1、DIN 2391-1994 Pt 2精密無縫鋼管交貨技術條件 鋼管以下列質量等級交貨1質量等 A級管精密鋼管，無特殊質量要求，不附驗收檢驗證書。級 C級管精密鋼管，有特殊要求。注：未說明質量等級時，以A級交貨。 CSiMnPSSt 30Si0.100.300.550.0250.025牌號及2熔煉分析（%）St 30Al0.10St 350.17St 450.210.050.550.0250.0250.350.400.0250.0250.350.400.0250.025 St 520.220.551.600.0250.025 允許添加微量合金元素： Nb0.03%； Ti0.03%； V0.05

2、% ； Nb+Ti+V0.05% 3成品成CSiMnPSNbTiV分允許偏差+0.02+0.03±0.060.0050.005+0.01+0.01+0.02(%)名 稱符號說 明光亮拔制硬態BK最終冷成型后不進行熱處理4交貨狀 光亮拔制軟態 BKW 態 光亮拔制+去應力退火 BKS最終冷成型后輕度精拔 最終冷成型后，然后進行熱處理，降低內應力 退火GBK最終冷成型后，鋼管在保護氣體或在真空中退火正火NBK鋼管在上相變點之上，并在保護氣體或在真空中退火St30SiSt30AlSt 35St 45St 52光亮拔制硬態 抗拉強度（MPa）(1)430430480580640 (BK)殘余

3、伸長率（%）88654光亮拔制軟態抗拉強度（MPa）380380420520580(1)(BKW)殘余伸長率（%）12121087 退火(1)抗拉強度（MPa）2802803153904905鋼管在 (GBK) 室溫時的力學 正火 性能 (NBK)殘余伸長率（%） 抗拉強度（MPa） 上屈服點(2)（MPa） 殘余伸長率（%）3030290420290420215215 30 30252122340470440570490630235255355 25 21 22 光亮拔制+去抗拉強度（MPa）380380420520580應 力 退 火屈服點（MPa）280280315375420(BKS)

4、殘余伸長率（%）1616141210注(1)、以GBK交貨的鋼管，屈服點最少應為抗拉強度的50%；以BK交貨的鋼管，屈服點大于 抗拉強度的80%；以BKW交貨的鋼管，屈服點大于抗拉強度的70%。 (2)、對于外徑30mm，壁厚3mm的鋼管，屈服點的最小值應降低10MPa。 DIN2391-1994 Pt 2精密無縫鋼管交貨技術條件鋼管必須有與生產方式相適應的光滑內外表面，不容許有耳子、折疊、重皮等表面缺 6表面狀態陷，平均粗糙度Ra6.3m。可以采用適當方式清除比較微小深度的表面缺陷，但不得超過尺寸允許偏差。 以BK和BKW交貨的鋼管，直徑允許偏差以DIN 2391 Pt1規定為準。但對于交貨

5、狀態為直徑及壁7厚允許偏差BKS、GBK、NBK的鋼管，由于加熱變形，直徑偏差有所增大，其允許增大量按下述規定： S/D 1/20 按DIN 2391 Pt1尺寸表中規定的數值。1/40S/D1/20 按DIN 2391 Pt1尺寸表中規定的數值的1.5倍。 S/D1/40 按DIN2391 Pt1尺寸表中規定的數值的2倍。壁厚偏差為公稱尺寸的±10%。 彎曲度偏差用長度為1000mm的張緊線或直尺與鋼管軸線平行的任意兩點上的偏離來表示。89彎曲度偏 D15mm 彎曲度偏差0.25%測定長度差 屈服點500MPa的鋼管，彎曲度偏差0.3%測定長度對于不足1000mm的定尺長度鋼管，彎

6、曲度的最大偏差為各自管長的0.3%。 D15mm的鋼管，測量方法應協商，若對直度有較高要求，應采用C級質量。倍尺長度： ±500mm定尺長度：L500mm0+2mm長度允許 500mmL2000mm0+3mm偏差 2000mmL5000mm0+5mm5000mmL7000mm0+10mm L7000mm 按協商 對于精確長度的鋼管，不允許少交貨，多交貨應符合下列規定：10多交貨及 少交貨訂貨量（m） 允許偏差（%）500+2050L2000+15 2000 +10 對于已退火或正火，S15%D的鋼管，其壓扁試驗按DIN EN 10233進行，壓板間距為：H=(1+C) S/(C+S/

7、D)11環樣壓扁 式中：S=壁厚（mm）；試驗 D=鋼管外徑(mm)；C=常數 對于St 30及 St 35，其C值為0.09，對St 45和St 52，其C值為0.07 DIN2391-1994 Pt 2精密無縫鋼管交貨技術條件12擴口試驗對于D150mm，S9mm，按DIN EN 鋼種 交貨狀態St30Si正火或退火St30Al正火或退火St35正火或退火St45正火或退火 St52 正火或退火10234 進行擴口至下列擴徑率為止。 擴徑率%S4S42015201518121510 15 10 如對鋼管分散度提出特殊要求，可考慮下述無損檢驗方法： 13無損檢驗渦流檢驗，按PRP02-74，主要檢驗橫定位缺陷超聲波檢驗，按鋼鐵試驗標準分冊1915，主要檢驗縱向定位缺陷。 鋼管應采用標記牌作標記，并固定在管捆或包裝箱上，標記內容如