1、FB3351智能電容式壓力/差壓變送器使用說明書目錄一、概述 (11、簡介 (12、產品適用范圍及用途 (13、智能變送器工作原理 (1二、產品主要技術參數 (3三、產品使用環境條件及技術數據 (4四、結構特征及結構材料 (5五、變送器選型表 (5六、安裝、使用 (111、概述 (112、導壓管 (113、安裝 (124、接線 (165、液位測量 (17七、調試和標定 (201、利用面板上的按鍵調整量程 (202、HART手持通訊器通用模式菜單樹 (213、利用上位機智能軟件調校 (22八、故障報警和寫保護開關 (29九、常見故障及排除方法 (30十、保養及保管應注意的事項 (30十一、維護

2、(31FB3351使用手冊一、概述1、簡介FB3351 系列智能電容式壓力/差壓變送器是一種多功能數字化儀表,在采用先進的、成熟的、可靠的電容傳感器技術基礎上,結合先進的單片機技術和傳感器數字轉換技術精心設計而成。FB3351 系列智能電容式壓力/差壓變送器關鍵原材料、元器件、零部件均采用進口,其性能與國外先進的同類產品相一致,經過多年來的生產和銷售,以及進一步的研制開發,FB3351系列智能電容式壓力/差壓變送器日臻完善,無論在性能指標上還是在質量可靠性上在國內電容式壓力/差壓變送器中都處于領先地位。FB3351系列智能電容式壓力/差壓變送器具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點

3、,尤以精度高、體積小、外觀美、穩定可靠、價廉物美而著稱,因此在市場上享有很高的聲譽。2、產品適用范圍及用途FB3351系列智能電容式壓力/差壓變送器適用于精確地測量微差壓到大差壓、低壓力到高壓力、液位、真空度和比重,配合節流裝置還可測量流量,可適應工業各種場合及介質,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、紡織等行業。3、智能變送器工作原理1.3.1圖1-1是智能變送器的基本工作原理電氣框圖。下面將敘述其工作原理和各部件的功能。4-20mA 圖1-1FB3351使用手冊1.3.2“”室傳感器(敏感元件 圖1-2 “”室智能變送器的核心是一個電容式壓力傳感器,稱為“”室(見圖1-2。

4、傳感器是一個完全密封的組件,過程壓力通過隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片引起位移。傳感膜片和兩電容極板之間的電容差由電子部件轉換成420mA DC的二線制輸出的電信號。1.3.3 智能線路板1 A/D轉換A/D轉換電路采用16位低功耗集成電路,將解調器輸出的模擬量電流轉換成數字量,提供給微處理器作為輸入信號。2 微處理器智能變送器的微處理器控制A/D和D/A轉換工作,也能完成自診斷及實現數字通訊。工作時,一個數字壓力值被微處理器所處理,并作為數字存儲,以確保精密的修正和工程單位的轉換。此外,微處理器也能完成傳感器的線性化、量程比、阻尼時間以及其它功能設定。3 EEPROM存儲器EEPROM存儲

5、所有的組態,特性化及數字微調的參數,此存儲器為非易失性的,因此即使斷電,所存儲的數據仍能完好保持,以隨時實現智能通訊。4 D/A轉換D/A轉換將微處理器送來的經過校正的數字信號轉換為420mA模擬信號并輸出給回路。FB3351使用手冊5 數字通訊通過一臺通訊器,對智能變送器進行測試和組態。或者通過任意支持HART通訊協議的上位系統主機完成通訊。HART協議使用工業標準的BELL202頻率相移鍵控(FSK技術,以1200Hz或2000Hz的數字信號疊加在420mA的信號上實現通訊,通訊時,頻率信號對420mA的過程不產生任何干擾。二、產品主要技術參數z測量范圍:00.125KPa41.37MPa

6、 (詳見變送器量程表z使用對象:液體、氣體和蒸汽z輸出信號:420mADC,由用戶選擇線性輸出或開方輸出(見圖2-1 z供電電源:1245VDCz環境溫度:-20+70z儲藏溫度:-40+100z負載特性:與供電電源有關,在某一電源電壓時帶負載能力見圖2-2,負載阻抗RL與電源電壓V關系式為RL50(V-12 (注:與計算機或手持式通訊器通信時, RL 為230600z指示表:31/ 2位LCD液晶顯示0100%z正負遷移:差壓變送器:最大正遷移量為測量范圍上限值(URL 以下同與測量量程之差;最大負遷移量為URL。壓力變送器:最大正遷移量為URL 與測量量程之差;最大負遷移量不大于大氣壓。絕

