1、使 用 說 明 書347系列/SM-2004無錫壓縮機股份有限公司2004年2月尊敬的用戶：您好！您所購買的無錫壓縮機股份有限公司生產的優質低噪聲噴油螺桿空氣壓縮機現已交付，我們將竭誠為您提供優質服務。有關操作、保養和技術等方面的詳細內容，請參閱本說明書的有關章節。若您的機器需要調試，保養，維修或需采購零配件，請與本公司下列部門聯系：營銷中心： 直線傳真總機 5024889-5450,5451,5452,5453用戶服務部：直線總機 5024889-5378,5392配件公司： 直線

2、 5027994 總機 5024889-5371非常感謝您選用無錫壓縮機股份有限公司的產品，祝您事業成功！無錫壓縮機股份有限公司 中國江蘇省無錫市塘南路114號 Web-site: pressor- Email to: office market前言1、 本書須與水冷系列儀控說明書配合使用。2、 本說明書闡述了壓縮機的正確使用方法，以確保安全、經濟地運行壓縮機，并延長其工作壽命。3、 機器投入運行前應仔細閱讀本說明書，以保證壓縮機從一開始就得到正確的使用、操作和維護。維護要求中包括了使壓縮機保持良好狀態的措施。4、 操作人員應隨時查閱本說明書，并應嚴格按其所提要求做好使用和保養工作，作好運轉時

3、間，保養效果，油耗量，修理項目及內容等記錄。5、 本機切不可反轉！電動機旋轉方向必須與壓縮機接筒上所示箭頭方向一致，詳見操作指南中的相關內容。6、 壓縮機組使用錫壓牌螺桿壓縮機專用潤滑油，貯放和添加潤滑油時，必須使用專一工具。嚴禁不同品牌或不同種類的潤滑油混用。7、 機組工作時，不要松動和拆卸任何連接部件，以免被高溫高壓氣體傷害。8、 油管路附近不得進行焊接，禁止用燒焊或其它方法修改壓力容器。9、 當環境溫度低于0時，機組停車后應把冷卻器內的冷卻水放空。10、 由于產品結構的不斷改進，一定時期后，本說明書所述內容將會與實際產品有所出入，本公司保留不預先通知而作修改本說明書的權力。目錄第一章概述

4、4（）壓縮機結構4（二）氣管路系統4（三）油路系統6（四）冷卻系統7（五）機組電氣控制系統7第二章安裝 8（一）安裝場所8（二）供氣管路的安裝8（三）冷卻系統9（四）電器一般規范及安全規范10第三章操作指南 12（一）首次啟動前12（二）首次啟動12（三）運行中13（四）停機13（五）大修前將壓縮機從氣網中隔離開來13第四章維護和保養14（一）主電機14（二）維修包15（三）潤滑油15（五）更換油過濾器15（六）壓力系統的調整15（七）安全閥的調整15（八）冷卻水流量的控制15（九）長期停機之處理方法16第五章故障排除17附錄1：噴油螺桿空氣壓縮機組運轉記錄表19第一章概述本類型機組是由電機驅

5、動的固定式單級噴油螺桿壓縮機。（）機組結構機組裝在一隔音箱體內?？刂泼姘灏惭b在機器的前門板上，它上面有起動按鈕和停機/緊急按鈕、觸摸屏（IMMI）和PLC控制器。機組由壓縮機主機、電機、氣路系統、油路系統、冷卻系統、控制系統和電控儀表系統組成。所有部件均合理緊湊地安裝在一個高強度鋼結構底座上，并外加低噪音隔聲罩殼。油冷卻器和氣冷卻器為高效的列管式管殼式換熱器。（二）氣管路系統1.如下圖所示，空氣由空氣過濾器（A）濾去塵埃之后，經過減荷閥(B1-2)進入壓縮機主機(C1-2)壓縮室壓縮，并與潤滑油混合，與油混合之壓縮空氣經排氣單向閥(D1-2)進入油氣分離器(E/J)進行油、氣分離，經過分離后的

