1、反滲透及一二級除鹽的工藝說明1.1 反滲透及一二級除鹽的工藝說明1.1.1 反滲透水處理系統布置在超濾系統之后，來水取自清水箱，出水進入淡水箱，經淡水泵升壓后進入 一級陽床、陰床和二級混床的除鹽系統。1.1.2 工藝流程清水箱清水泵-保安過流器一面樂給水泵一反滲透-除碳器除碳水箱一淡水泵一一級陽床一一級陰床 一二級混床一除鹽水箱一除鹽水泵一機組補水或其它除鹽水用戶1.1.3 給水水質標準濁度:<1NTU污染指數:SDI<3.5最大污染指數：SDI（MAX）<5水溫：20-30余氯：<0. Img/L連續運行PH范圍：310短時清洗PH范圍（30分鐘）：2-11.51.2

2、 反滲透裝置運行操作1.2.1 反滲透裝置運行檢查及操作1 .3.1.1反滲透裝置的投運前的檢查及運行操作：1）檢查壓縮空氣儲氣罐壓力正常。2）檢查主控柜及就地操作盤的控制電源已送上3）檢查就地氣動陶控制箱進氣壓力正常。4）將就地操作控制柜加阻垢劑、氧化劑、還原劑、鹽酸計量泵和對應需運行反滲透裝置的高樂泵選擇開 關轉至就地手動位置上。5）檢查恢夏清水系統，開啟清水箱進水手動門，聯系集控開啟排污冷卻器、生水加熱器水側進、出水總 門及旁路門（夏季運行方式：冬季要投加熱器氣側以提高進反滲透水溫）。6）檢查確認清水池水位在1/2以上，檢查化學補給水泵處于正常備用狀態，啟動一臺化學補給水泵，檢 查確認化

3、學補給水管道無泄漏，清水箱進水壓力、流量正常：如流量低時，應及時啟動第二臺化學補給水 泵，保證清水箱進水流殳正常。7）當化學補給水（清水箱進水）溫度低于12時，應及時投入生水加熱器，水側流量正常后，聯系值長、 機長投入生水加熱器汽側運行：在生水加熱器運行期間，化水值班員嚴密監視清水箱進水溫度在20±30 的范圍內：發現清水箱進水溫度異常時，應迅速調整增大進水流量，同時聯系值長、機長調整生水加熱器 進汽:S，防止清水箱進水溫度發生異常波動。8）檢查阻垢劑、氧化劑、還原劑、鹽酸計量箱液位正常、恢更加藥系統正常：清水箱進水流量正常后， 及時啟動氧化劑計殳泵運行。9）檢查清水箱水位1/2以上

4、時，開啟清水泵手動進水總門、清水泵手動進水門，關閉清水管至陽床進水 門，稍開反滲透進水母管排放門。10）檢查清水泵各部正常，出口壓力表進口閥門已開啟，電機絕緣合格、電源正常。11）啟動一臺清水泵，檢查出口氣動閥聯開，逐漸開大反滲透進水母管排放門。12）檢測清水泵振動值在允許范圍內，出口壓力正常，電機電流在允許范圍內，泵及電機無異常聲音。13）啟動還原劑計量泵運行。14）將反滲透裝置就地控制盤上所需運行反滲透裝置的運行狀態忖至手動位置上。15）投用保安過港器運行：a） 做污染指數（SDI）,確認保安過濾器入口水SDI03.5、余疑sO.1mg/L方可投用保安過濾器。b）全開保安過濾器進水俯、排氣

5、俯、排污陶。排盡空氣以后關閉排氣俯、排污陶，全開出口閥。c）達到正常出力以后，記錄初始運行時的進出口壓差，即初始壓差。當運行中進、出口壓差高于初始樂 差0.08MPa時，或壓差Ap達到0. I5MP。，或已連續使用此保安過濾器46個月時，需停運該設備，更換 濾芯。初次投運時或濾芯更換后，開進水陶、排氣閥及排污陶，待排氣管出水以后，關閉排氣閥：連續沖 洗濾芯1020分鐘，關閉排污閥，打開出水閥，投入使用。長時間不使用該設備時，應取出濾芯放于干燥 通風處保存。16）手動打開反滲透裝置淡排門、濃排門、高樂泵出口手動調節閥門、出口電動慢開門，其余閥門關閉。17）使進水連續通過反滲透裝置1分鐘，以排出其

