1、木工課件（裝修工程）吊頂木地板細部主要從以上三個方面進行講解一、吊頂1、吊頂的組成吊頂棚又稱為吊頂，一般由吊頂基層、吊頂面層兩大部分組成。 (1)吊頂基層:常用的吊頂基層有木基層及金屬基層兩大類。 1)木基層:木基層由吊桿、大龍骨、小龍骨三部分組成。其中吊桿在鋼筋混凝土板下一般采用¢6鋼筋;在木屋架下多采用50mm×50mm的方木，吊桿間距9001200mm。大龍骨的斷面為50mm×70mm，釘接或拴接于吊桿上。大龍骨的底部釘裝小龍骨，其間距由面材的規格和尺寸而決定，斷面一般取50mm×50mm。這種基層多用于傳統的吊頂做法。 2)金屬基層:金屬基層常用

2、做法有輕鋼基層和鋁合金基層兩大類。輕鋼基層的龍骨斷面多為U型，稱為U型系列;鋁合金基層的龍骨斷面多為L型、T型，稱為LT型系列。 a) U型龍骨系列:U型龍骨系列由吊桿、大龍骨、中龍骨、中龍骨支撐、小龍骨及各種連接件組成。其中大龍骨按其承載能力分為三級，輕型不能承受上人荷載;中型能承受偶然上人荷載，亦可在其上鋪設簡易檢修馬道;重型能承受上人檢修800N的集中荷載，并可在其上鋪設永久性檢修馬道。大龍骨的斷面高度分別為30-38mm、45-50mm、60-100mm。吊桿一般采用圓鋼制作，其中輕型系列采用6，中型和重型系列采用8制作。中龍骨的斷面也為U型，截面寬度為50mm或60mm。小龍骨的斷面

3、亦為U型，截面寬度為25mm。 b) LT型龍骨系列: LT型龍骨系列由吊桿、大龍骨、中龍骨、小龍骨、邊龍骨及各種附件組成。其中大龍骨也分為輕型系列，中型系列和重型系列。輕型系列龍骨高30mm和38mm，中型系列龍骨高45mm和50mm，重型系列龍骨高60mm。截面均為U型。中部中龍骨的截面為倒T型，邊部中龍骨為L型。中龍骨的截面高度分別為32mm和35mm。小龍骨的截面亦為倒T型，截面高度分別為22mm和23mm。吊桿一般采用6或8鋼筋。(2)吊頂面層:吊頂面層的材料很多，這里把最常用的一些面層材料介紹如下: 1)人造板:人造板有型壓板、層壓板和夾芯板三種基本類型。型壓板是由一種基本材料如纖

4、維或松散材料用膠粘劑粘合成形的板材，如纖維板、木絲板和刨花板等，層壓板是用相同或不同的薄板材料，分層用膠粘劑粘結壓合的板材如膠合板等;夾芯板則是以一種材料作為芯材，兩面用其他材料作為面層的板材。如各種細木工板等。 a)膠合板。膠合板是將三層或多層木質單板，按每層板的纖維方向互相垂直的原則膠合而成的薄板。 b)纖維板。纖維板按容重分為硬質纖維板(容重大于0.8g/ cm3)、半硬質纖維板(0.4- O. 8g/cm3)和軟質纖維板(小于0.4g/cm3)。 c)木絲板(萬利板)。木絲板具有吸聲、保溫和隔熱等特性。 d)刨花板。刨花板是用木材加工的廢料經加工壓制而成的板材，多用于頂棚飾面。 e)細

5、木工板。細木工板是利用木材邊角小料，經過刨光、施膠、拼接、貼面而成的-種人造板材，貼面多用膠合板、纖維板和塑料板等。 f)印刷木紋板。印刷木紋板又名"裝飾人造板"，是在人造板表面印上各種花紋(如木紋等)制成的。這種板的優點是不需任何貼面材料，適用于膠合板、硬質纖維、刨花板的表面處理。 2)裝飾吸聲板: a)鈣塑裝飾板。鈣塑裝飾板，又稱"鈣塑泡沫裝飾吸聲板"，分一般板和難燃板兩種，表面有各種凸凹圖案或穿孔圖案。它具有質輕、吸聲、隔熱、耐水及施工方便等特點。目前，全國還沒有統一的鈣塑裝飾板質量驗收標準，故各地產品規格質量不一。b)纖維裝飾板。纖維裝飾板，又稱

