1、儀 表 施 工 方 案 編制 審核 批準 安全 質(zhì)量 1適用范圍1.1 兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化有限公司(內(nèi)蒙古榮信化工有限公司、內(nèi)蒙古伊澤礦業(yè)投資有限公司)化工項目凈化界區(qū)電氣安裝工程包括凈化界區(qū)總體儀表、冷凍站、熱回收、變換及低溫甲醇洗中的自控儀表安裝所有施工內(nèi)容。 1.2基本工程量如下：序號名 稱數(shù) 量單 位序 號名 稱數(shù) 量單 位1防爆接線箱94臺7調(diào)節(jié)閥125臺2流量計92臺8雙金屬溫度計53支3壓力變送器70臺9無縫不銹鋼管4141米4差壓變送器66臺10鍍鋅水煤氣鋼管14752米5壓力表181塊11橋 架240米6一體化溫度變送器161支12電 纜47046米2、編制依據(jù)2.1施工現(xiàn)

2、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2.2自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002)2.3石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程(SH/T3521-2007)2.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-2006)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)3、施工前應(yīng)具備的施工條件3.1設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝說明書已齊全；3.2施工圖紙已經(jīng)過會審；3.3 編制好儀表施工設(shè)備材料供應(yīng)計劃；3.4 儀表施工用場地、工作間、調(diào)校間、倉庫及材料堆放場地已準備完畢；3.5標準儀表應(yīng)準備齊全，并具備有效的檢定合格證書。4施工程序 施工準備儀表設(shè)備調(diào)校儀表盤安

3、裝就位配合工藝一次部件安裝儀表設(shè)備安裝橋架敷設(shè)儀表管線敷設(shè)電纜敷設(shè)校接線接地系統(tǒng)檢查儀表系統(tǒng)調(diào)試配合工藝試車交工資料驗收5. 質(zhì)量要求和技術(shù)要求5.1施工準備5.1.1熟悉說明書及技術(shù)資料，了解儀表設(shè)備的安裝標準規(guī)范及特殊要求。5.1.2根據(jù)施工圖紙配合土建專業(yè)進行預(yù)留、預(yù)埋工作。5.1.3 技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的有關(guān)人員進行技術(shù)交底。5.2儀表施工的基本要求5.2.1大型儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)有充分的組織準備，要做到圖紙齊全、運輸線路清楚、統(tǒng)一指揮、明確分工，確保設(shè)備安全、穩(wěn)妥地安裝完畢。5.2.2設(shè)備、管件、閥門出庫應(yīng)有合格證，所有管材應(yīng)有材質(zhì)證。5.2.3隱蔽工程、調(diào)校試驗、試壓應(yīng)做好記錄，

4、填寫數(shù)據(jù)真實，字跡整齊、清晰。5.2.4儀表設(shè)備、材料應(yīng)由專人負責(zé)保管，貨架擺放整齊。應(yīng)按其要求的保管條件分類妥善保管。5.2.5施工中要嚴格執(zhí)行質(zhì)量的自檢、互檢、專業(yè)檢查制度。凡檢查中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題要及時認真處理。5.3儀表設(shè)備一次調(diào)校5.3.1被校儀表應(yīng)外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清楚完整，型號規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計要求。5.3.2調(diào)校用標準儀器應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。5.3.3儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，調(diào)校時不少于5點。5.3.4被校儀表應(yīng)進行死區(qū)、正反行程基本誤差及回差調(diào)校。5.4儀表盤安裝

5、就位5.4.1儀表盤安裝必須符合下列要求 a 儀表盤型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與儀表盤相符，安裝時其上表面保持水平，水平傾斜度允許偏差為每米1毫米。 b 儀表盤的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高于地面。 c儀表盤安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為每米1.5毫米，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。55 取源部件的安裝5.5.1取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏、物位變化靈敏、介質(zhì)流速穩(wěn)定，且不使檢測元件受到物料沖擊并具有代表性的地方。5.5.2取源部件的安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝的同時進行。安裝取源部件的開孔與焊接工作必須在工藝管道或設(shè)備防腐、襯里、吹掃及壓力試