7、對壓力變送器:最大正遷移量為URL 與測量量程之差。z靜壓和過載壓力:4、10、25、32(MPa(詳見選型表 z容積變化量:0.16cm3z阻尼:0S16S之間連續可調z啟動時間:2S,不需預熱 三、產品使用環境條件及技術數據 z 精 確 度: 對DP 、GP 變送器,量程代號48,量程比6:1 時, 為0.2%量程。其它變送器、其它量程范圍及量程比10:1 時均為0.5%量程。z 穩 定 性: 十二個月內不超過最大量程的基本誤差的絕對值z振 動 影 響: 在任意軸向上,振動頻率為200Hz 時,誤差為最大測量范圍上限的 0.05%/g0230RL6001440圖2-2 負載特性圖滿刻度壓力

8、(%-轉折點細節-滿刻度變量(%滿刻度輸出(mA DC0.60.60.88.94轉折點方根曲線段線性曲線段5.434.094滿刻度壓力(%204060801000010203040607090轉折點線性曲線段滿刻度變量(%滿刻度輸出(mA DC80100502016127.25.434圖2-1 方根輸出曲線z電源影響:小于輸出量程的0.005%/Vz負載影響:電源如果穩定,無負載影響z安裝位置影響:測量膜片未垂直安裝時,最大可產生約0.24KPa的零點誤差,但可通過調整零位來消除,對量程沒有影響z溫度影響:(對于DP、GP 類變送器,量程代號48,每變化10,總誤差0.2%最大量程限值。其它變

9、送器和其它量程,以上誤差值將增加一倍。z靜壓影響:DP類零位誤差:0.2%最大量程限值或0.4%(量程代號為3,在管道壓力下通過調零校正。四、結構特征及結構材料變送器殼體為含鎂量低于6%的鋁合金,防護等級IP65,在正常工作時,表面溫度不超過80。隔離膜片:316不銹鋼、鉭、哈氏合金C、蒙乃爾合金排氣、排液閥:316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金法蘭、接頭:316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金接液“O”型圈:氟橡膠灌充液:硅油或憜性油螺栓:碳鋼鍍鎳電子殼體:低銅鋁合金,外殼防護等級為IP65引壓連接件:法蘭NPT1/4,中心距為54mm;帶接頭NPT1/2或M201.5陽螺紋時,中心距為50.

10、8mm、54mm、57.2mm信號線連接孔:M201.5螺孔重量(不帶附件:約5Kg五、變送器選型表FB3351GP型壓力變送器(表1 FB3351AP型絕壓變送器(表2FB3351DP型差壓變送器(表3 FB3351HP型高靜壓變送器(表4FB3351DR型微差壓變速器(表5 表3 FB3351DP電容型差壓變送器選型 表4 FB3351HP電容型高靜壓差壓變送器選型 表5 FB3351DR電容型微差壓變送器選型 六、安裝、使用1、概述由于工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟上原因,差壓變送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場。變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其測量的精確程度

11、。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。變送器安裝時須注意:1防爆變送器,在安裝時必須符合防爆規定;2被測介質不允許結冰,否則將損壞傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞;3應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小,無沖擊和振動的地方。2、導壓管1安裝位置變送器在工藝管道上正確的安裝位置,與被測介質有關。為了獲得最佳的安裝,應注意考慮下面的情況:a.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸;b.防止渣滓在導壓管內沉積;c.導壓管要盡可能短一些;d.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡;e.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小,無沖擊和振動的地方。測量液體流量時,取壓口應開在流程管道的側面,以避免渣滓的沉

12、淀。同時變送器應安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之中。測量氣體流量時,取壓口要開在流程管道頂端或側面,并且變送器應安裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道中。使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側面。被測介質為液體時,變送器的泄放閥應裝在上面,以便排出被測介質中的氣體。被測介質為氣體時,變送器的泄放閥應裝在下面,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180,可使其上的泄放閥從上面變到下面。2蒸汽的測量測量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側面。并且變送器安裝在取壓口的下面,以便冷凝液能沖充滿導壓管。應當注意在測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過變送

