1、深圳市高訊實業 有限公司質量管理系統程序文件文件編號：KS-QP-020品管部制程檢驗管理程序版次:A/0第 1 頁共 4 頁生效日期:2006.10.18文件內容修訂記錄頁修訂頁次生效版次修訂主要內容摘要修訂日期整份文件A/0第一次發仃擬制審核批準日期2006.10.18日期2006.10.18生效日期2006.10.18深圳市高訊實業 有限公司質量管理系統程序文件文件編號：KS-QP-020品管部制程檢驗管理程序版次:A/0第 2 頁共 4 頁生效日期:2006.10.181-目的為了有效控制制程品質，及時發現和預防不合格，防止不合格品流入下道工序或入庫2- 適用范圍適用于本公司所有新產品

2、初期流入特殊管理和產品制程檢驗作業（僅適應于制造部）。3- 職責3.1 制造部/設備部-負責產品的生產，標識以及不合格品的隔離擺放。3.2 IPQC-負責制程的首件檢驗和制程巡檢，以及檢驗狀態的標識和制程異常的提報，改善措 施的效果追蹤。3.4 品質主管-負責制程異常情況的確認；必要時組織相關部門檢討改善措施以及確定不合格品 的處置方案。4- 名詞定義IPQC-In Process Quality Co ntrol制程品質控制5- 作業程序5.1 檢驗之依據：依據客供之標準和樣板進行試產或經試產0K 之產品，或工程變更后，需有以下資料輸出作為IPQC 檢驗作業之依據。樣品檢驗報告，BOMB產品

3、包裝規格書。產品圖面和生產作業指導書。經客戶確認 OK 之樣品或書面資料。經品管部/客戶確認之缺陷限度樣板。由品管部編制的制程檢驗標準。工程變更資料。5.2 首件檢驗之時機經試產 OK 之產品，正式量產時，需做首件檢驗。己量產之產品，發生異常時改善后，重新開始生產時需做首件檢驗。停機 24 小時以后重新生產時，需做首件檢驗。原產品工程設計變更后生產時需做首件檢驗。5.3 首件檢驗5.3.1 開機（拉）生產時由制造部技術員或組長生產出首件并自檢OK 后，并取 2-3 件樣品交 IPQ做首件檢驗，IPQC 依 5.2 之標準檢驗產品，半小時內將檢驗結果記錄于制程首件檢驗 報告中，并判定是否合格，再

4、交生產組長或主管復核，若判定首件合格，則可批量生 產。5.3.2.IPQC 將首件樣品附首件報告懸掛生產拉或啤機旁以便作業員參照自檢，直至該產品生產深圳市高訊實業 有限公司質量管理系統程序文件文件編號：KS-QP-020品管部制程檢驗管理程序版次:A/0第 3 頁共 4 頁生效日期:2006.10.18完后再將首件報告收回品管部歸檔備查，首件樣板制造收存。533 若首件不合格，制造部應分析原因后重新調機或重做首件給IPQC 僉驗，若超過 3 次不合格，則應停止生產并分析改善措施的有效性。5.3.4 當首件不合格，而又急需生產時，需經品管部經理和生產部經理批準方可，必要時經客 戶認可。IPQC

5、巡檢5.4.1 首件檢驗 0K 后，正式試產或量產時，IPQC 每間隔 1 小時巡檢各機臺（拉）之產品質狀況 是否穩定，按制程檢驗標準之檢驗項目逐項檢驗，將檢驗結果記錄于 IPQC 巡檢報 告中，并判定是否合格。5.5 制程異常處理5.5.1 異常：當 IPQC 首件檢驗不合格時；巡檢發現外觀變形、尺寸超差、功能失效時均視為異 常。5.5.2 IPQC 巡檢不合格時，若不良情況較輕（如批鋒、刮花、縮水、臟污等），通過調機或人工 可改善的，知會制造改善，若不良情況嚴重（如尺寸不符、結構錯誤、功能喪失等）應發 品質異常報告經品質主管確認后要求制造部立即改善，IPQC 跟進處理和改善結果。5.5.3

6、 當制程中發生異常時 IPQC 應向前追溯，如：己生產未入庫品、已入庫產品、客戶處、供 應商處等是否也有相同不良，要一起查核并記入品質異常報告中，并對廠內不良品 進行標識，條件許可時制造部應將不良品進行隔離，廠外不良品由品管部通知其標識、 隔離待我司處理。5.5.4 對不合格品的處置可分為：挑選/加工使用、報廢、改作它用、向客申請特采。經挑選 /加工后的產品需 IPQC 再次檢驗合格才可放行。（詳細內容參見不合格品管理程序）5.6 標識不合格品票品 名：_數 量：_產品型號：QA簽名/日期：不合格原因：處理方式：待處理挑選加工報廢其它6- 相關文件6.1不合格品管理程序6.2糾正預防措施管理程序6.3生產過程管理程序7- 相關記錄7.1制程首件檢驗報告深圳市高訊