1、試驗室設備操作規(guī)程一、J-5型行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、定期檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙是否在3±1mm范圍內。2、通電源,檢查攪拌機運轉是否正常:低速30秒低速30秒(加秒高速30秒停90秒高速60秒,鍋和拌葉不得有明顯的晃動現(xiàn)象。3、準備好的水先放入鍋內,加入水泥,把鍋內放在固定的架子上,上升至固定的位置,然后立即開動機器,低速攪拌30秒后,在第二個30秒開始的同時均勻地將砂子加入。在90秒停止時間內將鍋內壁及拌葉上的膠砂刮到鍋內。按程序攪拌完畢。4、用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌變形。5、驗完畢,關閉電源,徹底清除攪拌葉與攪拌鍋外殘余砂漿,并清掃散

2、落和飛濺在機器上的砂漿及臟污物,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑。6、年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。7、驗過程中如發(fā)生異常聲音或現(xiàn)象,應立即停機檢查。二、DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規(guī)程1、試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼左移,使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。2、調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節(jié)置零觸頭螺絲

3、,重復上述調整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。3、開鎖緊螺釘及移動大、小平衡鉈,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰動鎖緊螺釘,獎大平衡鉈鎖緊于大杠桿上,移動小平衡鉈上的螺帽,使小平衡鉈移動,直至大杠桿完全靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡。4、試體放入抗折夾具內,以夾具上對準板由手感及目測對準,轉動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)值根據試體斷裂時的變形量決定,一般由經驗估計,原則是試體在斷裂時應使用大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數(shù)值可以揚角指示板上讀出。5、電氣控制箱上的起動按

4、鈕,電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼右移,機器開始加荷,大杠桿右面端頭的限位開關撞板推動限位開關,斷開電動機電源,電動機立即停轉達,此時便可從游標的刻線與標尺,讀出試體抗力或抗的強度值。6、下按鈕,即可推動游動砝碼左移,游動砝碼復位,接著便可作第二次試驗。三、FZ-31型沸煮箱操作規(guī)程1、箱內充水180mm(以內箱體部起算將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放在試餅架或雷氏夾兩針朝上,橫模橫放于板上。2、通電氣控制箱電源,啟動“自動”開關,沸煮箱內的水于30分鐘沸騰,一組3kw電熱器自動停止工作。再煮3小時沸煮箱內全部自動停止工作。此時數(shù)字顯示為210分鐘,電氣控制箱內蜂鳴器動作,煮畢將水由銅

5、熱水咀放出,打開箱蓋待體冷至室溫,取出試件進行檢測。3、沸煮箱內充水溫低于20度時,可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區(qū),將升溫至20度左右,停止“手動”開關,啟動“自動”開關即可自動運行。4、煮箱內必須用潔凈淡水,定期清洗箱內累積的污垢。四、HS-4型砼滲透儀操作規(guī)程1、試驗前,仔細檢查各連接部分和管接頭是否松和泥沙等,并將盛試件的試模部分擦干凈。2、試驗前將試件從養(yǎng)護室中取出,將表面涼干凈,然后將所用的密封材料均勻地涂在試體側面,注意勿將密封劑涂到試件端面,將試件置于試模內。3、試件連同試模一同裝到架體上層,并固定妥善。4、擰下架件上層的注水堵,將潔凈的清水注于儲水筒內,至注滿時再密封

6、妥當。5、啟動前先將電接觸表面的兩根限壓指針轉動所需要的位置上,兩指針應為所需求壓力的允許誤差范圍,當壓力超過所范圍時,電器控制系統(tǒng)將自動調節(jié),從而使壓力維持在規(guī)定范圍內。6、開泵加壓時,首先應放出泵體中的空氣,這時可將調節(jié)門關閉和閥門打開,使空氣隨水流出,然后關畢好節(jié)門進行試驗。7、準備工作做好后,開泵加壓。8、進行試驗時水壓力為0.2mpa,以后每隔8小時增加水壓0.1mpa,并隨時注意觀察試件端面滲水情況。9、試件有三個試件端面有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下此時的水壓值。在試驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲透出,則應重新密封后進行加壓。10、每次試驗完畢后,應將壓力容器管道閥內的水通達

