1、現澆混凝土空心樓蓋施工過程方案n第一章第一章 BDF現澆空心樓蓋施工技術簡介現澆空心樓蓋施工技術簡介n一.BDF薄壁箱體結構體系n二.使用范圍n三.工藝原理n第二章第二章 工程概況工程概況n第三章第三章 施工方法及技術措施施工方法及技術措施n一.工藝流程n二.操作要點n1.n2.測量放線n3.n4.彈線n5.鋪鋼絲網n6.安裝預留預埋n7.薄壁箱體安裝n8.綁扎板面筋n9.抗浮措施n10.箱體浮起應對措施n11.澆搗混凝土n12.混凝土養護拆模n三.n四.應注意的問題n第四章第四章 質量要求質量要求n附錄n一.技術要求n二.檢驗方法目錄目錄第一章第一章 BDF現澆空心樓蓋施工技術簡介現澆空心樓

2、蓋施工技術簡介nBDF現澆空心樓蓋施工技術是采用薄壁筒體和薄壁箱體構件，將該構件依照設計安放在樓板中，有效解決非抽心成孔而形成的現澆混凝土空心樓蓋。nBDF薄壁筒體、箱體為現澆混凝土空心樓蓋結構提供了一種性能可靠、質量穩定的內模形式。采用BDF薄壁筒體、箱體構件實現非抽芯成孔的現澆混凝土空心樓蓋，可節約混凝土用量，減輕建筑結構自重，降低工程造價，減少地震作用；還可較方便地實現人性化的隔斷，增大使用面積；在保證使用凈空高度的條件下，可降低結構層高，對于有高度限制的地段可增加10%的樓層數。一、一、BDF薄壁箱體結構體系薄壁箱體結構體系 現澆混凝土空心樓蓋結構體系施工工藝技術是以BDF薄壁箱體作內

3、模，在鋼筋混凝土的相互作用下形成現澆混凝土空心樓蓋，并著重解決箱體制安、抗浮措施、安裝預留預埋等關鍵技術問題。二、適用范圍二、適用范圍 適用于大跨度、大荷載、大空間的各類多層、高層現澆混凝土上空心樓蓋結構，特別適用于學校、商場、寫字辦公樓、地下停車場及民用或工業建筑中。三、工藝原理三、工藝原理 n在現澆混凝土樓蓋結構中，按設計要求綁扎寬扁梁（暗梁）、密肋梁鋼筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱體，在箱體的底端和模板之間鋪設一層約0.7網格距2020的鋼絲網（方形或菱形），薄壁箱體上部鋪設構造鋼筋，將鋼筋綁扎成形后澆注混凝土，達到用薄壁箱體來實現非抽芯成孔的現澆混凝土空心樓蓋。第二章第二章

4、工程概況工程概況n項目名稱：呈貢新都昌商業廣場。n建設地點：昆明市呈貢新區，北接新行政中心，西臨彩云南路，南側亞廣北路。n本項目由1#樓、2#樓、垃圾收集站及地下室組成，具體見下表：建筑類別建筑類別 建筑層數建筑層數 建筑高度建筑高度（m） 結構形式結構形式 建筑面積建筑面積（m2） 總建筑面積總建筑面積（m2） 1#樓樓 超高層綜合樓 地下四層，地上四十六層 167.00 筒中筒結構 85596.00 194515.72 2#樓樓 多層商業樓 地下四層，地上六層 23.65 框架結構 30165.18 垃圾收垃圾收集站集站 多層公共建筑 二層 7.65 框架結構 132.84 地下室地下室

5、地下四層 框架結構 78621.70 第二章第二章 工程概況工程概況n建設單位：呈貢新都昌廣場置業有限公司n設計單位：云南天怡建筑設計有限公司n監理單位：云南镕誠建設監理咨詢有限公司n施工單位：中國有色金屬工業第十四冶金建設公司第二章第二章 工程概況工程概況n本工程地下室地下一、二、三層樓板及2#樓樓板結構為“現澆混凝土空心樓蓋”。n本工程BDF箱體采用750 x750標準箱, 不合模數處采用異型箱體，箱體布置原則見設計圖紙。nBDF箱體擺放遇到樓板預留孔位置原則：當遇到采光及風井時應去掉箱體；當遇到管道時應去掉箱體后，澆注普通板封堵。BDF薄壁箱體薄壁箱體BDF薄壁箱體平面布置圖薄壁箱體平面