13、器的使用極限溫度。被測介質為蒸汽時導壓管中要充滿水,防止蒸汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化量時微不足道,所以不需安裝冷凝罐3引起誤差的原因導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如下:a.泄漏b.液體管路中有氣體(引起壓頭誤差c.氣體管路中有液體(引起壓頭誤差d.兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓頭誤差4減少誤差的方法如下:a.導壓管應盡可能短些;b.當測量液體蒸汽時,導壓管應向上連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;c.對于氣體測量,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;

14、d.液體導壓管道布設時要避免出現高點,氣體導壓管布設要避免出現低點;e.兩導壓管應保相同的溫度;f.為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;g.充滿液體的導壓管中應無氣體存在;h.當使用隔離液時,兩邊導壓管的液位要相同。3、安裝變送器在測量點安裝時,可使用安裝支架,固定在60mm的管道上或墻板上。安裝支架有三種(B1、B2、B3可供選擇,三種支架外形尺寸和安裝方式見圖6-1。變送器壓力容室上的導壓管連接孔為NPT1/4螺紋孔,兩種引壓接頭上的導壓連接孔為NPT1/2錐管牙和M201.5,兩種引壓連接接頭結構和外形尺寸見圖6-2。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下,方法是擰下固緊接頭的兩個螺柱。

15、轉動接頭,可以改變其連接孔的中心距離為50.8mm、54mm、57.2 mm三種尺寸,以便可以直接安裝在孔板的環室法蘭上,3351變送器外形尺寸見圖6-3。 圖6-1 安裝支支架尺寸與安裝方式示意圖 圖6-2 引壓連接接頭 圖6-3 3351外形尺寸 為了確保接頭的密封,在緊固時應按下面步驟操作:兩只緊固螺栓交替用扳手均勻擰緊,其最后擰緊力矩為40N.m(29ft-1bs,切勿一次擰緊某一只螺釘。有時為了安裝方便,變送器本體上的壓力容室可轉動。只要壓力容室處于垂直面,則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時,(例如在垂直管道上測量流量時,必須消除由于導壓管高度不同而引起的液

16、柱壓頭的影響,重新調零位。測量蒸汽、氣體和液體時,安裝位置示意圖見圖6-4。 圖6-4 安裝示意圖4、接線變送器外部電路接線見圖6-5,信號回路可在任意點接地或懸空。信號端子位于電氣盒的一個獨立艙內。在接線時,可擰下接線側的表蓋。左邊的端子是信號端子,右邊的端子是測試或指示表端子(圖6-5畫出了端子的位置,測試端子用于接任選的指示表頭或供測試,電源是通過信號線送到變送器的,無需另外的接線。 圖6-5 變送器外部電路接線圖電源是通過信號線接到變送器的,不需要另外接線。信號線不需要屏蔽,但采用絞合線,效果最佳。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或同放在一線槽中,也不要在強電設備附近通過。變送器電氣

17、殼體上的穿線孔,應當密封或者塞住(用密封膠,以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封,則安裝變送器時,應使穿線孔朝下,以便容易排除液體。信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地,變送器外殼可以接地或不接地。電源不一定要穩壓,即使電源電壓波動1V(峰-峰值,對輸出信號的影響幾乎可以忽略。因為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,應用不大于100V/100M 的兆歐表。5、液位測量用來測量液位的差壓變送器,實際上是測量液柱的靜壓頭。這個壓力由液位的高低和液體的密度所決定,其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的密度和重量加密度,而與容積的體積(或形狀無關。1開口容器的液位測量測量開口容器液位

18、時,變送器裝在靠近容器的底部,測量其上方液面高度對應的壓力見圖6-7。容器液位的壓力連接變送器的高壓側,而低壓側通大氣。如果被測液位變化范圍的最低液位,在變送器安裝處的上方,則變送器必須進行正遷移。 圖6-7 開口容器液位測量 設X為被測的最低和最高液位之間的垂直距離X=3175mmY為變送器取壓口到最低液位的垂直距離,Y=635mmr為液體的密度,r=1g/ cm3h為液柱X所產生的最大壓頭,單位為KPae為液柱Y所產生的壓頭,單位為KPa測量范圍從e至e+h,所以:h=Xrg =317519.80665=31.14KPae=Yrg=63519.80665=6.23 KPa即變送器測量范圍為