6、中的空氣。調整濃水排放手動調節閥門，使濃水排放量 約為10n13/h （初次運行時應對反滲透膜進行沖洗，并開啟濃水端沖洗排放電動閥門，3060分鐘后關閉 濃水端沖洗排放電動閥門），在反滲透膜沖洗期間，不允許投加阻垢劑、還原劑。18）在反滲透裝置沖洗過程中，檢查所有的壓力容器、管道、閥門有無泄漏：發現泄漏時應及時加以消除。 19）開啟除碳風機進水手動門，檢查除碳風機各部正常后，啟動除碳風機運行。20）按下高壓泵就地啟動按鈕，出口電動慢開閥關閉后，高壓泵啟動，提前10秒開啟出口電動慢開陶（40 秒開到位）。21）檢查高樂泵出口壓力在正常范圍內，電機電流在允許范困內（76-78A）；啟動阻垢劑、還原

7、劑計量泵 運行。22）啟動高壓泵時的注意事項：a）在啟動高壓泵前，調節高、低壓保護開關：高樂開關上限設定為1.6MPa,延時1min停泵：低壓開關 下限設定為0.08MPd,延時Imin停泵。b）高壓泵轉動方向不對，將會使泵造成損壞。23）調節高壓泵出口手動調節閥門、濃水排放手動調節閥門，控制反滲透裝置淡水流量5560 n】3/h.濃 水排放量3O35n13/h,回收率60% （嚴禁回收率大于乃）,系統進入正常運行狀態（初次運行后，濃 水排放手動調節閥門、高樂泵出口手動調節閥門禁止敬意調節）。24）檢查反滲透裝置濃水流量、壓力、電導率和淡水流量、壓力、電導率、pH值、溫度及段間壓力均在允 許范

8、圍內變化。25）注意監視淡水箱水位上升情況。26）初次運行，計算脫款率：R100次cp/cf）,并記錄各壓力表的運行參數,記錄各電導率、流量、水 溫的參數，作為以后參考資料。注：cp產品水含鹽量（電導率）cf-進水含鹽量（電導率）2 .3.1.2停機操作：1）手動開啟反滲透進水母管排放門，按下反滲透裝置就地盤上相對應的高壓泵停止按鈕,使反滲透裝置 高壓泵停止運行，停加阻垢劑、還原劑、鹽酸、殺菌劑計量泵，關閉高樂泵出口電動慢開門，打開濃水端 沖洗排放電動向門，淡水至反滲透快沖氣動總門、對應反滲透快沖電動門、產水端沖洗排放電動同門。2）恢夏檢查一臺淡水泵正常。3）啟動淡水泵，調節出水陶門，使流量約

9、為55m3小左右，壓力為0.20.4MPa°4 ） 連續運行510分鐘c5 ） 停止淡水泵運行。6）將濃水端沖洗排放電動陶門、淡水至反滲透快沖氣動總門、對應反滲透快沖電動門、產水端沖洗排放 電動同門關閉。1.2.2 自動運行4.3.2.1反滲透裝置自動運行程序操作表（OSC）類別運行停機清洗程序灌水預沖洗運行沖洗備用一段清洗一、二段清洗VI米V2去米米去V3米V4V5V6米V7米V8V9V10米Va米米米Vb米米米去高樂泵去清洗泵沖洗泵米時間Y鐘）0.5-1至出水電導 率合格10-20說明：表示同門開啟或泵啟動43.2.2自動運行操作步界1）將主控柜上的加阻垢劑、鹽酸、還原劑、殺菌劑

10、計量泵，對應需運行的高樂泉選擇開關撥至自動位置 上。2）將就地R0盤上所需運行機組的閥門運行方式選擇開關及運行狀態撥至自動位置上。3）檢查保安過港器進、出口手動閥門、產水閥門、濃水排放手動調節閥門、高壓泵出口手動調節閥門是 否處于正常運行所需位置。4）按下對應運行的R0裝置自動運行確認按鈕。5）系統進入自動運行狀態。注意：各陶門的調節均保持手動調試時狀態C6）停機同手動運行或按下停機按鈕。1.2.3 反滲透系統運行注意事項1.2.3.1 在每次更換保安過濾器流芯后必須將保安過灌器底部排污閥打開。用正常運行流量的1/2對地排 放，時間為5分鐘，以免前節漏沙進入R0系統。1.2.3.2 保安過濾器

