(shí)可以正確保持焊料的組成。波峰焊波峰焊是一種通過(guò)高溫加熱來(lái)焊接插件元件的自動(dòng)焊錫設(shè)備，從功能來(lái)說(shuō),波峰焊分為有鉛波峰焊,無(wú)鉛波峰焊和氮?dú)獠ǚ搴?，從結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一臺(tái)波峰焊分為噴霧,預(yù)熱,錫爐,冷卻四部分。波峰焊接方式：波峰焊接是把錫條放在波峰焊的錫爐里將熔融的焊錫形成波峰對(duì)元件焊接波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊

4、端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統(tǒng)可分許多種。 波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 預(yù)涂助焊劑  預(yù)烘（溫度90-1000C，長(zhǎng)度1-1.2m）  波峰焊（220-2400C）  切除多余插件腳  檢查。回流焊圖片波峰焊圖片     回流焊運(yùn)行視頻 波峰焊運(yùn)行視頻    波峰焊和回流焊的區(qū)別：      &#

5、160;1，波峰焊是通過(guò)錫槽將錫條溶成液態(tài)，利用電機(jī)攪動(dòng)形成波峰，讓PCB與部品焊接起來(lái)，一般用在手插件的焊接和SMT的膠水板。再流焊主要用在SMT行業(yè)，它通過(guò)熱風(fēng)或其他熱輻射傳導(dǎo)，將印刷在PCB上的錫膏熔化與部品焊接起來(lái)。   2，工藝不同：波峰焊要先噴助焊劑，再經(jīng)過(guò)預(yù)熱，焊接，冷卻區(qū)。再流焊經(jīng)過(guò)預(yù)熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)。另外，波峰焊適用于手插板和點(diǎn)膠板,而且要求所有元件要耐熱,過(guò)波峰表面不可以有曾經(jīng)SMT錫膏的元件，SMT錫膏的板子就只可以過(guò)再流焊，不可以用波峰焊。讓我們以最簡(jiǎn)單的了解方式來(lái)說(shuō)明      回流焊：通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印刷電路板焊墊上的膏狀錫膏,實(shí)現(xiàn)表面黏著組件端子或引腳與印刷電路板焊墊之間機(jī)械與電氣連接。它是SMT（表面貼裝技術(shù)）中一個(gè)步驟。      波烽焊：波峰焊是一種通過(guò)高溫加熱來(lái)焊接插件元件的自動(dòng)焊錫設(shè)備，從功能來(lái)說(shuō),波峰焊分