1、一、工程概況二、施工準備1三、施工方法序項目內(nèi)容1工程名稱丁岸路1#、2#住宅樓、3#辦公樓及地下車庫2建設單位金茂投資發(fā)展（昆山）有限公司3設計單位江蘇華電工程設計院有限公司4監(jiān)理單位昆山市鼎森工程監(jiān)理咨詢有限公司5施工單位天合建筑有限公司6工程地址丁岸路東側(cè)、合興路南側(cè)7建筑面積41916.04m28工程造價8568.23 萬元8結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)1、底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過 400mm澆筑時，薄層澆 筑，循序推進，一次到頂。2、在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布 混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。3、澆筑時，保證泵

2、管出口設置 4-5 個振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然 后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土 50mn為宜， 做到快插慢拔，振搗密實。4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝 土在管道內(nèi)阻塞。5、水處理：由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，要派專人用污水泵隨時將 積水抽出。6、表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約 23 小時左右進行，初步按標高 用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木模抹壓，待混凝土收水后， 再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后灑水，用覆蓋塑料薄膜和草帶 養(yǎng)護。四、混凝土的養(yǎng)護1 、混凝土測溫1) 測溫意義本工程大體積混凝土施工，其面積大

3、、最厚處度厚達1.4m、強度等級為 C30,內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大 溫度應力也相應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測 溫工作了解到大混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差， 對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土 的裂縫有重要的意義。2）測溫管理制度必須設置專職測溫工及技術管理人員， 測溫工應將當日測溫表項目填寫 完整并簽名后，及時交給技術管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資 料，另一方面各管理層應及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫 記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便

4、準確推算溫度變 化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。 在混凝土入模IMP時后，開始對預埋的測溫探頭進行測試讀數(shù)。測溫要求如下：1-2 天每 2 小時測溫一次3-7 天每 4 小時測溫一次測試結(jié)果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上 9： 00 和下午 5： 00將測試結(jié)果 交技術人員簽閱。采用 2 層薄膜，中層麻袋控制內(nèi)外溫差， 防止溫差過大造成混凝土開裂。底板混凝土澆筑完后及時進行澆水蓋塑料薄膜或草袋養(yǎng)護。 混凝土的內(nèi) 外溫差不得超過25C，溫度陡降不得超過10C。養(yǎng)護時間不得少于14天。3）測溫點的布置為保證測溫點的代表

5、性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150m2/ 孔的原則布置，轉(zhuǎn)角、截面變化較大處需布置測溫點。4）測溫注意事項在澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標高是否正確， 并將鋼筋 頂部測溫線插頭用塑料包嚴，防止插頭被污染。使用探頭測溫時， 應將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用 完畢應將頭擦試干凈。六、大體積混凝土熱功計算本工程底板采用砼的強度等級為 C30從本工程工期來看，底板大體積砼施 工日期大約在2011年7月,天氣平均溫度約29C,砼出罐溫度及入模溫度預計 大于20C。砼內(nèi)部絕熱溫升：根據(jù)底板 C30P6抗?jié)B砼配合比設計經(jīng)驗，每立方米砼水 泥用量約為370Kg(取我司泵

6、送砼配合比用量，42.5級水泥)，砼比熱C=0.97(J / Kg - K)，砼密實度2400Kg/m3 , 525#水泥每千克水化熱 Q=461KKKg,根據(jù) 資料表明，砼最大絕熱溫升一般在澆筑后三天左右達到峰值。WQT t =(1 eV ) 取 t = 3 查表得:1 e_mt = 0.688cPTt = 370X 461X 0.688/(0.97 X 2400) = 50.41 C砼澆筑三天后內(nèi)部最高溫度：Tmax = T r + Tt -ZTr = 20 C T t = 50.41 C底板厚度按 1500 計算查表得Z= 0.425Tmax = 20+ 50.41 X 0.425 =

7、41.42 C砼表面溫度：澆筑后用一層塑料薄膜、一層草簾 ,4cm 厚度T表=T氣 + h' (H h' ) T(t)h'= KB=8.70S 1 10.01刀 + 0.0435入 1 B q 0.14h'= 0.666 x 2.33 -8.70 = 0.178m砼計算厚度：H= 2.2 + 0.178 x 2 = 2.556m T(t) = Tmax T 氣 =41.42 20= 21.42 C4T 表=20 +x 0.178x (2.556 0.178) x41.42=28.17C2.556計算值判斷：為防止大體積砼承臺板產(chǎn)生溫差裂縫 , 應盡量降低砼內(nèi)部絕

