1、工程名稱：五浦匯一期C區C5-14-2分部工程名稱主體結構分部工程施工單位南通華新建工集團有限公司作業內容主體結構（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程）交底時間年月日交底內容：一、鋼筋工程（一）、安全方面1、現場操作人員必須遵守項目部的安全規章制度，戴好安全帽，不違章作業。2、現場所有鋼筋機械必須嚴格按使用規程進行操作，現場所有機械必須由專業電工負責檢查驗收合格后方可投入使用。3、雨季施工必須對現場進行雨季安全檢查，發現問題及時處理5、注意各種露天使用的電氣設備、電閘箱防雨措施是否落實；電焊機等應加防雨罩，雨天嚴禁進行露天的焊接工作。6、冬季施工時鋼筋上的霜、雪及時清理，注意覆蓋。7、使用鋼筋切斷

2、機，只有當機械運轉正常時方可斷料。切斷鋼筋嚴禁超過機械的負載能力。使用彎曲機時，調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時必須停機后進行。8、高空作業須搭設腳手架，并配置安全帶。（二）、技術方面1、進場工人必須符合國家有關用工規定；工人進場必須經安全教育、技能培訓，經考試合格后方可上崗。2、鋼筋加工現場要建立嚴格的鋼筋加工生產安全管理制度，以實際施工進度提前加工，施工班組長在工作過程中進行指導抽查，成品要在完成鋼筋加工的檢驗后方可進行綁扎施工。3、鋼筋下料尺寸必須準確，符合規范要求；鋼筋切斷時要在工作臺上標出尺寸刻度，并設置擋板用于控制斷料尺寸；如有發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須

3、切除，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。4、箍筋：有抗震要求的結構的箍筋末端做135。彎鉤，對有抗震要求的結構箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍。5、閃光對焊：施工前檢查設備、電源是否處于正常狀態，嚴禁超荷工作；鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得錘擊矯直；受力接頭的位置應相互錯開，同一區段內，受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%7、梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。同一斷面鋼筋搭接根數不大于鋼筋總數白550%6、焊接外觀質量檢測要求：接頭處不得有橫向裂紋與電極接觸處不得有明顯燒傷接頭處的彎折角不得大于3。接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍且不得大于2mm7

4、、馬凳筋的制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后方可大批加工，加工后分類按規格碼放，掛好標識，以備使用。8、鋼筋搭接長度必須符合規范中縱向受力鋼筋的最小搭接長度。9、底板、承臺鋼筋綁扎：綁扎前應先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護層上彈出軸線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求做到橫平豎直。10、池壁鋼筋綁扎：彈完邊線后，校正池壁鋼筋，使墻體保護層厚度滿足，并調直理順；對于池壁上預留洞口，圖紙上有說明的，要嚴格按照圖紙要求布置加強筋，圖紙無明確做法說明的，對于非連續的、不大于800mm勺洞口在每側補強鋼筋為220;頂板上開洞，洞口邊長小于300時，板內鋼筋從孔邊繞過，當邊長大于300時，洞口每

5、側補強強鋼筋為212,且伸入梁的加固的212放在下排；所有的洞口應和各專業配合先預留不得后鑿。11、柱子鋼筋綁扎：根據箍筋間距畫好箍筋位置線，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和底板地面50mm箍筋由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應彎入柱內，綁扎后箍筋與主筋垂直；豎向鋼筋接頭位置應相互錯開。12、梁鋼筋的綁扎：箍筋間距及加密區的箍筋間距嚴格按圖紙施工，梁與柱交接部位，梁主筋放于柱內側，梁箍筋離柱邊50mnfe布。梁上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，應保證上下兩排鋼筋的間距，箍筋的開口在上并相互錯開，角部主筋應緊貼箍筋角，綁扎牢固；接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎

6、接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處必須有三個綁扎扣，應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，受拉區在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不大于25%;梁底部保護層使用砂漿墊塊。13、頂板鋼筋綁扎：要清掃模板上刨花、碎木等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線；按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預埋件、預留孔等專業工種；綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。二、模板工程（一）、安全方面1、使用木工機械要派專人負責，并實行“一機一閘一箱一漏”，手提電鋸要使用移動電箱，臨邊作業要有安全防護，拆模要派專人

7、看護，并設有明顯標志。2、參加施工的人員嚴禁酒后作業，現場施工不得吸煙。3、模板上堆料和施工設備應合理分散堆放，不得造成荷載過多集中。4、安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架、工作臺，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面工作。5、安裝模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。6、拆除模板時，人不許站在正要拆除的模板下，在拆除頂板模板時，要注意整塊模板掉下。7、高空作業要搭設腳手架或操作臺，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。8、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點

8、進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員主動避讓吊物，增強自我保護和互相保護的安全意識。9、拆模必須一次性拆清，不得留懸空模板；拆下的模板要及時清理，堆放整齊。10、施工用電必須由專業電工接線，嚴禁私拉亂扯。電線必須用木方架空，使用前必須先檢查漏電保護器是否正常，夜間施工必須有適當的照明。11、在施工過程中如發現其他安全隱患，及時報告安全員和工長，并配合安全員及工長消除安全隱患。（二）、技術方面（高支模見專項方案）1、用作基礎底板的模板應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起沙或起鼓。2、模板及支撐系統在安裝過程中，必須按規定設置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統的空間穩定性，以