6、空氣通過最小壓力閥(F)、氣冷卻器(G)，自動疏水的水氣分離器(H)，然后由供氣閥送入用戶使用系統中。氣路系統油路系統A. 進氣過濾器B1-2. 減荷閥J. 油箱K. 恒溫閥C1-2. 主機D1-2. 單向閥L. 油冷卻器M. 油過濾器E. 油氣分離器F. 最小壓力閥N. 回油管 O1-2. 斷油閥空氣進氣壓縮空氣油G. 氣冷卻器H. 自動疏水的水氣過濾器2.氣路系統中各組件功能說明A.進氣過濾器 (A)進氣過濾器濾芯為干式紙制過濾器，用來過濾吸入壓縮機氣體中的雜質、灰塵等。進氣過濾器兩側裝有壓差開關，當超過設定值則值則觸摸顯示屏上會顯示警告，用戶應立即更換濾芯。B.卸荷閥 (B1、B2)機組

7、處于空載運行時，處于關閉狀態;機組處于負載運行時，高壓空氣克服卸荷閥中彈簧之力使其處于開啟狀態。C.主機（C1、C2）壓縮機采用兩只壓縮機主機頭平行布置，兩主機通過法蘭連接到齒輪箱上，再由聯軸器與電機相連，軸心定位精確，安裝簡便，并確保壓縮機噪聲低，故障少，操作安全。D單向閥（D1、D2）防止停機時壓縮空氣倒流回機體內造成轉子反轉。E、油氣分離器（E/J）詳細內容見下節說明。F.最小壓力閥 (F)a.保證起動時優先建立起潤滑油所需的循環壓力，確保機組的潤滑。b.在壓力達到最小壓力閥設定值后開啟，可降低流過精油氣分離器的空氣流速，確保油氣分離的效果，并使油氣分離濾芯不因壓差太大而受損。G.氣冷卻

8、器 (G)氣冷卻器為殼管式結構，用冷卻水來冷卻壓縮空氣，使排氣溫度控制在40以下（冷卻水入口水溫最高不得超過35）。H.水氣分離器（H）用旋風分離的方式可除去空氣冷卻之后所冷凝出來的水分、油滴及雜質等，水氣分離器設有自動排污閥和手動排污閥。I.安全閥（I）當使油氣分離器內壓力比設定排氣壓力高出0.1MPa以上時，安全閥跳開，使壓力降至設定排氣壓力以下。安全閥于出廠前已經過調整，請勿隨意變動。（三） 油路系統（見上圖）1.油路系統說明在油氣分離器E（兼作油箱J）中大部分油通過旋風分離方式從壓縮空氣中分離出去，壓縮空氣中剩余的油通過油氣分離器濾芯分離。分離出的油沉積在（E/J）的下部。然后靠氣體壓

9、力將潤滑油壓入油冷卻器（L），冷卻之后，經過油過濾器（M）、斷油閥O（1-2），送入機體（C1-2），聚集于壓縮室底部后隨壓縮空氣排出。2.油路中各組件功能說明A. 油冷卻器 (L)油冷卻器與空氣冷卻器的冷卻方式相同。B. 油過濾器 (M)其功能是除去油中的雜質，如金屬微粒，油的劣化物等，對軸承及轉子有保護作用新機第一次運轉500小時之后即需要更換油及油過濾器。油過濾器兩側裝有壓差開關，當超過設定值則值則觸摸顯示屏上會顯示警告，用戶應立即加以更換。C. 斷油閥（O1-2）斷油閥功能是在停機時能迅速切斷油路，避免油氣分離器過來的油繼續噴入壓縮機主機內，導致潤滑油從進氣口噴出。D油氣分離器（E/J

10、）其主要功能是將油從壓縮空氣中分離出來。壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過后幾乎可被完全濾去。在油氣分離濾芯的兩側裝有一個油氣分離濾芯壓差開關，當油氣分離濾芯前后壓差超過設定值則觸摸顯示屏上會顯示警告，用戶應立即加以更換。（四）冷卻系統機組采用的是高效管殼式換熱器。冷卻水水質必須符合一般工業用水標準。冬季常溫在冰點以下的地區，機組停機后，必須將冷卻器中的冷卻水排放干凈。冷卻水量的控制應使用回水閥門，不允許在進水管上設置閥門來控制水量，機組運行時應確保進水管路暢通。（五）機組電氣控制系統控制系統通過壓縮機的自動加載和卸載，使氣網壓力保持在編程時設置的范圍內。1.安全保護系統及警告項目a.相序保護當電機