11、的流芯使用壽命一般在46個月，當運行壓差達到0.15Mpd時，必須更換濾芯，否 則將影響系統正常運行。1.2.3.3 反滲透回收率禁止超過75%,1.2.3.4 反滲透系統運行中當出現以下情況必須進行清洗。1）進水壓力、中段壓力、濃水壓力在運行條件不變的情況下，此三個壓力間的樂差比初始壓差上升1520% o2）在運行條件不變的情況下產水量下降520%。3）產水量不變的情況下脫鹽率下降。1.2.3.5 因為RO系統運行參數的確定和水質密切相關，水源改變必須改變運行參數,如不作修改，可能 造成R0結垢、脫鹽率下降、產水量下降，嚴重者可使整個系統R0膜損壞。1.2.4 沖洗1.2.4.1 沖洗1：藝

12、流程淡水箱-淡水泵-R0設備1.2.4.2 沖洗目的：在許多情況下，系統沖洗只是簡小地通過增加表面流速沖洗膜表面的沾污物、沉積物。 對固體顆粒物質沾在膜上，結合不緊密時，沖洗效果較好，沖洗應每天進行或運行一段時間后進行，與膜 結合力較強時，則沖洗無效，應進行藥劑清洗。沖洗時進水壓力不應大于0.4MPa.否則會損壞反滲透膜。 4.3.5清洗4.3.5.1 清洗工藝流程清洗水箱一清洗水泵一清洗保安過流器一R0設備-清洗水箱4.3.5.2 清洗目的：因膜表面沉積物影響產水質量和降低產水流量，還可能對膜產生永久性化學損傷，縮 短膜的使用壽命，當發現產水流量和脫鹽率下降或壓差增加I時，則表明系統需要清洗

13、，無異常情況半年清 洗一次，以保證系統正常運行，延長反滲透膜的使用壽命。清洗壓力一般為0.4MPd.清洗一次約需要2 4小時。4.3.5.3 反滲透清洗操作1） 配制清洗液清洗TFC R/0膜清洗液配方污垢清洗藥品無機鹽CaCO3 CaS04 BaS04金屬氧化物（鐵）無機膠質二氧化 硅生 物 膜有 機 物0.1%(W) NaOH (氫氧化鈉)0.1%(W)Na-EDTA (乙二胺四乙酸鈉) pH 12, 30MAX一般最好一般0.1%(W) NaOH (氫氧化鈉)0.05%(W)Na-DDS (十二烷基堿酸鈉) pH12, 30 MAX好好好1%（W） STP （三聚磷酸鈉）1%（W） TS

14、P （磷酸三鈉） 1%（W） Na-EDTA （乙二股四乙酸鈉）好好0.2%(W) HCI (鹽酸)最好0.2%(W)H3P。4 (磷酸)一股好2.0%(W)CITRIC ACID (檸檬酸)一般0.2%(W)NH2so3H (氨基磺酸)一股一般1%（W）Nd2s2。4 （連二亞一酸鈉）好2.4%(W) CITRIC ACID (檸檬酸)2.4%(W)NH4F-HF (氟化氫核) pH L525 30 MAX一般一般最好2）打開對應反滲透設備的清洗進水閥.淡側、濃側回水閥，關閉對應反滲透設備其它閥門。3）低流量清洗啟動清洗泵，用調節閥控制流量，以低流:S注入預熱過的清洗液，并用低壓排除設備余水

15、，用僅夠補償從 進水到濃縮出水的壓降的壓力進行清洗。此壓力應低到基本不產生滲透為宜，低壓可使濃縮物在膜上再沉 積減至最少，對于防止清洗液被稀驛是必不可少的。4）反受循環清洗排除設備余水后，清洗液將以濃縮液的流態和滲透液的形態兩種形式存在。反身循環這兩種液體至清洗水 箱并保持溫度穩定。5）浸泡停泵浸泡清洗單元。一股情況下，浸泡時間為1小時已足夠：但對于較污濁的，延長浸泡時間是有益的， 通常浸泡1015小時。在較長時間的浸泡期間，若RO清洗液溫度下降,需用較慢的循環流量（參考表1 約10%的流殳）注入溫度較高（30）的清洗液，保持恒定的浸泡溫度。6）大流量清洗以表1給出的流坦用3060分鐘注入清洗

16、液。高流量沖掉膜表面清洗剝落的污垢，如果單.元污型嚴重，用 高出表給出150%的流量清洗，但高流星會引起樂降，最大允許不降是每個清洗單元20Psi 7）沖掉清洗液可川港后水沖掉清洗液，為防沉淀，最低的沖洗溫度為20。注：在酸洗時要檢查pH值。無機沉淀物在溶解過程中需消耗酸，因此pH值高出0.5pH限位，需再加入酸。1.3反滲透|=（TFC）的保養1.1.1 系統短期內停運（13天）1）停運前，先對系統進行低壓（0.20.4MPa）大流量（約等于系統的產水量）沖洗，時間為15分鐘。2）保持自然水流，讓水流入濃水道。1.1.2 系統停運一周以上1.1.2.1 環境溫度5以上1）停運前，先對系統進行

