1、1131002軌道順槽溜煤眼封堵安全技術(shù)措施 一、工程概況 11310021131002 軌道順梢 0 01.4mx725m1.4mx725m 的溜煤眼不再使用，為防止人員從溜煤眼墜落，使用工字鋼+鋼板+混凝土對溜煤眼進行封閉，為確保施工安全特編制本措施。二、施工準備 1 1 .按照設計尺寸將工字鋼截割后運至施工地點。 2 2 .準備好施工所需的設備、工器具及材料。 (1)(1)施工所需的設備、工器具：風動振動棒、風鎬。 (2)(2)施工所需的材料：C20C20 混凝土，施工用料采用地面拌料，通過礦車運至施工地點。 3 3 . .施工前所有作業(yè)人員必須學習本措施。 三、施工方法 1 1 . .

2、在施工點前后 2 20 0 米處設置警戒線，并放置警示牌，并安排專人警戒，禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。 2 2 .停止主井皮帶、猴車運行后對溜煤眼下口進行封堵，封堵方法如下： (1)(1)臨時固定一張 0 01500X10mnff1500X10mnff 鋼板。 (2)(2)呈“#“#字型擺設四根長 3600mmi3600mmi 勺 11#11#工字鋼固定鋼板。 (3)(3)使用 0 017.8x5000mm17.8x5000mm 勺錨索固定工字鋼。 (4)(4)從溜煤眼上口往下澆筑混凝土，澆筑厚度 3000mm3000mm 澆筑強度 C2&C2& 3 3 .溜煤眼下口封堵完成后，

3、再封堵溜煤眼上口，上口封堵方法如下： (1)(1)以溜煤眼中心為原點擴刷 0 02000mm1000mm2000mm1000mm (2)(2)用四根長 2000mmi2000mmi 勺 11#11#礦用工字鋼成“井”字形鋪設。 (3)(3)在工字鋼上方鋪設 2 2 張 02000X10mnffl02000X10mnffl 板鋼板。 (4)(4)對溜煤眼上口進行澆筑混凝土，澆筑厚度 1000mm1000mm 澆筑強度 C2QC2Q 四、質(zhì)量要求 1 1 . .鋪設的鋼板厚度不得低于 10mm10mm 2 2 .工字鋼鋪設間距 600mm600mm 搭接溜煤眼周邊 500mm500mm 3 3 .

4、 .嚴格按照 C20C20 配合比制作混凝土，混凝土的攪拌時間不得低于 5 5 分鐘，保證攪拌均勻。 4 4 .對澆筑的混凝土進行抹面，保證局部凸凹不應超過土 10mm10mm 表面平整度 10mm10mm 5 5 . .下口受環(huán)境限制不在使用振動棒，上口必須使用振動棒對混凝土進行振搗，振搗要均勻、充分，振動時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。 6 6 .混凝土振搗后，及時對混凝土表面進行抹平、壓光。 7 7 .五天以內(nèi)嚴禁上人踩踏，七天以內(nèi)嚴禁存放大型設備。 五、風險管控 11310021131002 軌道溜煤眼封堵風險管控措施 序號 危險源描述 可能導致的后果 管控措施

5、事故 可能性 損失 風險值 風險等級 1 下口臨時固定鋼板、工字鋼不牢固 鋼板、工字鋼掉落砸傷人員 鋼板、工字鋼固定牢固后，經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長驗收合格后，力可進行進錨索打設工作。 其它事故 K2 F1 2 低 2 運輸時工字鋼未固定或固定不牢固。 掉落造成人員傷害。 必須使用專用工具進行封車，并將貨物捆綁牢固。 運輸事故 K2 E2 4 低 3 鋪攤碎時多人作業(yè)配合不當。 造成人員傷害。 施工前學習掌握正確操作方法，發(fā)現(xiàn)不安全行為 其它事故 K2 E2 4 低 立即制止更止。 4 卸料時人員站位不當。 造成人員擠傷。 2卸料時， 現(xiàn)場人員必須集中精力，人員站位必須站在卸料點3米以外的距離。 其它事

6、故 J3 D3 9 低 5 未對周圍的環(huán)境設施進行保護。 造成周圍的環(huán)境設施受損。 安排專人及時處理。 未處理掉的必須向卜班匯報清楚。 其它事故 J3 D3 9 低 6 安全繩使用/、到位 人員從溜煤眼墜落。 按照要求使用安全繩 其它事故 K2 E2 4 低 7 施工點未懸掛警示標示 人員從溜煤眼墜落。 設置警戒繩并懸掛警示牌，防止人員誤入。 其它事故 K2 E2 4 低 8 踩中易滾動或不穩(wěn) 定 物 件 而 墜落。 人員從溜煤眼墜落。 精神集中，站穩(wěn)扶好。 其它事故 K2 D4 8 低 9 操作中用力過猛。 人員從溜煤眼墜落。 用力均勻，防止摔倒。 其它事故 J3 D3 9 低 六、安全技術(shù)

7、措施 （一）施工準備安全技術(shù)措施 1 1、施工前，由隊長負責組織，由技術(shù)人員負責傳達批準的安全技術(shù)措施傳達后進行學習，簽字后方可下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進行學習，并考試合格。并將學習、考試成績登記在貫徹學習記錄表上。 2 2、施工前將工具材料準備齊全到位。 3 3、所有施工人員必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程煤礦安全生產(chǎn)標準化及考核評級辦法和本施工措施。 4 4、每班開工前，必須做好隱患排查工作，排除現(xiàn)場隱患，確認無危險后方可施工。 （二）搬運工字鋼、鋼板安全技術(shù)措施 1 1 . .搬運工字鋼或鋼板時，必須由一名跟班隊長現(xiàn)場指揮，所有人員必須站在安全可靠的地點搬運，避