11、三相進線與機組所需正確相序不一致時，電機將無法啟動。b.電機超載保護當電動機運轉電流超過過電流保護裝置所設定的上限時，過電流保護裝置會自動切斷電源，空壓機停機，需復位才能啟動。c.排氣溫度過高保護系統的排氣溫度超過設定值則系統自動切斷電源，停機。d.斷水保護在冷卻水出水管路上安裝了流量開關，斷水時，機組將會保護停機。e.報警本系統設有三種報警裝置，空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油氣分離芯阻塞分別超過其所設定的壓差值后，顯示屏上將閃爍，以提醒用戶及時更換備件。2.負載/空載操作（見下面控制系統圖）機組啟動后便處于空載狀態，此時電磁閥P、A口切斷，A口與R1口連通，使卸荷閥加載口與大氣相連，卸荷閥

12、閥芯在其后部彈簧力的作用下處于關閉狀態，空氣僅從卸荷閥上小孔進入壓縮室內，并逐步建立起壓力，當壓力慢慢升高后，由于電磁閥P、B口相通，壓力閥控制口氣體壓力與油氣分離器內壓力相等，其閥芯克服彈簧力而逐漸打開，把油氣分離器內氣體泄放到進口處，從而使油氣分離器內的壓力維持在0.25MPa左右，確保潤滑油正常噴入到各潤滑點。按下觸摸屏上負載鍵，則機組便進入負載運行狀態。此時，電磁閥動作，P、A口連通，P、B口切斷。壓力氣體進入卸荷閥加載口而打開卸荷閥，大量氣體進入主機內，壓力逐漸升高。當壓力升至0.45MPa左右時，最小壓力閥全開，壓縮空氣輸出。由于電磁閥P、B口切斷，B與R2口連通，壓力閥控制口接通

13、大氣，閥芯在彈簧力的作用下恢復至原始狀態而關閉泄放口，不再泄放氣體。當排氣壓力達到壓力設定的上限時，電磁閥失電，恢復原始狀態，機組進入空載運行狀態，卸荷閥關閉，壓力閥打開，最小壓力閥關閉，滑閥移向另一側，推開壓力閥的壓力為管線壓力，油氣分離器內壓力可降至0.25MPa左右，電機處于低功耗運轉。待管路系統壓力降至壓力設定值下限時，電磁閥得電，機組進入負載運行狀態。負載/空載運行狀態可通過觸摸屏上負載、空載兩鍵人為切換。 控 制 系 統 圖 注: P：排氣壓力P1：油氣分離器濾芯壓差開關 LS:流量開關P2：油過濾器壓差開關T：供氣溫度P3：進氣過濾器壓差開關 TS、TS：主機排氣溫度3觸摸屏（I

14、MMI）系統設置及操作說明書和PLC系統及儀控操作說明書詳見347系列儀控說明書第二章安裝（一）安裝場所1.安裝場所的選定必須是寬闊采光良好的室內場所，便于操作和檢修，同時空氣的相對溫度和濕度宜低、灰塵少空氣潔凈且通風良好。a. 采光是為了便于操作和檢修.b. 環境溫度過高可造成壓縮機排氣溫度過高而影響機組性能，因此安裝時必須遠離高溫熱源；濕度要求是防止壓縮機冷凝水太多而進入潤滑系統，影響機組潤滑；c. 灰塵太多會造成壓縮機吸入的空氣含有雜質，造成機組磨損增加，影響機組使用壽命； d. 通風是為了防止壓縮機工作環境溫度過高而影響機組的運轉工況和使用性能。2.螺桿壓縮機運轉時產生的振動很小，故不

