理化培訓(xùn)之試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)講解_第1頁(yè)
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1、力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)2015-1-131業(yè)內(nèi)公認(rèn)、共同遵守統(tǒng)一的準(zhǔn)則及依據(jù)數(shù)據(jù)傳遞與比較2015-1-132范圍原理符號(hào)定義儀器要求試樣要求試驗(yàn)要求數(shù)據(jù)處理2015-1-133力學(xué)金相GB/T228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T229-2007金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法GBT/231.1-2002金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法GB/T4340.1-2009金屬維氏硬度

2、試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法GB/T17394-1998 金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB/T 4338-2006金屬高溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法GB/T224-2008鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T6394-2002金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物測(cè)定GB/T13298-1991金屬顯微組織檢驗(yàn)方法DL/T884-2004火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則DL/T786-2001碳鋼石墨化檢驗(yàn)及評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T674-1999火力發(fā)電廠用20號(hào)鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T787-2001火電廠用15CrMo鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T773-2001火電廠用12Cr1MOV鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)D

3、L/T 999-2006 電站用2.25Cr-1Mo鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2015-1-1342015-1-135l增加了方法A應(yīng)變速率控制方法;l修改了試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約方法;l將原始橫截面積的最小值改為平均值;l符號(hào)變更;l增加了對(duì)于上、下屈服強(qiáng)度位置判定的基本原則;l增加了拉伸試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定方法;l增加了資料性附錄A計(jì)算機(jī)控制拉伸試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)的建議;l增加了資料性附錄F考慮試驗(yàn)機(jī)剛度后估算的橫梁位移速率方法。 用拉力將試樣拉至斷裂,測(cè)試一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能。上橫梁下橫梁上夾頭下夾頭力的傳感器位移傳感器2015-1-1372015-1-1382015-1-1392015-1-13102015

4、-1-13112015-1-13122015-1-1313L0=5D當(dāng)2015-1-13142015-1-13152015-1-13162015-1-13172015-1-1318試驗(yàn)前試驗(yàn)后標(biāo)距標(biāo)記原始尺寸測(cè)量設(shè)定試驗(yàn)力零點(diǎn)試樣夾持開始試驗(yàn)控制試驗(yàn)速率試驗(yàn)結(jié)束斷后尺寸測(cè)量得到數(shù)據(jù)2015-1-13192015-1-13202015-1-13212015-1-1322洛氏硬度:11個(gè)標(biāo)尺,涵蓋范圍極廣布氏硬度:650HBW的金屬材料維氏硬度:壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度范圍 0.021.4mm2015-1-1323將壓頭壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力;洛氏硬度:測(cè)量殘余壓痕深度布氏硬度:測(cè)量表

5、面壓痕直徑維氏硬度:測(cè)量表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度2015-1-1324洛氏硬度:金剛石圓錐、硬質(zhì)合金球 120;1.5875/3.175mm布氏硬度:硬質(zhì)合金球(W) 1/2.5/5/10mm維氏硬度:頂部相對(duì)面具有規(guī)定角度的 正四棱錐體金鋼石壓頭2015-1-1325洛氏硬度:60、100、150公斤力布氏硬度:1公斤3000公斤維氏硬度:0.01公斤100公斤2015-1-13262015-1-13272015-1-13282015-1-13291035進(jìn)行穩(wěn)固放置于剛性試臺(tái),避免位移試驗(yàn)過程避免沖擊和振動(dòng)加載時(shí)間、保持時(shí)間等壓痕間距、與試樣邊緣的距離等2015-1-13302015-1-133

6、1適用于大型金屬產(chǎn)品及部件里氏硬度的檢測(cè)應(yīng)盡量避免將里氏換算成其他硬度,當(dāng)必須換算時(shí),常用金屬材料參照標(biāo)準(zhǔn)附錄執(zhí)行對(duì)于特定材料,欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為其他硬度值,必須做對(duì)比試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系2015-1-1332彈性變形永久變形2015-1-1333對(duì)應(yīng)四個(gè)過程的能量轉(zhuǎn)換彈性勢(shì)能G0(彈簧施加)彈性勢(shì)能G1(試樣施加)機(jī)械能能量損失G2熱能聲能動(dòng)能2015-1-1334彈性變形結(jié)束后儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能G1決定里氏硬度值的大小。彈性極限(R)代表強(qiáng)度的大小。彈性模量(E)與彈性極限共同決定G1的大小。應(yīng)力應(yīng)變RG1R2EG1=2015-1-1335里氏硬度里氏硬度布氏硬度(布氏硬度(HBH

7、B)彈性模量彈性模量KN/mmKN/mm2 2450HLD碳鋼、低合金鋼和鑄鋼162210鑄鋁合金1106585銅鋅合金12685130銅鋁合金及銅錫合金13394130純銅及低銅合金145110135各類材料布氏硬度轉(zhuǎn)換對(duì)比(摘自附錄B)2015-1-13362015-1-13372015-1-13382015-1-13392015-1-13402015-1-1341用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)確認(rèn)試樣狀態(tài)(表面溫度)選擇材料類別(需要轉(zhuǎn)換時(shí))2015-1-13422015-1-13432015-1-1344數(shù)值+HL+沖擊裝置類型:700HLD轉(zhuǎn)換值+轉(zhuǎn)換后符號(hào)+HL+沖擊裝置類型400HVHLD2015-1-13452015-1-1346將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)兩支座之間,缺口背向打擊面設(shè)置,用擺錘一次打擊試樣,測(cè)定試樣的吸收能量。2015-1-13472015-1-13482015-1

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