1、拉深工藝與拉深模具設(shè)計(jì)概述概述4.1 拉深模設(shè)計(jì)程序拉深模設(shè)計(jì)程序4.2 圓筒形件拉深變形分析圓筒形件拉深變形分析4.3 審圖與拉深工藝性分析審圖與拉深工藝性分析4.4 拉深件毛坯尺寸計(jì)算拉深件毛坯尺寸計(jì)算4.5 圓筒形件拉深計(jì)算圓筒形件拉深計(jì)算4.6 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.7 拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.8 其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深4.9 盒形件的拉深盒形件的拉深4.10 其它拉深方法其它拉深方法4.11拉深次品分析及拉深中的輔助工序拉深次品分析及拉深中的輔助工序1拉深是基本沖壓工序之一 本章在分析拉深變形過程及拉深件質(zhì)量影響因素

2、的基礎(chǔ)上，介紹拉深工藝計(jì)算、工藝方案制定和拉深模設(shè)計(jì)。涉及拉深變形過程分析、拉深件質(zhì)量分析、拉深系數(shù)及最小拉深系數(shù)影響因素、圓筒形件的工藝計(jì)算、其它形狀零件的拉深變形特點(diǎn)、拉深工藝性分析與工藝方案確定、拉深模典型結(jié)構(gòu)、拉深模工作零件設(shè)計(jì)、輔助工序等。內(nèi)容簡介：內(nèi)容簡介：21 了解拉深變形規(guī)律及拉深件質(zhì)量影響因素；2 掌握拉深工藝計(jì)算方法。3 掌握拉深工藝性分析與工藝設(shè)計(jì)方法；4 認(rèn)識(shí)拉深模典型結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握拉深模工作零件設(shè)計(jì)方法；5 掌握拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)的方法和步驟。學(xué)習(xí)目的與要求：學(xué)習(xí)目的與要求：31 拉深變形規(guī)律及拉深件質(zhì)量影響因素；2 拉深工藝計(jì)算方法；3 拉深工藝性分析與工藝方案

3、制定；4 拉深模典型結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；5 拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)的方法和步驟。重點(diǎn)：重點(diǎn)：難點(diǎn)：難點(diǎn)：1拉深變形規(guī)律及拉深件質(zhì)量影響因素；2拉深工藝計(jì)算 ；3其它形狀零件的拉深變形特點(diǎn) ；4拉深模典型結(jié)構(gòu)與拉深模工作零件設(shè)計(jì) 。4概述概述拉深：指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓拉深：指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓 成各種形狀的開口空心件，或以開口空心成各種形狀的開口空心件，或以開口空心 件為毛坯通過拉深進(jìn)一步使空心件改變形件為毛坯通過拉深進(jìn)一步使空心件改變形 狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。拉深變形過程拉深變形過程5類型：不變薄拉深、變薄拉深類型：不變薄拉深、變

4、薄拉深不變薄拉深：在拉深過程中不產(chǎn)生較大的變薄，不變薄拉深：在拉深過程中不產(chǎn)生較大的變薄， 筒壁與筒底厚度較一致的拉深工藝。筒壁與筒底厚度較一致的拉深工藝。變薄拉深：指以空心開口零件為毛坯，通過減小變薄拉深：指以空心開口零件為毛坯，通過減小 壁厚成形零件的拉深工藝。壁厚成形零件的拉深工藝。6不變薄拉深變薄拉深7拉深件拉深件8拉深模拉深模拉深模特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表面質(zhì)量要求高，凸、凹模間隙略大于板料厚度。 94.1 4.1 拉深模設(shè)計(jì)程序拉深模設(shè)計(jì)程序?qū)張D拉深工藝性分析拉深工藝方案制定毛坯尺寸計(jì)算拉深次數(shù)確定沖壓力及壓力中心計(jì)算凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、沖壓設(shè)備選擇沖壓模裝配圖繪制非標(biāo)零件圖繪制10課后思考課后思考1、闡述拉深模設(shè)計(jì)程序，與沖裁模設(shè)計(jì)程、闡述拉深模設(shè)計(jì)程序，與沖裁模設(shè)計(jì)程序比較，在確定工藝方案時(shí)有什么區(qū)別？序比較，在確定工藝方案時(shí)有什么區(qū)別？114.2 4.2 圓筒形件拉深變形分析圓筒形件拉深變形分析圓筒形件是最典型的拉深件。一、拉深變形過程（二拉深變形過程及特點(diǎn)1變形現(xiàn)象（一拉深成形時(shí)板料的受力分析 平板圓形坯料的凸緣彎曲繞過凹模圓角，然后拉直形成豎直筒壁。 變形區(qū)凸緣；已變形區(qū)筒壁；不變形區(qū)底部。 底部和筒壁為傳力區(qū)。 122金屬的流動(dòng)過程 工藝網(wǎng)格實(shí)驗(yàn)材料轉(zhuǎn)移：高度、厚度發(fā)生變化。3拉深變形過程外力凸緣產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：徑向拉