6、驗前進行。取源部件的安裝不宜在焊縫及其邊緣上開孔焊接。5.5.3壓力、流量取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定： a測量氣體壓力、流量時，在工藝管道的上半部。 b測量液體壓力、流量時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心成045o夾角的范圍內(nèi)。c測量蒸汽壓力時，在工藝管道上半部及下半部與工藝管道水平中心線或045度 夾角范圍內(nèi)。 d當需要設(shè)置冷凝器時，兩個冷凝器的安裝標高必須一致。5.5.4 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝管道或設(shè)備的內(nèi)壁。5.5.5 當測量溫度高于60度的液體.蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。5.5.

7、6 （流量取源部件）安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，內(nèi)表面清潔、無凹坑。 5.6 儀表設(shè)備安裝5.6.1直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時應(yīng)使其受力均勻。5.6.2測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度。宜與取壓點的高度一致。5.6.3轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑。5.6.4 孔板流量計安裝時，孔板的銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)的流向，若有排泄孔時，排氣孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在工

8、藝管道的正上方，對于氣體或蒸汽介質(zhì)，應(yīng)在工藝管道的正下方。5.6.5安裝節(jié)流裝置時，環(huán)室上有“”號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。5.6.6 調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。5.6.7熱電阻安裝在易受被介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及當水平安裝大于700時，應(yīng)采取防彎曲措施。5.6.8 差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。57 橋架敷設(shè)5.7.1 橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有操作的空間。垂直排列的橋架拐彎時其彎曲弧度應(yīng)一致。5.7.2 電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或

9、上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。5.7.3 槽預(yù)槽之間、槽與儀表盤（箱）之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴密。5.7.4 匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的十倍。5.7.5 當直接由匯線槽引內(nèi)出電纜時，應(yīng)用機械法開孔并采用合適的護圈保護電纜。58 儀表管線敷設(shè)5.8.1 保護管敷設(shè)時，不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無刺,管口應(yīng)光滑、無銳邊。5.8.2 彎制保護管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.8.2.1 保護管的彎曲角度不宜小于90°；5.8.2.2 保護管的彎曲半徑；當穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外徑的6倍；5.8.2.3 保護管彎曲處不應(yīng)

10、有凹陷.裂縫和明顯的彎扁；5.8.2.4 單根保護管的直角彎不宜超過兩個。5.8.3 當保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應(yīng)在其中加裝穿5.8.3 保護管與檢測部件或就地儀表之間應(yīng)用撓性管連接。5.8.4 測量管在滿足測量要求的前提下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，水平敷設(shè)時，應(yīng)有1：101：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足時，應(yīng)在管道的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。5.8.5測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時應(yīng)采取熱膨脹補償措施。5.8.6氣源管道采用鍍鋅管時，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時，不應(yīng)使水進入其管內(nèi)。5.8.7

11、氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥。在水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。5.9 管路壓力試驗5.9.1 敷設(shè)完的管路，無損無漏焊.堵塞和錯接的現(xiàn)象。 5.9.2 液壓試驗壓力為1.25倍壓力，達到試驗壓力后，停壓5分鐘，無泄露為合格。5.9.3 氣體試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力當達到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1為合格。510電纜敷設(shè)5.10.1 電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于5兆歐；當有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合規(guī)定。5.10.2電纜敷設(shè)應(yīng)合理安排，不宜交叉，當儀表電纜與電力電纜必須交叉敷設(shè)時，宜成直角，

12、當平行敷設(shè)時其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。5.10.3在同一電纜槽內(nèi)，不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置，用隔板隔開敷設(shè)。5.10.4儀表信號線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路，及本質(zhì)安全型儀表線路和其它特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護管。5.10.5 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)作電纜頭。制作電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔無皺折，層間無間隙。抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣。有油污的場所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。5.11校接線5.11.1按照施工圖進行接線，但必須對接線圖進行仔細審核，以便在接線前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。5.11.2接線應(yīng)采用壓接端子，接線長度要留有余度。5.11.3 電纜的屏蔽層

