1、玉柴股份船電動力事業部6T后油封氣密性試漏機項目技術方案目錄一、項目名稱二、安裝地點三、公共環境條件四、設計制造安裝驗收法律規范標準依據五、現狀及工作要求6、 裝配質量控制參數七、技術要求包裝、運輸、安裝、調試要求九、設備資料要求十、培訓十一、工程驗收十二、質保要求1、 項目名稱玉柴股份船電動力事業部6T后油封氣密性試漏機項目2、 安裝地點廣西玉林市玉柴股份船電動力事業部總裝六工段三、公共環境條件序號項目環境條件1供電電壓三相五線交流380V±10% 50±2%Hz。2工作環境溫度0 至 +40 3濕度月平均相對濕度（60-70）%，絕對濕度95。相對濕度大于95，平均每年

2、有4個月為潮濕天氣。4歷年平均降雨1580mm。5海拔高度 75m6風速夏季平均1.7m/s，冬季平均：2.0m/s。7雷區狀況全年平均120天，最多在6月份8地震烈度6度。9壓縮空氣0.6MPa4、 設計制造安裝驗收法律規范標準依據序號法律規范標準名稱備注1選用材料符合國家環保要求2機械制造企業安全質量標準化工作指南3選用材料符合國家工業企業防火要求4在滿足降噪要求的前提下應達到耐用（20年）、美觀 5玉柴股份設備采購通用技術標準五、現狀及工作要求現狀：1、 船電動力事業部總裝六工段綜四裝配線生產的T系列發動機，長久以來由于缺乏相應的試漏檢測設備，導致無法進行曲軸油封的試漏檢測。2、根據Q/

3、YC 1122.7-2014裝配工藝規范 第7部分：曲軸前、后油封及氣門桿油封第2.4點規定，前后油封裝配后，在線用負壓法進行密封性試驗。3、曲軸油封不進行密封性檢測，對整機的裝配質量存在重大隱患。4、綜四裝配線迫切需要T系列前后油封試漏能力的建設。工作要求：1、 綜四裝配線增加試漏檢測設備。2、 試漏檢測設備需滿足T系列機型的曲軸前、后油封的試漏檢測要求、質量要求、安全要求。3、 試漏的相關工藝要求必須符合Q/YC 1122.36-2016裝配工藝規范 第36部分：發動機曲軸油封試漏規范。6、 裝配質量控制參數 序號名稱測量范圍數量測量方法1前油封試漏泄露量1件/臺設備測量2后油封試漏泄露量

4、1件/臺設備測量七、技術要求1、主要零部件要求序號名稱規格型號數量備注1試漏儀CTS I-28(負壓式)12過濾減壓閥SMC AW40-04D-R1配備開關3置物柜1安裝車輪4試漏氣管8長10米硬質尼龍管15密封接頭（雄）RBE06.615226密封接頭（雌）RBE06.110217前油封密封室18后油封密封室19前密封室密封墊110后密封室密封墊111真空泵112穩壓閥12、技術要求2.1 T系列曲軸前后油封試漏設備2.1.1 基本信息每班8小時，250天工作制。生產節拍：單人操作，節拍小于10分鐘/臺設備占地規劃最大尺寸：1×0.5米2.1.2 布置方案圖 車間布置圖布置于綜四裝

5、配線內裝線裝飛輪殼、后油封座崗位的北面。 試漏小車示意圖 密封室與機體連接示意圖2.1.3 流程概述工件來料姿態：機體倒立，整機已經安裝曲軸、曲軸正時齒輪、飛輪殼崗位工作內容：安裝前油封座、后油封座、已經進行試漏檢測，并最終上緊油封座螺栓力矩。崗位姿態：員工位于流水線北面（擬定布置試漏儀一側），機體側面面向員工。2.1.3.3 步驟流程機體流轉到崗位 旋轉機體使前油封端面向員工 按工藝正常安裝前油封座，但不安裝固定螺栓 安裝前油封密封室，使用該設備進行前油封密封試漏 合格后拆下密封室，安裝前油封座固定螺栓并上緊力矩 旋轉機體使后油封端面向員工 按工藝正常安裝后油封座，但不安裝固定螺栓 安裝后油

