1、第38卷第10期2010年10月化 工 新 型 材 料N EW CH EM ICAL M A T ERIA L S Vo l 38No 1025作者簡(jiǎn)介:劉玉東(1972-,男,講師,主要從事冰蓄冷相變材料的開發(fā)和強(qiáng)化傳熱研究。聯(lián)系人:周小三。吸油樹脂的吸油性能研究劉玉東 周小三* 周躍國(guó) 孫 銳(重慶大學(xué)動(dòng)力工程學(xué)院,重慶400044摘 要 詮釋了吸油樹脂的吸油機(jī)理,得出吸油樹脂的吸油性能是由吸油推動(dòng)力及分子網(wǎng)容積決定的,其表現(xiàn)為吸油樹脂的表面狀況,聚合單體的種類和分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)。通過合理的調(diào)整影響上述三方面的眾多合成因素,達(dá)到提高吸油樹脂的吸油性能。另外,傳統(tǒng)聚合單體與纖維、橡膠等載體接枝聚合

2、也可以改善合成樹脂的吸油性能。關(guān)鍵詞 吸油樹脂,吸油過程,影響因素Study on absorption behavior of oil absorption resinLiu Yudo ng Zhou Xiaosan Zhou Yueg uo Sun Rui(College of Pow er Engineering ,Cho ng qing U niversity ,Chongqing 400044Abstract T he abso rption mechanism of o ilabsor ption resin w as described and co ncluded that i

3、ts abso rptio n behav ior depended o n its absor pt ion impetus and molecular v olume ,w hich reg ister as its sur face condition ,polymer ic unit s ,molecular netw or k structure.A bso rptio n behavior of oil absor ption r esin can increase by mean of co nt rolling po lymer izatio n co ndit ions th

4、at influenced abo ve t hr ee character istics.In addition ,conventional polymer ic units po ly merized w ith other materials,such as fibre,rubber and so on ,t o acquir e ex cellent o il absor ption mater ial.Key words oil abso rptio n resin,abso rptio n pr ocess,influence factor吸油樹脂是一種由親油性單體聚合而成的低交聯(lián)

5、度聚合物。1966年,美國(guó)的道化學(xué)公司以烷基乙烯為單體,經(jīng)二乙烯苯交聯(lián)首先制得了一種非極性的吸油樹脂。1973年日本三井石油化學(xué)工業(yè)公司和1989年日本帝京大學(xué)的村上謙吉先后對(duì)吸油樹脂的合成進(jìn)行了新的研究并取得了一定的成果。1992年,日本觸媒化學(xué)工業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了吸油樹脂的商品化生產(chǎn)。我國(guó)在這方面的研究起步較晚,但近年來(lái),國(guó)內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)在這方面也取得了重大進(jìn)展,如大連理工大學(xué)及中國(guó)石油蘭州石化公司石油化工研究院開發(fā)的自溶脹高吸油性樹脂1,分別通過了省級(jí)鑒定,達(dá)到了商品化要求。目前,水體油污染事件屢見不鮮,其對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的巨大危害受到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注2。而吸油樹脂作為一種吸油材料,因其具備油

6、水選擇性好、高吸油和保油能力、長(zhǎng)時(shí)間浮在水面上以及良好的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。1 吸油機(jī)理吸油樹脂是由親油性單體聚合而成的,分子間具有三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部有一定的微孔。其吸油過程可以大致分為三個(gè)階段。首先,被吸油品在吸油樹脂的表面狀況(孔隙率、顆粒大小及表面粗糙度等的作用下,通過毛細(xì)作用力將被吸油品吸附到樹脂的表面。隨后,附著在樹脂表面的油品通過分子擴(kuò)散作用從樹脂的表面進(jìn)入到樹脂的分子網(wǎng)內(nèi)部,并與分子鏈上的親油基相結(jié)合發(fā)生溶劑化作用,使得分子網(wǎng)發(fā)生溶脹伸展。最后,隨著分子網(wǎng)的不斷溶脹,進(jìn)入的油分子被分子網(wǎng)所包裹,從而達(dá)到了吸油儲(chǔ)油的目的。需要指出的是樹脂的這種溶脹伸展并不是