13、應(yīng)單端接地，其余部位對地絕緣。5.11.4 多芯電纜的備用芯線必須與電纜的屏蔽線一起接到機柜內(nèi)的接地屏蔽端子上。5.11.5 電纜接線完畢，應(yīng)進行全面的校線檢查。校線時，必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器。同時還應(yīng)做好防靜電措施，防止人體靜電對元器件的損壞。5.12接地系統(tǒng)檢查5.12.1用電儀表的外殼、儀表盤和電纜槽、保護管等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應(yīng)做保護接地。5.12.2儀表保護接地系統(tǒng)可界到電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。5.12.3信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地板。5.13 二次調(diào)試 (1) 二次調(diào)試應(yīng)

14、具備下列條件方可進行：DCS一次調(diào)試完畢，且符合設(shè)計要求。電源、 氣源已符合儀表運行的要求，儀表管路清掃及壓試驗合格。 系統(tǒng)各單元儀表、 執(zhí)行機構(gòu)和部件均已單體調(diào)試合格，聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備及部件具備聯(lián)鎖運行的條件。回路聯(lián)鎖使用的各種參數(shù)及過程控制程序已最終確認。 電氣專業(yè)已具備接受和輸出信號的條件。 (2) 檢測回路按組態(tài)圖或回路圖在系統(tǒng)的信號發(fā)生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號，在CRT操作站上調(diào)出相應(yīng)的畫面，記錄屏幕上的指示值，檢查系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點 (量程的0、50、100)。指示、記錄、報警等功能可同時檢查。 (3

15、)調(diào)節(jié)回路 檢測部分的調(diào)試與檢測回路的調(diào)試相同。 按照設(shè)計的規(guī)定， 檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。 在CRT操作站上改變調(diào)節(jié)器的輸出信號 (在調(diào)節(jié)器的輸出回路中串入標準電流表以便監(jiān)視) ，檢查執(zhí)行機構(gòu)從始點到終點的全行程動作誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點 (量程的 0、50、100)。 檢查輸入處理， PID動作，手動/自動切換，輸出處理等設(shè)計的全部功能。 (4) 報警系統(tǒng)試驗 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，作模擬報警試驗。 (5) 聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試與電氣專業(yè)一起進行調(diào)試，聯(lián)鎖動作應(yīng)準確無誤。要注意檢查流圖畫面上對應(yīng)調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)或?qū)?yīng)

16、機泵開、停的顏色變化。調(diào)節(jié)閥動作的時間要符合設(shè)計要求。 (6) 程序控制系統(tǒng)調(diào)試按程序表逐步測試，對每一步的運行條件，各元件狀態(tài)，程序時等全面檢查試驗。 (7)根據(jù)設(shè)計程序逐項進行測試，動作應(yīng)符合設(shè)計要求。5.13儀表系統(tǒng)調(diào)試5.13.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進行： a儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格。 b電源、氣源已符合儀表運行要求。5.13.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括檢測系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，報警系統(tǒng)調(diào)試以及聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試。5.14交工資料驗收交工驗收時應(yīng)交驗下列文件： 工程竣工圖 設(shè)計修改文件和材料代用文件 隱蔽工程記錄 安裝和質(zhì)量檢查記錄 絕緣電阻測量記

17、錄 接地電阻測量記錄 儀表管路壓力試驗記錄 儀表設(shè)備和材料的制造質(zhì)量合格證明 儀表校準和試驗記錄 回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄 儀表設(shè)備交接清單 未完工程項目明細表 6質(zhì)量檢查管理措施6.1質(zhì)量檢查員應(yīng)參加工程管理部門組織的圖紙會審，著重審議所采用的質(zhì)量標準同設(shè)計條件內(nèi)容要求的一致性，同時還應(yīng)參加施工組織設(shè)計和施工方案的討論，審議所采用的質(zhì)量保證措施的可行性、有效性。6.2建立由質(zhì)保工程師和專職或兼職質(zhì)量檢查員組成的質(zhì)量保證體系，并確保其正常運行。6.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，抓好自檢、互檢和專檢三級質(zhì)量檢查工作，應(yīng)按建設(shè)單位質(zhì)檢站制訂的質(zhì)量檢查控制網(wǎng)絡(luò)圖進行質(zhì)量監(jiān)督。6.4嚴格圍繞（四關(guān)），開展質(zhì)量