17、低壓（0,20.4MP&）,大流量（約等于系統的產水量）沖洗，時間為15分鐘。2）按照5.3.5.3 （1）反滲透系統操作有關系統化學清洗的方法，選用清洗有機物的清洗配方進行系統的 化學清洗。3）化學清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜。4）配制0.5%的亞硫酸氫鈉溶液，低壓輸入系統內，循環10分鐘。5）關閉所有系統的閥門，進行封存.6）如系統停運10天以上，川福爾馬林溶液（0.5%甲醛溶液）封存，操作同上。每30天更換一次福爾馬 林溶液.44.2.2環境溫度在5以下1）停運前，先對系統進行低壓（0.2.0.4Mpa）.大流量（約等于系統的產水量）沖洗，時間為15分鐘。2）若有條件，可將環境溫

18、度升高到5C以上，然后按照（1）的方法，進行系統保養。3）若無條件將環境溫度升高則：a）用低壓（O. IMpa）,流量為系統產水量的1/3的水進行長流。以防止反滲透膜被破壞，并且保證每天 使系統運行2小時，或用重量比為20%的甘油或丙二醇加1%N。2s。4水溶液進行封存。b）按4.4.2.1 1）、2）步驟，對反滲透膜進行清洗后，將反滲透膜取出，移至環境溫度大于5的地方， 浸泡在配置好的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉一次，系統管道中的水應排放干凈，以防止因結冰而造成系 統的損壞。表1推薦的每根壓力容器而流型循環時輸入的流量取決于單元的壓力容器數。輸入壓力單元直徑每根壓力容器的輸入流量（磅/英寸2）

19、（英寸）（加侖/分鐘）20-602.53-520-6148-1020-62616-2020-63830-4020-641160-801.4加藥系統加藥量的控制通過設在各母管上在線流量計及pH控制儀輸出的信號對各il量泵實現單.回路自動投加。 同時也能手動調節操作實現。4.5.1 還原劑加藥4.5.1.1 加藥殳的計算按配藥濃度10%濘，例如按照向水中加入3Ppm的亞硫酸氫鈉計算，水量160 nP/hc則亞硫酸氫鈉的 加入量為：160x103x3x10-6/ 10%=4.8L/H °4.5.1.2 計生泵的調節泵出力09.5L/H ,設定單向泵頻率為50%,沖程為50%,即可滿足單臺泵

20、輸出的能力為4.8 L/H。 但計量泵的正確輸出能力必須用以下方法進行精確計量：取一房筒裝一定刻度亞硫酸氫鈉溶液，將計量泵底陶置于其中，運行十分鐘后看吸取量。反豆三次，測定 重且性，然后根據吸取量即可算出加亞硫酸氫鈉的量。4.5.2 阻垢劑加藥4.5.2.1 加藥量的計算按原液濃度100%計，例如按照向水中加入5.6ppm的有效阻垢劑計算，水量160 m3/h,則阻垢劑的加入 量為：160乂1。3乂5.6乂10 6 / 1.16=0.77 L/H （阻垢劑密度為 116g/cm3）4.5.2.2 計量泵的調節泵出力03.8L/H ,設定玳向泵頻率為32%,沖程為32%,即可滿足次臺泵輸出的能力

21、為0.77L/H 。 但計量泵的正確輸出能力必須用以下方法進行精確計量：取一殳筒裝一定刻度阻垢劑溶液，將計量泵底陶置于其中,運行十分鐘后看吸取量。反豆三次，測定重且 性，然后根據吸取量即可算出加阻垢劑的量°1.5一二級離子交換設備運行維護4.6.1 投運前的工作4.6.1.1 啟動除二氧化碳風機。4.6.1.2 .當淡水箱水位上升到1/2時，啟動淡水泵維持壓力0.50MP&,開啟淡水泵出口門。4.6.2 啟動逆流再生強酸陽離子交換器開陽離子交換器進水手動門、進水氣動閥、頂部排氣閥，待頂部排氣仍有水溢出時，開正洗排水氣動同， 關閉頂部排氣陶，調整流量為5060t/h進行正洗，檢