7、無(wú)限制的,因?yàn)闃渲肿渔湹纳煺箷?huì)降低其分子網(wǎng)的構(gòu)象熵,從而引起了分子網(wǎng)的彈性回縮3 4,所以當(dāng)這兩種相反的傾向相互抵消時(shí),溶脹停止,即樹脂達(dá)到了吸油飽和。吸油樹脂的吸油性能(飽和吸油率及吸油速度主要取決于上述樹脂吸油的三個(gè)階段。第一個(gè)階段主要是樹脂利用其表面的毛細(xì)作用力將被吸油品吸附到樹脂表面。第二個(gè)階段是靠樹脂的親油基與油品分子的相互作用力(范德華力將被吸油品吸入到樹脂內(nèi)部。第三個(gè)階段是樹脂利用其內(nèi)部的分子網(wǎng)將油品分子儲(chǔ)藏起來(lái)。其中前兩個(gè)階段決定了樹脂吸油的推動(dòng)力,即樹脂的吸油速度。而最后一個(gè)階段則更多的決定了樹脂的儲(chǔ)油空間,即飽和吸油率。這里需要指出的是樹脂的分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)不是推動(dòng)樹脂吸油的內(nèi)

8、在因素。分子網(wǎng)的存在對(duì)樹脂的吸油速度只有阻礙作用,但良好的分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)可以降低這種阻礙作用,從而宏觀上表現(xiàn)為良好的分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)可以加快吸油速度。以上這三個(gè)階段就如同三個(gè)串聯(lián)在一起的電阻,其中任何一個(gè)階段的不恰當(dāng)都會(huì)降低樹脂的吸油性能。所以對(duì)于提高樹脂吸油性能的根本途徑就是增大其吸油推動(dòng)力和內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)容積。即改善表面狀況,合理的選擇單體和優(yōu)化分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)。2 吸油樹脂吸油性能的影響因素2.1 吸油樹脂表面狀況的影響因素2.1.1 攪拌速度攪拌速度5 6對(duì)合成樹脂的粒徑有影響。聚合分散體系化工新型材料第38卷是一種不穩(wěn)定的分散體系,必須通過外界施加攪拌來(lái)維持分散體系的穩(wěn)定性。若攪拌太強(qiáng),體系處在強(qiáng)烈的湍流

9、漩渦之中,可能破壞樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致吸油量的下降,也可能無(wú)法制備出成型的樹脂顆粒。若攪拌太弱,在聚合過程中,液滴之間相互聚并、結(jié)塊,無(wú)法形成穩(wěn)定的分散體系。因此,在合成樹脂時(shí),要根據(jù)不同的聚合體系來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣?以控制產(chǎn)物顆粒形態(tài)。2.1.2 致孔劑用量致孔劑7 8可以提高樹脂的孔隙率。但致孔劑的用量要受到一定的限制。當(dāng)致孔劑加入較少時(shí),致孔率低,樹脂的比表面積增大不明顯,對(duì)樹脂的吸油性能的提高作用不大。而當(dāng)致孔劑用量過大時(shí),使得單體的濃度下降,影響了樹脂的分子網(wǎng)結(jié)構(gòu),致使樹脂的吸油率下降。所以,對(duì)于給定的聚合體系,致孔劑用量存在一個(gè)最佳值。如圖1所示。2.1.3 分散劑用量分散劑的主要

