1、加熱爐操作基礎1、阻火器的作用和工作原理是什么？答：阻火器的作用：是防止明火或常明燈的明火進入燃料氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。     其工作原理是：當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。2、加熱爐為什么要設置防爆門？答：在加熱爐未點火之前，如果爐膛內(nèi)充滿易燃氣體，一遇明火或靜電即會爆炸，這時防爆門被頂開，使爐膛內(nèi)的壓力能迅速泄出，防止爐體被損壞。可見，加熱爐設置防爆門的目的是為了防止加熱爐爆炸時造成過大的損害。3、風門的作用？煙道擋板的作用是什么？答：風門的作用是通過風門調(diào)節(jié)入爐空氣量來調(diào)節(jié)火焰燃燒情況。煙道擋板的作用是調(diào)整進出

2、加熱爐空氣量，以此調(diào)整爐內(nèi)負壓，達到調(diào)節(jié)火焰燃燒情況的目的。4、加熱爐的負壓是怎樣產(chǎn)生的？為什么在負壓下操作？答：由于煙囪內(nèi)的煙氣溫度比外界空氣高，氣體密度相對較小，容易向上流動，這樣就使煙囪入口存在抽力。在此抽力的作用下，使爐內(nèi)產(chǎn)生負壓。負壓大小對操作影響很大，負壓過大，入爐空氣量多，使煙氣氧含量增加，降低了爐子的熱效率，且爐管氧化加劇，負壓過小，空氣入爐量過小，導致燃燒不完全，也降低了爐子的熱效率，因此要在適當?shù)呢搲合虏僮鳌?、加熱爐為什么要保持一定的負壓？答：燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒，只有保持一定的負壓，爐內(nèi)壓力比爐外壓力低一些，才能使爐外空氣進入爐內(nèi)，若爐內(nèi)負壓很小時，爐內(nèi)吸

3、入的空氣量就很小，燃料燃燒不完全，爐熱效率下降，煙囪冒黑煙，爐膛不明亮，甚至往外噴火，會打亂系統(tǒng)的操作。6、負壓值應該保持多少為合適？答：一般爐膛負壓應保持在-50-100pa，煙道擋板開度增大還不能增加抽力，則應該減少燃料量和降低加熱爐的負荷。7、加熱爐的負壓對操作有何影響？答：加熱爐的負壓對操作影響很大，負壓過大，煙氣中過剩空氣量增加，所以帶走的熱量增加，降低爐子的熱效率，同時還會造成爐管的氧化加劇；負壓過小，導致燃燒不完全，也降低了爐子的熱效率。8、造成爐膛內(nèi)壓力增高的原因有哪些？答：（1）風門開得過大，過剩空氣太多（2）煙道檔板調(diào)節(jié)不當，煙道氣引風機故障，對流排管或空氣預熱器等積灰嚴重

4、，造成爐內(nèi)壓力降增大.9、什么是爐膛溫度？答：爐膛溫度一般指煙氣離開輻射室的溫度。爐膛溫度是操作加熱爐的一個重要工藝指標，在爐膛內(nèi)，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量是通過輻射和對流兩種傳熱方式傳給爐管的，傳熱量的大小與爐膛溫度和管壁溫度有關。10、怎樣理解物料在爐管中的流速和壓力降？    答：物料在爐管中的流速太低，則油品在爐管中的停留時間就長，容易在爐管內(nèi)結焦，有利在爐管內(nèi)的流速一般以冷油流速表示，即15時油品在爐管中的流速，有時也用重量流速來表示，即每秒通過每平方米爐管截面積的油品質(zhì)量（kg/m2s）。爐管壓力降是判斷爐管是否結焦的一個重要指標，若冷油流速不變，壓力降增

5、大，就是爐管結焦的征兆，因為爐管結焦后，爐管內(nèi)徑變小，油品的實際流速增加，壓力降就增加了。11、如何判斷爐管是否結焦？答：爐管結焦可以從以下幾個方面去判斷：（1）進料量不變的情況下，爐管出入口壓差是否增大，如果有變化要及時分析原因。（2）觀察爐管表面有無發(fā)紅現(xiàn)象，由于管內(nèi)結焦熱阻增大，熱量較難傳遞，于是管壁局部溫度升高，使管壁燒紅。（3）處理量未變而爐出口溫度下降或燃料量增加。（4）爐出口溫度反應遲緩，說明熱電偶套管處結焦。12、造成爐管結焦的原因是什么？答：（1）爐管受熱不均勻，火焰撲爐管，爐管局部受熱。（2）進料過低或循環(huán)氣量過低，造成油品在爐管停留時間過長。（3）原料易分解或含有雜質(zhì)。（