6、"纖維裝飾吸聲板"，分軟質和硬質兩種。軟質纖維裝飾板是用軟質纖維板根據需要尺寸鋸割后將表面加工(如貼鐵白紙鉆孔、貼印刷圖案紙鉆孔、植絨等)處理而成的;硬質纖維裝飾板則是用硬質纖維板經板面鉆孔，形成各種圖案。硬質纖維裝飾板質地堅硬，吸聲和防水性能良好，經久耐用，施工方便，其表面可以噴涂各種花色油漆、涂料，裝飾效果更佳。 3)石膏裝飾板:石膏裝飾板是以石膏為主要原料，加入纖維及適量添加劑加工而成。分有紙面與無紙面兩種，前者系在石膏板上，用特制板紙護面，以加強板的強度。這種板表面裱糊壁紙，制成貼面石膏裝飾板。 4)塑料板: a)聚氯乙烯塑料裝飾板。聚氯乙烯塑料裝飾板是以聚氯乙烯樹

7、脂與穩定劑、色料等經捏和、混煉、拉片、切粒、擠出成型而成。它表面光滑、色影鮮艷，具有防水、耐腐蝕等性能。 b)塑料貼面復合板。塑料貼面復合板是用專用紙浸漬高壓三聚氨膠樹脂、酚醛樹脂、經熱壓制成的貼面，復于膠合板、纖維板等基材上而成。它具有一定的耐磨、耐熱、耐污染腐蝕等優點，有各種花色。 5)鋁合金裝飾板:鋁合金裝飾板后現代流行的建筑裝飾，具有質量輕、不燃燒、耐腐蝕、施工方便、裝飾華麗等優點，適用于公共建筑室內外裝飾飾面。目前，產品規格主要有開放式、封閉式、波浪式、重疊式條板和藻井式、內圓式、龜板式塊板吊頂等。其顏色有本色、古銅色、金黃色、茶色，表面處理有陽極電化和烤海等形式。 6)其他裝飾板:

8、 a)珍珠巖裝飾板。珍珠巖裝飾板，又名珍珠巖石膏裝飾吸聲板，是以膨脹珍珠巖及石膏為主要原料，配以其他輔料及膠粘劑加工而成。其表面可噴涂各種涂料，具有質輕、美觀、吸聲隔熱等特點。 b)聚苯乙烯泡沫塑料裝飾板。聚苯乙烯泡沫塑料裝飾板系以可發性聚苯乙烯泡沫塑料制成。有凸型、凹型、十字等花紋圖案，具有隔聲、隔熱、保溫、保冷、質輕、色白等優點。 c)礦棉裝飾吸聲板。礦棉裝飾吸聲板系以礦棉為主要材料，加入少量膠帖劑、防潮劑，經加壓烘干、飾面而成。具有防火、吸聲、質輕、保溫、施工方便等特點，適用于有吸聲、隔聲、保溫、隔熱等要求的室內飾面之用。 d)玻璃棉裝飾板。玻璃棉裝飾板系以玻璃棉加膠粘劑，經熱壓成型加工

9、而成。特點和用途與礦棉裝飾吸聲板相同。 e)巖棉板。巖棉板系以精選的玄武巖為主要原料，經高溫熔融加工制成的人造無機纖維(即巖棉)中加入特制的膠粘劑，經過加工，即可制成巖棉板。它具有質輕、導熱系數小、吸聲性能好、不燃、化學穩定性好等特點。 2、吊頂基層的安裝 (1)安裝示意圖: 1)常見的U型輕鋼龍骨吊頂安裝示意圖，如圖9-1所示。 2)常見LT型鋁合金龍骨吊頂安裝示意圖，如圖9-2所示。 (2)安裝要點: 1)安裝前的準備工作:輕鋼吊頂龍骨安裝前應根據房間的大小和飾面板材的種類，按照設計要求合理布局，排列出各種龍骨的距離，繪制施工組裝平面圖。以施工組裝平面圖為依據，統計并提出各種龍骨、吊桿、吊

10、掛件及其它各種配件的數量，然后用無齒鋸分別截取各種輕鋼龍骨備用。如為現澆鋼筋混凝土樓板，應預先埋設吊筋或吊點鐵件，亦可先預埋鐵件，以備焊接吊筋用;如為裝配式樓板，可在板縫內預埋吊桿或用射釘槍固定吊點鐵件，這種方法目前已被廣泛采用。圖9-3所示為目前常采用的上人吊頂吊點連接法，圖9-4為常采用的不上人吊頂吊點連接法。各種龍骨如無電鍍層，則應事先將龍骨刷防銹漆二道，其他鐵件如吊桿等亦須同樣處理。 2)吊桿安裝:吊桿用6-10mm鋼筋制作，上人吊頂吊桿間距一般為9001200mm，不上人吊頂吊桿間距一般為12001500mm。安裝前，應先按龍骨的標高沿房屋四周在墻上彈出水平線，再按龍骨的間距彈出龍骨