6、布置圖BDF薄壁箱體現場安裝照片薄壁箱體現場安裝照片密肋梁墊塊寬扁梁柱帽第三章第三章 施工方法及技術措施施工方法及技術措施一、工藝流程一、工藝流程施工準備 測量放線 支模 彈線 鋪設鋼絲網 綁扎寬扁梁、密肋梁鋼筋 薄壁箱體安放定位 預埋水電管線 綁扎板面筋，抗浮控制 檢查驗收 鋪設混凝土澆灌道 澆注箱體底部混凝土 澆搗樓蓋混凝土 養護混凝土 拆模二、操作要點二、操作要點 1、施工準備。按設計圖紙要求明確薄壁箱體的規格型號、各項技術參數。為便于施工操作管理，根據柱網尺寸和安裝預留情況，確定箱體規格型號套長度繪制箱體安放圖，統計箱體數量，定購專用的薄壁箱體。 2、測量放線。為軸線引測、支架支模做準

7、備。 3、支模。根據受力承荷狀態，確定模板施工技術方案。 （1）下層樓板應具有承受上層荷載的能力，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊模板。 （2）對跨度不小于4m的現澆板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的2/10003/1000。 BDF空心樓蓋模板支撐體系二、操作要點二、操作要點n4、彈線。按施工圖，在平板模上彈出寬扁梁、密肋梁位置線、鋼筋分布線及水電安裝管道等預埋位置線。如下圖：n5、在樓蓋底模板上鋪設約0.7網格距2020的鋼絲網（方形或菱形），然后綁扎寬扁梁、密肋梁鋼筋。如下圖：鋪設鋼絲網鋪設鋼絲網寬扁梁、密肋梁鋼筋綁扎寬扁梁、密肋

8、梁鋼筋綁扎二、操作要點二、操作要點6、安裝預留預埋。（1）施工過程中，安裝工程的預留預埋工作必須與鋼筋綁扎、薄壁箱體的安放等工序交叉平行進行，否則過后很難插入。（2）預埋水平管線應根據管徑大小盡量布置在暗梁處或密肋梁間。當水平管線、電線盒等與薄壁箱體無法避開時，箱體邊長為750750可改為750X（可變）。（3）穿過樓板豎向管道宜用預埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之內，嚴禁事后剔鑿。鋼套管與薄壁箱體的凈距離應大于50mm（電線預埋盒安放在肋下部，若與肋鋼筋不匹配時，將肋鋼筋局部張開）。二、操作要點二、操作要點7、薄壁箱體安放。在底模板上鋪設抗裂鋼絲網，

9、然后綁扎寬扁梁、密肋梁鋼筋。在綁扎好的縱橫密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱體。如右圖：密肋梁二、操作要點二、操作要點在安裝過程中應注意： （1）根據設計要求制作的薄壁箱體采用箱體上下均有保護層的空腹樓蓋其箱體邊長大于600，必須在箱體中央預留孔洞（該孔洞的主要作用為排氣）；采用小密肋空腹樓蓋的箱體其一表面必須是帶弧性面。 （2）薄壁箱體在運卸、堆放，吊放過程中，應小心輕放，禁止拋甩，防止其損壞，吊運安放時，應制作專用吊籃卸至施工點。 （3）在薄壁箱體的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準確和整體縱橫排列順直，以保證空心板肋間及上板混凝土的幾何尺寸帶弧形。薄壁箱體的弧形面必須安放在底部，目的是有利