6、應(yīng)力1；切向壓應(yīng)力3凸緣塑性變形：徑向伸長，切向壓縮，形成筒壁直徑為高度為的圓筒形件H（D-d）/2）拉深單元變形動(dòng)畫13二、拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)拉深過程中某一瞬間坯料所處的狀態(tài)拉拉深深過過程程的的應(yīng)應(yīng)力力與與應(yīng)應(yīng)變變狀狀態(tài)態(tài)下標(biāo)1、2、3分別代表坯料徑向、厚度方向、切向的應(yīng)力和應(yīng)變 1.凸緣部分2.凹模圓角部分 3.筒壁部分 4.凸模圓角部分5.筒底部分 14應(yīng)力分布圖坯料各區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變是很不均勻的。拉深成形后制件壁厚和硬度分布15三、拉深件的起皺與拉裂 拉深過程中的質(zhì)量問題：主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。凸緣區(qū)起皺：凸緣區(qū)起皺：傳力區(qū)拉裂：傳力區(qū)拉裂：由于切向壓應(yīng)

7、力引起板料失去穩(wěn)定而產(chǎn)生彎曲；由于拉應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度引起板料斷裂。161.凸緣變形區(qū)的起皺主要決定于：主要決定于：一方面是切向壓應(yīng)力3的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力。 凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。 最易起皺的位置：最易起皺的位置：凸緣邊緣區(qū)域起皺最強(qiáng)烈的時(shí)刻：起皺最強(qiáng)烈的時(shí)刻：在Rt=（0.70.9R0時(shí)防止起皺：防止起皺：壓邊2.筒壁的拉裂主要取決于：主要取決于： 一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。防止拉裂：防止拉裂：一方面要通過改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度； 另一方面通過正確

8、制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，降低筒壁所受拉應(yīng)力。 174.3 4.3 圓筒形件拉深的拉深力與壓料力圓筒形件拉深的拉深力與壓料力1. 1. 拉深力的計(jì)算拉深力的計(jì)算（1 1采用壓邊圈采用壓邊圈首次拉深首次拉深 以后各次拉深以后各次拉深 （2 2不采用壓邊圈不采用壓邊圈首次拉深首次拉深以后各次拉深以后各次拉深 1b1F= d tKib2F= d tK1bF=1.25 (Dd )ti-1ibF=1.3 (dd )t182. 2. 壓料力壓料力FYFYApAp式中式中壓料圈下坯料的投影面積；壓料圈下坯料的投影面積； 單位面積壓料力。單位面積壓料力。圓筒形件首次拉深圓筒形件首次拉深圓筒形件以后各次拉深圓筒形

9、件以后各次拉深（2 2、3 3、）、）3. 3. 壓力機(jī)公稱壓力（壓力機(jī)公稱壓力（ Fg Fg的確定的確定工藝總壓力為：工藝總壓力為：Fz=F+FYFz=F+FY淺拉深淺拉深 Fg Fg（1.61.81.61.8FzFz深拉深深拉深 Fg Fg（1.82.01.82.0FzFzprdDFAY2112)2(4prddFAiiiY212)2(4在保證變形區(qū)不起皺的前提下，盡量選用小的壓料力。 理想的壓料力是隨起皺可能性變化而變化。單動(dòng)壓力機(jī)，其公稱壓力應(yīng)大于工藝總壓力Fz。注意： 當(dāng)拉深工作行程較大，尤其落料拉深復(fù)合時(shí)，應(yīng)使工藝力曲線位于壓力機(jī)滑塊的許用壓力曲線之下。 194.4 4.4 審圖與拉

