1、密封顎式破碎縮分機 一、用途和使用范圍密封顎式破碎縮分機由破碎系統和縮分系統組成，采用曲動擠壓式的破碎原理，依靠兩塊顎板將物料擠碎。被破碎物料應為脆性，破碎后的物料形狀呈片狀居多。縮分器作水平往復運動，對物料進行切割?？s分器的格槽朝兩個方向出料，將切割的物料進一步分割，使一部分收取，另一部分舍棄。這樣連續不斷，達到在物料的不同部位有規律地采取若干點，使所制取的試樣能代表全部進入機器的物料品質。其主要特點：并增加原料的粗細分離，制樣速度快，生產效率高，增設了密封功能，無粉塵泄露，噪音低，改善了制樣工作環境和條件，是化驗制樣設備的升級換代的理想設備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質等行業，也可

2、用于其他行業進行試樣制備的物料破碎。二 、工作原理本機破碎系統采用曲動擠壓式的破碎原理。被破碎物料的最大粒度應小于進料口的10-20毫米。物料進入破碎前，先進入振動篩進行篩分，粉狀和小顆粒直接進入縮分機構，不通過破碎機構，有兩個作用：首先使物料在振動篩分過程中得到一次混攪，物料得到均勻混合；其次，物料有近50%不用破碎，減少了破碎環節，提高了工作效率。破碎機構：當啟動電動機后，通過三角皮帶，使曲軸旋轉，連接在軸上的動顎作擺動，動、靜顎板將物料擠碎，達到破碎的目的。破碎后的物料進入縮分機構。 縮分機構：縮分器作水平往復運動，對物料進行切割?？s分器的格槽朝兩個方向出料，使一部分收取，另一部分舍棄，

3、該機設計為1/2-1/8縮分比。這樣連續不斷，達到在物料的不同部位有規律地采取若干點，使所制取的試樣能代表全部進入機器的物料品質 。 三、基本技術參數 型號參數 EPS-1/8型EPS-1/8-3型進料粒度（mm）50 120 出料粒度（mm）1-83-25 生產能力 (T/h) 0.1-0.5 0.3-1.5 功 率 ( kw)1.53+0.55電 壓 (V) 220/380V50HZ 380V50HZ 外形尺寸（mm）1150x600x1250 1350x750x1450機器重量（kg）210350四、結 構 概 述密封顎式破碎縮分機由機體、振動篩、破碎機構、縮分裝置、接料斗、機體、電器部

4、分、傳動部分等組成。機體由優質型鋼和鋼板焊接而成，形成密閉的整體，使粉塵不能泄露。同時，它又是整個機器的機座，各系統都安裝在上面。振動篩是由優質鋼板折制而成，有兩種不同規格的篩孔，生產中可根據情況選擇。破碎機構為鑄造整體，堅固耐用，為本機的主要機構，擔負物料破碎的作用。縮分裝置能夠將物料縮分為1/8。接料斗設有兩個，一個為接收化驗樣，另一個接棄樣，接料斗制作成抽屜形，插入機體內。傳動部分由電動機，皮帶輪，曲軸等組成。電動機保護起動器除啟動電動機外，還能起到電器保護功能。破碎粒度的大小，由調節部分進行。調節裝置設在后部，調節時先松開鎖緊螺釘，使手輪能活動自如。順時針轉動手輪出料粒度小，反之粒度大

5、。調整合適的間隙后，要人工轉動機器轉夠兩轉以上，方可啟動電機進行工作。絕對不允許調整間隙后直接啟動電機進入工作,。 五、安裝、試機和運轉本機使用電源為380V/50Hz的三相交流電源，該機配備的電機啟動器，以保護電動機的正常使用。閘刀開關應安裝在距機器2-3米處。并接好接地線。 如果在啟動電機時,電器盒內的熱過載繼電器動作,無法啟動,可打開電器盒將熱過載繼電器整定電流調大一些,直至熱繼電器不誤動作止。如果開關一合上就立即跳閘,一般是運輸中損壞了機構,可拆開修復。熱過載繼電器為自動復位式,過載動作后,在5分鐘內復位,未復位前,起動器不能合上。合不上時不可強制合閘,否則會燒壞線圈。起動器不可頻繁啟

6、動,起動間隔時間應大于30秒鐘。開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊程度，工作前先空運轉1-2分鐘，檢查曲軸回轉方向是否與箭頭標注的方向一致。機器有無異常聲響，縮分滑動料斗是否順暢，潤滑是否良好。振篩不可有明顯沖擊現象，確認無異常后，方能開始工作。初次工作時，先用較少的物料試工作，然后再投入正式工作。制樣時，先啟動電機，使機器達到正常運轉速度再緩慢給料。物料全部破碎完畢后，再停止機器運轉，抽出兩個料斗，完成一個周期。也可以不停機器進行放料，避免頻繁啟動停止機器。 停機時，必須將加料斗內的物料完全經破碎機破碎完畢后，再停止電機 運轉。清理機器時務必將進啟動器的電源斷開。 破碎機皮帶的松緊度

7、可調節電動機前后距離進行。試機前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸。然后用人力轉動皮帶輪，確認運動無阻礙時，即可進行空機試轉。仔細觀察機器運轉情況，機器應無沖擊、無雜音、密封處無漏油、調節手輪鎖緊螺絲是否擰緊、皮帶輪和飛輪無擺動，軸承溫升不超過65。如無故障，即可投入正常生產。 六、使用維護和安全注意事項為了保證機器長期良好運轉使用，對各活動機構和部位經常加油，撐板與動顎支點每十五天加油一次；各軸承內每九十天加油一次。進入破碎腔的物料，須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易爆炸物、如雷管等混入物料中，以免發生意外。要經常檢查縮分系統，換向撥叉處、格槽斗的滑桿上經常加油。 經常檢查縮分比的誤差，如誤差太大時，檢查原因并及時排除。格槽如有堵塞現象請及時清理。曲軸兩端軸承內，可根據實際使用情況經常加注適量的潤滑脂。每班使用時，要仔細檢查破碎機的顎板是否松動，工作中要經常性地觀察檢查顎板的工作情況，發現異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止顎板的松動或位移而擠壞機器。 運轉時嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶。禁止用手或撬桿從裝料口取出物料或移動物