1、桓臺縣鑫榮化工有限公司復工開車方案編制：殷繼剛審核：榮浩批準：榮浩2016年4月16日、開車方案的編制依據和原則方案編制依據：山東省化工裝置安全試車工作規范方案編制原則：、試車方案應規定試車各步驟達到的標準和檢查程序。二、開車的指導思想和應達到的標準開車的指導思想：穩妥、安全、全面、扎實應達到的標準：確保裝置安全順利開車，達到正常生產。三、開車應具備的條件一、加強安全教育培訓。開車前，組織全員進行了一次培訓，提高員工的整體素質，加強員工的團隊意識，并組織進行專門的安全教育培訓，使職工重新熟悉一遍工藝規程和操作要領，強化安全意識，確保按章操作；二、完成了開車前各項檢查。對設備設施、工藝管線、閥門

2、、安全設施、電氣儀表及原材物料等是否具備開車條件，進行了一次全面細致檢查，并依據安全條件逐項現場確認，確保了各生產系統完善、設備正常運轉。三、完善開車時突發情況應急預案。緊密聯系裝置的實際生產狀況，完善重點危險作業崗位和關鍵裝置的應急處理措施，并落實到崗位和每個操作人員。四、嚴格執行開車方案和崗位操作規程。公司領導、技術人員和安全管理人員，在開車時跟班、代班，隨時注意并掌握工藝的變化和設備運行情況，情況緊急時終止開車并妥善處理，確保安全復工。五、開車的組織與指揮系統1、各小組職責現場指揮組職責a負責開工試車人員組織、裝置整改、試車各步驟的具體實施。b執行公司領導小組下達的各項任務，主持處理試運

3、中的各項技術問題，執行相應措施c監督試運期間勞動紀律及各項規章制度的執行情況，保證試運期間的產品質量。2.技術組職責a及時掌握試運各個階段的情況；b督促各班嚴格執行工藝卡片和試運作業指導書，及時做好操作記錄，上好臺帳。c根據生產中出現的問題組織分析討論，提出合理建議。d負責與開工專家組的聯絡。3質量安全環保計量組職責a負責裝置試運前安全設施的檢查、配備，保證安全設施齊備。b裝置安全隱患，提出整改意見。c檢查、督促裝置各種環保、計量設施的配備和啟用。d負責落實產品分析方法的建立，確定產品分析的頻次。4開工保運組開工保運成員：郭強、李孝水、殷繼剛、榮子泉開工保運職責a負責協調試運期間裝置設備、電氣

4、、儀表的維護檢修工作。b負責協調試運期間的設備熱緊及維護人員的值班安排。c負責試運期間物資的供應服務。六、開車方案。崗位：蒸儲崗位以工藝流程順序為開車進度原則逐步進行開車。2016年4月16日1 .全面大檢查（完）；整改不合格條件（完）2 .封人孔（完）3 .處理不通的反吹點（完）；4,改好所有流程此日具備：蒸汽吹掃試壓條件5 .管線、系統打壓、試壓（完）6 .整改處理不合格條件（處理試壓不合格部位）（完）7 .全面大檢查（完）七、開車組織，安全、職業衛生及消防組織機構及職責劃分1、領導小組組長：榮浩副組長：殷繼剛成員：郭強、李孝水、榮子泉、李向永2.安全、職業衛生及消防組織機構和組成人員及其

5、職責劃分組織機構化學事故應急救援指揮領導小組：組長：總經理榮浩副組長：殷繼剛成員：郭強、李孝水、榮子泉、李向永、榮欽杰、張啟海應急救援辦公室設在公司安環科，日常工作由郭會負責。發生重大事故時，成立化學事故應急救援指揮部，具體分工如下：總指揮：榮浩副總指揮：殷繼剛生產現場指揮：郭強安全環保指揮：殷繼剛采購運輸保衛指揮：李向永通訊醫療指揮：陳怡卓若總指揮不在時，由副總指揮任臨時總指揮。全權負責應急救援工作，安環部負責協調各部門之間的工作職責劃分2.2.1 指揮領導小組1、組織建立應急救援專業隊伍，并組織實施和演練；2、檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作；3、負責公司“事故應急救

6、援預案”的制訂及修訂；2.2.2 指揮部：1、事故發生和結束時，由指揮部發布和解除應急救援命令和信號；2、組織指揮救援隊實施救援行動；3、向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；4、確定現場指揮人員；5、組織事故調查、總結應急救援工作經驗教訓；6、負責保護事故現場及相關數據統計。2.2.3 總指揮職責1、組織指揮全公司應急救援工作；2、協調各項應急工作。2.2.4 副總指揮職責1、協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作；2、重點解決事故現場的指揮，應急搶險指揮。2.2.5 生產現場指揮1、負責生產車間的事故現場的應急搶險指揮；2、負責具體應急搶險小組的調配3、負責事故現

7、場停送電及應急用電動工具的配置4、負責事故應急時設備的處置；2.2.6 安全環保指揮1、負責現場安全措施的采取、防止人員中毒及意外事故發生；2、協助總指揮事故報警，情況通報及事故處置工作；3、組織調配好義務消防員，保證現場人員力量的充實。2.2.7 采購運輸保衛指揮1、責事故現場緊急物資的采購工作；2、負責受傷人員的及時送醫院救治工作；3、負責人員的疏散，事故可能涉及區域內的人員疏散組織撤離，采取措施防止無關人員進入危害區域；4、負責緊急事故發生階段，廠內物資及設備的保衛工作。2.2.8 醫療通訊指揮1、負責接聽回復外部的問詢電話；2、負責傷員的簡單處理。(二)基礎工作：(三)1.人員組織準備