22、查確認正洗排水口無樹脂漏出，正洗30分鐘至出水 硬度為印mol/l, Na含量小于100用兒 酸度穩定時即為合格：檢查開啟陽離子交換器樹脂撲捉器出口手 動門、出口氣動閥，關閉正洗排水氣動閥，陽離子交換器投入運行。4.6.3 啟動逆流再生強堿陰離子交換器開啟陰離子交換器進水手動門、進水氣動閥、頂部排氣閥，待頂部排氣閥有水溢出時，開正洗排水氣動閥， 關閉頂部排氣陶，調整流量為5060t/h進行正洗，檢查確認正洗排水口無樹脂漏出：5W分鐘后化驗 出水夕。2±100四/1、DD<10.0ps/cm,堿度穩定即為合格：檢查開啟陰離子交換器樹脂出口手動門（捕捉器 后）、出口氣動閥，關閉正洗

23、排水氣動閥，陰離子交換器投入運行。4.6.4 啟動混合離子交換器開啟混合離子交換器進水手動門，進水氣動閥、頂部排氣閥，待頂部排氣閥有水溢出時，開正洗排水氣動 俯，關閉頂部排氣閥，調整流坦為5060t/h進行正洗（5分鐘以上），至出水導電度sO.2ps/cm、SiO2s20 pg/l、Na<10pg/L即為合格，檢查開啟混合離子交換器樹脂撲捉器出口手動門，開啟混合離子交換器出 口氣動閥，關閉正洗排水氣動閥，向除鹽水箱或機組送水此時，啟動操作結束，設備處于正常運行狀態。 4.6.5離子交換設備停運操作停運除二氧化碳風機，停運淡水泵,關閉陽離子交換器進水氣動閥、出水氣動閥，開頂部排氣閥：關閉陰

24、 離子交換器進水氣動閥、出水氣動閥，開頂部排氣閥：關閉混合離子交換器進、出水氣動閥，開頂部排氣 閥。當各設備泄壓后，關閉各設備頂部排氣閥。4.6.6 離子交換器的手動再生操作4.6.6.1 再生前的檢查1）檢查相對應的酸、堿罐內有足夠的鹽酸,測定濃酸的質量百分比濃度，確定計量箱進酸高度。2）酸、堿計量箱進酸堿至合適高度。3）檢查再生系統所有表計、設備應完好。表計處于投入狀態，化驗藥品、儀器齊全完好。4）確認需要再生的離子交換器的樹脂已失效。5）檢查失效離子交換器進、出水氣動閥及其它各閥門均已關嚴，未失效離子交換器的進酸、進堿氣動閥 確已關嚴。6）檢查酸、堿訶量箱，酸堿噴射器系統閥門均關嚴。7）

25、檢查酸堿濃度計正常，酸堿噴射器流生計正常。8）檢查自用除鹽水泵、淡水泵處于良好備用狀態。9）檢查貯氣罐的壓力在正常范圍內。10） 淡水箱水位正常（應能滿足除鹽系統再生用水）。11） 檢查中和廢水池水位在1/3以下,啟動一臺酸堿再生中和廢水泵連續運行。12） 再生前將此套離子交換器的周期出水量記錄在值班日忐上，然后將化水CRT畫面上的周期出水量清 零。在再生前、后將化水CRT畫面上自用除鹽至離子交換器的流量分別記錄在再生前、后自用水枳碼中。4.6.6.Z強酸陽離子交換器和強堿陰離子交換器的再生強酸陽離子交換和強堿陰離子交換能均采用逆流再生方式，操作步驟如下：1）陰、陽離子交換器失效：開陰、陽離子

26、交換器的排氣門（1 min） o2）陰、陽離子交換器小反洗：（陽床、陰床交換層失效后，對中排管上層的樹脂進行反洗）（1）先打開陽離子交換器反洗排水門，再開陽離子交換器小反洗進水門，啟動淡水泵，調整陽床小反洗進 水門流量40t/h左右：反洗出水不得含有完整樹脂顆粒,反洗至出水澄清為止，時間一般為15min。停淡 水泵，關閉所有閥門,（2）投運一套備用陽離子交換器，待正洗出水合格后，打開陰離子交換器反洗排水門、小反洗進水門，開 啟陽離子交換器出水氣動閥，關閉陽離子交換器正排門，調整陰床小反洗進水門流量30t/h左右，反洗出 水不得含有完整樹脂顆粒，反洗至出水澄清為止，時間一般為15min0停淡水泵