7、排水閥排盡,將試模及儀器模清理干凈,并涂防銹油脂保護。五、ZHJ-A型震動臺操作規(guī)程1、要定期檢查振動臺和緊固螺栓,以免開機后振動臺來回移動位置及影響振動臺臺面水平。2、使用前,首先開空車觀察振動是否正常,自開動機器起振動2分鐘電機停車,并在65秒鐘內停止轉動,如發(fā)現(xiàn)運轉不正常檢修至振動正常后方能使用。3、定期檢查臺面,放上空試模時中心振動幅有無變化,中心實測振幅超過0.75±0.02mm時,要檢查振動部總質量(包括電機、臺面、卡具、拉桿試模以及各個振動子質量的變化,并調整幅到所規(guī)定的范圍。六、GB/T17671-4OA型水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、箱體應放在干燥平整的地坪上,接好地線

8、,調節(jié)好水平,向水箱加清潔涼水。水位必須超過加熱管,并向濕控儀傳感器繭型塑料盒內加蒸餾水,將紗布一次入盒內。2、開側門拿掉增濕器噴嘴,取下透明水箱,逆時針旋下水箱底蓋,加滿蒸餾水或純凈水,旋緊蓋后,主和回增濕器上打開電源開關,將噴霧量旋扭到最大位置。3、給定值,出廠時溫度、濕度給定值已調好(上限21.0,下限19.0,濕度95%。4、接通電源,打開電源開關,使儀器開始工作,待箱內溫必須達到給定值后再放入試件。5、注意事項:箱體就位后,應靜置24小時才通電開機,必須使用穩(wěn)壓電源;停電后重新啟動,必須間隔3分鐘以上以保證壓縮機壽命。開機前,必須檢查放水孔是否關緊,以免漏水導致電熱管脫水澆壞。日常使

9、用應注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器水盒的水位,以免影響正常使用。七、BSX-92型標準震篩機操作規(guī)程1、開機前,擰出螺塞,加足潤滑油(淀子油至標尺刻度。2、裝套篩時,先將“扭緊螺栓”松開,并提起篩蓋固定頂桿到需要高度,度鎖定,然后將篩分的套篩放于震動篩座上,再松開“扭緊螺栓”。放下篩蓋,固定頂桿,使之緊壓在篩蓋上,再右旋固定“扭緊螺栓”。3、需要定時工作時,可將定時旋鈕轉至要求定時位,即可定時搖篩。需要中途停機,可切斷電源開關,讓定時鐘自行轉至停止位置,不可強行扭回。4、齒輪箱一般每隔6個月更換淀子油一次。5、使用時注意避免蓋板上的2根導桿變形。6、轉動旋鈕時,不應過快,過猛,以免損壞

10、零件。7、如要定的時間小于10min位置,再擰回到所需的定時位置。8、須注意防潮、防腐蝕,使用二年左右需清洗回油一次。9、用完畢,清理現(xiàn)場。八、TG-328AS型電光分析天平操作規(guī)程1、技術參數(shù):最大稱重200克,分度值0.1毫克;光學讀數(shù)范圍:微分克度量程10毫克,每小格刻度值0.1毫克。2、安裝前準備:天平應放在固定、平穩(wěn)、無震動的工作臺上,室溫最好保持20±2,避免陽光直射及氣候潮濕。3、天平安裝及調整詳見天平說明書有關章節(jié)。4、天平使用規(guī)則:a、掰動開使用時,必須緩緩慢均勻,以免損壞刀刃和影響稱量精度;b、稱量前應適當估計添加砝碼,然后開動,按指針偏移方向增減砝碼至投入影屏中