15、需要做基礎，但需將壓縮機置于牢固的水平地面上，地面應能承受壓縮機的重量。3.考慮到壓縮機維護保養方便，須預留保養空間，壓縮機與墻體之間至少留有1.0米空間、壓縮機與頂端之間至少留有大于2米的空間，并可將機組放置在離地平面有一定高度的平臺上。一般推薦為200mm左右。（二）供氣管路的安裝在壓縮機供氣閥位置連接供氣管路，外接供氣管路應用支架固定，避免外接管路的重量傳給供氣閥而影響機組內接管的強度。在機組出口處建議安裝旁通放空接管，以便于機組的調試與檢查。 用戶安裝的供氣管路必須大于或等于機組供氣管口徑，才能保證壓力損失不至于太大，同時應保證供氣管路不泄漏，否則即使壓縮機工作正常，但用氣處的壓力會嚴

16、重下降。管線上的壓降可通過下式計算： dp = 壓降 （建議最大值為0.1巴） L = 管線長度 （m） d = 管線內徑 （mm） P = 壓縮機排氣壓力 （絕對壓力，巴） Qc = 壓縮機排氣量 （升/秒）(三)冷卻系統1.為防止因水質而產生問題，通常對冷卻水提出如下要求，若有問題與公司聯系。建議使用值-mg/l循環系統開式系統氯離子（Cl-）<600<150硫酸根離子（SO42-）<400<250粒子總數<3000<750懸浮粒子(asSiO2)<10<10自由粒子(Cl2)<4<2氨離子(NH4+)<0.5<0.5

17、銅<0.5<0.5鐵<0.2<0.2鎂<0.1<0.1氧<3<3碳酸鹽硬度（如CaCO3）<50500050500有機物（KmnO4耗量）<25<10備注：（1）無藻類或油（2）氯離子和硫酸根離子會相互反應，所以在開式系統中，其離子數值的平方和不應大于85000毫克/升。而對循環系統，如有適當的控制和處理手段，其平方和可大到520000毫克/升。 注意：硫酸離子數應包括硫酸鹽中的離子數。2.冷卻水循環系統的自動補給系統須完善，否則運轉若干時間后冷卻水量不足會造成空壓機因高溫而停機。3.空壓機的冷卻水系統最好單獨使用，避免與其他系

18、統共用，以防止水量不足而影響冷卻效果。4.冷卻水的水壓一般維持在0.150.25MPa之間。5.冷卻水管路的安裝：先在機組進、出水口各安裝一個異徑三通，旁通處安裝直嘴旋塞（直嘴旋塞或旁通閥閥口方向必須向下，用作冬天停機后排水或長期停機后排水），再在出水口處安裝一只球閥（控制冷卻水量用），用戶應根據實際情況選用與機組進出水管口徑尺寸相當規格的異徑三通和球閥。冷卻水管的通徑必須與機組進出口水管相同，以保證冷卻水量的供給。（見下圖）。(四)電器一般規范及安全規范1.電纜電壓降不能超過額定電壓的5%，推薦使用電纜截面積2×(3×185+120)mm2。2.裝置適當的NFB（無熔絲開

19、關）以維護電力使用系統及維修保養的安全?？諌簷C配電時須確認其電壓的正確性。3.電動機或系統的接地線應真實架設，而且接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。、第三章操作指南（一）首次啟動前1.安全措施操作人員必須遵守所有相關的安全規定，包括本說明書中闡述的有關內容。2.儀控說明書閱讀儀控說明書，熟悉該觸摸屏（INDUSTRAIL MAN MACHINE INTERFACE）的使用方法。3.室外/高海拔地區的操作該機組為室內使用機組。如果壓縮機安裝在室外或空氣進氣溫度可能低于0時，必須采取相應的保護措施。在上述情況或壓縮機是在高海拔地區運行時，請與無錫壓縮機股份有限公司聯系。4.移動/起吊壓縮機

20、底盤上有兩個叉車孔，供叉車搬用時用。在叉車孔中嵌入橫梁同樣也能提升壓縮機，但這時須保證橫梁不能在叉車孔中滑動，且伸出底盤兩邊的距離相等。為避免損壞壓縮機，系在橫梁兩端起吊的鏈條須用東西撐開，使之與箱罩平行。起重設備的放置必須能讓壓縮機垂直上升，平滑地提升，并避免扭動。 （二）首次啟動1.接上電源線及接地線，并按照電氣線路圖連接好自藕降壓啟動柜與控制柜之間所需的連線。2.檢查油氣分離器（E/J）上的油位，是否位于液位計中下部。3.若交貨很久才試車，應從卸荷閥內加入1升左右之潤滑油，并用手轉動空壓機幾轉，特別注意勿讓異物掉入壓縮機主機內，以免損壞壓縮機體。4.檢查冷卻系統，保證進水管進水暢通，并打