10、深工藝性分析審圖與拉深工藝性分析學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 掌握拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，了掌握拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，了解拉深件在解拉深件在公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排的一般的一般原則。原則。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 根據(jù)彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性要求改善根據(jù)彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性要求改善拉深件的結(jié)拉深件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；能夠根據(jù)拉深件的工藝條件，確定構(gòu)設(shè)計(jì)；能夠根據(jù)拉深件的工藝條件，確定拉深件拉深件圓角半徑，確定帶孔拉深件的孔的位置。圓角半徑，確定帶孔拉深件的孔的位置。204.4.1 4.4.1 對(duì)拉深件形狀尺寸的要求對(duì)拉深件形狀尺寸的要求1 1拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱

11、，盡可能一次拉拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉 深成形。深成形。2 2盡量避免半敞開及非對(duì)稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè)盡量避免半敞開及非對(duì)稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè) 計(jì)成對(duì)稱組合的拉深，然后剖開；計(jì)成對(duì)稱組合的拉深，然后剖開；213 3在設(shè)計(jì)拉深件時(shí)，應(yīng)注明必須保證外形或內(nèi)形在設(shè)計(jì)拉深件時(shí)，應(yīng)注明必須保證外形或內(nèi)形 尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺(tái)階的拉尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺(tái)階的拉 深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為 基準(zhǔn)。基準(zhǔn)。 4 4拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。225 5一般拉深件允許壁厚變化范圍一般拉深件允許壁

12、厚變化范圍0.6t0.6t1.2t,1.2t,假假設(shè)設(shè) 不允許存在壁厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明；不允許存在壁厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明；6 6需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁 及凸緣表面上存在壓痕；及凸緣表面上存在壓痕；234.4.2 4.4.2 拉深件圓角半徑的要求拉深件圓角半徑的要求1.1.凸緣圓角半徑凸緣圓角半徑rd rd 凸緣圓角半徑凸緣圓角半徑rdrd：指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑。：指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：1 1rdrd2t 2t 一般取：一般取：rd=rd=（4 48 8t t 2 2當(dāng)當(dāng)rdrd0.5mm0.5mm時(shí)，應(yīng)增加整形工序。時(shí)，應(yīng)增加整形

13、工序。p yp gp g242.2.底部圓角半徑底部圓角半徑rpgrpg 底部圓角半徑底部圓角半徑rpgrpg：指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑：指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：1 1rpgtrpgt，一般取：，一般取：rpgrpg（3 35 5t t2 2rpgrpgt t，增加整形工序，每整形一次，增加整形工序，每整形一次，rpgrpg可減小可減小1/21/2。pypgpg253.3.矩形拉深件壁間圓角半徑矩形拉深件壁間圓角半徑rpyrpy矩形拉深件壁間圓角半徑矩形拉深件壁間圓角半徑rpyrpy：指矩形拉深件的四個(gè)壁的轉(zhuǎn)角半徑。指矩形拉深件的四個(gè)壁的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：rpy3trpy3t及及rp

14、yH/5rpyH/5p yp gp g264.4.3 4.4.3 拉深件上的孔位布置拉深件上的孔位布置1 1孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面凸緣面在同一平面，孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面凸緣面在同一平面， 或孔壁垂直該平面，便于沖孔與修邊在同一或孔壁垂直該平面，便于沖孔與修邊在同一 道工序中完成。道工序中完成。272 2拉深件側(cè)壁上的沖孔與底邊或凸緣邊的距離拉深件側(cè)壁上的沖孔與底邊或凸緣邊的距離2hdt283 3拉深件凸緣上的孔距：拉深件凸緣上的孔距：4 4拉深件底部孔距：拉深件底部孔距：112(32)Ddtrd112ddrt294.4.4 4.4.4 拉深件的精度等級(jí)拉深件的精度等級(jí) 主要指其橫斷面的尺寸精度；一般