11、出現(xiàn)靜止到10毫克內的讀數(shù)為止。c、次放重物時,應將天平關閉,絕對不能在天平擺動時增減砝碼或放置稱物;d、被稱物在10毫克以內時,可出投影屏讀出數(shù)值,旋轉砝碼三檔指數(shù)盤來增減10199.990毫克的環(huán)形砝碼。5、使用注意事項:a、天平框罩內應干燥劑(最好為硅礬類,嚴禁使用酸性液作干燥劑;b、稱應放在盤中央,并不得超過天平最大稱量;c、忌稱過冷、過熱及有腐蝕性物品;d、天平用完后應將制動器關閉,將砝碼旋回原“0”位,并做好保潔和罩上保護罩;e、天平整體搬動時,應將橫梁、左右稱盤、掛鉤等零件小心取下,其他部件不許亂動;f、使用過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應停止使用,送有關單位維修和檢定。九、NLD-2型水

12、泥膠砂流動度測定操作規(guī)程1、試驗前先進行空轉,以檢查各單位是否正常。2、在制備膠砂的同時,用潮濕棉布擦洗跳桌臺面,試模內壁、搗棒及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。3、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向各劃實10余次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓約20mm,用小刀劃實10次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應剛好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,每一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面,裝膠砂和搗壓時,用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動。4、搗

13、壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,擦去落在桌上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起,立刻開動跳桌,每一秒鐘一次,連續(xù)振動30次后停止。5、跳動完畢,量取水泥膠砂底部的擴散直徑,取相互垂直的兩直徑的平均值為該水量的水泥膠砂流動度,以mm表示。十、BYS-3型養(yǎng)護室控制儀器操作規(guī)程1、本儀器溫控范圍050誤差1,控制相對溫度±90%,電源電壓為220V±10%,最大溫度控制面積為15m²。2、制儀應安裝在通風干燥的環(huán)境中,并要求安放平穩(wěn)易于操作觀察的地方。3、接外部電源前先用萬用表檢查各接線柱部分有無脫落或電線邊殼現(xiàn)象,一切正常后

14、再接外線。4、將不銹鋼水箱與水管連接,和增濕器相連接,打開水龍頭,使水箱中水位達到規(guī)定位置。5、按接線圖,將所有控制線路接通;將傳感器(探頭掛在養(yǎng)護室的適當位置,并在溫度傳感器上注滿水。6、為避免濕控器維電器頻繁動作,出廠時濕控儀上的溫度上限定在21,下限定在19,相對濕度已定在95%位置上。7、依次按動電源,制冷、加濕按鈕,儀器即進入工作狀態(tài)。8、注意事項:(1當養(yǎng)護室內溫度高于設定溫度時不選擇制冷,關閉加熱開關;(2電源電壓波動超過10%時應在控制器前端加穩(wěn)壓器;(3控制儀和養(yǎng)護室內電器出現(xiàn)故障時應請電工進行檢查,不得隨意亂動,以免發(fā)生危險。十一、單臥軸強制式砼攪拌操作規(guī)程1、先檢查旋轉部

15、分與料筒是否刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調整。2、清理料筒內雜物,并用水濕潤,復位料筒并將筒體限位裝置鎖緊。3、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。4、依次將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。5、按動啟動按鈕,進行攪拌。6、達到調定時間后停止。7、將筒體限位裝置打開,再旋轉手輪,倒出筒內混凝土拌合物,將料排凈,使料筒復位。8、清洗料筒,將水倒入筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈并把水倒掉。十二、水泥稠度及凝結時間測定儀器操作規(guī)程1、測定標準稠度用水量前,應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動,同時檢查試錐降到杯頂時,指針應對準標尺零位,否則應予調整。2、凝結時間測定前,