6、4）爐管內(nèi)有殘焦，起誘導作用，促使新焦生成。13、影響加熱爐平穩(wěn)操作的主要因素？答：（1）燃料用量是否基本穩(wěn)定。（2）燃料壓力是否穩(wěn)定。（3）過剩空氣系數(shù)是否合適。（4）燃料氣性質(zhì)是否穩(wěn)定。（5）原料進料量是否穩(wěn)定（6）進料溫度是否穩(wěn)定。（7）進料組成是否穩(wěn)定。14、提高爐子熱效率的手段有哪些？答：（1）保持完全燃燒。（2）在保證完全燃燒的情況下，調(diào)節(jié)三門一板降低過剩空氣系數(shù)。（3）操作好煙氣預熱回收設施。（4）加強設備管理，爐體嚴密，勿使爐壁耐火層有裂縫、塌陷等，減少人孔、看火窗等處漏進空氣，減少熱損失，露出部分要加強保溫，防止熱損失過大。（5）防止爐管結焦。（6）對流室加熱吹灰，輻射室大檢

7、修時燒焦和洗鹽垢，提高傳熱效率。15、燃料氣的燃燒化學反應方程式有哪些？答：碳的燃燒：C+O2=CO2 : 2C+O2=2CO; 2CO+O2=2CO2氫的燃燒：2H2+O2=2H2O硫的燃燒：S+O2=SO216、什么是高發(fā)熱值？什么是低發(fā)熱值？答：單位質(zhì)量燃料完全燃燒后生成的水呈汽態(tài)時所放出的熱量為低發(fā)熱值。單位質(zhì)量燃料完全燃燒后生成的水呈液態(tài)時所放出的熱量為高發(fā)熱值。17、什么是加熱爐的熱負荷？答：單位時間內(nèi)傳給加熱爐管內(nèi)介質(zhì)的有效熱量稱為熱負荷。18、什么是加熱爐的熱效率？答：燃燒燃燒時傳給被加熱介質(zhì)的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比叫做加熱爐的熱效率；它是反映加熱爐能耗的指標。19

8、、加熱爐的工作原理是什么？答：燃料氣或燃料油在爐內(nèi)經(jīng)過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導和對流把熱量傳遞給爐管內(nèi)介質(zhì).20、為什么要嚴格控制爐管表面溫度？答：在生產(chǎn)過程中，由于爐管內(nèi)介質(zhì)結焦等原因，爐管表面溫度有可能出現(xiàn)局部超高，而溫度超高會進一步導致結焦加劇，影響開工周期和爐子的使用壽命；另外，在操作過程中，爐管表面溫度過高會使爐管的材質(zhì)惡化，縮短加熱爐的使用壽命，所以在操作中要嚴格控制爐管表面溫度，嚴防超過工藝指標。(22、影響加熱爐出口溫度的因素有哪些？答：（1）瓦斯壓力波動。（2）瓦斯帶液。（3）爐膛負壓變化。（4）燃料燃燒不充

9、分。（5）主火咀堵塞。（6）爐進料量波動。（7）進料溫度變化。（8）進料帶水。（9）儀表失靈。23、開工時如何引燃料氣？答：（1）檢查、隔離燃料氣系統(tǒng)，引N2置換。（2）采樣分析燃料氣系統(tǒng)氧含量（O20.5%為合格）。（3）關閉爐前火嘴雙閥，投用爐前壓控閥。（4）投用燃料氣分液罐的加熱蒸汽。（5）聯(lián)系調(diào)度，緩慢打開界區(qū)閥引燃料氣進裝置。（6）燃料氣分液罐排凝。（7）引燃料氣至爐前排凝、放空置換系統(tǒng)內(nèi)N2.后關閉。24、烘爐的目的是什么？烘爐操作應注意什么？答:烘爐的目的是：（1）烘爐的目的是為了脫除襯里中的自然水和結晶水，以免在開工時由于爐溫上升太快，水份大量膨脹造成爐體脹裂、鼓泡或變形甚至爐