15、在主要指其橫斷面的尺寸精度；一般在IT13IT13級(jí)級(jí)以下，不宜高于以下，不宜高于IT11IT11級(jí)，高于級(jí)，高于IT13IT13級(jí)的應(yīng)增加整級(jí)的應(yīng)增加整形工序。形工序。4.4.5 4.4.5 拉深件的材料拉深件的材料1 1具有較大的硬化指數(shù)；具有較大的硬化指數(shù)；2 2具有較低的徑向比例應(yīng)力具有較低的徑向比例應(yīng)力r/br/b峰值；峰值；3 3具有較小的屈強(qiáng)比具有較小的屈強(qiáng)比s/bs/b；4 4具有較大的厚向異性指數(shù)具有較大的厚向異性指數(shù)r r。304.4.6 4.4.6 拉深件工序安排的一般原則拉深件工序安排的一般原則l l在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強(qiáng)度允許在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強(qiáng)

16、度允許 的條件下，應(yīng)采用落科、拉深復(fù)合工藝；的條件下，應(yīng)采用落科、拉深復(fù)合工藝；2 2除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外， 凸緣部分及側(cè)壁部分的孔、槽均需在拉深工凸緣部分及側(cè)壁部分的孔、槽均需在拉深工 序完成后再?zèng)_出；序完成后再?zèng)_出；3 3當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角 半徑時(shí)應(yīng)增加整形工序；半徑時(shí)應(yīng)增加整形工序；4 4修邊工序一般安排在整形工序之后；修邊工序一般安排在整形工序之后；5 5修邊沖孔常可復(fù)合完成。修邊沖孔常可復(fù)合完成。31電線插座外殼的沖壓程序32實(shí)例分析實(shí)例分析生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)批量：大批量

17、資料：資料：AlAl料厚：料厚：0.3mm 0.3mm 33課后思考課后思考1、什么情況下會(huì)產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利、什么情況下會(huì)產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利進(jìn)行的必要條件是什么？進(jìn)行的必要條件是什么？2、影響拉深時(shí)坯料起皺的主要因素是什么？、影響拉深時(shí)坯料起皺的主要因素是什么？防止起皺的方法有哪些？機(jī)理是什么？防止起皺的方法有哪些？機(jī)理是什么？344.5 4.5 拉深件毛坯尺寸計(jì)算拉深件毛坯尺寸計(jì)算學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠計(jì)算圓筒形拉深件的毛坯尺能夠計(jì)算圓筒形拉深件的毛坯尺寸，了解復(fù)寸，了解復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計(jì)算方法。雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計(jì)算方法。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠利用等面積法，計(jì)算圓

18、筒形能夠利用等面積法，計(jì)算圓筒形拉深件的毛拉深件的毛坯尺寸；能夠查表確定常見的旋轉(zhuǎn)體拉深坯尺寸；能夠查表確定常見的旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛件的毛坯尺寸。坯尺寸。354.5.1 4.5.1 簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定計(jì)算原則：按等面積即拉深前后材料面積不變）計(jì)算原則：按等面積即拉深前后材料面積不變） 原則進(jìn)行計(jì)算，再加上修邊余量。原則進(jìn)行計(jì)算，再加上修邊余量。修邊余量表修邊余量表5.55.5，帶凸緣表，帶凸緣表5.65.6。36數(shù)學(xué)計(jì)算法：數(shù)學(xué)計(jì)算法：1 1將制件分成若干簡單幾何形狀包括修將制件分成若干簡單幾何形狀包括修邊余量），以其中間層進(jìn)行計(jì)算；邊余量），以其中間層