11、中心線，找出吊桿中心點，計算好吊桿的長度，將吊桿上端焊接固定在預埋件上(不設預埋件的則按吊點中心用射釘槍射釘固定吊桿)，下端套絲，并配好螺帽，以便與主龍骨連接。 3)主龍骨安裝:用吊掛件將主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，如圖9-5所示，然后以一個房間為單位，將大龍骨調整平直。調整方法可用60mm×60mm方木按主龍骨間距釘圓釘，將主龍骨卡住，臨時固定。方木兩端要頂到墻上或梁邊，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調平，如圖9-6所示。調平時，一般可按3/1000起拱。 4）中龍骨安裝:中龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U型腿

12、用鉗子臥入龍骨內，如圖9-7所示。中龍骨的間距因飾面板是密縫安裝還是離縫安裝而異，中龍骨間距應計算準確。 5)橫撐龍骨安裝:橫撐龍骨應由中龍骨截取。安裝時，將截取的中龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛插件彎入縱向龍骨內。組裝好后，縱向龍骨和橫向龍骨底面(即飾面板背面)要求齊平。橫撐龍骨間距應視實際使用的飾面板規格尺寸而定。 3、吊頂面層的安裝 因吊頂面層種類很多，此處只舉幾種，簡述其安裝要點。 (1)石膏裝飾板的安裝: 1)龍骨為U型輕鋼龍骨時，石膏裝飾板可使用鍍鋅的自攻螺釘與U型中、小龍骨固定。釘頭要求嵌入石膏板內0.51mm，釘眼用膩子刮平，并用同石膏板一樣顏色的色漿將膩子

13、涂刷一遍。螺釘的規格為5×25或5×35十字沉頭的自攻螺釘。石膏板之間應留出8-10mm的安裝縫，待石膏板全部固定好后，用塑料壓縫條或鋁壓縫條將縫隙壓嚴，也可以用色漿刷嚴，做到既堅固，又美觀。 2)龍骨為LT型鋁合金龍骨時，吊頂安裝可將石膏裝飾板裝入由T型龍骨組成的格框內即可。但石膏裝飾板板邊必須為直角形，缺棱、掉角以不露出格框，不影響吊頂的美觀為準。這種平放安裝法，也稱擱置安裝法，不僅施工簡便，而且由于裝飾完畢，龍骨的橫條均露于板外，還有利于提高吊頂的裝飾效果。 (2)礦棉裝飾吸聲板的安裝:龍骨為LT型鋁合金龍骨時，當龍骨安裝找平后，將礦棉裝飾吸聲板直接平放在由龍骨組成的

14、格框內即可。 (3)鋁合金裝飾板的安裝:條板式鋁合金裝飾板，一般可直接吊掛，也可通過龍骨吊掛，其龍骨形式應與條板配套。 方板式鋁合金裝飾板，分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據方板式樣，選定合適的龍骨，妥善吊掛，即可安裝。 用鋁合金裝飾板吊頂，有時也做成開敞式，它由若干個單元組合而成，構造簡單，大多采用插接的方式連接，可取得又遮又透的藝術效果，其安裝示意，如圖9-8所示。 4、暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂根據吊頂層面的安裝方式不同，吊頂分龍骨底面不外露和外露兩種，前者稱為暗龍骨吊頂，也稱封閉式裝配吊頂;后者稱為明龍骨吊頂，也稱活動式裝配吊頂。 (1)暗龍骨吊頂:吊頂基層被吊頂面層封閉，表面可以做成平滑式、

15、高低式和立體式等多種形式。其吊頂的龍骨可以選用木龍骨和輕鋼U型龍骨系列。當選用輕鋼U型龍骨系列時，分單層龍骨與雙層龍骨兩種做法。單層龍骨屬于輕便做法，其做法是吊桿直接吊卡大龍骨，其間距隨面材尺寸而定，一般為500mm或600mm。中龍骨與大龍骨底面做平，其間距也為500mm或600mm。雙層龍骨屬于一般做法，其做法是吊桿直接吊卡大龍骨，大龍骨的間距為1200mm及以下，其底部為中龍骨(用吊掛件掛在大龍骨上)，其間距隨板材尺寸而定，一般為400mm600mm。垂直于中龍骨的方向加中龍骨支撐，其間距也隨板材尺寸而定，一般為400-1200mm。中龍骨支撐與中龍骨底部要齊平。采用暗龍骨吊頂時，其面層