10、墻倒塌，影響加熱爐爐墻的強度和使用壽命。（2）進一步熟悉爐區(qū)儀表的使用性能，并考驗其是否符合生產(chǎn)要求（3）考核爐體各部件在熱態(tài)下的性能。（4）進行崗位練兵以提高操作水平。烘爐操作應注意： (1)要嚴格按照升溫曲線進行升降溫。 (2)為了使爐膛受熱均勻，點火的火咀每8小時更換一次，各測溫點的溫度要均等，同時要避免火焰直撲爐管，嚴防溫度超高。 (3)火咀、風門、擋板調(diào)節(jié)時要緩慢，以免燃燒不完全，熄火或爐內(nèi)壓力波動。     (4)做好烘爐記錄，作出實際烘爐曲線。25、加熱爐點火前應做哪些準備工作？答: (1)氮氣置換燃料氣系統(tǒng)，

11、合格（氧含量0.5%）(2)確認各瓦斯火嘴、常明燈雙閥關閉，引瓦斯至爐前排凝、放空置換N2.    (3)用蒸汽吹掃爐膛，采樣分析爐膛內(nèi)爆炸氣（烴+氫）含量0.5為合格。    (4)調(diào)整煙道擋板開度，使爐膛負壓在-50-100pa。    (5)全開自然通風門，稍開各火咀二次風門。    (6)準備好點火用具。26、試述加熱爐的點火步驟。答：(1)分析爐膛內(nèi)爆炸氣合格，關閉爐膛吹掃蒸汽。(2)點燃各火咀常明燈(3)燃料氣壓控閥改手動后稍開,點燃主火咀4)調(diào)整二次風門及擋板，

12、使火咀火焰短齊明亮并呈蘭色。27、加熱爐點火時應注意哪些事項？答：（1）在點第一盞長明燈時，若長明燈手閥打開10秒鐘還點不著，則認為點火失敗，必須重新吹掃爐膛，直到爐膛分析合格后方可重新點火。（2）點火時必須內(nèi)外操配合，以防造成爐溫波動較大，甚至回火。（3）點火時應按合理的點火順序進行，盡量使爐膛受熱均勻。（4）點燃后要及時調(diào)整爐膛負壓，防止火嘴抽滅。28、加熱爐點火時，內(nèi)操如何處理？答：加熱爐點火時，內(nèi)操應將燃料氣流量表改手動控制，并給定合理的開度，待點火完畢后，調(diào)節(jié)到合適的溫度再投自動控制；同時要密切注視爐管壁溫分布，若溫度分布不均，則通知外操調(diào)整各火咀的燃燒情況。29、加熱爐火咀的火焰應

13、如何判別及調(diào)節(jié)？答：正常燃燒時火焰呈明亮的蘭色。空氣過量時火焰呈拉長的蘭色，應調(diào)節(jié)風門及擋板減少空氣量。空氣不足時火焰呈飄動的紅色，應調(diào)節(jié)風門及擋板增大空氣量。火咀堵塞時，火焰長而尖，角度燒偏，此時應清洗火咀。30、加熱爐正常停爐如何操作？答：（1）加熱爐煙道氣改旁路，停引風機，關閉集合煙道擋板，開煙囪擋板。（2）加熱爐操作改手動控制。（3）按規(guī)定降溫速度降低爐溫，逐步關閉火咀，爐膛溫度降至250以下時，加熱爐滅火；（4）關閉燃燒器的所有手閥。（5）當輻射室降到180可切除工藝介質(zhì)。 （6）開自然通風，停空氣預熱鼓風機。31、加熱爐緊急停爐如何操作？答：立即啟動事故閥切斷燃料氣，并關閉爐前手閥