10、作用是使樹脂在聚合過程中形成穩(wěn)定、均勻的顆粒。通常在分散劑用量過少時(shí),聚合膠體顆粒的分散穩(wěn)定性差,導(dǎo)致聚合體系中的膠體液滴黏結(jié)成塊,反應(yīng)不能很好完成。而在分散劑的用量過大時(shí),會(huì)有多余的分散劑殘留在吸油樹脂內(nèi)部,增大了分子網(wǎng)的空間位阻,油分子較難進(jìn)入高吸油樹脂分子內(nèi)部,降低高吸油樹脂的吸油率。所以,對(duì)于給定聚合體系,分散劑用量存在一個(gè)最佳值。如圖1所示。2.2 單體種類及配比聚合單體是對(duì)吸油樹脂的吸油推動(dòng)力和內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)都有顯著影響的重要因素。單體的親油性(吸油樹脂與被吸油品的溶度參數(shù)的相近程度是樹脂吸油推動(dòng)力的重要組成部分之一。當(dāng)吸油樹脂與被吸油品的溶度參數(shù)相近時(shí),樹脂具有很高的吸油能力。一

11、般認(rèn)為單體的酯基鏈越長(zhǎng),親油性越好。尹國(guó)強(qiáng)等9分別利用丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸 2 乙基 己酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯進(jìn)行了吸油樹脂合成實(shí)驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),由丙烯酸十二酯合成的樹脂的吸油率最高。這是因?yàn)槲蜆渲奈吐什粌H取決于聚合單體的親油性,還依賴于合成樹脂的內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)。所以丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸 2 乙基 己酯因酯基碳鏈過短,親油性不及丙烯酸十二酯,而丙烯酸十六酯則由于有效網(wǎng)絡(luò)容積最小,吸油率小于十二酯。朱斌等10對(duì)此也做了類似的實(shí)驗(yàn),他利用側(cè)基碳原子數(shù)為818的脂肪醇甲基丙烯酸酯單體進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,碳原子數(shù)為1216時(shí),樹脂對(duì)苯類油

12、品的吸油倍數(shù)超過20。另外,長(zhǎng)鏈脂低的玻璃化溫度致使合成樹脂顆粒發(fā)軟、粘結(jié)也是造成吸油樹脂吸油率低的又一原因。鑒于長(zhǎng)鏈酯基單體高的親油性和低的玻璃化溫度,可以通過向長(zhǎng)鏈單體中添加適量的酯鏈短的硬單體來(lái)調(diào)節(jié)樹脂的內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu),使合成樹脂同時(shí)具有高的吸油推動(dòng)力和吸油網(wǎng)絡(luò)容積。從而提高合成樹脂的吸油性能。黃凱兵等11和Jang J等12過向丙烯酸長(zhǎng)鏈酯中添加了適量的苯乙烯硬單體制得的吸油樹脂表現(xiàn)出高的吸油性能。2.3 吸油樹脂分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)的影響因素2.3.1 溶劑用量溶劑用量13會(huì)影響到聚合分散體系中聚合單體分子間的距離。溶劑用量越多,交聯(lián)聚合物分子網(wǎng)內(nèi)包絡(luò)的液體越多,即網(wǎng)絡(luò)空間越大,能表現(xiàn)出更大的

13、吸油率。如果分散體系中溶劑量太大時(shí),則由于單體鏈與溶劑分子的作用力大于單體鏈與鏈之間的作用力,使得分子鏈段之間的交聯(lián)受阻,導(dǎo)致交聯(lián)產(chǎn)物收率低甚至沒有交聯(lián)產(chǎn)物。對(duì)于給定聚合體系,溶劑用量存在一個(gè)最佳值。2.3.2 反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間聚合溫度主要與引發(fā)劑的半衰期有關(guān),影響聚合反應(yīng)的速率。引發(fā)劑(BPO的半衰期與溫度的關(guān)系見表1。當(dāng)聚合溫度較低時(shí),引發(fā)劑分解緩慢,整個(gè)聚合體系內(nèi)活性中心數(shù)較少,反應(yīng)速度慢,聚合完畢之后樹脂內(nèi)部殘留大量的未分解引發(fā)劑,增大了樹脂分子網(wǎng)的空間位阻。而聚合溫度較高時(shí),引發(fā)劑分解加快,使鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)、鏈終止反應(yīng)速率常數(shù)增大,有利于提高單體的轉(zhuǎn)化率和生成較多的大分子自由基。但