19、進(jìn)行計(jì)算；注：厚度小于注：厚度小于1mm1mm的拉深件，可根據(jù)工件外的拉深件，可根據(jù)工件外壁尺寸計(jì)算壁尺寸計(jì)算2 2疊加各段中間層面積，求出制件中間層疊加各段中間層面積，求出制件中間層面積；面積；3 3根據(jù)根據(jù)“等面積原則求出毛坯直徑。等面積原則求出毛坯直徑。式中式中 S S毛坯面積包括修邊余量）；毛坯面積包括修邊余量）； f f簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件各部分面積；簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件各部分面積； D D毛坯直徑。毛坯直徑。fSD443738案例分析：案例分析： 帶凸緣制件帶凸緣制件 無凸緣制件無凸緣制件39 將制件分割為：將制件分割為：1 11/41/4凹球環(huán)凹球環(huán) 2 2圓柱圓柱 3 31/41/4凸

20、球環(huán)凸球環(huán) 4 4圓板圓板40計(jì)算：計(jì)算：1 11/41/4凹球環(huán)凹球環(huán)2 2圓柱圓柱3 31/41/4凸球環(huán)凸球環(huán)4 4圓板圓板5 5修邊修邊無凸緣無凸緣有凸緣有凸緣2222821 11.3 8 149.4844rdrmm 2047.1087 . 33 . 9mmdh222833.413 . 744mmd222268.42183 . 7124824mmrrd22222114.511.364.84244ddmm2042.352 . 13 . 9mmdh411 1帶凸緣毛坯直徑帶凸緣毛坯直徑 2 2不帶凸緣毛坯直徑不帶凸緣毛坯直徑44449.48 108.04742.26841.83364.84

21、219.74820SDfmmmmmmmmfSD18012.17042.35833.41268.42047.10844442434.5.2 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定相似原則 1.解析法 若拉深件可由若干個(gè)簡單幾何形狀組成，則先分別求出各部分的表面積F，再相加得出拉深件的總面積F，最后按下式計(jì)算毛坯直徑。FFD13. 14444.5.2 4.5.2 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定2.2.形心法形心法( (久里金法則久里金法則 ） 任何形狀的母線繞軸線旋轉(zhuǎn)，所得任何形狀的母線繞軸線旋轉(zhuǎn)，所得到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度與其重心旋轉(zhuǎn)所到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度與其重心

22、旋轉(zhuǎn)所得周長得周長的乘積是該段母線重心至軸線的乘積是該段母線重心至軸線的距離）。的距離）。旋轉(zhuǎn)體面積：旋轉(zhuǎn)體面積：毛坯面積：毛坯面積：因：因：故故2ALX204DA0AA1 1223388(.)8nnDLXl xl xl xl xlx45（1 1由直線和圓弧相連接的形狀由直線和圓弧相連接的形狀46（2 2曲線連接的形狀曲線連接的形狀47測(cè)驗(yàn)題測(cè)驗(yàn)題填空填空1、不變薄拉深簡單旋轉(zhuǎn)體毛坯尺寸的計(jì)算常采、不變薄拉深簡單旋轉(zhuǎn)體毛坯尺寸的計(jì)算常采用用 。48課后思考課后思考1、拉深件坯料尺寸的計(jì)算遵循什么原則？、拉深件坯料尺寸的計(jì)算遵循什么原則？2、簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯尺寸的計(jì)算原、簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件的

23、毛坯尺寸的計(jì)算原則是什么？則是什么？494.6 4.6 圓筒形件拉深計(jì)算圓筒形件拉深計(jì)算學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解拉深系數(shù)的概念，能夠計(jì)算了解拉深系數(shù)的概念，能夠計(jì)算圓筒形件的圓筒形件的拉深次數(shù)及各次拉深的工序件尺寸；計(jì)算拉深次數(shù)及各次拉深的工序件尺寸；計(jì)算圓筒形圓筒形件的拉深力。件的拉深力。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠利用推算法或查表法確定無凸緣能夠利用推算法或查表法確定無凸緣圓筒形圓筒形件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶凸緣圓凸緣圓筒形件的拉深次數(shù)；分別掌握寬凸緣及窄筒形件的拉深次數(shù)；分別掌握寬凸緣及窄凸緣圓凸緣圓筒形件的多次拉深的工序計(jì)算步驟。筒形件