16、應取下錐形杯,換上圓模,并托以玻璃板,再一起放到墊板上,然后墊上,然后卸去試錐換上試針,同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零,否則進行調整。3、標準稠度用水量及凝結時間測定按GB1346標準規(guī)定進行。4、每次試驗時,應將試驗儀器垂直放穩(wěn),不應在有明顯振動的環(huán)境中操作。5、每次試驗,應將試驗儀器工作表面擦試干凈并涂油防銹。6、滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。十三、YE-2000 液壓式壓力試驗機操作規(guī)程1、使用前必須進行檢查,儲油箱是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。2、據試件要求,選擇量程,在小噸位時,使用百分之五十的量程,以使讀數(shù)準確。3、打開顯示器具電源開關,預熱三分鐘。4、打開送油閥,

17、升起下壓板送閉油閥,然后關閉進油閥,按一下清零鍵。每次開機或更程均須執(zhí)行清零步驟。5、放置好試件。6、控制送油閥,按需要的速度加壓(初次試車應注意放去油泵內的空氣,如濾油器阻塞,亦可能使油泵打不出油或跳動。在試塊接近破壞時小心控制加載速率。 7、如顯示讀數(shù)開始退回，表示試件已壓至破壞，關閉油泵，打開回 油閥，關閉送油閥，使油缸內的油回流至儲油箱內。 8、顯示讀數(shù)即為該試件的極限壓力。 十四、 十四、NT2000 水泥膠砂震實臺操作規(guī)程 1、技術參數(shù)：振動部分總重量：20±0.5Kg，落距：15±0.3mm，振動 頻率：60 次/60±2 少，電動機轉數(shù)：60 轉/

18、分；電動機動率：7W；電 源電壓：220V。 2、安裝：設備應安裝在適當?shù)母叨龋喂唐秸墓ぷ髌脚_上，臺面 四角高度與平均高差不大于 1mm，電機應有良好的接地。 3、使用： （1）操作前應掰掉定位套，檢查運動部件及電控部分是否正常，加 注潤滑油后空轉正常后方可使用。 （2）接通電源前帶鎖開關 SW 處于關閉狀態(tài)，按下開關并鎖住，電 機轉動，電子計數(shù)顯示器從零計數(shù)到 60 次停止，再次操作，可按兩 次 SW，即能重復使用。 4、使用注意事項： （1）本機電路不用電源變壓器，外殼必須保證安全接地。 （2）有油杯的地方應加注潤滑油，凸輪表面涂滿機油以減少磨損。 （3）使用后應做好清潔工作，并將定位

19、套放回原位。 5、本操作應符合國標的規(guī)定執(zhí)行。 十五、 十五、水泥負壓篩析儀操作規(guī)程 1、樣品應充分拌勻，通過 0.08mm 方孔篩，并記錄篩余物。 2、試驗前應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制 系統(tǒng)，調節(jié)負壓篩至 40006000Mpa 范圍內。 3、取樣 25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連 續(xù)篩析，在此期間如有試樣附在篩蓋上，可輕敲篩蓋，使試樣落下， 當篩析至 120 秒，儀器自動停止，篩畢，用天平稱量余物。 4、工作負壓小于 4000Mpa 時，應清理吸塵器內水泥，使負壓篩恢復 正常。 十六、 十六、TYE300 型 液壓壓力試驗機操作規(guī)程 1、根據試樣選用量程范圍，調整相應度盤，掛好相應擺錘，放好夾 具及試體。 2、調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。 3、接通電源，綠色指示燈亮。 4、按下“啟動”按鈕電機啟動，紅色指示燈亮，油泵及測力活塞轉動。 5、轉動手輪于進油位置，使活塞升起 510mm 并穩(wěn)定在這一位置， 調對指針零點。 6、均勻調節(jié)控制閥手輪，按要求的速率加荷。 7、試驗結束后，關閉控制閥，按下停止按鈕，使電機停轉，紅燈熄 滅。 8、記錄壓力數(shù)值。 9、