16、與基層的連接方式:當選用U型輕鋼龍骨時，多采用釘固法、粘結法等;當選用LT型鋁合金龍骨時，常采用企口卡固法。這種吊頂的特點是安裝牢固、整體裝飾效果好。 (2)明龍骨吊頂:這種吊頂，多采用雙層龍骨，大龍骨為U型輕鋼系列，其間距為10001200mm，中龍骨為LT型鋁合金系列，其間距隨面層材料尺寸而變，一般為500mm或600mm，面層與基層的連接方式:采用擱置法，將面層直接放在T型或L型翼緣上即可。這種吊頂的特點是自重輕、面層安裝及更換均方便、龍骨既是承重構件，外露于外層面，又能起到一定的裝飾作用。 5、吊頂工程質量標準及檢驗 (1)一般規定: 1)吊頂工程質量標準和檢驗方法，按建筑裝飾裝修工程

17、質量驗收規范(GB50210-2001)有關規定執行。 2)吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄: a)吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 b)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 c)隱蔽工程驗收記錄。 d)施工記錄。 3)吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。 4)吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收: a)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。b)木龍骨防火、防腐處理。 c)預埋件或拉結筋。 d)吊桿安裝。 e)龍骨安裝。 f)填充材料的設置。 5)各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分; 同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應劃分

18、為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。 6）檢查數量應符合下列規定: 每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。 7)安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 8)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。 9）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 10)安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。 11)吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊

19、桿。 12)重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 (2)暗龍骨吊頂工程質量標準及檢驗主控項目: 1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 檢驗方法:觀察;尺量檢查。 2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。 檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 檢驗方法:觀察;尺量檢查

20、;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 5)石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法:觀察。一般項目: 6)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 檢驗方法:觀察;尺量檢查。 7)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 檢驗方法:觀察。 8)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，元翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄

21、。 9)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 10)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差、檢驗方法應符合表9-1的規定。 (3)明龍骨吊頂工程質量標準及檢驗主控項目: 1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法;觀察;尺量檢查。 2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 3)飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。 檢驗方法:觀察;手扳檢

22、查;尺量檢查。 4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理;木龍骨應進行防腐、防火處理。 檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 一般項目: 6)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。 檢驗方法:觀察;尺量檢查。 7)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法:觀察。 8)金屬

23、龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。檢驗方法:觀察。 9)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 10)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 9-2的規定。二、木地板 木地板是一種傳統的地面材料，有松木、硬雜木、水曲柳、 菲律賓木、紅木等。木地板古樸大方、有彈性、行走舒適、美觀隔振，是一種較高級的地面裝飾材料。由于木材屬易燃材料，防火性能差，價格較高，木材資源也較少，故不宜大量采用，只能在一些高級裝修和必須采用木地板的部位少量應用，如舞廳、演播廳、錄音廳、

24、舞臺臺面、體育館比賽場地、高級別墅的居室等。 1、木地板的種類與特性 (1)普通木地板:普通木地板為松木條形地板，寬度為80120mm，厚度為10-18mm，單面刨光，條形板不宜過寬，否則易翹曲變形，板背面應刻槽，以防受潮變形。 (2)硬木地板:它多為拼花地板，每塊木板尺寸為(40100mm)×(250- 350mm)×(8 -lOmm)，兩側做裁口或企口縫，背面刻燕尾槽，可在工廠提前拼裝成方聯300mm×300mm。板材多用硬雜木、水曲柳，個別情況可選用紅木。一般均在加工廠作成成品到施工現場進行拼裝。(3)薄型木拼花地板:它是用硬雜木、水曲柳等木材制成。木板規格

25、有(50-lOOmm)×(120-200mm); 60mm ×60mm，100mm×100mm，厚度為5-10mm，可在工廠拼裝拋光，組拼成方聯500mm×500mm，拼好后正面用牛皮紙粘成方聯，形狀同陶瓷錦磚，故又稱為"木拼錦磚"。這種薄型板材充分利用木材，易加工、不變形、花色品種多、適應性強。家庭自己鋪貼也很容易，裝飾效果極佳。目前，市場上已有成品出售，并和膠粘劑配套供應。 (4)仿木拼花地板:這種板材是利用硬質纖維板表面熱壓木紋紙和有機涂料，或涂塑制成仿木紋地板，背面有刻痕斜紋，以利粘貼。板幅尺寸有(600-900mm) 