24、的多次拉深的工序計(jì)算步驟。504.6.1 4.6.1 拉深系數(shù)拉深系數(shù) 1 1拉深系數(shù)：指用于表示拉深變形程度的工藝指拉深系數(shù)：指用于表示拉深變形程度的工藝指數(shù)。數(shù)。 其值為拉深后制件直徑與拉深前毛坯直徑之比值其值為拉深后制件直徑與拉深前毛坯直徑之比值 m=d/D m=d/D 若需經(jīng)過多次拉深方能成形，那么：若需經(jīng)過多次拉深方能成形，那么：首次拉深首次拉深 m1=d1/D m1=d1/D以后各次拉深以后各次拉深 m2=d2/d1 m2=d2/d1 m3=d3/d2m3=d3/d2 mn=dn/dn-1mn=dn/dn-1m m總總=d/D=m1=d/D=m1m2m2m3m3mn mn 51式中

25、：式中： mm拉深系數(shù)；拉深系數(shù)；dd拉深后制件直徑；拉深后制件直徑；DD拉深前毛坯直徑；拉深前毛坯直徑；m1m1、m2m2、m3m3、mnmn各次的拉深系數(shù)；各次的拉深系數(shù)；d1d1、d2d2、d3d3、dn-1dn-1、dndn各次拉深制件的直徑；各次拉深制件的直徑；m m總總需多次拉深成形制件的總拉深系數(shù)。需多次拉深成形制件的總拉深系數(shù)。注意：拉深系數(shù)系愈小，表示拉深變形程度愈大。注意：拉深系數(shù)系愈小，表示拉深變形程度愈大。極限拉深系數(shù)：指當(dāng)拉深系數(shù)減小至使拉深件起極限拉深系數(shù)：指當(dāng)拉深系數(shù)減小至使拉深件起皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差時(shí)的臨界拉深系數(shù)。皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差時(shí)的臨界拉深系數(shù)。5

26、2（1材料的組織與力學(xué)性能影響極限拉深系數(shù)的因素 （2板料的相對(duì)厚度（3拉深工作條件Dt/2摩擦潤滑3壓料圈的壓料力（4拉深方法、拉深次數(shù)、拉深速度、拉深件的形狀等mDt/ 表5.8和表5.9是圓筒形件在不同條件下各次拉深的極限拉深系數(shù)。 為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)量，適宜采用稍大于極限拉深系數(shù)m的值。極限拉深系數(shù)的確定 534.6.2 4.6.2 圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計(jì)算圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計(jì)算1.1.拉深次數(shù)拉深次數(shù) 當(dāng)當(dāng)md=d/Dmmd=d/Dm極限時(shí)，可以一次拉深，否則極限時(shí)，可以一次拉深，否則需多需多次拉深。次拉深。1 1推算法：根據(jù)極限拉深系數(shù)和毛坯直徑，從第

27、推算法：根據(jù)極限拉深系數(shù)和毛坯直徑，從第一道拉深工序開始逐步向后推算各工序的直徑，一道拉深工序開始逐步向后推算各工序的直徑，一直算到得出的直徑小于或等于工件直徑，即可一直算到得出的直徑小于或等于工件直徑，即可確定所需的拉深次數(shù)。確定所需的拉深次數(shù)。d1= m1Dd1= m1D d2= m2d1 d2= m2d1 。 dn= mndn-1 dn= mndn-1式中式中 d1 d1、d2dn-1d2dn-1、dndn第第1 1、2 2、（n-1n-1）、）、n n道工序的直徑；道工序的直徑； m1 m1、m2mnm2mn第第1 1、2 2、nn道工道工序的極限拉深系數(shù)；序的極限拉深系數(shù)； D D毛