27、，關閉所有閥門。3）陰、陽離子交換器靜置：開陰、陽離子交換器的頂部排氣門，待交換劑顆粒下降（5min）.4）陰.陽離子交換相放水：陰陽離子交換器的排氣門維續開啟，開中間排水門，放至中間排水門無水排 出為止。（不能用正洗排水門放水，以防放水過多，影響再生效果0）（lOmin） o5）陰、陽離子交換器頂壓：待放水結束后，關中間排水門，關陰、陽離子交換器頂部排氣門，開陰、陽 離子交換器頂部進氣門（5min）°6)陰、陽離子交換器預噴射:陰、陽離子交換器頂壓至O.O3O.O5MP。，開陰陽離子交換據的中排門，開 陰離子交換器底部的進堿門與陽離子交換器底部進酸門，開陰、陽離子交換器酸堿噴射器的

28、進水氣動門， 全開出口手動門，啟動自用除鹽水泵，用手動門調整流量至1517t/h,投入酸硬濃度計。(5 min)7)陰離子交換甥進堿、陽離子交換甥進酸：待噴射器流量穩定后，開啟酸、堿計量:箱出口氣動門及手動 門，投酸、堿濃度計,用手動門調整酸、堿濃度為34%。進至規定值,時間約40min。8)陰.陽離子交換器置換：進酸至規定量后，關閉酸堿計量器的出口氣動門，維持原流量繼續沖洗，時 間約30min.置換完后解列酸、堿濃度計，關酸、堿噴射器進水氣動門，關陽床進酸門、陰床進破門，關 陽、陰床頂部進氣門。9)陰、陽離子交換甥放氣進水：開頂部排氣門，正洗進水門，啟動選擇的淡水泵，調整流量在35t/h左右

29、.10) 陰、陽離子交換器正洗：開啟正洗排水門，關陽床、陰床頂部排氣門，開啟正洗進水門，開啟手動 儀表門，正洗至出水合格，調整流量在50t/h左右.時間約15min.正洗結束后將淡水泵停運。11) 陰、陽離子交換器備用：開頂部排氣門1min后關閉此門，投備用。注意事項：(1)為防止樹脂亂層，再生時，要保持再生液流量穩定。(2)陰、陽離子交換器長期停運時，必須經常沖洗，操作同正洗。受季不得超過3天，冬季不得超過5 天，每次時間2040min)。4.6.6.3陰、陽離子交換器的大反洗4.6.6.31根據進水的懸浮物含量多少來決定大反洗，一股每再生1020次后，陰、陽離子交換器應進行 大反洗以松動樹

30、脂，每次大反洗后，再生劑用量比正常用量增加051倍。(60 min)4.6.6.3.2陰、陽離子交換器的大反洗操作啟動淡水泵，開啟陰、陽離子交換器的反洗排水門、大反洗進水門，逐漸加大反洗流量，進水門流量調至 60t/h,使樹脂充分膨脹,以排水中不得有樹脂為原貝上樹脂層托至上窺窗中部即可，穩定其流量。反洗水清 時，逐漸減少流量，讓樹脂自然沉降，結束反洗。完畢后，停淡水泵，關閉上述各閥門，時間15min左右。注意事項：1)大反洗操作盡可能在白天進行。2)大反洗操作需由一定經驗或者有專人監護進行。3)為防止大反洗時沖出樹指及中間排水裝置受力過大，反洗流量應緩增加，密切注視樹脂膨脹高度和出 水水樣，除

31、破碎樹脂和微小樹脂外，出水不得夾帶完好樹脂。4.6.6.4混合離子交換器的手動再生操作：1) 失效:開混合離子交換器頂部排氣門(Imin) o2)反洗分層：開混合離子交換器反洗排水門，關混合離子交換器頂部排氣門,啟動淡水泵，投入聯鎖投 入的陽床、陰床，緩慢開啟反洗進水門，使樹脂充分膨脹至上窺視窗中部，反洗至陰、陽樹脂徹底分層(15min) °3)靜置沉降：開混合離子交換器頂部排氣門，讓樹脂自由沉降陰、陽樹脂徹底分層，界面清晰。從下窺 視窗觀察樹脂分層情況,若分層不清，重新反洗分層(5min) o4)排水：開啟正洗排水門，水位放至樹脂層上100mm200 mm時，關正洗排水門及頂部排氣

32、門 (6.5min)。5) 預噴射:開混合離子交換器酸噴射器進水氣動門及全開出口手動門，堿噴射器進水氣動門及全開出口 手動門，混合離子交換器進酸門、進堿門、中間排水門：啟動自用除鹽水泵，用手動門調整酸、堿噴射器 流量至8.8t/h,并使酸射水里稍大于堿射水量，注意檢查進出水是否平衡，混合離子交換器樹脂有無翻動 現象，投入酸堿濃度計(5min) °6)進酸、堿：開啟破il空箱出口氣動門及手動門，用手動門調整堿濃度為3-4%,開啟酸汁量箱出口氣 動門及手動門，川手動門調整酸濃度為34% (30min) c7）置換：當酸、堿進完后，關閉酸、堿計量器的出口氣動門及手動門，維持原流量沖洗至中排