10、于小量混凝土砂漿滲入底部，與鋪設的抗裂鋼絲網復合成光滑的樓蓋頂面。薄壁箱體安放時，與暗梁、肋梁結構鋼筋的凈間距應滿足設計要求，一般應保持20mm以上。 （4）薄壁箱體安放過程中要隨時鋪設架板，對鋼筋、薄壁箱體成品進行保護，嚴禁直接踩踏。當板面筋未綁扎之前發生薄壁箱體損壞，應予全部撤換；當板面筋已綁扎完發生薄壁箱體小面積損壞，應采取填充輕質材料封堵措施。二、操作要點二、操作要點8、綁扎板面筋。薄壁箱體安放和預留工作全部完成后鋪設面筋，并與肋鋼筋進行綁扎。如右圖：9、抗浮措施。 抗浮點設置的抗浮傳力途徑如下：薄壁箱體內模上浮力薄壁箱體內模上浮力-樓板上鐵樓板上鐵-密肋梁或寬扁密肋梁或寬扁梁主筋梁主

11、筋-抗浮點鐵絲抗浮點鐵絲-模板模板體系體系。板筋與密肋梁主筋交叉處采用鉛絲綁扎牢固 箱體上浮力 上浮力傳給上層鋼筋力從上層鋼筋傳給密肋梁或寬扁梁密肋梁把力傳給模板支撐體系抗浮措施： （1）當薄壁箱體安放好后，檢查調整薄壁箱體的位置，以及薄壁箱體與寬扁梁、密肋梁結構鋼筋的凈間距，均符合設計要求后，才可采取抗浮技術措施。（2）箱體安放完畢，面筋綁扎后，為防止面筋與箱體直接接觸，在縱橫面筋的交叉點用水泥砂漿墊塊和馬鐙墊放在交叉點與箱體之間。所有面筋與密肋梁或寬扁梁上部主筋的交叉點必須用鉛絲綁扎牢固，以保證抗浮點的有效傳力，保證抗浮效果。（3）抗浮措施一般設抗浮點?？垢↑c的距離定為在網柱中縱橫每隔12

12、002000處設抗浮點，在抗浮點定點位置用手電鉆鉆一小孔，然后用12#14#鉛絲拴住密肋梁或寬扁梁上部及下部主筋，同時拴住與密肋梁或寬扁梁上部主筋交叉的樓板面筋，然后穿過模板，與支模架體扭固緊?？垢↑c平面布置及抗浮做法見附圖：（4）抗浮點設置是現澆空心樓蓋施工的關鍵。抗浮點設完 成后，應進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設 置均勻，位置準確，固定牢固可靠，滿足抗浮要求?？垢↑c鐵絲，綁扎在兩根密肋梁的交叉處，并與模板體系綁扎牢固n10、箱體上浮的應對措施 n（1）在箱體安裝之前做好技術交底，保證箱體安裝及加固的操作人員掌握相關技術要點。n（2）安裝過程中，注意對成品的保護，安排專門的人員對

13、現場的抗浮點的安裝和加固進行全數檢查，同時要檢查箱體上層鋼筋是否用雙鉛絲綁扎牢固，如有綁扎不到位的要督促工人綁扎到位。n（3）在混凝土的澆筑過程中管理人員要認真檢查各抗浮點是否有松動，發現有松動的要及時處理。n（4）如在混凝土的澆筑過程中出現箱體上浮的情況，要立即停止混凝土的澆筑，并對箱體進行更換，箱體四角進行抗浮點綁扎，確保箱體不再上浮。二、操作要點二、操作要點二、操作要點二、操作要點11、澆搗混凝土。 （1）在澆筑混凝土之前，除對鋼筋、預留預埋質量檢查驗收外，應對薄壁箱體的安放順直度及抗浮措施進行檢查驗收，符合規定要求后，才可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，應派專人對薄壁箱體進行檢查驗收，符合