8、。通知所有人員上班，抓好各項生產準備工作，按設計定員和崗位技術標準進行人員分組。2 .技術準備。技術準備的任務是使生產人員掌握所有生產裝置的技術，主要是工藝操作、工藝控制，設備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立指導和處理各種技術問題的要求。完善各種生產裝置的工藝規程，崗位操作法、崗位安全規程等一系列技術規程。3 .職工培訓。開展教育培訓工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設備維護使用、掌握安全。對設備做到“四懂三會”，即懂結構、懂原量、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養，會排除故障。4 .安全準備。建立安全管理體系，配備專職的安全技術人員、管理人員，制度和健全了各項安全規章制度和安全

9、操作規程，并對生產線進行了全面的檢查：(1)所有設備、管道、閥門、電氣、儀表等經過嚴格的質量檢查，設備、管件、村料、制造安裝質量符合設計要求，設計滿足工藝要求。(2)設備、管道試壓強度試驗合格(3)系統氣密試驗和泄漏量符合規范標準(4)安全閥調試動作在3次以上，起跳靈敏，安裝質量優良。(5)報警聯鎖系統調試合乎要求，確定動作無誤好用。(6)要配備了足夠消滅初期火災所需數量的滅火器。消防設施合格。(7)防雷、防靜電設施和所有設備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。(8)防爆的電氣設備和照明燈具均符合防爆標準。(9)安全防護設施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。(10)裝置區內清掃完畢，無堆放雜物，

10、易燃物品，堆放在安全部門指定的地點。(11)生產指揮人員、操作人員經技術考核、安全考核合格。(12)各種規章制度齊備，人人有章可循。(13)設備標志、管線流向標志齊全。(14)開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。(15)緊急救護器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。(16)對重要試車環節和難點進行危險有害因素已經做好辨識，并在相應部位設置明顯標志和應急處理對策。(17)、物資及外部條件準備。原材料和設施配件準備完畢，滿足生產要求。(18)、管理準備。制定了以崗位責任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執行。(三)按照規范要求采取的現場安全管理措施。1、工藝裝置

11、及設備1)生產車間的設備、管道、金屬裝置等，均采取靜電接地措施。2)設備、貯罐等，裝設壓力表、液面計、溫度計、安全閥等安全裝置。3)定期消除滯留在蒸儲設備和管道內的反應生成物，消除堵塞。4)需要進入容器或者狹窄封閉場所(蒸儲釜等)作業時，保持現場通風良好，配備勞動防護用具，現場設置監護人員以及急救設施。5)在生產裝置內、罐區、等設置洗眼器、淋洗器等衛生防護設施，其服務半徑小于15m2工藝管道1）設備和管道按規范設計，管線支撐牢靠，彎曲撓度不超標、無下墜現象。設備本體及其基礎，管道及其支、吊架和基礎，采用非燃燒材料；設備和管道的保溫層采用非燃燒材料。2）管道跨越廠內道路的凈空高度為。3）在罐區裝

12、卸區或泵及設備的出入口等有可能發生物料倒流造成事故的管道、設備處設單向閥。4）按安全標志規定在裝置區設置有關安全標志。管道應標明流向，閥門應有開關標記，漆色符合有關規定。5）沿地面或低支架敷設的管道，不能環繞工藝裝置或罐組四周布置。6）全廠性生產污水管道，不得穿越工藝裝置、罐組和其它設施。八、附管道打壓記錄九、附開車安全條件確認表十、附化工裝置檢修后準開證管道設備打壓試漏記錄部門名稱起止點試驗時間管材管徑工作壓力實驗壓力實驗結果實驗過程情況:操作人員確認人開車安全條件確認表部門負責人簽字:車間/部門/工段生產裝置名稱確認日期安全條件確認人簽字確認內容狀態1.現場工藝和設備符合設計規范2.裝置吹

13、掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動設備須完成單機空運轉調試合格。3.操作規程和應急預案已制訂4.編制并落實了裝置開車方案5.已對操作人員進行了培訓和安全交底，并經考試合格6.各種危險和有害因素已得到消除或控制7.確保裝置檢修所有項目已完工，尾項和存在問題已整改落實8.裝置內通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。9.安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。10.確認塔、容器的人孔封閉單向閥的方向止確。11.進料前，確認水、汽、電裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點進

14、行核對，對現場所有控制閥進行開關信號確認，保證所有控制閥均正常12.現場下水道、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現意外13.保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，所有障礙物已清理編制：安環科化工裝置停產檢修后準開證生產裝置名稱日期：具備開車安全條件是打“五材丁“X”1、現場工藝和設備符合設計規范。2、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動設備須完成單機空轉調試合格。3、操作規程和應急預案已制訂。4、編制并落實了裝置開車方案。5、已對操作人員進行了培訓和安全交底，并經考試合格。6、各種危險和有害因素已得到消除或控制。7、確保裝置檢修所有項目已完工，尾項和存在問題已整改落實。8、裝置內通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。9、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。10