33、出水 DD<10ps/cm： DO?在820pg/l之間,時間約30mM，停自用除鹽水泵,關閉酸、堿噴射器進水氣動門, 關閉混床的進酸門，進堿門與中排門，置換完后解列酸堿濃度計（60min>。8）啟動聯鎖投入的陽床、陰床。9）放氣進水：開混床頂部排氣門，正洗進水門<5min） 010） 正洗：混床正洗進水門繼續開啟，開混床正洗排水門，關頂部排氣門（15min）。11） 放氣排水：混床正洗排水門維續開啟，放水至樹脂層上100200mm處，停聯鎖投入的陽床、陰床，開混床頂部排氣門（6.5min）.12） 混合樹脂：關混床正洗排水門，開1：藝用壓縮空氣儲罐空氣出口門，保持管內壓縮空

34、氣壓力P=0.1 0.2MPa,開混合離子交換器進氣門，使樹脂松動混合1分鐘，等樹脂混合均勻后，迅速關閉空氣門與混床 進氣門。13） 加速落床：開混床的排氣門與正洗排水門，時間約40s，關正洗排水門。14） 啟聯鎖投入的陽床、陰床。15） 放氣進水：開混床的正洗進水門，頂部排氣門維續開啟（5min） o16） 正洗：正洗進水門維續開啟，開混床正洗排水門，關頂部排氣門，開啟手動儀表門。調整混合離 子交換器進水手動門使流量調整為60t/h,待混合離子交換器出水導電度DD<0.2ps/cm. Si02<20pg/l時， 關混合離子交換器正洗進水門，正洗排水門，停聯鎖投入的陽床、陰床。17

35、） 備用：開頂部排氣門1n1in后關閉此門，投備用。18） 混床運行時間長樹脂易樂實，應注意樹脂的松動情況，控制反洗流量，不得跑樹脂。4.6.7酸、堿系統的運行與維護4671計量箱進酸（堿）操作4.6.7.1.1 鍋爐補給水處理酸（堿）罐有足夠的酸（堿）液。4.6.7.1.2 酸（堿）計量箱出口門均已關閉。4.6.7.1.3 酸霧吸收器投運正常。4.6.7.1.4 開高位酸（堿）罐出口門,酸（堿）計量箱進酸（堿）門，酸（堿）計量箱進至0,8m后關閉進酸（堿）門、 高位酸（堿）罐出口門。46.7.2高位酸、堿罐卸酸、堿操作4.6.7.2.1 對所來酸堿進行取樣化驗，合格后進行卸酸（堿）4.6.7

36、.2.2 核對所卸罐體及罐體液位，檢查卸酸（堿）泵良好備用,軟管無腐蝕、完好，現場防護措施和物 品齊全，啟動酸堿儲存間內的排氣風機加強通風。4.6.7.2.3 檢查和酸（堿）系統已恢豆正常，啟泵進行卸載工作：卸酸時要及時投入酸霧吸收器運行46.73酸堿系統泄漏的處理4.6.7.2.4 迅速查明泄漏部位。酸霧和刺激味太大時應戴好防護面具，橡皮手套，穿好膠鞋和耐酸1：作服， 注意將褲腳放在長筒膠鞋外面，用大量水清洗后，進入現場進行檢查。4.6.7.2.5 酸、堿管道系統泄漏應迅速切斷酸堿來源，關閉高位酸、堿槽或者酸、誠”量箱出口門，匯報 值長，聯系檢修迅速恢豆。4.6.7.2.6 位酸、堿槽發生嚴

37、重泄漏，應設法將發生泄漏的酸、堿槽剩余酸堿打入未泄漏的高位酸、堿槽 儲存。輕微泄漏應立即聯系檢修班采取臨時措施，防止泄漏擴大。然后迅速報告值長，聯系搶修。4.6.7.2.7 酸、堿計量箱發生泄漏，可將“量箱內酸、堿用于再生：若無失效設備，可安排提前再生。然后 匯報值長，聯系檢修C4.6.7.2.8 處理酸、堿泄漏事故，應按電業安全工作規程有關要求執行。4.6.7.2.9 因及處理4.7.1系統不能正常工作原因分析：1）過濾器濾芯堵塞2）保險絲斷路，自動開關跳閘3）泵的運轉情況不正常4）泵流量與規定的值不同5）進水壓力偏低導致系統停止匚作6）進水同門開關不正確7）電氣接線，高低保護開關，保險絲和

