1、.鉆孔樁技術交底一、檢測前受檢樁應符合下列規定1樁身強度符合鐵路工程基樁檢測技術規程（TB 102182008）第3.1.4條規定。2樁頭的材質、強度、截面尺寸應與樁身基本相同。3樁頂應鑿至硬實混凝土面并大致水平，傳感器安裝點和激振點應打磨光滑。二、測量傳感器安裝和激振操作應符合下列規定1傳感器應安裝在樁頂面，傳感器安裝點及其附近不得有裂縫或浮動沙粒存在。傳感器可用黃油、橡皮泥、石膏等材料作為粘結劑與樁頂面粘結，安裝完畢后的傳感器必須與樁頂面保持垂直，且津貼樁頂面表面，在信號采集過程中不得產生滑移或松動。2對于鋼筋混凝土灌注樁，當激振點在樁頂中心時，傳感器安裝點與樁中心的距離宜為樁半徑的2/3

2、；當激振點不在樁頂中心時，傳感器安裝點與激振點的距離不宜小于樁半徑的1/2。3對于預應力混凝土管樁，激振點和傳感器安裝位置為樁壁厚的1/2處，傳感器安裝點、錘擊點與樁頂面圓心構成的平面夾角為90°。4激振點與傳感器安裝位置應避開鋼筋籠的主筋影響。5激振方向應沿樁軸線方向。6應根據缺陷所在位置的深淺，及時改變錘擊脈沖寬度。當檢測長樁的樁底反射信息或深部缺陷時，沖擊人射波脈沖應較寬；當檢測短樁或樁的淺部缺陷時，沖擊入射波脈沖應較窄。三、測試參數設定應符合下列規定1時域信號記錄的時間長度應在2L/c時刻后延續不少于5ms；幅頻信號分析的頻率范圍上限不應小于2000Hz。2設定樁長應為樁頂測

3、點至樁底的施工樁長。3采樣時間間隔或采樣頻率應根據樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數不宜少于1024點。4傳感器的靈敏度值應按計量檢定結果設定。5采集儀器采樣頻率、增益、平滑、指數放大、數字濾波、觸發方式等參數應根據樁長合理設置。四、信號采集和篩選處理應符合下列規定1各檢查點重復檢查次數不宜少于3次，且檢測波形 應具有良好的一致性。2當信號干擾較大時，可采用信號增強技術和多次平均方式多次激振，提高信噪比。3不同監測點多次實測時域信號一致性較差時，應分析原因，排除人為何檢測儀器等干擾因素，增加監測點數量，重新檢查。五、對工程樁質量驗收抽樣檢測時，最大有效加載量不應小于設計要求的

4、單樁承載力特征值的2.0倍；為設計提供依據的試驗樁，應加載至破壞；設計另有規定時，按設計規定執行。六、試樁要求1試樁宜結合設計、施工等因素合理選擇。為設計提供依據的工藝性試樁其成樁工藝和質量控制標準應與工程樁一致。2樁頂部宜高出試坑底面10cm，試坑底面與樁承臺底標高一致。試樁頂部一般應采用混凝土加固，混凝土強度等級不得低于檢測樁的強度，并在樁頂配置加密鋼筋網2-3層，或以薄鋼板圓筒做成加勁箍與樁頂混凝土澆成一體，用高標號砂漿將樁頂抹平。3對作為錨樁用的灌注樁或混凝土預制樁，檢測前宜對其樁身完整性進行檢測。七、試驗加卸載規定1加載應分級進行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或預估極限承

5、載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2倍。2卸載應分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。3加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。八、慢速維持荷載法試驗步驟應符合下列規定1每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。2試樁沉降相對穩定標準：每小時內的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續出現兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續三次每30min的沉降觀測值計算）。3當樁頂沉降速率達到相對穩定標準時，再施加下一級荷載。4卸載時，每級荷載維持1

6、h，按第15/30/60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15/30min，以后每隔30min測讀一次。九、終止加載條件1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經24h尚未達到相對穩定標準。3已達到設計要求的最大加載量。4當工程樁錨樁時，錨樁上拔量已達到允許值。5當荷載-沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量60-80mm；在特殊情況下，可根據具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。十、每根受檢樁的鉆芯孔數和鉆孔位置宜符合下列規定1樁徑

7、小于1.2m的樁鉆1孔，樁徑為1.2-2.0m的樁鉆2孔，樁徑大于2.0m的樁鉆3孔。2當鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心10-15cm的位置開孔；當鉆芯孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心0.15-0.25倍樁徑內均勻對稱布置。3對樁底持力的鉆深度，每根受檢樁不應少于一孔，且鉆探深度應滿足設計要求。十一、鉆機設備安放平穩、牢固，其底座水平。鉆機立軸中心、天輪中心（天車前沿切點）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。鉛芯過程不發生傾斜、移位，鉛芯孔垂直度偏差不大于0.5%。十二、樁頂面與鉆機底座的距離較大時，應安裝孔口管，孔口管應垂直且牢固。十三、鉆進過程中，鉆孔內循環水流不得中斷，應根據回水含沙量及顏色調整鉆進速度。十四、提鉆卸取信樣時，應采取相應措施，確保芯樣完整。十五、每回次進尺應控制在1.5m以內。鉆至缺陷處，或下鉆速度快的地方，應及時量測鉆桿深度，確定缺陷位置、程度；鉆至樁底時，應采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣，測定沉渣厚度并進行樁端持力層巖土性狀鑒別。十六、鉆取的芯樣應由上而下按回次順序放進芯樣箱中，芯樣側面上應清晰表明回次數、塊號、本回次總快數。及時記錄鉆進情況和鉆進異常情況，并對芯樣質量做