26、15;(600-1800mm)，厚度為3.0mm、4.0mm、5.0mm。這種仿木紋地板可直接粘貼在水泥砂漿找平層或混凝土樓面上，具有木地板的質感，但比木地板便宜，可采用在賓館、學校、居室等干燥房間。 (5)鋸末板:鋸末板是利用鋸末加入樹脂類粘貼劑粘貼，經熱壓成型而制成板材。表面可做成各種花紋圖案，是很好的地面裝飾材料。無花紋圖案的板材可做飾面的基層板。鋸末板強度高，耐磨性、防水性均優于原木材，且不變形、不翹曲、鋪釘方便，但它不能用木螺釘釘接。板幅尺寸寬度有300mm、600mm、1200mm、1500mm;長度有500mm、800mm、1200mm、1500mm;厚度有5-8mm，可采用實鋪

27、和空鋪的構造做法，用以代替木地板。當前市場見到最多的木地板有強化木地板、實木復合地板和實木地板三大類型。 1)強化木地板:強化木地板采用中高密度纖維為基材或以刨花板為基材，表面和底層是經過特殊處理的地板條或地板塊。一般厚度為8-12mm。 2)實木復合地板:實木復合地板是采用三層實木復合、多層實木復合成細木工的地板，統稱為復合地板。一般厚度為 8mm以上。 3)實木地板:實木地板采用原木制成。原木色給人帶來親切自然的溫馨感受；白色細膩委婉體現整潔精致;深色給人古香、懷舊的感覺。 實木地板的國家標準是優等品、一等品和二等品。產品的等級和它的質量有關，如公差、平整度、光潔度、色差等，含水率應不大于

28、12%。 實木地板有硬木型和軟木型兩種，硬木型有楓木、蕓香木、柞木、橡木等。硬木地板質地堅硬，紋理細膩，耐磨性較好，浸過油后還可以防潮;軟木有松木、杉木等。軟木地板溫暖而有彈性，缺點是耐磨性差，容易變形、開裂。 2、木地板的構造與施工要點 用木地板做地面或樓面，有單層和雙層兩種做法;木地板與地面或樓面的關系有空鋪和實鋪兩種做法。 (1)空鋪木地板:空鋪木地板多用于首層地面，它由地壟墻、壓沿木、墊木、剪刀撐、木龍骨、木地板(單層或雙層)組成。 單層地板是在龍骨上直接釘木板，表面刨光刷漆，木地板厚度為15-18mm，龍骨間距為300-600mm，板縫為蓋口縫、平縫和企口縫。板的長向應順光線鋪設，釘

29、頭要沉入木層。 雙層地板是先在龍骨上釘一層毛地板，板厚為10-12mm，上面再釘一層精制木地板或單面刨光的條板，板厚為8-10mm，兩層板的鋪設方向要交錯成45°或90°，面層木地板可用條板、人字紋、席紋等圖案。板縫為企口縫，板背面為燕尾槽，鋪前背面涂氟化鈉防腐劑，面板與毛板之間鋪設油紙一層或無紡布作為緩沖層，鋪好后要刨光、打、磨、涂漆、拋光打蠟。 地壟墻上設油氈一層，上鋪壓沿木和墊木，木龍骨兩端固定在墊木或壓沿木上，木龍骨之間設剪刀撐以增強龍骨的穩定性，為了組織好架空地板的通風，應在外墻和地壟墻上預留120mm×120mm的洞口，外墻風口應加設通風篦子，如圖9-

30、9所示。 (2)實鋪木地板:實鋪木地板可以用于底層，也可用于樓層。 1)底層實鋪木地板:底層地面的基層和墊層做法為常規做法，為了鋪木地板，在墊層上要作防潮處理，鋪一氈二油，再打一層60mm厚的細石混凝土找平層，并預埋型6鐵鼻子，間距 400mm，上栓50mm×70mm木龍骨，間距400500mm，用10號鉛絲與鐵鼻子綁扎，木龍骨之間設50mm×50mm橫撐，間距為800mm，木龍骨與橫撐均涂瀝青防腐，木龍骨上釘單層或雙層木地板，表面刨光、打磨、刷漆并打蠟。如圖9-10所示。雙層木地板的毛板呈現45°斜鋪，面板做人字或度紋拼板。拼板為50mm×1520mm

31、的硬木或水曲柳木板。板縫多采用企口縫。面板的背面有燕尾槽。鋪釘面板時要注意木紋的拼接和搭配。如圖9-11、圖 9-12所示。 2)樓層實鋪木地板:這種做法的承重層為鋼筋混凝土樓板。做法為在現澆樓板或預制樓板板縫中預埋6鋼筋，綁扎6形鐵鼻子，其上部做法與底層實鋪木地板做法相同，如圖9-10所示。3)粘貼式薄型實鋪木地板:這種做法是在鋼筋混凝土樓板上進行粘貼，若應用在底層時，應在混凝土墊層上鋪設70mm厚水泥焦渣找平層，其配合比為1:6，然后抹20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面層，待水泥砂漿達到一定強度后，用XY401膠或熱瀝青粘貼16-20mm厚硬木企口拼花地板(這是厚木板);底層地面應刷冷底子油