38、過熱保護器等部件不正常 處理措施：1）清洗或更換2）通知電氣處理3）通知檢修處理4）通知檢修處理5）提高進水壓力6）正確開關陶門7）通知電氣處理4.7.2 R0濃水流量高：原因分析：1）濃水同門調節不當2）流量計未正確校正3）管道泄漏處理措施：1）正確調節濃水同門2）通知熱控校表3）通知檢修處理4.7.3 給水壓力低原因分析：1）系統泄漏2）高樂泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣3）保安過濾器濾芯污堵4.7.4 高壓泵故障處理措施：1）通知檢修處理2）提高入口水壓力或通知檢修處理3）清洗或更換4）通知檢修處理4.7.4 R0給水壓力高原因分析：1）高壓泵出口門調節不當2）從高壓泵到反滲透主體設備

39、之間的管道堵塞3）濃水調節門關得太緊或堵塞，濃水排放流量小4）回收率低處理措施：1） 正確調節高壓泵出口門2）通知檢修處理3）開大濃水調節門或通知檢修處理4） 正確調整回收率4.5.5 回收率低原因分析：1）濃水排放門開度大2）給水壓力低處理措施：1）正確調整濃排門開度2）提高給水壓力4.5.6 R0回收率高原因分析：1）給水壓力過高2）濃水排放門開度小處理措施：1）降低給水壓力2）正確調整濃排門開度4.5.7 兩端樂差高原因分析：1）濃水排放門開度大2）膜元件污染處理措施：1）關小濃排門2）清洗或更換膜元件4.5.8 高樂泵自動停止運轉原因分析：1）高樂泵出水壓力過高，超過上限值2）高樂泵入

40、口水壓力過低，低于下限值3） 高壓泵故障處理措施：1）調整高樂泵出水壓力在規定范圍內2）詢整高壓泵進水壓力在規定范圍內3）通知檢修處理3.9.9 產品水流量降低原因分析：1）給水溫度低2）給水壓力低3）濃水濃度太高引起高的滲透壓4）膜污染處理措施：1）調整給水溫度2）提高給水壓力3）調整濃水濃度4）清洗或更換3.9.10 產品水流量增大原因分析：1）給水壓力高2）給水溫度高處理措施：1）降低給水壓力2）調整給水溫度3.9.11 產品水電導和濃水電導率同時升高原因分析：1）濃水管道或濃水調節閥污堵2）回收率過高處理措施：1）通知檢修處理2）調整適當的回收率3.9.12 產品水電導率、濃水電導率和

41、每段壓力降低原因分析：1） 反滲透膜破損，2） 膜元件污染處理措施：I）開啟反滲透裝置產水、濃水排放閥，檢查確認各壓力容器內反滲透膜泄露情況，停運反滲透裝置,聯系 檢修人員將已泄露壓力容器進行隔離：2）反滲透裝置退出運行，清洗反滲透膜。1.7離子交換器故障原因及處理4. 8. 1陽床出水含鈉量超標，出水有硬度 原因：1）陽床反洗入口門不嚴：2）樹脂老化或被污染：3）中排裝置或出水裝置損壞，造成偏流：4）再生劑殳不足，質量差再生水質差。處理：1）通知檢修人員檢修反洗進水門：2）處理或換新樹脂：3）通知檢修人員檢查出水或中排裝置：4）調整再生劑的用量并檢杳其質量,4. 8. 2陽床正洗時間過長不易合格a） 原因：1）進酸量嚴重不足：2）樹脂老化或污染。b） 處理：D重新再生增加進酸量：2）更換樹脂或豆蘇。4. 8. 3陰床出水導電度和Si。2超標a） 原因：D陰床反洗進水門不嚴：2）陰樹脂中混入陽樹脂：3）陰樹脂污染老化：4）陰床超流量運行。b） 處理：1）查漏檢修：2）分離陽樹脂;3）更換或紅蘇樹脂：4）按正常流量運行。4. 8. 4陰床出水有樹脂a） 原因：出水帽損壞。b） 處理：檢修陰床出水裝置。4. 8. 5交換器反洗時跑樹脂a） 原因：反洗時流量過大或突然增大。b） 處理：緩慢，認真調節反洗流殳。4. 8. 6陽床再生時，中排跑樹脂a） 原因：中排裝置損壞。b） 處