14、規定要求后，才可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，應派專人對箱體內模進行觀察、維護和修補，當箱體位置發生偏移時，應及時校正處理。 （2）澆筑混凝土應架空鋪設澆筑道。禁止將施工機具直接壓在薄壁箱體上，施工操作人員不得直接踩踏薄壁管箱體和鋼筋。 （3）混凝土澆筑采用泵送，一次澆筑成型，混凝土坍落度宜控制在1618cm范圍內，先將箱體濕水后用一臺專用振動棒振動澆注混凝土的前沿，通過振動先讓一部分砂漿滲入箱體弧底，密實底面使抗裂鋼絲網與箱底滲入砂漿有機結合，形成光滑的底面。澆筑推進方向沿肋梁軸線方向循序漸進地進行?；炷列读蠎鶆颍乐苟逊e過高而損壞薄壁箱體，振搗混凝土時應采用直徑為30或50的振動棒。利用

15、振動的作用范圍，使混凝土擠進薄壁箱體底部，保證底部混凝土砂漿滲入和肋梁的密實，嚴禁振動棒直接振動薄壁箱體內模。二、操作要點二、操作要點12、混凝土養護、拆模?；炷琉B護宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，如遇高溫天氣濕水次數相應增加?；炷两涴B護達到施工驗收要求的強度即可拆模。模板拆除后如下圖：三、成品保護三、成品保護1、箱體運輸過程中注意避免扔、砸損壞；2、箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞；尤其在樓板上鐵綁扎完，墊好箱模上部墊塊后，應用腳手板鋪設施工便道，供人員操作、通行；3、泵管等不得直接放置在鋼筋和箱模上，要用木方和短管架子架高。四、應注意的問題四、應注意的問題1、抗浮點設置是

16、關鍵點，設置不牢、不足，均會引起箱模上浮，造成質量隱患，應加強對抗浮點的中間檢查及澆筑前的檢查。2、損壞的箱模要再上鐵綁扎前及時更換，否則會加大更換難度。3、澆筑現場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補物品，已被損壞時能及時修理。4、澆筑中要按照順序，振搗從一側逐步推進，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實、充滿。第四章第四章 質量要求質量要求1、薄壁箱體的產品質量應符合設計要求。2、薄壁箱體安裝要按圖紙標識及軸線位置順直準確安放。3、薄壁箱體防側移抗浮措施到位，方法正確，應對照施工圖全數檢查，以保證整個樓板不浮起、不超厚、保證板肋厚度尺寸。4、現澆薄壁箱體空心樓蓋混凝土，應遵照國家標準混凝土結構

17、工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。5、薄壁箱體技術參數 （1）箱體壁厚應大于5mm，進場應有產品合格證，并現場進行外觀質量、尺寸規格驗收檢驗。 （2）出廠檢驗項目內容為：外觀質量、尺寸偏差、吸水率，氣干性密度、抗壓荷載值、浸水抗壓荷載值、抗振搗性性能、對鋼筋銹蝕性。 （3）進場抽樣檢驗項目內容為：外觀質量、尺寸偏差，抗壓性能，浸水抗壓性能。 （4）進場檢驗批及檢驗方法：同一材料按同一工藝方法生產的同一規格的產品檢驗批的批量為宜5000只（或以同一樓層用量作為一檢驗批），隨機抽取20只，在外觀質量檢驗合格后，再各自選取3只分別作尺寸偏差、抗壓性能和浸水抗壓性能的檢驗。附錄附錄 薄壁箱體進場檢驗方法薄壁箱體進場檢驗方法一、技術要求一、技術要求1、外觀質量。薄壁箱體外表不得有貫通裂紋、飛邊及毛刺，蜂窩氣孔不應貫通箱壁。箱體質量必須保證設計施工要求。2、尺寸偏差（見下表）。 薄壁箱體尺寸允許偏差薄壁箱體尺寸允許偏差3、吸水率。浸水12h后最大吸水率18。4、抗壓荷截。薄壁箱體應承受荷載應1050N。5、浸水抗壓荷載。薄壁箱體浸水12h后，箱體面應承受荷載800N。二、檢驗方法二、檢驗方法1、外觀質量。距被測試件遠處，在光照明亮的條件下，對被測試件進行目測檢查，記錄外觀質量缺陷情況。2、尺寸偏