19、:6.23 KPa-37.37 KPa2密閉容器的液位測量在密閉容器中,液體上面容器的壓力影響容器底部被測的壓力,同時作用于變送器的高低壓測,所得到的差壓正比于液面高度。a、干導壓連接如果液體上面的氣體不冷凝,變送器低壓側的連接管就保持干的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同。b、濕導壓連接如果液體上面的氣體出現冷凝,變送器低壓側的導壓管里就會漸漸地積存液體,引起測量誤差。為了消除這種誤差,預先用某種液體罐充在變送器的低壓側導壓管中,這種情況稱為濕導壓連接。上述情況使變送器的低壓側存在一個壓頭,所以必須進行負遷移(如圖6-8。 圖6-8 密閉容器導壓連

20、接測量 設X為最低和最高液位之間的垂直距離:X=2540mm;Y為變送器基準線到最低液位之間的距離,Y=635mm;Z為充液導壓管頂端到變送器基準線之間的距離,Z=3800mm;R1為被測液體的密度,R1=1g/cm3R2為低壓側導管填充液體的密度,R2=1g/cm3H為液柱X所產生的最大壓頭,單位為KPa;e為液柱Y所產生的壓頭,單位為KPa;S為填充液柱Z所產生的壓頭,單位為KPa;測量范圍從(e-S至(h+e-S,則h=XR1g=254019.80665=24.91KPae=YR1g=63519.80665=6.23KPaS=ZR1g=380019.80665=37.27KPa所以:e-

21、S=6.23-37.27=-31.04 KPah+e-S=24.91+6.23-37.27=-6.13 KPa因此變送器的測量范圍為:-31.04 KPa-6.13 Kpa3吹氣法測量液位測量開口容器的液位,也可用“吹氣法”。此時,變送器安裝在開口容器的 圖6-9 吹氣法測量液位整個裝置由氣源、穩壓閥、恒定流量計、變送器和插入容器下面的管子組成。因為通過管子的氣體流速是恒定的,所以保持氣體恒定流動的壓力(即送入變送器的壓力就等于管口處液體所產生的壓力。 設X為被測液體的最低液位(吹氣口處和最高液位間的距離,X=2540mm;R1為液體的密度,R1=1g/ cm3;h為液柱X所產生的最大壓頭,單

22、位為KPa;測量范圍從0至h,則h= YR1g=254019.80665=24.91KPa因此變送器的測量范圍為:0 24.91 Kpa七、調試和標定FB3351型智能變送器的在出廠時已進行過特征化,組態信息也已存儲在電子部件中,用戶若需改變儀表標定,請參照本節說明。用戶可應用手持通訊器(HHT設定輸出單位、模擬量程、設定輸出類型、設定阻尼、校準傳感器零位、校準4-20mA 輸出等(見圖11Hart通用菜單樹,具體參見手持通訊器使用手冊,若無手持通訊器則只可調整模擬量程,或利用上位機智能軟件調校。1、利用面板上的按鍵調整量程 1“S1”(零鍵和“S2”(量程鍵在變送器的電子部件上(注:若帶液晶

23、表頭,則液晶表頭上的“Z”和“S”鍵等同于“S1”和“S2”鍵2同時按下“S1”和“S2”鍵至少5秒鐘,便可激活此二鍵3向變送器“H”腔加對應4mA的壓力后,按下“S1”鍵5秒鐘,使輸出電流為4mA;4“H”腔加對應20mA的壓力后,按下“S2”鍵5秒鐘,使輸出電流為20mA即可。說明:a按“S1”鍵是進行模擬量程遷移。例如:調整前儀表的模擬量程為0-30KPa時,變送器的輸出電流為4-20mA。當施加5KPa壓力變送器“H”腔,按“S1”鍵調整后,則模擬量程為5-35KPa。b調整后的模擬量程必須位于傳感器最大量程之內(有一定的余量,否則按鍵不起作用。例如傳感器的最大調節范圍為-40KPa+