32、防潮再粘貼木地板。當采用薄型木地板時和厚木地板鋪設方法相同，只是薄型木板采用平縫相接，木板的厚度為 68mm，如圖9-13所示。 3、木地板工程質量標準及檢驗一般規定: 1)木地板工程質量標準及檢驗方法，按建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)有關規定執行。 2)木、竹地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種、選材標準和鋪設時木材含水率以及防腐、防蛀處理等，均應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范(GB50206-2002)的有關規定。所選用的材料，進場時應對其斷面尺寸、含水率等主要技術指標進行抽檢，抽檢數量應符合產品標準的規定。 3)與廁浴間、廚房等潮濕場所相

33、鄰木、竹面層連接處應做防水(防潮)處理。 4)木、竹面層鋪設在水泥類基層上，其基層表面應堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。 5)建筑地面工程的木、竹面層擱柵下架空結構層(或構造層)的質量檢驗，應符合相應國家現行標準的規定。 6)木、竹面層的通風構造層包括室內通風溝、室外通風窗等，均應符合設計要求。 7)木、竹面層的允許偏差，應符合表9-3的規定。 (2)實木地板面層質量標準及檢驗: 1)實木地板面層采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或實鋪方式在基層上鋪設。 2)實木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設，其厚度應符合設計要求。實木地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產品，其

34、產品類別、型號、適用樹種、檢驗規則以及技術條件等均應符合現行國家標準實木地板塊GB/T15036.16的規定。 3)鋪設實木地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩固方法等均應符合設計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應墊實釘牢，與墻之間應留出30mm的縫隙，表面應平直。 4)毛地板鋪設時，木材髓心應向上，其板間縫隙不應大于3mm，與墻之間應留812mm空隙，表面應刨平。 5)實木地板面層鋪設時，面板與墻之間應留8-12mm縫隙。 6)采用實木制作的踢腳線，背面應抽槽并做防腐處理。 主控項目: 7)實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地

35、板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 8)木擱柵安裝應牢固、平直。 檢驗方法:觀察、腳踩檢查。 9)面層鋪設應牢固;粘結無空鼓。 檢驗方法:觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。 一般項目: 10)實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現象;圖案清晰、顏色均勻一致。 檢驗方法:觀察、手摸和腳踩檢查。 11)面層縫隙應嚴密;接頭位置應錯開、表面潔凈。 檢驗方法:觀察檢查。 12)拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密;縫隙寬度均勻一致;表面潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗方法:觀察檢查。 13)踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法:觀察和鋼尺檢查。 14)實木

36、地板面層的允許偏差應符合表9-3的規定。 檢驗方法:應按表9-3中的檢驗方法檢驗。 （3）實木復臺地板面層質量標準及檢驗: 1)實木復合地板面層采用條材和塊材實木復合地板或采用拼花實木復合地板，以空鋪或實鋪方式在基層上鋪設。 2)實木復合地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產品，其技術等級及質量要求均應符合國家現行標準的規定。 3)鋪設實木復合地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩固方法等均應符合設計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應墊實釘牢，與墻之間應留出30mm縫隙，表面應平直。 4)毛地板鋪設時，按實鋪木地板第4)條規定執行。 5)實木復合地板面層可采用整貼

37、和點貼法施工。粘貼材料應采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或按設計要求選用。 6)實木復合地板面層下襯墊的材質和厚度應符合設計要求。 7)實木復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm距離;與墻之間應留不小于10mm空隙。 8)大面積鋪設實木復合地板面層時，應分段鋪設，分段縫的處理應符合設計要求。 主控項目: 9)實木復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級及質量要求應符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 10)木擱柵安裝應牢固、平直。 檢驗方法:觀察、腳踩檢查。 11)面層鋪設應牢固;粘

38、貼無空鼓。 檢驗方法:觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。 一般項目: 12)實木復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 檢驗方法:觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 13)面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 檢驗方法:觀察檢查。 14)踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法:觀察和鋼尺檢查。15)實木復合地板面層的允許偏差應符合表9-3的規定。 檢驗方法:應按表9-3中的檢驗方法檢驗。 （4）中密度(強化)復合地板面層質量標準及檢驗 1)中密度(強化)復合地板面層的材料以及面層下的板或襯墊等材質應符合設計要求，并采用具有商品檢驗合格證的產品，其技術等級及質量

