1、.文件編號制定日期版本/頁次頁次.手工焊接作業指導書1. 目的：規范電路板的手工焊接作業程序，使操作者能正確安全的進行生產。2. 范圍：適用于本公司現經過培訓的操作人員3. 操作規程操作名稱操作方法前確認焊錫絲，烙鐵。烙鐵頭在焊接前應掛上一層光亮的焊期錫。所焊印制電路板的裝配準備圖，并按圖紙配料檢查元器件型號、規格及數量是否符合圖紙上的要求。烙電烙鐵與焊錫絲的握法： 手工鐵焊接握電烙鐵的方法有反握、操正握及握筆式三種。作焊錫絲有兩種拿法。手工焊接有四個步驟；焊1.加熱焊件接2.移入焊錫方法3.移開焊錫絲4.移開電烙鐵元元器件整形后， 用食指和中指夾住元器件， 準確插入印制電器件路板規定位置，

2、插裝到位后用的鑷子將穿過孔的引腳向內折插彎，以免元器件掉出，然后進焊行焊接操作。印將電阻器按圖紙要求裝入規制（定位置，并要求標記向上，字電電向一致， 裝完一種規格再裝另路板阻一種規格并盡量使電阻器的器的）高低一致， 焊接后將露在印制焊接電路板表面上多余的引腳齊根剪去注意事項視圖或參數保證焊接人員戴防靜電手環，烙鐵接地用萬用表交流檔測試烙鐵頭和地線之間的電壓，要求小于5V ，否則不能使用。烙鐵頭是否氧化或有臟物，如有可在濕海綿上擦去臟物。選擇拿法時以順手為標準，小心避免烙鐵燙傷。烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定，一般來說以焊接一個錫點的時間限制在3 秒最為合適在插焊時注意元器件有無正負極的區分，

3、有區分的元器件要確保正負極的正確后才可焊接，折彎或整形后有字符的元器件面應置于容易觀察的位置。焊接時注意避免烙鐵在一點上停留時間過長，以免造成電路板過熱損壞。有正負極的電阻要注意不要把正負極接反。.文件編號制定日期版本/頁次頁次.操作名稱印制電 （路 電板 容的 器焊 ）接印制電 （路 二板 極的 管焊 ）接.操作方法注意事項視圖或參數將電容器按圖紙要求裝入規定電容器上的標記方向要易位置，并注意有極性的電容器其看得見。“+” “”極不能接錯。正確辨認正負極后按圖紙或工焊接立式二極管時對最短藝資料要求裝入規定位置，型號的引腳焊接， 時間不要超過及標記要易看得見。2 秒鐘。印制（電按圖紙或工藝資料

4、要求將三路極c 三根引腳裝入規定位置，板管的時間應盡可能的短）焊接焊接時用鑷子夾住引腳，以e、b、 幫助散熱， 焊接大功率三極焊接管時，若需要加裝散熱片，應將接觸面平整，打磨光滑后再緊固烙鐵一次沾取錫量為焊接印按照圖紙或工藝資料要求， 檢查23 只引腳的量， 烙鐵頭先制 （集成電路的型號、 引腳位置是否接觸印制電路的銅箔， 待焊電 集路 成符合要求，焊接時先焊集成電路錫進入集成電路引腳底部板 電邊沿的二只引腳，以使其定位，時，烙鐵頭再接觸引腳，接的 路焊 ）然后再從左到右或從上至下進觸時間以不超過3 秒鐘為接行逐個焊接，宜，而且要使焊錫均勻包住引腳手插一手拿著電烙鐵加熱待拆元器元件引腳焊點，

5、一手用鑷子夾著元拉時不能用力過猛， 以免將器件器件，待焊點焊錫熔化時， 用夾焊盤拉脫拆子將元器件輕輕往外拉卸多采用吸錫槍逐個將引腳焊錫吸焊干凈后，再用夾子取出元器件。點借助吸錫材料靠在元器件引腳使用熱風槍的時候不要時元器用烙鐵和助焊劑加熱后， 抽出吸間過長， 以免燒壞元件和電件錫材料將引腳上的焊錫一起帶路板。拆法出，最后將元器件取出。.文件編號制定日期版本/頁次頁次.操作名稱操作方法注意事項視圖或參數補焊接時要注意溫度及時間補焊的步驟及方法遵照上面的焊的控制， 以防止元器件及線手工焊接工藝要求路板的損壞。自手工焊接完成后， 先檢查一遍所檢查時可借助放大鏡仔細檢焊元器件有無錯誤，有無漏焊，觀察，

6、放置遺漏。橋連，虛焊等問題。整關掉電源，將未用完的材料或元器件分類放回原位， 將桌面上殘工作人員應先洗凈手后才理工余的錫渣或雜物清掃干凈， 將工能喝水或吃飯， 防止錫珠對作具及未用完的輔助材料歸位放人體造成危害臺好，保持臺面整潔.附表：手工焊接常見的不良現象及原因分析對照表：焊點缺陷外觀特點危害原因分析焊點發白，表面較粗糙，1.烙鐵功率過大無金屬光澤焊盤強度低容易剝落2.加熱時間過長過熱表面呈豆腐渣狀顆粒，強度低導電性能不好焊料未凝固前焊件抖動可能有裂紋冷焊焊點出現尖端外觀不佳容易造成1助焊劑過少且加熱時間過長橋連短路2.烙鐵撤離角度不當拉尖相鄰導線連接電氣短路1.焊錫過多2.烙鐵撤離角度不當橋連銅箔從印制板上剝離印制電路板損壞焊接時間太長，溫度過高銅箔翹起焊錫與元器件引腳和銅箔1元器件引腳未清潔好、未鍍產品時好時壞好錫或錫氧化之間有明顯黑色界限，焊錫2印制板未清潔好或噴涂的助向界限凹陷工作不穩定虛焊