6、封密封室，使用該設備進行后油封密封試漏 合格后拆下密封室，安裝后油封座固定螺栓并上緊力矩 流轉下一崗位2.1.4 設備功能描述：2.1.4.1 試漏儀采用辛辛那提檢測系統公司I28型試漏精密泄露檢測儀，并配套相關程序。2.1.4.1.2試漏儀與外部的電、氣等連接需拆裝方便。2.1.4.1.3 進氣路安裝SMC氣路開關和過濾減壓閥。2.1.4.1.4 試漏氣管采用硬質尼龍管，安裝母接頭連接。 置物柜2.1.4.2.1 空間和承載重量滿足試漏設備全部物品的放置。2.1.4.2.2 整柜帶輪子，可移動，。2.1.4.2.3 表面噴涂材料選用需要保證容易清潔維護。2.1.4.3 前、后油封密封室2.1

7、.4.3.1 整體尺寸根據T系列發動機相關零部件尺寸進行設計。2.1.4.3.2 密封室材料采用UHMW材料制作。2.1.4.3.3 密封室氣孔安裝一件快換公接頭。2.1.4.3.4 與發動機零部件貼合面采用密封墊或密封圈進行密封。2.1.4.3.5 密封墊（密封圈）需拆裝更換方便，以便老化損壞進行更換。2.1.4.3.6 密封室可使用油封座固定螺栓孔進行固定。2.1.5 設備正常工作情況下，噪聲值75dB（A）。3、實施過程要求 3.1 項修過程不可影響現場生產。 3.2 維修方按玉柴安全現場及文明施工要求，做好修理現場的維護，安全文明實施。 3.3 實施時間：合同生效后4個月內，完成安裝調

8、試及驗收。八、包裝、運輸、安裝、調試要求序號項目要求備注1 包裝整機木箱包裝，并做好防撞緩沖及相應的固定措施，如用螺桿緊固、焊接緊固等。2 運輸運輸過程必須采取有效的防護措施，防止損壞設備。3卸貨、現場搬運全部由供方負責，如需玉柴股份協助，需在商務合同中明確內容。 4安裝安裝所需材料、工具由供方負責；玉柴免費提供水電氣等能源。 5 調試現場調試時，必須對玉柴方設備維修、工藝、操作等人員講授調試過程內容。 9、 提供設備資料要求序號名稱備注1整臺產品合格證，產品質量證明書。2主要零部件合格證3設備操作、點檢、保養作業標準(按附件格式提供)。4整臺備件的備件清單(按附件格式提供)。5設備弱點部位及

9、預防維護措施(按附件格式提供)。6整機使用說明書。7主要零部件使用說明書。8所提供的圖紙資料必須裝訂成冊，以方便保管存；所有技術資料、圖紙均使用公制單位；9以上最終版技術資料紙版一式三份，全套資料電子版一份（U盤裝）。10、 培訓序號項目名稱要求備注1對機修人員設備原理，機械原理、主要機械部位維護、維修及注意事項等2對電修人員設備原理，程序、電氣接線圖、測量設備使用、維護及注意事項等3對工藝人員設備原理，測量參數選擇、設定、測量、保存、讀取維護等4對操作人員設備原理，開關機操作，保養、維護、數據測量維護等11、 工程驗收序號項目要求備注1驗收依據雙方按技術要求內容和工作要求設備正常連續運行使用7天無故障，2驗收合格符合雙方確認的技術、工作要求、國家現行法律法規、按要求進行培訓、按要求提供資料。12、 質保要求序號項目名稱要求備注1質保期一年。2質保期計算自驗收合格 交付使用之日起計算。