39、要求均應符合國家現行標準的規定。 2)中密度(強化)復合地板面層鋪設時，相鄰條板端頭應錯開不小于300mm距離;襯墊層及面層與墻之間應留不小于10mm空隙。 主控項目: 3)中密度(強化)復合地板面層所采用的材料，其技術等級及質量要求應符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等應做防腐、防蛀處理。 檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4)木擱柵安裝應牢固、平直。 檢驗方法:觀察、腳踩檢查。 5)面層鋪設應牢固。 檢驗方法:觀察、腳踩檢查。 一般項目: 6)中密度(強化)復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 檢驗方法:觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

40、7)面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 檢驗方法:觀察檢查。 8)踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法:觀察和鋼尺檢查。 9)中密度(強化)復合木地板面層的允許偏差應符合表9-3規定。 檢驗方法:應按表9-3中的檢驗方法檢驗。 三、細部1、木踢腳板 （1）木踢腳板的構造：如圖9-14所示。(2) 木踢腳板的施工要點: 1)磚墻安裝木踢腳板:磚墻安裝木踢腳板首先在墻內預埋60×60× 120木磚。木磚要滿涂防腐劑處理，橫向中距400600mm。圖9-14中(a)是用于松木地板的做法，20mm高的小龍骨應作防腐處理后釘在木磚上，橫向要適當斷開，留有一定空隙用以通

41、氣。木踢腳板中間每隔1000mm要鉆一6氣孔。踢腳板背面作防腐處理后釘牢在龍骨上。圖9-14中(b)、(c)是用于硬木地板的做法，可在踢腳板與木地板的轉角處裝一成品木條，木條上每隔900mm有一組通氣孔，每組三12孔，孔距為25mm。也可不預埋木磚，當墻面抹灰后，用沖擊鉆在墻上鉆孔下木楔，橫向中距400mm，上下木楔位置要錯開。然后將踢腳板用暗釘釘在木楔上。 2)混凝土墻或石膏板墻上安裝木踢腳板: 混凝土墻和石膏板墻面一般比較平直，應先將墻面清理干凈，然后把木踢腳板的背面涂膠粘結?；炷翂φ辰Y時應先將踢腳板背面用有機溶劑擦洗均勻后，再涂抹XY401膠進行粘結。若在石膏板墻粘結，則在木踢板背面涂

42、抹SG792膠粘劑進行粘結，也可用其他有效粘結劑。 (3)木踢腳板的施工要求: 1)木踢腳板所用木料的材質和規格、木材的燃燒性能等級、含水率及人造板的甲醛含量等，應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。木踢腳板的高度有80mm、100mm、120mm三種規格，厚度一般為18mm。其外形可做成多種線型。制作時，踢腳板的背面應起槽，以防止翹曲變形。踢腳板安裝應在木地板刨光和抹墻面罩面灰后進行。2)安裝踢腳板所用的預埋木磚、龍骨和木踢板背面都必須進行防腐處理。 3)木踢腳板釘裝時，必須將釘帽砸扁，用暗釘釘裝。 4)木踢腳板接頭應作斜坡壓茬，在墻角90°轉角處應作45°斜角接頭。

43、5)踢腳板與立墻面應緊貼，上口平直，釘結牢固。 6)踢腳板上裝墻裙時，應統-設計和考慮安裝方案，以求協調統-和美觀。 2、木墻裙、木墻面 (1)木墻裙、木墻面的構造: 1)膠合板面木墻裙、木墻面的構造，如圖9-15所示。 2)硬木裝飾板面木墻裙、木墻面的構造，如圖9-16所示。(2)木墻裙、木墻面的施工要點: 1)砌磚時應在設計規定的位置上，預先埋入經過防腐處理的木磚。如為后加的木墻裙、木墻面，可按木龍骨的位置、尺寸在磚墻上鉆孔，釘入木楔或膨脹螺栓，然后用圓釘或螺釘將木龍骨固定在砌體上。 2)木龍骨應在水平和垂直方向設置，間距450-500mm。木龍骨與板的接觸面必須刨光，且要求厚薄一致。 3

44、)安裝木龍骨前，應先在墻上彈線分檔。釘木龍骨時背面要墊實，表面要平整，與墻的連接要牢固。 4)在木龍骨與墻之間要刷一道熱瀝青，并干鋪-層油氈，防濕氣進入而使木墻裙、木墻面變形。5)豎向木龍骨的間距，應與膠合板等塊材的寬度相適應，板縫應在豎向木龍骨上。 6)硬木裝飾木墻裙、木墻面裝釘時，應將木板的年輪凸面向內放置，且木紋顏色要相近，木板的寬窄應均勻，如必須打槽、拼縫、裁口時，應按設計圖紙的要求進行。 7)在木墻裙、木墻面的上、下部位應有12的通氣孔;在木龍骨上也要留出豎向的通氣孔，使內部水汽排出，避免木墻面受潮變形。 8)壓條接頭應作暗榫，線條需一致，割角應嚴密。 9)外露釘帽必須砸扁，釘入板中