14、在加快聚合速率的同時(shí)亦使樹脂摩爾質(zhì)量下降,從而導(dǎo)致樹脂飽和吸油率減小。另外,聚合溫度過高還會(huì)使得分散體系的不穩(wěn)定性增加,樹脂顆粒粘結(jié)成塊,減少樹脂的吸附表面,降低了樹脂的吸油性能。表1 BPO在不同溫度下的半衰期12溫度/133*半衰期/h1/6057.71096聚合時(shí)間14過長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致合成樹脂內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)變密,導(dǎo)致吸油率的降低。但這種影響并不太大。另外,聚合時(shí)間的延長(zhǎng)可以提高樹脂的收率,但反應(yīng)后期樹脂的合成率很低,在經(jīng)濟(jì)方面上不可取的。2.3.3 交聯(lián)劑種類及用量交聯(lián)劑是影響吸油樹脂內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)的重要因素。首先,交聯(lián)劑的種類對(duì)于合成吸油樹脂有重要影響。黃岐善等15分別以二丙烯酸1,4 丁

15、二醇酯和二甲基丙烯酸乙二醇酯為交聯(lián)劑合成吸油樹脂,結(jié)果顯示,以二丙烯酸1,4 丁二醇酯為交聯(lián)劑合成的吸油樹脂具有更高的吸油溶脹度。這可能是因?yàn)槎┧?,4 丁二醇酯中雙鍵間距比二甲基丙烯酸乙二醇酯長(zhǎng),合成的樹脂具有更高的網(wǎng)絡(luò)容積。劉憲紅等16對(duì)此也得出相似的結(jié)果。其次,交聯(lián)劑的用量對(duì)于合成吸油樹脂的分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)也有重要的影響。當(dāng)交聯(lián)劑用量較大時(shí),高吸油樹脂的交聯(lián)度17較大(高吸油樹脂的交聯(lián)點(diǎn)增多,網(wǎng)孔尺寸變小,鏈段之間的距離變短,抑制了三維分子網(wǎng)的伸展,降低了吸油樹脂的網(wǎng)絡(luò)容積,不利于油品分子進(jìn)入高吸油樹脂內(nèi)部,導(dǎo)致吸油率下降。而當(dāng)交聯(lián)劑用量較小時(shí),高吸油樹脂的交聯(lián)度不足,致使樹脂可能會(huì)溶于油

16、中或吸油后癱成泥狀,不利于回收和使用。所以,對(duì)于給定聚合體系,交聯(lián)劑用量存在一個(gè)最佳值。2.3.4 引發(fā)劑的用量在聚合反應(yīng)過程中,引發(fā)劑類型對(duì)樹脂的性能影響不大,但引發(fā)劑用量對(duì)合成樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量和交聯(lián)度有很重要影響。當(dāng)引發(fā)劑用量較大時(shí),分解出來(lái)的自由基數(shù)量較多,聚合反應(yīng)速率較快,聚合產(chǎn)物的分子網(wǎng)比較致密,網(wǎng)絡(luò)容積變小。而當(dāng)引發(fā)劑的用量較小時(shí),分解出來(lái)的自由基數(shù)量較少,26第10期劉玉東等:吸油樹脂的吸油性能研究聚合反應(yīng)速率較慢,得到高吸油樹脂的交聯(lián)度過低,吸入的油分子會(huì)使高吸油樹脂分子坍塌溶解,導(dǎo)致吸油率下降。所以,對(duì)于給定聚合體系,引發(fā)劑用量存在一個(gè)最佳值。2.3.5 物理交聯(lián)的引入在單