28、坯直徑。毛坯直徑。542 2根據(jù)工件的相對(duì)高度根據(jù)工件的相對(duì)高度h/dh/d和毛坯的相對(duì)厚度和毛坯的相對(duì)厚度t/Dt/D，查表確定拉深次數(shù)，查表確定拉深次數(shù)n n。上表只適合上表只適合08及及10號(hào)鋼的拉深件號(hào)鋼的拉深件55（3計(jì)算方法均mDgmdnlg1lg11式中 d沖件直徑； D坯料直徑； m1第一次拉深系數(shù)； m均第一次拉深以后各次的平均拉深系數(shù)。 拉深次數(shù) 562.2.拉深件工序件尺寸拉深件工序件尺寸1 1直徑直徑 確定拉深次數(shù)后，應(yīng)調(diào)整拉深系數(shù)，使首確定拉深次數(shù)后，應(yīng)調(diào)整拉深系數(shù)，使首次拉深盡可能接近極限拉深系數(shù)，其余拉深逐次拉深盡可能接近極限拉深系數(shù)，其余拉深逐漸增加，使?jié)u增加，

29、使m1m2mnm1m21.4的多次拉深計(jì)算的多次拉深計(jì)算（1拉深方法拉深方法 寬凸緣零件多寬凸緣零件多次拉深應(yīng)先按零件次拉深應(yīng)先按零件要求的尺寸拉出凸要求的尺寸拉出凸緣直徑包括修邊緣直徑包括修邊余量），并在以后余量），并在以后拉深工序中保持凸拉深工序中保持凸緣直徑不變，只是緣直徑不變，只是逐漸地縮小圓筒部逐漸地縮小圓筒部分的直徑。分的直徑。63 為保持在以后拉深工序中的凸緣直徑不為保持在以后拉深工序中的凸緣直徑不變，通常第一次拉入凹模的材料要比工件最變，通常第一次拉入凹模的材料要比工件最后拉深部分實(shí)際材料多約后拉深部分實(shí)際材料多約5%，這些多余材料，這些多余材料在后面的拉深中，部分材料被擠回到

30、凸緣。在后面的拉深中，部分材料被擠回到凸緣。 （2保持凸緣直徑不變保持凸緣直徑不變 凸緣一經(jīng)形成，在后續(xù)的拉深中就不能變凸緣一經(jīng)形成，在后續(xù)的拉深中就不能變動(dòng)。因?yàn)楹罄m(xù)拉深時(shí)動(dòng)。因?yàn)楹罄m(xù)拉深時(shí) ，凸緣的微量縮小會(huì)使，凸緣的微量縮小會(huì)使中間圓筒部分的拉應(yīng)力過大而使危險(xiǎn)斷面破裂。中間圓筒部分的拉應(yīng)力過大而使危險(xiǎn)斷面破裂。為此，必須正確計(jì)算拉深高度，嚴(yán)格控制凸模為此，必須正確計(jì)算拉深高度，嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的深度。進(jìn)入凹模的深度。 64（3計(jì)算程序計(jì)算程序1選取修邊余量；選取修邊余量；2預(yù)算毛坯直徑預(yù)算毛坯直徑D；3判斷能否一次拉深；判斷能否一次拉深；4計(jì)算拉深次數(shù)；計(jì)算拉深次數(shù)；5計(jì)算各工序件的

31、拉深直徑；計(jì)算各工序件的拉深直徑；6合理選配各次拉深的圓角半徑；合理選配各次拉深的圓角半徑；7重新修整毛坯直徑；重新修整毛坯直徑；8計(jì)算第一次拉深高度，并校核其相對(duì)高度；計(jì)算第一次拉深高度，并校核其相對(duì)高度；9計(jì)算以后各次的拉深高度；計(jì)算以后各次的拉深高度；10畫出工序圖。畫出工序圖。65實(shí)例分析實(shí)例分析66相對(duì)厚度：相對(duì)厚度：總拉深系數(shù)：總拉深系數(shù)： 首次拉深系數(shù)：首次拉深系數(shù)：采用不帶壓邊圈采用不帶壓邊圈以后各次拉深系數(shù)：以后各次拉深系數(shù)：采用不帶壓邊圈采用不帶壓邊圈5 . 1%100203 . 0%100Dt465. 0203 . 9/Ddm總mmDmd1365. 0201165. 01