18、監(jiān)督工作。6.4.1儀表設(shè)備及主要材料入庫關(guān)。儀表設(shè)備和主要材料入庫前必須經(jīng)施工單位，建設(shè)單位及供貨三方共檢，凡發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，未經(jīng)建設(shè)單位主管部門書面認可，一律不得入庫。6.4.2隱蔽工程檢查關(guān)。隱蔽工程施工完畢，必須按三級質(zhì)量檢查制度內(nèi)部驗收合格后再通知甲方進行驗收，必須做到隱蔽工程驗收的一次合格，并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。6.4.3把好聯(lián)校單體試車關(guān)。儀表工程施工完畢，質(zhì)檢部門應(yīng)立即組織好竣工前的“三查”“四定”工作。查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后定職責(zé)，定實施措施定施工人員，定完成期限，整改后內(nèi)檢質(zhì)量確認達標后請甲方有關(guān)部門全面復(fù)查，確保一次投運成功。6.4.4竣工驗收關(guān)。質(zhì)檢部

19、門在檢查安裝質(zhì)量的同時必須檢查工程文字材料的記載是否及時、真實、準確、齊全，是否符合甲方檔案工作條例的要求，督促資料的收集、整理與施工進度同步，并使之規(guī)范化，確保竣工資料一次驗收合格。6.4.5質(zhì)檢部門在安裝全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，查出的問題要及時整改，凡報檢項目必須達到優(yōu)良標準。7、施工安全保證措施7.1施工人員必須認真學(xué)習(xí)化工施工安全規(guī)程HGJ233-87和工地施工安全管理的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可進入工地。7.2嚴格按照現(xiàn)場用電規(guī)格，非維護電工不能隨意拉電。7.3在橋架上敷設(shè)電纜，應(yīng)有必要的防護措施。在橋架轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在外擋，以避免過急把人刮倒。7.4應(yīng)與其他各工種密切配合，作好現(xiàn)場

20、儀表的保護工作。7.5所有儀表調(diào)校送電前，應(yīng)仔細檢查送電線路及儀表，并再次確認，方能送電。7.6在生產(chǎn)區(qū)中劃定施工安全作業(yè)區(qū)，并在四周設(shè)置明顯標志。7.7在施工中落實好各項安全施工措施，并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進行施工，在施工前應(yīng)對施工人員做好安全交底。7.8班前、班中嚴禁飲酒，工作中嚴禁打鬧、開玩笑。進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,穿絕緣鞋。7.9高空作業(yè)人員必需經(jīng)確認身體合格方可參加施工。7.10登高作業(yè)必須系安全帶，高空作業(yè)的工具材料需用繩索吊運，嚴禁上下拋擲;雨天和大風(fēng)天氣嚴禁高空作業(yè)。7.11應(yīng)該搭設(shè)腳手架的地方必須搭腳手架，并經(jīng)有關(guān)安全員檢查合格后方可施工。7.12大型設(shè)備如配電盤、成套柜等運輸?shù)跹b就位，必須有專業(yè)起重工進行指揮作業(yè)。7.13利用滾杠進行設(shè)備移動時，應(yīng)相互照應(yīng)，防止擠傷手、腳。7.14使用臺鉆時，禁止戴手套操作，使用電動工具時，必須配置漏電保護器。使用電錘砂輪用力不應(yīng)過猛，切割砂輪機嚴禁打磨工件。7.15交叉作業(yè)中，防止擊傷和燒傷。施工人員在高空作業(yè)嚴禁隨意拋物，更要防止工具、器件墜落傷人。電氣焊作業(yè)時要