45、2mm，釘時木面不得有傷痕，板子上口應平齊。 (3)木墻裙、木墻面的施工要求: 1)木墻裙、木墻面所用木料的材質和規格、木材的燃燒性能等級、含水率、人造板的甲醛含量等，應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。 2)安裝木墻裙、木墻面所用預埋木磚必須進行防腐處理。 3)要求尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 4)安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順。3、木窗臺板(1)木窗臺板的構造:如圖9-20所示。 (2) 木窗臺板的施工要點: 1)木窗臺板厚度、寬度、長度尺寸應符合設計要求，與墻面接觸應涂刷防腐劑。 2)安裝窗臺板時，其兩側伸出窗洞以外的

46、尺寸要一致。3)窗臺板的安裝標高應符合設計圖紙的規定，并要求保持水平，兩端應牢固嵌入墻內，里邊宜插入窗框下冒頭的裁口內。 4)木窗臺板寬度大于150mm時，拼合時應穿暗帶;長度超過1.5m時，窗臺中部應預埋木磚，再用扁頭釘釘牢。(3)木窗臺板的施工要求:另見6、有關規定。 4、木門窗套(1)木制門窗套的斷面形式:如圖9-21所示。 (2)木門窗套的施工要點:木門窗套應按要求刨光待用，在墻面粉刷做好后即可裝訂，一般是先釘橫向的，后釘豎向的。套板距門窗口邊15-20mm，其寬度大于80mm。接頭應做成暗榫，其四周與抹灰面嚴密接觸，如圖9-21所示。 裝訂時，先量出橫向套板所需長度，兩頭鋸成45&#

47、176;角，貼緊在樘子帽頭上，并使其兩頭伸出長度一致，用明釘釘牢于樘子帽頭上，釘帽要砸扁，釘入板內3mm，釘長為板厚的2倍，釘距不大于50cm。接著，量出豎向套板的長度，用釘釘牢于樘子梃上。套板搭蓋墻上的寬度不應小于20mm，要釘得橫平豎直。 (3)木門窗套的施工要求:另見6、有關規定。 5、樓梯木扶手(1)木扶手的斷面形式:樓梯木扶手廣泛使用于工業建筑，民用、商業、賓館等建筑中，樓梯木扶手所使用木材一般是硬雜木，其斷面形式很多，如圖9-22所示。圖中扶手高度尺寸H有三種: 120mm、150mm、200mm，應根據工程性質和樓梯使用場合選用其類型和不同斷面高度的扶手。(2)木扶手和扶手彎頭的

48、制作要點:木扶手按設計要求制作，扶手底部應開槽便于和鐵欄桿連接，槽深為3-4mm，槽寬依所采用扁鐵尺寸而定，扁鐵上每隔300mm鉆孔，用木螺釘與木扶手固定。 扶手彎頭的制作是根據足尺樣板進行的，用整料出方制作，根據樣板仔細劃線，再用窄條鋸鋸出雛型毛坯(毛坯尺寸一般比實際尺寸大10mm左右)。當樓梯欄板與欄板之間相距不足200mm時，扶手彎頭可以整只做，但大于200mm時就需斷開做。一般彎頭伸出的長度為半個樓梯踏步。先把彎頭的底做準，然后沿扶手坡度找平劃線，再用刨刨平。為防止與扶手連接時虧料，故需留線。 (3)木扶手和扶手彎頭的安裝要點:木扶手安裝順序為由下向上。按欄桿斜度做好起步彎頭，再接扶手，它們之間的接口需在下面做暗榫，也可用膠粘接。為保證扶手安裝的美觀，逐根扶手安裝時需以靠踏步一面的欄板或桿平面為準。全部扶手、彎頭安裝完畢后再修接頭，要求斜度通順，彎曲自如。木扶手的末端與墻、柱連接方法有兩種:一種是將扶手底部的通長扁鐵與墻或柱內預埋件焊牢，扁鐵與扶手用木螺釘固定;另一種是將通長扁鐵做成燕尾形，伸入墻或柱的預留孔內，用水泥砂漿窩牢，扁鐵與木扶手亦用木螺釘固定。扶手安裝完畢后，應刷一道干性油，以防受潮變形。如圖9-23所示。(4)樓梯木扶手的施工要求:另見6、有關規定 6、細部工程質量標準及檢驗(1)