17、一化學(xué)交聯(lián)共聚物中,化學(xué)交聯(lián)鍵為共價(jià)鍵,鍵能很大,很大程度上限制了樹脂內(nèi)部分子網(wǎng)的伸展。而物理交聯(lián)18是一種靠大分子鏈的纏結(jié)或相互作用的微區(qū)而形成的交聯(lián)方式,其比化學(xué)交聯(lián)要弱。通過向單一化學(xué)交聯(lián)中引入物理交聯(lián),可以形成一種有一定骨架并且松散的三維分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)。這種分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)能有效的降低分子網(wǎng)的空間位阻,從而解決樹脂吸油倍率低、吸放油可逆性差的問題。值得一提的是物理交聯(lián)的引入對(duì)于吸油樹脂的吸油速度的提高有很大貢獻(xiàn)19。其可通過下述公式得到解釋。t=d2/D(1D=K/Fr(2其中,d為吸油樹脂的粒徑,D為油分子在樹脂中的擴(kuò)散系數(shù),K為高吸油樹脂的彈性模量,Fr為油分子在樹脂中擴(kuò)散的黏度系數(shù)。物理交

18、聯(lián)的加入,一方面增大了三維分子網(wǎng)的粘性,即增大了油分子在樹脂中擴(kuò)散的黏度系數(shù)(F r;另一方面,又形成了回彈性更好的三維分子網(wǎng),增大了樹脂的彈性模量(K。總的說(shuō)來(lái),彈性模量的增大是主要方面,故含物理交聯(lián)樹脂的吸油速度要快于單一化學(xué)交聯(lián)樹脂。單國(guó)榮等19合成的單一化學(xué)交聯(lián)樹脂的吸油飽和時(shí)間對(duì)三氯乙烯約為120min、苯150min;而相等交聯(lián)量的物理 化學(xué)復(fù)合交聯(lián)樹脂吸三氯乙烯達(dá)飽和只要80min,吸苯只要40min。3 改善吸油樹脂吸油性能的新方向目前,傳統(tǒng)的吸油樹脂是以丙烯酸酯類和烯烴類為單體聚合而成的20。為了降低合成樹脂的成本和改善傳統(tǒng)吸油樹脂的吸油性能,可以利用傳統(tǒng)聚合單體與纖維、橡膠

19、等載體混合制成各種吸油材料21。趙銀梅等22利用丙烯酸酯類單體與天然橡膠乳接枝共聚,制的天然橡膠吸油材料(O SR。在最佳合成條件下,最大吸油率為11 92g/g(煤油,15.21g/g (四氯化碳。胡濤等23利用甲基丙烯酸十八酯與純化凹凸棒粘土共聚合成高吸油樹脂。其中純化的凹凸棒粘土獨(dú)特的棒狀結(jié)構(gòu)在樹脂中形成吸油通道,提高了樹脂的吸油率。吳波等24采用懸浮聚合法以廢輪胎膠粉和叔丁基苯乙烯為主要原料制備價(jià)廉高效的吸油材料。并且在解決廢輪胎污染環(huán)境問題的同時(shí)治理油污染,達(dá)到以廢治廢的目的。韓立宏25研究了以玉米淀粉為基材,以甲基丙烯酸丁酯為接枝單體,通過微波處理與淀粉變性技術(shù)合成了高吸油樹脂并且

20、吸油效果良好。鐘海山等26采用甲基丙烯酸烷基酯與木漿纖維素交聯(lián)聚合制備復(fù)合高吸油性材料,其吸油性能得到明顯的改善,綜合生產(chǎn)成本也有所降低。木漿纖維素與甲基丙烯酸十六酯復(fù)合吸油性材料對(duì)二甲苯的吸油率可達(dá)23 5g/g。4 結(jié)論對(duì)吸油樹脂的吸油過程進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。得出吸油樹脂的吸油性能是由樹脂的吸油推動(dòng)力和其內(nèi)部分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)共同作用的結(jié)果。其中樹脂的親油性是由所選取的單體決定的,但樹脂的表面狀況和分子網(wǎng)結(jié)構(gòu)則可以通過合成過程的條件來(lái)加以控制,使得合成的吸油樹脂擁有更高的吸油性能。對(duì)于吸油樹脂今后的發(fā)展,一方面是在傳統(tǒng)合成方法基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化合成條件達(dá)到提高樹脂的吸油性能。另一方面是利用傳統(tǒng)聚合單體