8、免意外事故發(fā)生。 2 2 .需合力搬運，要有統(tǒng)一口令、同時用力、同時放下。 3 3 . .搬運工字鋼或鋼板時，用手抓工字鋼時一定要抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外。 4 4 . .搬運工字鋼或鋼板時，作業(yè)人員必須集中精力、站穩(wěn)腳跟。 5 5 .裝車時，重心必須與平板車的重心位置重合，嚴禁出現(xiàn)偏載現(xiàn)象，嚴禁超出礦車的承載能力。 6 6 .卸工字鋼或鋼板時，要緩慢進行，嚴防猛推突然滑落撞傷人員。 7 7 . .放置工字鋼或鋼板時，下放要有襯墊物，防止擠傷人員。 （三）溜煤眼下口封堵安全技術(shù)措施 1 1 .封堵下口時必須停止猴車、皮帶的運行，并打閉鎖。 2 2 . .在施工點前后 2020 米設置警戒，除工作

9、人員外，其他無關(guān)人員嚴禁進入施工范圍 5m5m米。 3 3 . .要求作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶必須生根牢固。 4 4 .下口臨時固定鋼板、工字鋼，固定牢固后經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長驗收，合格后方可進行進錨索打設工作。 （四）防墜安全技術(shù)措施 1 1 . .溜煤眼上口作業(yè)時，上口周邊工作的人員必須佩帶安全帶，安全帶必須生根牢固。 2 2 .上口必須有防止人員、物料墜入的設施，封口盤兩側(cè)設置柵欄。 3 3 .溜煤眼上口封堵施工時，上口 5m5m 范圍內(nèi)嚴禁非施工人員進入。 4 4 .溜煤眼上口封堵施工時，溜煤眼下方口嚴禁有人作業(yè)，下口兩側(cè)設置警示牌。 5 5 . .施工人員必須系好帽帶，所使用的工器具

10、必須栓繩，防止墜物。 6 6 . .施工時嚴禁站在工字鋼或兀型鋼梁上作業(yè)，焊接時要在鋼梁上鋪設 50mmff50mmff 大板作為工作平臺，鋼板鋪設要按順序從一邊開始至另一邊結(jié)束，隨鋪隨焊接。 (五)澆筑混凝土措施 1 1 . .硅澆筑施工前，必須將巷道底板清理干凈，嚴禁有浮煤、研。 2 2 .澆筑厚度、巷道凈高必須符合設計。 3 3 . .混凝土制作必須按照配合比進行，嚴禁隨意調(diào)整配比。 4 4 .混凝土制作時，嚴禁將煤、肝或雜物摻入骨料中一起攪拌。 5 5 .澆筑混凝土必須振搗，振搗要均勻、充分，振動時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。 (六)風動工具使用措施 1 1 .

11、 .施工前必須檢查主管路、振動棒、風鎬、膠管等安全設施合格，確保無漏風且風嘴靈活，符合規(guī)定。 2 2 .應配備備用振動棒、風鎬、釬子、手稿及其它小工具，并放在安全的地方。 3 3 .振動棒、風鎬與風動設備連接前，必須先接通高壓風，吹凈管內(nèi)雜物，高壓風管與設備必須采用專用“UU型卡連接牢固可靠，使用過程中必須留意風管連接情況，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象，必須立即處理方可繼續(xù)工作。 4 4 . .膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成漫彎，注意風鎬頂部彈簧、濾風網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。 5 5 . .風鎬使用安全措施： (1)(1)使用風鎬時，風管接頭必須接牢固，以免風管脫落傷人。 (2)(2

12、)使用風鎬時，必須向下方壓緊，使風鎬釬肩頂住鋼套。風鎬與風管連接前，必須先接通高壓風，吹凈管內(nèi)雜物，高壓風管與設備必須采用專用“UU型卡 連接牢固可靠，使用過程中必須留意風管連接情況，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象，必須立即處理 方可繼續(xù)工作。 (3)(3)避免鋼套與風鎬釬咬合，須注意不要使風鎬釬尾端發(fā)熱。 (4)(4)風鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風鎬倒下 或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風鎬傷人。 (5)(5)風管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應及時扭緊。 (6)(6)保持風管完好，勿使風管卷曲、研石及其他物件打壞而造成漏風。 (7)(7)應避免風鎬釬被巖石卡住，風鎬釬插入巖層深度時必須在風鎬的彈簧之下，防止使用風鎬邊打邊撬巖。 (8)(8)風鎬出故障時，及時送機修房更換或修理，不得在工作地點任意拆卸。 (9)(9)風鎬必須放至安全在點，勿使研石和污物進入風鎬內(nèi)。 (10)(10)從風管卸下風鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風口。 (11)(11)風鎬尖卡住時，可往復搖動風鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后在拔出，磨鈍的鎬尖要及時更換。 七、避災路線 1)1)、當作業(yè)地點發(fā)生火災、水災、煤塵、瓦斯災害及突出危險性災害時，由瓦檢員、掘進隊領(lǐng)導當班班長負責組織戴上自救器，按以下避災路線撤離災區(qū)： 災變點主斜井一地面 2)2)、避災路線要求： 1 1、由掘進隊技術(shù)員或技術(shù)主管向該