8、熱溫升與砼表 面的溫差。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)規(guī)定：大體積砼水 化熱引起的砼內(nèi)、外部最大溫差不宜超過 25 Co根據(jù)以上計算，本工程承臺大體積砼在澆筑三天以后內(nèi)部最高溫度可達41.42 C,覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，其表面溫度可達到28.17 C;大體積砼內(nèi)外溫差為：41.42 28.17 = 23.34 V 25C砼表面溫度與大氣溫度之差為： 28.27 20 = 8.17 V 25C大體積砼溫差均小于 25C , 滿足承臺大體積砼的抗溫度裂縫要求 六、混凝土強度試驗1 、混凝土試塊留置原則因底板施工為大體積混凝土，且 24 小時連續(xù)澆筑，混凝土強度試塊留置原

9、則按每200m3取一組，均以28天標養(yǎng)試塊強度為依據(jù)。2、大體積混凝土技術質(zhì)量控制措施1) 配合比設計3選用425#抗硫硅酸鹽水泥，用量控制在 330-350kg/m以內(nèi)。粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于 30mm含泥量控制在1鳩內(nèi)。細骨 料選用中粗砂，細度模數(shù)大于 2.4，含泥量在 2%以內(nèi)。2) 添加劑考慮摻加優(yōu)質(zhì)磨細粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。使用高效緩凝劑，延長初凝時間，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現(xiàn)過高溫度。 采用加纖維砼，減少混凝土早期塑性收縮。3）混凝土坍落度控制在18cm誤差在士 2cm以內(nèi)。七、大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因及防止措施：

10、 大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮?砼在養(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關鍵的 問題。1 、板裂縫有兩種：一種是在板上表面出現(xiàn)， 分布不規(guī)則，成龜裂形式； 還有在板鋼筋上方， 沿鋼筋方向裂縫；形成原因： . 塑性及干縮引起裂縫；配合比不當，到現(xiàn)場的砼坍落度達20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時表面積聚大量浮漿，施 工人員未清除，致使砼成型后表面強度不夠；樓板較厚，振搗不實造成沉降 裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過早；局部保護層過薄；養(yǎng) 護不到位。 . 一種裂縫為貫通裂縫，形成原因是：砼在未達到預定強度前過早

11、受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。2、控制措施：. 嚴禁出現(xiàn)板貫通縫，在砼強度未達到 1.2Mpa時不準上人施工。嚴禁在板上大量集中堆載，規(guī)定堆不超過 2KNM。. 調(diào)整砼配合比，砂率控制在41 %，泵送坍落度控制在160180MM。 . 板采用平板振搗器振搗密實，無氣泡為止（梁采用振搗棒） ，若 出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。. 合理選擇配合比，降低水化熱溫度，施工中缺乏低熱水泥使用 較高強度等級普通水泥，水化溫度高。為此使用大粒徑粗骨料嚴格控制砂， 石級配和 含泥量，在混凝土中摻加粉煤灰等，優(yōu)選混凝土配合比，以減少 水泥用量，降低水化熱溫升。 . 嚴格控制板鋼筋不超高，

12、在澆筑砼時為保證板厚，除拉線控制 外，采用同板厚尺寸的“十”字撐點插點控制。砼的澆筑時間，風大的天氣 不澆筑，氣溫高的時段不澆筑。. 采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，具體按計算及 測溫結(jié)果隨時調(diào)整。在砼澆筑后的13天，由于水泥水化熱作用， 砼是處 在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高， 則可適當推遲覆蓋時間。因為過 早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高砼內(nèi)部的最高溫度，增加地基對基礎 的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可 僅采用適當覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。如砼澆筑時氣溫較低，則 必須及時覆蓋養(yǎng)護。. 根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護條件。

13、氣溫較 高時，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。當?shù)酵砩希皶r 覆蓋好草袋。為盡快進行后續(xù)工序的施工，因此必須認真協(xié)調(diào)好養(yǎng)護與后續(xù) 工序施工的關系。我們的做法是：上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護之前完成，即 利用開始砼處于升溫階段的有利時機，迅速完成放線工作；在當砼強度達到 規(guī)范規(guī)定的強度時即開始后續(xù)工序的施工， 在施工前對操作人員進行詳細的 技術交底，要求的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開保護草袋與塑料 薄膜，對于必須掀開的地方，做到掀開一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量 縮短翻開的時間； 同時組織專門人員負責砼的養(yǎng)護工作， 在施工中專門監(jiān)督， 發(fā)現(xiàn)未及時覆蓋的及時予以覆蓋。3、安全措施（1 ）、混凝土澆筑時，應先檢查基坑、邊坡，堆放材料應離開坑邊1米以上，基坑上下設梯子（2）、操縱振搗器的作業(yè)人員