9、防施工產生位移甚至是傾覆。3、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4、吊模的支撐結構必須具有足夠的強度和剛度，以保證其穩定性和安全度。5、在拆除模板前，第一必須經技術負責人審批同意，第二有試驗室的抗壓報告，強度達到允許強度以上方可拆模。底模拆除時的強度要求見下表：構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（衿板502,758100梁756、現澆結構模板的安裝偏差及預埋件和預留孔的允許偏差應符合相關規定。序號項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標圖士5水準儀

10、或拉線尺量3截面內尺寸基礎士10尺量柱、墻、梁+4、-54相鄰兩板向表囿圖氐差2尺量5表面平整度2尺量6陰陽角放在一方尺順直一塞尺7預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預埋管、螺栓中心線位置3拉線、尺量螺栓外露長度+10、09預留洞口中心線位置10拉線、尺量尺寸10、010插筋中心線位置5尺量外露長度10、07、對豎向結構，在其混凝土澆筑24h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。8、在拆模板過程中，如發現結構混凝土實際強度并未達到要求，有影響結構的安全質量問題

11、，應暫停拆模，并及時向技術部門報告，經妥善處理，實際強度達到要求后方可繼續拆模。9、模板拆除要遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除時，不得結構形成沖擊荷載。模板支撐的拆除，必須確認混凝土強度達到設計要求時經申報批準后才能進行。10、拆除完畢的模板應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。三、混凝土工程（一）、安全方面1、進入施工現場必須佩戴好安全帽、施工證，不得帶病施工。2、在現場施工不得吸煙，嚴禁酒后作業。3、在施工過程中，一定要注意周圍的工作人員，以免被別人傷害或傷害別人。4、在靠近四周邊工作時，注意觀察邊坡

12、狀況及外架，防止其上物體下落傷人。5、使用振動棒時，手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，以防漏電傷人。6、配合吊車等機械作業時，要認真檢查鋼絲繩、卡環的安全性，嚴格按安全操作規程的要求操作。7、施工用電必須由專業電工接線，嚴禁私拉亂扯。電線必須用木方架空，使用前必須先檢查漏電保護器是否正常。在夜間施工必須由適當的照明。8、在施工過程中如發現安全隱患，及時報告安全員和工長，并配合安全員及工長消除安全隱患。（二）、技術方面1、在碎澆筑前除檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置外，還應檢查模板的穩定性和模板的拼縫的密合情況；模板內的垃圾、木片刨花等雜物要清理干凈；碎澆筑前要澆水濕潤但不

13、得有積水。2、豎向構件碎澆筑前底部先填50100mm厚與硅成分相同的水泥砂漿，應分層下料、分層振搗，分層厚度應不大于300mm用插入式振動器振搗時上下層應搭接不少于50mm3、插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的倍，碎振搗采用插入式振動器，每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再沉降。并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意快插慢拔，不漏振。4、水池混凝土澆筑：為滿足水池防滲漏的要求，特別強調的是：在澆筑碎過程中，節奏必須緊湊，中途不得停頓，避免硅結構形成冷縫，影響結構質量，水池底板混凝土澆筑必須一次性不間斷澆筑。5、后澆帶留置后澆帶的位置要

14、滿足圖紙設計要求：即每個水池的中垮位置的池壁、梁及頂板預留寬度為1000mm的后澆帶。3、后澆帶混凝土的澆筑后澆帶混凝土采用比原混凝土強度等級高一級的微膨脹早強混凝土，澆筑前應首先在已硬化的碎表面上鑿毛，清除軟弱碎層；必須將帶內浮渣及雜物清理干凈，用水沖洗后再刷純水泥砂漿一道4、在施工縫處繼續澆筑碎時，在已硬化的硅表面上，應細致鑿毛，以清除松動的石子以及軟弱碎層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；在澆碎前，首先在施工縫處鋪一層厚50mmK泥漿或與碎內成分相同的水泥砂漿，并細致搗實，使新舊碎緊密結合。5、混凝土養護混凝土在澆筑12h后即進行澆水養護。對柱墻豎向混凝土，采用薄膜包裹養護；對梁、板等水平結構的混凝土進行澆水保濕養護。養護時間不少于7天。混凝土強度達到mm店不得在其上踩踏或安裝模板支架。6、冬季混凝土澆筑與養護混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；雪天不安排澆混凝土。混凝土澆筑后的起始養護溫度不應低于5C,養護時間不得少于14天，并應以澆筑后的5d內預計日最低氣溫來選用防凍劑，混凝土澆筑后，裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋保護，再采用麻袋或草氈覆蓋進行保溫。7、雨季混凝土澆筑盡量避開雨天澆灌混凝土，準備好雨季排水、搶險的機具、材料、人員。同時，先疏通排水溝，做好場地排