21、開回水閥門。5.按下啟動鍵，立即按“緊急停止”鈕，檢查電機轉向是否正確（如接筒上箭頭方向），若轉向不對請將三條電線中任意兩條調換即可。若電機不轉，則說明電機三相進線與機組所需正確相序不一致。三相電源線可能有變動的情況下，啟動主機均必須重復上述步驟。6.再按下啟動鍵后，空壓機開始運轉。7.觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油現象，立即按“緊急停止”鈕停機檢查。8.通過壓縮機齒輪箱上的透視孔觀察齒輪潤滑是否正常，潤滑油路是否暢通，否則應立即停機，檢查斷油閥閥芯是否靈活。9.排氣溫度保持在75100之間。10.按下觸摸屏上“停機”按鈕，微電腦控制系統自動卸載5秒，壓力降至0.2MPa左

22、右后，機組正常停機。壓力閥打開泄放高壓氣體。11.切忌頻繁啟動電動機而致電動機燒毀。注：儀控系統的具體操作詳見儀控系統說明書。(三)運行中1.當運轉中有異音、不正常振動時應立即停機。2.運轉中管路及容器內均有壓力，不可松開管路、螺塞或打開不必要的閥門。3.在運轉中若發現油位計的油位不見，應立即停機，待系統內部沒壓力時再補充潤滑油。4.每天定時排放水氣分離器下的凝結水一次。5.運轉中每2小時檢查儀表一次，記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等，供以后檢修參考。(四)停機正常停機前應按空載鍵使機組處于空載運行狀態，待機組內壓力降至0.2MPa左右后，按下停機鍵，電機電源切斷而停止運轉。注意，只

23、有當機組在運行過程中出現異常情況時，才允許按緊急停機按鈕。（五）大修前將壓縮機從氣網中隔離開來1.壓縮機停機，關閉排氣閥。2.切斷電源，并切斷壓縮機與電源線的連接。3.打開加油塞一圈，并打開手動排污閥，釋放壓縮機內部壓力。4.關閉與排氣閥相連的一部分空氣網，并使其降壓，解除壓縮機排氣管與空氣網的連接。5.關閉壓縮機冷卻水管并使其與冷卻水網脫離。6.將油、水、冷凝液排放掉。7.解除壓縮機冷凝管道與機外冷凝物排放系統的連接。 第四章維護和保養注意：在進行壓縮機的維護或修理以前，應按下停機按鈕等壓縮機完全停下后，再按下緊急停機按鈕，斷電，壓縮機卸壓，并采取所有相關安全措施，包括本書中提到的內容。壓縮

24、機預防性保養周期詳見下表：保養周期運行時間保 養 項 目每 班8H檢查油位檢查排氣溫度檢查報警，發現故障應停車維修檢查壓差數值檢查冷凝水排放是否正常做好運行記錄每 周檢查油、氣泄漏情況清潔機組外部每三個月檢查冷卻器，必要時應清洗檢查并吹掃空氣濾清器濾芯每 年清洗自動排污閥更換空氣過濾器濾芯，油過濾器檢查彈性聯軸器換油及油氣分離器濾芯補充或更換電動機潤滑油脂注:自動排污不正常則清洗。在多塵地區工作時，保養周期應縮短?？諝膺^濾器濾芯，油過濾器壓差報警時更換。油氣分離器芯子壓差報警時應更換。（一）主電機按照電機尾部的說明定期給電機加潤滑油脂。（二）維修包對于機器大修或保養，公司在裝箱單中附了維修包清

25、單。（三）潤滑油千萬不要將不同品牌或型號的油混合在一起使用。推薦使用“錫壓”牌螺桿壓縮機專用油。1.潤滑油使用壽命一般為15003000小時，應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，易造成高溫停機現象。同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而空壓機燒毀的事故。當油發生下述變化時，應換油：a、含水量大于0.1%b、酸值大于2mgkoll/gc、運動粘度變化超過允許值的10%d、顏色變化至棕黑2.空壓機在使用兩年后，推薦使用潤滑油做一次油“系統清洗”工作。其做法是當更換了新潤滑油再讓空壓機運轉68小時后，立即再更換潤滑油，使原本系統中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈，再度更換潤滑油可有較