24、40KPa,調整前的模擬量程為035KPa,當施加20KPa于變送器后,按“S1”鍵將不起作用,因為按“S1”鍵是試圖把模擬量程調整為20KPa55Kpa,所以被拒絕。c模擬量程的最小范圍必須符合最大量程比的限制,否則按鍵無作用。例如:不能把最大調節范圍為-40KPa+40Kpa儀表的模擬量程調整為02.5Kpa。d當兩鍵激活并調整完畢5分鐘后,按鍵將重新被鎖住。2、HART手持通訊器通用模式菜單樹 圖7-13、利用上位機智能軟件調校RS232串口一個滿足HART通信規范的 Modem一只3.1連接線路圖 圖7-23.2軟件界面介紹智能變送器組態軟件啟動后出現下圖所示界面 圖7-3PV 值、電

25、流值、百分比:顯示計算出的壓力值、電流值、百分比。AD 值:顯示A/D 轉換的結果。溫度值:顯示溫度測量的結果。量程單位:顯示儀表的量程單位。最小量程、最大量程:顯示傳感器的極限量程。它與在儀表特征化過程中所設的量程代碼有關。儀表調整組:包括“特征化”、“傳感器微調”“電流標定”。使用方法見下節。檢查組:包括“固定電流輸出”“儀表自檢”“開關與鍵檢查”。固定輸出電流輸入框:可鍵入電流值觀察儀表的輸出電流是否有偏差。如果有偏差,可以按“儀表調整”組中的“電流標定”進行校正。自檢按鍵:可檢查儀表是否出錯。開關與鍵檢查對話框:用以檢查儀表上按鍵等是否良好,界面如圖7-4 所示,當智能部件上的開關或按

26、鍵有變化時,界面上的相應器件會隨之變化。 圖7-4參數設置組:包括“參數設置”、“材料設置”、“信息設置”、“短幀設置”、“設備號設置”和“溫度補償”。參數設置對話框:可設置量程的上下限,注意此上(或下限不能超過傳感器極限量程的10%;單位選擇提供對常用壓力單位的選擇;輸出函數可選擇“線性”或“非線性”;阻尼時間的合理范圍為0.116s。界面如圖7-5 所示 圖7-5材料參數設置對話框:包括“法蘭類型”、“顯示儀表”等材料參數和結構參數下拉框。界面如圖7-6 所示 圖7-6信息設置對話框:包含標簽等編輯框,如圖7-7 所示。注意所有信息必須是英文大寫字母或數字。 圖7-7短幀設置對話框:用于設

27、置儀表的網絡編號(0-15,注意此項操作需要和網絡連線配套進行,根據儀表的連接方式(點對點或網絡多點選擇正確的編號。其中編號0 將儀表設置為點對點模式,即正常的4-20mA狀態,編號1-15 將儀表設置為網絡多點模式,儀表輸出固定為4mA,并且在同一網絡中不能出現相同編號的儀表。設備號設置對話框:應用智能變送器進多點通信時,要對變送器的ID號進行不同的設置,使相連接的每臺變送器ID號各不相同,如果ID號相同,則會相互干擾變送器通信;其值設置范圍均為0-255。溫度補償和溫度標定對話框:用于智能變送器的溫度補償和傳感器溫度讀數的標定,具體操作過程見下節。單點、多點通信按“單點通信(地址0”將和設

28、置地址為0的變送器通信,變送器模擬輸出電流正常;將每一組最多15臺智能型變送器并聯到單一的電源通信線上,按“輪詢通信(地址1-15”時將按照115號地址碼依次搜索該組變送器,每檢測到一臺變送器,該臺變送器的地址碼“X號”圖標變成白色。如需監控某臺變送器,鼠標左鍵單擊該臺變送器的地址碼白色圖標即可,此時模擬電流輸出恒為4mA。按“復位”將重新進入初始狀態。3.3調校步驟1輸出電流標定“電流標定”:用于調整模擬電流。通過這一調整,420mA 回路上的電流將和手持終端中讀到電流值保持一致。整個過程將調整4mA和20mA 兩個點,調整之前請在回路中串入精密電流表;或精密的250電阻,同時并聯電壓表。具