21、與其他材料共聚或復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)聚合材料之間的性能互補(bǔ),提高樹脂的吸油能力。參考文獻(xiàn)1 李蕓蕓,舒武炳,藺福強(qiáng).高吸油性樹脂的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀J.精細(xì)與專用化學(xué)品,2007,15(20:1 3.2 閆俊嶺,陳明,李劍.防控海洋溢油污染迫在眉睫!山東煙臺(tái)長(zhǎng)島海域油污染事件解析J.環(huán)境保護(hù),2009,(12:43 45. 3 張高奇,周美華,梁伯潤(rùn).高吸油樹脂的研究與發(fā)展趨勢(shì)J.化工新型材料,2002,30(1:29 31.4 胡玉山,張政仆,何炳林.高吸油性樹脂J.離子交換與吸附,1999,15(4:378 384.5 葉先郵,張衛(wèi)英,李曉高.吸油性樹脂研究進(jìn)展J.合成樹脂及塑料,2003,20(6:

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25、ecyl acr ylate copolymersJ.Journal of Polymer Research,2005,12(2:77 88.18 徐萍英,單國(guó)榮,黃志明,翁志學(xué).含物理交聯(lián)高吸油樹脂的合成和吸油性能J.化學(xué)反應(yīng)工程與工藝,2002,18(2:133137.(下轉(zhuǎn)第49頁(yè)27第10期朱 佳等:水溶性發(fā)光硫化鎘納米晶的制備強(qiáng),表面態(tài)發(fā)光也就越強(qiáng)。在735nm 處的發(fā)射峰源于硫空位引起的缺陷發(fā)射峰,這是由于占納米材料龐大體積百分?jǐn)?shù)的界面內(nèi)存在大量不同類型的懸鍵和不飽和鍵,這些鍵在能隙中形成了一些附加能級(jí),這些附加能級(jí)的存在會(huì)引起一些新的發(fā)光帶,且位于較低的能級(jí)位置,發(fā)光帶也較寬。

26、圖5 CdS 納米晶的熒光發(fā)射光譜圖通過紫外攝像技術(shù)對(duì)巰基乙酸修飾的CdS 納米晶的光致發(fā)光性能進(jìn)行研究。圖6是CdS 納米晶稀釋液分別在日光燈和透射波長(zhǎng)為302nm 的紫外燈下拍攝的照片。在日光燈照射下,CdS 納米晶呈無(wú)色透明狀,而當(dāng)使用紫外光照射時(shí),納米晶發(fā)射出明顯的黃光。這與圖5中CdS 納米晶在黃光區(qū)578nm 處的出現(xiàn)的最大發(fā)射波長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)。雖然在圖5中紅光區(qū)735nm 處也存在發(fā)射峰,其強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于578nm 處的發(fā)射峰。兩處發(fā)射峰的共同作用使得在紫外光下,制得的CdS納米晶發(fā)出直觀的黃色,該圖象與其對(duì)應(yīng)的熒光峰很好地相吻合,表現(xiàn)出良好的光致發(fā)光性能,說(shuō)明巰基乙酸修飾的水溶性Cd

27、S 納米晶是一種潛在的紫外光發(fā)光材料。 圖6 巰基乙酸修飾的CdS 納米晶的照片(a-在日光燈下拍攝;b-在302nm 的紫外燈下拍攝3 結(jié)論用液相法,在室溫?zé)o氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下,以氯化鎘和硫化鈉為主要原料,巰基乙酸為配體,制得了羧基功能化的水溶性CdS 納米晶。此方法原料易得、反應(yīng)條件溫和、操作步驟簡(jiǎn)單。該法得到的CdS 納米晶的晶型是以立方晶型為主的混合晶型,水溶性CdS 納米晶在紫外光照射下發(fā)出明顯的黃光,與其對(duì)應(yīng)的熒光峰很好地吻合,具有良好的光致發(fā)光性能,是一種潛在的紫外光發(fā)光材料。參考文獻(xiàn)1 Duan X F,H uang Y,Agarwal R,et al.Single n anow

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