1、車間制絲班年度工作總結一年來，制絲班以廠部戰略方針和年初職代會精神為指引，在車間班子的正確領導下， 緊緊圍繞車間年度工作思路開展工作， 狠抓班級各項管理，落實目標管理責任，推行績效考核，較好的完成了全年各項工作任務。主要工作如下：一、目標管理成效明顯，各項任務指標基本完成。1 、節約挖潛情況：2 、設備兩率：設備完好率 100%，設備故障停機率 <3 、三項指標（煙葉單耗）：4 、生產計劃完成情況：5 、質量達標情況：各項質量指標達標，全年無質量事故。6 、其他職工違紀率：零職工出勤率：婚育控制率： 100%新聞報道上稿率：黨員合格率： 100%二、績效考核與企業文化推廣結合進行，員工面

2、貌煥然一新。績效考核和企業文化深度推廣是車間年初確定的全年工作重點，我們按照車間“管理升級、文化造勢”的思想，將兩項工作結合進行，取得了較好的效果。 績效考核作為一門新的管理方法在我廠實施， 必然面臨一系列新舊觀念及行為的劇烈沖突，需要的文化軟力量來化解。針對這些特點，班委會認為把兩項工作結合進行可以相得益彰。班委會針對績效考核的要求制訂了詳細的考核標準，并通過班前班后會和專題會討論宣傳績效考核的基本思想、運作模式及其作用意義等。將績效考核的先進管理思想和企業文化“超越精神”、“核心價值觀”等聯系在一起，提出“績效考核就是不斷超越，績效考核就是要求做好每件事，成就每個人”，使績效考核的先進管理

3、思想與企業文化一道深入人心。工作開展以來， 員工思想發生了徹底的轉變，由過去的要我做變成了我要做，員工的積極性、主動性、規范性進一步加強，生產效率、工藝質量進一步提高。提前進班、準時交接班蔚然成風，隨意性離崗現象基本杜絕。連續幾個月份，先后有曹勝文、魏道華、譚敦明等員工獲得車間聯合檢查組、生產管理處、工藝品質處的表揚獎勵。三、以人為本，以質量為核心，以設備完好為保障，集中精力抓好三項工作。1 、員工管理。在工作中對員工制定規范、嚴格的操作規程和考核標準，并對員工提出班級抽查、 組內巡查和個人自查的三級考核要求。以“做好每件事，成就每個人”的人本思想關注每一位員工，注意調動員工的積極性， 化解員

4、工中的消極思想。 為提高員工們參與班級管理的積極性， 我們公開了班級管理內務， 具體措施是對班級月獎金分配情況進行張貼公開。2 、工藝質量。生產工藝上，我們在繼續執行新版卷煙工藝規范的基礎上，與質檢部門一道落實“關鍵設備工藝性能點檢技術”，取得了不錯的效果，工藝質量進一步穩定，為車間獲得廠部“關鍵設備工藝性能點檢先進單位” 的榮譽作出了貢獻。 年初車間制絲工藝員跟班措施的落實， 也使工藝質量管理更加嚴格規范。 針對跟班檢查中發現的問題，班里組織員工進行了質量分析會和一定的工藝質量培訓。成績獲得廠部和車間的肯定，涌現了“最佳質量先進個人”羅亞明、方美麗及“質量細節先進個人”祝華珍等優秀員工，質改

5、項目“增強ems221金屬探測器靈敏度，提高葉絲質量”還被廠部評為“工藝質量改進先進項目”。3 、設備維保。設備完好是生產順利、質量達標的保障。設備完好取決于維保工作。設備維護方面，由于車間成立制絲技術組，并從生產班分離，給班級設備管理造成了一定的難度。針對這一問題，我們除加強和技術組的協調外， 同時進一步完善設備信息反饋制度， 要求操作工加強對所轄設備的檢查， 并每天作好反饋記錄， 以便技術組及時解決。對記錄情況的質量我們一并納入員工們的月度績效考核。通過這些措施有力的保障了生產的順暢進行。 在設備保養上， 我們嚴格按照 3w1h標準保養內容和程序進行，保養組全體員工全部以優秀成績通過 3w1h培訓考試，使保養工作進一步規范、專業。一年的工作中，我們也暴露出一些問題，主要體現在兩方面：1 、7 月初技術中心下達了新的工藝標準和制絲工藝參數，因新工藝參數中的部分大品牌貯葉時間發生較大改變， 由過去貯葉 4 小時以上變為貯葉時間 2 小時，這一改變導致工藝標準的執行與現行生產管理組織方式發生沖突，而相應的組織模式和人員配備尚未完善。2 、由于車間成立制絲技術組，并從生產班分離，給班級設備管理造成了一定的難度， 導致設備因維護不到位、 不及時給生產造成了一定的影響。上述問題已成為干擾制絲生產的重要因素，