14、，用蒸汽吹掃干凈。如果爐管爆炸，則要停工藝藝介質(zhì)，爐膛內(nèi)通入消防蒸汽，關閉所有風門，停引風機和鼓風機；其余事故則要把煙氣改旁路，開大一、二次風門，停空氣預熱系統(tǒng)，盡快將爐溫降下來。32、當加熱爐需要點火咀或熄火咀時，內(nèi)操如何操作？答：內(nèi)操應該將瓦斯流量控制閥改手動控制，直到瓦斯流量和加熱爐出口溫度平穩(wěn)后再投自動或串級控制。33、瓦斯中斷后如何重新點火？答：（1）關閉常明燈和主火咀的爐前雙閥（2）用蒸汽吹掃爐膛，煙囪見汽1015分鐘；（3）確認瓦斯排凝無液，引至爐前；（4）調(diào)節(jié)好風門、煙氣擋板；（5）停爐膛吹掃蒸汽，點常明燈；（6）瓦斯流量控制閥手動稍開，點主火咀；（7）調(diào)節(jié)風門、擋板和瓦斯流量

15、，使主火咀燃燒正常。34、什么叫做加熱爐回火？ 答：加熱爐燃燒時，由于燃料氣帶油等各種原因?qū)е录訜釥t膛內(nèi)的氣體產(chǎn)生正壓，使火焰從爐膛內(nèi)噴出或爐膛爆炸、爐體內(nèi)耐火襯里脫落等現(xiàn)象，叫加熱爐回火。35、加熱爐回火的產(chǎn)生原因有哪些？答：加熱爐回火產(chǎn)生原因有：    (1)燃料氣帶油。油遇到高溫氣化，相應增加燃料氣的量，燃燒后產(chǎn)生的大量煙氣，不能及時排出，使爐膛壓力上升，造成回火。    (2) 煙道欄板開度小或關死，或抽煙機停運，煙氣來不及排出，造成爐膛壓力高，爐子回火。    (3) 由于爐子超負荷運

16、行，在增加燃料氣同時，也使煙氣增加而煙道不能及時排煙，造成爐膛壓力高，爐子回火。    (4) 停工檢修時，手閥關不嚴，燃料氣竄入爐膛，吹掃不干凈、爐瞠存有油氣、點火發(fā)生爆炸。                                 

17、;              36、如何防止加熱爐回火？答：(1)嚴禁瓦斯帶液，加強分液罐的脫水工作。(2)保持煙道擋板合理開度，保證爐膛負壓在正常范圍。(3)爐子點火或點火失敗時，用蒸汽吹掃1015分鐘，爐膛氣體分析合格。(4)發(fā)現(xiàn)火咀堵塞或不暢通，及時清理。37、加熱爐回火處理時應注意什么？ 答:(1)及時脫油排液（燃料氣）   (2)檢查煙道擋板位置是否正常，靈活好用。   (3)投用或停運引風機、鼓風機時，認

18、真檢查工藝流程和各種擋板的開關情況。   (4)爐子不能超負荷運行。   (5)加強爐子管理，發(fā)現(xiàn)閥門泄漏應及時檢修或更換。   (6)檢查火咀的燃燒情況，不正常燃燒的應及時清理或更換。38、反應爐聯(lián)合煙道如何投用？答：當各爐操作穩(wěn)定，鼓風機運轉(zhuǎn)正常后，啟動引風機，在聯(lián)合煙道形成穩(wěn)定的負壓后，慢慢打開去空氣預熱系統(tǒng)的擋板，同時慢慢關閉旁路擋板，在切換的過程中要密切留意爐膛負壓的變化，防止波動過大，造成回火事故。39、從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些物質(zhì)組成？為什么還有大量的氮和氧？答：煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、氧。氮以

19、及在燃燒不完全時的一氧化碳和氫。存在大量的氮和氧原因：氮是由燃燒所需的空氣帶進去的，它不參加反應，氧是過剩空氣帶進去的。40、加熱爐的“三門一板”是指什么？加熱爐的煙道擋板和風門開度大小對操作有如何影響？答：加熱爐“三門一板”是指油門（包括燃料氣）、汽門、風門和煙道擋板。煙道擋板開度大，抽力大，熱量帶走多，損失大，效率低，同時過剩空氣量大，過多的空氣進入爐膛，造成爐管氧化剝皮現(xiàn)象，縮短爐管使用壽命；擋板開度太小，燃燒不完全，爐膛內(nèi)出現(xiàn)煙霧，甚至造成正壓回火。風門開得過小，使入爐空氣量減少，火焰軟而散，燃燒不充分，煙氣含一氧化碳多，燃料消耗大，爐于熱效率低。因而，在實際操作中，加熱爐的風門和煙道

