1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電烙鐵手工錫焊與焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告書班級(jí)項(xiàng)目組號(hào)工位號(hào)姓名實(shí)訓(xùn)名稱“電烙鐵手工錫焊”技能實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)目標(biāo)（1）學(xué)會(huì)使用電烙鐵，能夠掌握手工錫焊的操作要領(lǐng)和操作方法。（2）初步掌握電子裝焊技術(shù)及焊接質(zhì)量的鑒別方法。實(shí) 訓(xùn)器 材1、工位；2、元件：電阻器（3只）、電解電容器（2只）、三極管（2只）3、焊接工具：電鉻鐵、焊料、萬(wàn)能板、鑷子實(shí)訓(xùn)過(guò)程實(shí)訓(xùn)過(guò)程一、工作準(zhǔn)備：1、工位準(zhǔn)備：進(jìn)行7S檢查，檢查工位基本情況（包括工具、器材等的擺放，衛(wèi)生等）。2、領(lǐng)取工作任務(wù)，了解工作要求。二、觀看教師示范操作：1、觀看教師示范操作，了解操作要領(lǐng)，知道操作規(guī)范。2、明確手工錫焊的操作要領(lǐng)和

2、操作方法，知道焊接質(zhì)量的鑒別方法。3、手工焊接五步操作法：焊接步驟事項(xiàng)示意圖要求步驟一準(zhǔn)備認(rèn)準(zhǔn)焊點(diǎn)位置，準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵，處于隨時(shí)可焊接的狀態(tài)。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。步驟二加熱將烙鐵頭放在工件焊點(diǎn)處，加熱焊接點(diǎn)。注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。步驟三送焊錫當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。步驟四去焊錫當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。步驟五移烙鐵當(dāng)焊錫完全

3、潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。要保證焊點(diǎn)美觀。上述過(guò)程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言焊接時(shí)間大約23秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，例如印制電路板上的小焊盤，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過(guò)實(shí)踐才能逐步掌握。4、烙鐵頭保養(yǎng)方法：（1）選用合適的錫線，焊接時(shí)應(yīng)該使用63%37%鉛含量的焊料，并經(jīng)常以錫層保護(hù)焊鐵頭。除此之外，也應(yīng)該盡量選用較粗的錫線進(jìn)行焊接工作，因?yàn)檩^粗的錫線對(duì)焊鐵頭有較好的保護(hù)。（2）

4、保持焊鐵頭清潔，用濕潤(rùn)的專用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把焊鐵頭上的氧化物清潔干凈，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。（3）經(jīng)常在焊鐵頭表面涂上一層錫，這可以減低焊鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使焊鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待焊鐵濕度稍為降低后才涂上新錫層，使用權(quán)鍍錫層達(dá)致更佳的防氧化效果。（4）把焊鐵擺放在焊鐵架上，不需使用焊鐵時(shí)，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。（5）即時(shí)清理氧化物，當(dāng)鍍錫層部分含有黑色氧化物或生銹時(shí)，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進(jìn)行焊接工作。如果發(fā)現(xiàn)鍍錫層有黑色氧化物而不能上錫，必須即時(shí)清理。5、焊接注意事項(xiàng)： （1）元件焊接前：

5、清除焊接部位的氧化層，可用斷鋸條制成小刀，刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上助焊劑；元件鍍錫，在刮凈的引線上鍍錫，使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。（2）拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。（3） 集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接，或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。（4）使用

6、烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。（5）一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm,通常以40cm時(shí)為宜。三、實(shí)訓(xùn)操作：1、學(xué)生上臺(tái)演練。要求：挑選1到3名學(xué)生到臺(tái)前進(jìn)行模仿焊接，其他同學(xué)在旁觀察。模仿完畢,由每個(gè)模仿者講出自己的練習(xí)體會(huì)，其他同學(xué)予以評(píng)價(jià)。2、全體強(qiáng)化訓(xùn)練，按要求完成工作任務(wù)

7、。將電阻器（3只）、電解電容器（2只）、三極管（2只）焊接到萬(wàn)能電路板上。3、組內(nèi)相互檢查、相互指導(dǎo)。四、評(píng)價(jià)、展示與遷移1、產(chǎn)品評(píng)比：（1）自評(píng)：學(xué)生自己根據(jù)焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評(píng)，既要對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量鑒定，又要對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，寫出自己的體會(huì)和今后要強(qiáng)化的方面。（2）組間互評(píng)：主要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并評(píng)出組內(nèi)最佳產(chǎn)品。2、產(chǎn)品展示：每組派一個(gè)代表評(píng)價(jià)所檢組的產(chǎn)品質(zhì)量，并展示其最佳產(chǎn)品，客觀指出優(yōu)缺點(diǎn)，并說(shuō)出自己的體會(huì)和今后要強(qiáng)化的方面。3、遷移：反思自己的工作過(guò)程，總結(jié)操作要領(lǐng)。實(shí)訓(xùn)結(jié)束檢查器材、衛(wèi)生完好方可下課焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、手工焊接對(duì)焊點(diǎn)的要求是：（1）電連接性能良好（良好的導(dǎo)電性）；（2）足夠的機(jī)械強(qiáng)度；（3）焊點(diǎn)明亮光滑圓潤(rùn)；（4）焊料充足，呈圓錐狀。二、焊接不良現(xiàn)象：虛焊 偏焊 橋接堆焊 缺焊 針孔拉尖 拖尾 冷焊 脫焊1、虛焊：焊接表面清理不干凈，加熱不足，或焊料浸潤(rùn)不足造成假焊。2、偏焊：焊料四周不均，造成偏焊或出現(xiàn)空洞。3、橋接：焊料將兩個(gè)相鄰的銅箔連在了一起，造成短路。4、堆焊：焊錫過(guò)多，堆積在一起。5、缺焊：焊錫過(guò)少，焊接不勞。6、針孔：焊接時(shí)浸入了氣體，產(chǎn)生針孔。7、拉尖：焊點(diǎn)表面出現(xiàn)尖端，如同鐘乳石。8、拖尾：焊接動(dòng)作拖泥帶水，造成拖尾。9、冷焊：焊料未凝固時(shí)抖動(dòng)，造成表面成豆腐渣顆粒狀。10、脫焊：焊接溫度過(guò)高，焊接時(shí)