29、體調整步驟為:按下“電流標定”按鍵后,回路電流首先固定在4mA,同時有對話框彈出,提示回路電流是否為標準的4mA,如果不是,請按“否”,將出現一新的界面,如圖7-8 所示,此時在界面的電流文本框中輸入回路中電流表的讀數,按“下載”,將返回到提示的對話框;重復以上步驟,直到4mA 調整好,按“是”,回路電流將被固定為20mA,同樣以調整4mA 的方式調整20mA,直到20mA 調整一致后,整個調整過程結束。 圖7-82輸入信號標定點擊儀表調整組中的“特征化”按鍵,將彈出一個對話框,如圖7-9 所示:對話框中包括:1、“量程代碼”下拉框:可選擇3,4,5,6,7,8,9,0。分別表示6kPa,40

30、kPa、200kPa、800kPa、2MPa、8Mpa、20MPa、42Mpa(或左右的工作范圍。2、“工作模式”下拉框:可選擇GP、DP、AP、HP 和LT 等工作模式。分別表示:表壓、差壓、絕壓、高壓和法蘭固定液位工作模式。 圖7-9“繼續”鍵:按此鍵彈出“正特性化”對話框。“正特性化”對話框如圖7-10 所示: 圖7-10對話框中包括:“AD 零點”:指不加壓時的A/D 轉換值。“數據點數”下拉框:可改變特征化工作的標定點的數目。“實測AD 值”編輯框:壓力非零時的A/D 轉換值。“標準壓力值”編輯框:對應A/D 轉換值的標準壓力輸出值。“采樣AD”鍵:把主框中的AD 值取出放入AD 零

31、點、AD 值等編輯框中。“特征化”鍵:進行特征化計算工作。“下載”:把特征化數據下載至儀表中。當取完AD 值,并且“標準值”編輯框也有了相應的值后,按“特征化”鍵,“下載”鍵亮。按此鍵后,可有一選擇,是否進入“負特征化”工作。若選“是”,則出現與“正特性化”對話框類似的“負特性化”對話框。如按“否”,則特征化工作就完成了。注意:負特性化時“標準值”編輯框中的輸入數據要加“負”號。“傳感器微調”欄:“零位調整”:使儀表處于無壓力,當讀數穩定,按此鍵可使PV 值輸出等于零。“低點調整”:按此鍵后界面上出現“輸入低點壓力標準值”編輯框。輸入此時所加的標準壓力值并按“確定”鍵即可。“高點調整”:進行過

32、程與“低點調整”類似,需要加入高點壓力。3溫度補償1、在常溫下讀取零位數據:先不加壓力,等壓力和溫度穩定,即AD值和二極管輸出穩定后,在常溫一欄中按“取零位”,程序會自動將當前的壓力和溫度AD 值填入到相應的文本框中。2、常溫下讀取滿量程數據:加入滿量程壓力(有條件的情況下最好加入傳感器的滿量程壓力,等壓力穩定后按常溫一欄中的“取正量程”,或用鍵盤將數字填入文本框。3、升溫至需要的溫度,先不加壓力,等壓力和溫度穩定后,在高溫欄中按“取零位”;加入滿量程壓力(和步驟2 中的壓力一致,按高溫中的“取正量程”。如果高溫下無法加入壓力,請將常溫下的滿量程壓力AD 值(步驟2中的AD 值填入相應的AD

33、值文本框,在二極管輸出中填入和零位相同的二極管輸出。4、將溫度調至低溫,重復和步驟3 相同的操作。如果無法作低溫,等步驟3 完成后按圖7-11中的“計算低溫”按鍵,則低溫一欄中的數據會自動填好。等三組溫度數據(12 個白色文本框都填好后,按“下載”按鍵,則溫度補償就做好了。如果需要重做,重復以上的步驟即可。“溫度補償”補充說明:a.如果沒有低溫設備,無法進行低溫補償,請在取好高溫和常溫數據后按“計算低溫”按鍵,程序將會根據高溫和常溫數據,按照常溫到高溫變化量的1/2 線性外推出低溫的數據。b.為了取得好的補償效果,建議在補償前先對傳感器進行老化。c.溫度補償結束后回到常溫,如果零位或量程有偏移,請用“傳感器微調”進行調整,不需要再次進行特性化操作。FB3351使用手冊 圖7-11八、故障報警和寫保護開關用戶可根據需要,在電子部件板面上選擇撥碼位置實現故障報警方式和寫保護 8.1 故障報警FB-3351智能變送器可連續進行自診斷。如果檢測出變送器故障,則變送器的輸出由用戶可選22mA或小于3.8mA的其中一個值,并且任何HART