1、八大浪費心得體會【篇一：八大浪費內容】八大浪費內容浪費的定義 :在 jit 生產方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區別。對于 jit 來講，凡是超出增加產品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，jit 生產方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。各種各樣的浪費現象在很多尚未實行5活動的企業中普遍存在，如表 1 1 所示。為了杜絕工廠中的浪費現象，首先需要發現不合理的地方，然后才是想辦法解決問題，這就需要推行5、 jit 等較為先進的管理方法。表 11 未實施 5活動的企業中的浪費常見的八大浪費 :在工廠中

2、最為常見的浪費主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多 ? 過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。下面具體分析各類浪費現象。1不良、修理的浪費所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。2加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源

3、浪費；第二是需要多余的作業時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。3動作的浪費動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下 12 種：兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移動中變換“狀態”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。4搬運的浪費從 jit 的角度來看，搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間

4、的浪費和人力工具的占用等不良后果。國內目前有不少企業管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。5庫存的浪費圖 11 庫存過多掩蓋問題按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。 jit 的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。如圖 1 1，由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如，有些企業生產線出現故障，造成停機、停線，但由

5、于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費，如圖12 所示。圖 12 降低庫存暴露問題 6 制造過多 ?過早的浪費制造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會。有些企業由于生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。7 等待的浪費由于生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計

6、劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閑置不用；上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。【篇二：現在八大浪費及改善與5w1h 心得】現在八大浪費及改善與 5w1h心得 2011 年 9 月 15 日我們公司邀請富士康的培訓師來給我們授課。目前自己是從事一線生產管理，對此我相當有激情！當然培訓的老師不像其它一些培訓老師那么風趣，幽默，充滿激情，但學無止境的，我還是從這次課程中學到了不少很實用的

7、工作技巧和工作思路，這也將對我以后的職業生涯產生積極的重要的影響。同時，在今天的培訓課里，老師也教給了我們一個找出問題的根本原因的五個 “為什么 ”方法，即找到問題的根本原因，針對根本原因采取糾正預防措施，通過不斷的pdca 循環，不斷的完善企業的標準，以便同樣的問題不在重復發生。例如，為什么當我們清楚的記得我們發過一份電子郵件，但在找的時候卻總也找不到，這是為什么呢？怎么樣才便于檢索呢？為什么別人可以很快的找到，自己的電子郵件就這么的混亂呢？根本原因是什么呢？是因為自己沒有養成一個好的習慣，發送電子郵件時候不寫主題，以為以后用不到，但當真要找的時候，卻怎么也找不到。總之，在今天的培訓里我收益

8、匪淺，值得肯定的是我整整做了10 頁筆記，這就是我的成果！在今后的工作生活中學以致用，認真地體會 ie 工程的力量之最，把本職工作做好，給公司創造更大的利潤！南南鋁業家電事業部 李大邑 2011 年 9 月 15 日【篇三：八大浪費】八大浪費何為八大浪費？（ 1）等待浪費：由于材料、機器、檢驗或信息沒有到位時而產生空余時間導致的浪費；表現形式：前工序 -后工序，前產能 -后產能，計劃 -產出，需求 -能力；（ 2）搬運浪費：流程中因兩點間的距離遠，造成材料的移動，沒有增加產品價值的浪費；（ 3）過早過量生產浪費：產品超過顧客需求（或下一工序、步驟需求）而造成的浪費；（ 4）庫存浪費：由于前后工序產能不均衡，或工作多于客戶需求而產生的庫存所造成的浪費；其實浪費的萬惡之首。（ 5）動作浪費：生產作業時調整位置、翻轉產品、取放工具物料等不必要的動作，不能增加產品價值帶來的浪費；（ 6）加工過程浪費：作業的流程過多、過長、重復或強