20、擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過剩空氣系數(shù)，提高熱效率，延長加熱爐管的使用壽命。41、烘爐需要哪幾個階段？答：（1）自然通風階段; （2）150脫除自然水；（3）320脫除結晶水（4）500恒溫燒結；42、新建加熱爐投用之前為什么要先烘爐？答：（1）新建的爐子因耐火材料里含水很多，為防止因溫度突然上升，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，影響開工周期和正常生產(chǎn)，所以，必須要先烘爐，將其水份逐漸蒸發(fā)干，部分材料燒結。（2）進一步熟悉爐區(qū)儀表的使用性能，并考驗其是否符合生產(chǎn)要求。（3）考核爐體各部件在熱態(tài)下的性能。（4）進行崗位練兵以提高操作水平。43

21、、加熱爐操作的原則及要求是什么？答：（1）采用多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲爐管，嚴防局部過熱。（2）嚴格按照工藝指標控制爐出口溫度，在操作上做到勤檢查、細分析、穩(wěn)調(diào)節(jié)。(（3）根據(jù)爐子負荷及時調(diào)整火嘴數(shù)量及閥位開度，使瓦斯閥后壓力大于012MPa，防止回火或自動聯(lián)鎖熄爐。（4）爐膛保持合適負壓，同時清晰明亮，火焰正常。（5）在燒油時冒黑煙、火焰無力，應適當開大風門；火焰忽大忽小，可開大燃料閥。（6）在燒瓦斯時火焰無力擺來擺去，顏色暗紅，需增大煙道擋板或風門，若火焰過長，可適當增大風門開度或關小煙道擋板。（7）檢查爐管、彎頭箱是否變形、爐墻、管架、管鉤的顏色是否基本一致，如有局部發(fā)紅是局部過

22、熱的表現(xiàn)。44、在什么情況下調(diào)節(jié)煙道擋板及火嘴風門？答：（1）火焰燃燒不好，爐膛發(fā)暗，這樣的情況下煙道擋板及風門開大點。（2）爐膛特別明亮，發(fā)白，煙道所溫度低，這說明過剩空氣系數(shù)太大，熱量從煙囪跑出，爐管易氧化剝皮，這種情況下煙道擋板及風門要關小些。（3）火焰撲爐膛、發(fā)飄、火焰燃燒不完全，發(fā)白、閃火、火焰冒火花，這樣的情況適當調(diào)節(jié)火嘴風門，刮大風時應適當將風門和煙道擋板關小些。45、爐子為什么會出現(xiàn)正壓，其原因如何？答：（1）當爐膛里充滿油氣的情況下，一點火油氣積聚膨脹，出現(xiàn)正壓并回火。（2）一般爐膛是負壓為50100pa，當燃燒不好，煙氣不能及時排除時，則爐膛負壓就漸漸地變?yōu)檎龎海箍諝鉄o法

23、進入，燃燒無法正常進行。（3）爐子超負荷。（4）瓦斯帶油或燃料油突然增大。（5）煙道擋板或風門開得太小造成抽力不夠。46、加熱爐正常操作時，檢查和維護內(nèi)容有哪些？答：（1）檢查爐子火嘴燃燒情況以及火焰、爐膛、爐管顏色是否正常。（2）檢查爐子各點溫度是否平穩(wěn)，是否在指標內(nèi)。（3）檢查瓦斯罐壓力以及爐用瓦斯閥后壓力是否平穩(wěn)。（4）檢查瓦斯罐脫液情況。（5）檢查儀表指示是否準確，控制閥是否靈活好用。6）檢查爐子及各部件、配件是否完好。（7）做好爐子、燃料罐、管線閥門等設備的維護、保養(yǎng)工作，搞好平穩(wěn)操作，及時準確填寫操作記錄和交接班日志，搞好衛(wèi)生。47、怎樣判斷加熱爐燃燒的好壞？答：（1）燃燒完全，爐膛明亮，燒燃料氣時火焰呈蘭白色，燒燃