26、佳的使用壽命。(四)更換油1.運行壓縮機直到它暖機。停機，待油氣分（E/J）停車放空閥放空之后，旋開加油塞一圈。等幾分鐘后，拆下加油塞和油氣分底部放油管上的放油塞，將油放空。再把放油塞旋緊。2.往油氣分（E/J）中加油，直至油位加到液位計中上部。注意不要讓灰塵進入系統中，旋緊加油塞。3.運行壓縮機幾分鐘后，停機，等幾分鐘待油位穩定下來后，將系統降壓。若油位在液位計中下部時，則不需補充，否則補充油。(五)更換油過濾器1.壓縮機卸載運行3分鐘。2.按照上面第（四）條第一點要求把油放出并收集好。3.拆下油過濾器（M）。4.清潔油過濾器座，給新油過濾器的墊圈加油并旋緊。5.按照上面第（四）條第三點要求

27、把油加到正確位置。6.將油過濾器的保養報警信號復位。（六）壓力系統的調整1.系統的工作壓力可通過微電腦控制器在觸摸顯示屏上進行設定。不得超過機組的最高工作壓力。2.空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器濾芯差壓開關，在制造廠已經于產品出廠前先行設定好。(七)安全閥的調整安全閥的排放壓力一般均設定成高于排氣壓力0.1MPa，故用戶無須再調整。若因其他原因必須校準安全閥時，應將安全閥送專業機構校驗。（八）冷卻水流量的控制在機組負載運行的狀況下調節冷卻水流量，使主機排氣溫度比圖示溫度高2至7 ，請參考圖例。例子：環境溫度20相對濕度100%工作壓力10bar(G)從表中可知，壓縮機主機排氣口最低允許溫度為

28、68，在負載運行時調節冷卻水流量使壓縮機主機排氣溫度在7075之間。（九） 長期停機之處理方法長期停機時，應嚴格按照下列方法處理，特別是在高濕度的季節或地區。停機3星期以上1.電器設備應保護好。2.停機后將油冷卻器、氣冷卻器內的水完全排放干凈。3.若有任何故障，應先排除。4.幾天后再將、油冷卻器、氣冷卻器的凝結水排出。5.若停機2個月以上，停用前須將潤滑油更新，并運轉30分鐘。后重復上述工作。第五章故障排除故障排除表項目故障情形可能發生原因排除方法(一)無法啟動（電氣故障燈亮）1.保險絲燒毀2.保護繼電器動作3.啟動繼電器故障4.電壓太低5.電動機故障6.機體故障7.欠相保護繼電器動作1. 請

29、電氣人員檢查更換2. 請電氣人員檢查更換3. 請電氣人員檢查更換4. 請電氣人員檢查更換5. 請電氣人員檢查更換6. 手動機體，若無法轉動時，請聯絡本公司用戶服務部門7. 檢查電源線及各接點(二)運轉電流高壓縮機自行跳閘（電氣故障燈亮）1. 電壓太低2. 排氣壓力太高3. 潤滑油規格不正確4. 油氣分離器芯堵塞5. 壓縮機主機故障1. 請電氣人員檢修更換2. 查看觸摸屏上顯示的壓力數值，如超過設定壓力重新設置3.檢查油號，更換油品，使用推薦用油4.更換油氣分離器芯5.手動聯軸節，若無法轉動時，請與本公司用戶服務部門聯絡(三)運轉電流低于正常值1. 空氣消耗量太大(壓力在設定值以下運轉)2. 空氣過濾器堵塞3. 卸荷閥動作不良1. 檢查消耗量,必要時增加壓縮機2. 清潔或更換3. 拆卸清洗檢查(四)空氣中含油量高,潤滑油添加周期縮短1. 油面太高2. 回油節流孔或油過濾器阻塞3. 油氣分離器芯破壞5.最小壓力閥彈簧疲勞1. 檢查油面2. 拆卸清洗3. 更換新品4.