32、m80. 02mmmmdd4 .108 . 013212mmmdd736. 884. 04 .1032384. 03m67調(diào)整調(diào)整 取取那么：那么： 取取那么：那么：85. 03m805. 02mmmmmmdd13043.13805. 05 .10/221mmmmmdd5 .10588.1085. 09/33268測(cè)驗(yàn)題測(cè)驗(yàn)題填空填空1、拉深變形程度用、拉深變形程度用 表示。表示。判斷判斷 1、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)深系數(shù)小。（小。（ ） 2、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（ ）3、要分

33、多次拉深的圓筒形件，每次拉深系數(shù)應(yīng)、要分多次拉深的圓筒形件，每次拉深系數(shù)應(yīng)該大于或等于圖表推薦值。（該大于或等于圖表推薦值。（ ）計(jì)算計(jì)算 圓筒件直徑為圓筒件直徑為 d ，高為，高為h ，若忽略低部圓角，若忽略低部圓角半徑半徑 r不不計(jì)，設(shè)拉深中材料厚度不變，極限拉深系數(shù)計(jì)，設(shè)拉深中材料厚度不變，極限拉深系數(shù)m=0.5時(shí)，求時(shí)，求容許的零件最大相對(duì)高度容許的零件最大相對(duì)高度h/d為多少？為多少？ 69課后思考課后思考1、為什么有些拉深件要二次或多次拉深才、為什么有些拉深件要二次或多次拉深才能成形？能成形？ 2、拉深系數(shù)的意義？怎樣判斷拉深件能否、拉深系數(shù)的意義？怎樣判斷拉深件能否一次拉深成功？

34、一次拉深成功？704.7 4.7 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠理解拉深凸模和凹模結(jié)構(gòu)尺能夠理解拉深凸模和凹模結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算，寸的計(jì)算，掌握拉深凸模、凹模的結(jié)構(gòu)。掌握拉深凸模、凹模的結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠計(jì)算凸、凹模的圓角半徑、能夠計(jì)算凸、凹模的圓角半徑、間隙、工作間隙、工作部分的尺寸等工藝參數(shù)；掌握有部分的尺寸等工藝參數(shù)；掌握有/ /無壓料、無壓料、首次首次/ /再次拉深模的凸模和凹模結(jié)構(gòu)。再次拉深模的凸模和凹模結(jié)構(gòu)。714.7.1 4.7.1 凸、凹模的圓角半徑凸、凹模的圓角半徑1.1.凹模圓角半徑凹模圓角半徑（1 1根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定凹模圓角半

35、徑根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定凹模圓角半徑首次包括只有一次拉深凹模圓角半徑：首次包括只有一次拉深凹模圓角半徑：式中式中 rd1rd1首次拉深凹模圓角半徑；首次拉深凹模圓角半徑；DD坯料直徑；坯料直徑；dd凹模內(nèi)徑；凹模內(nèi)徑；tt材料厚度。材料厚度。 10.8drDd t72以后各次拉深凹模圓角半徑逐漸減小最后一次拉深的凹模圓角半徑等于工件的尺寸 當(dāng)制件直徑d200mm時(shí)，拉深凹模圓角半徑應(yīng)按下式確定：rdmin=0.039d+2mm要求：不宜采用過小的凹模圓角半徑，一般應(yīng)rd2t19 . 06 . 0didirr73（2根據(jù)工件材料和厚度確定凹模圓角半徑根據(jù)工件材料和厚度確定凹模圓角半徑 一般對(duì)于鋼的拉深

36、件，一般對(duì)于鋼的拉深件，rd=10t，對(duì)于有色，對(duì)于有色金屬鋁、黃銅、純銅的拉深，金屬鋁、黃銅、純銅的拉深，rd=5t。注：注：1第一次拉深和較薄的材料，取表中的最大極第一次拉深和較薄的材料，取表中的最大極限值；限值；2以后各次拉深和較厚的材料，取表中的最小以后各次拉深和較厚的材料，取表中的最小極限值。極限值。742.2.凸模圓角半徑凸模圓角半徑 首次拉深凸模圓角半徑：首次拉深凸模圓角半徑：rp1=rp1=（0.60.61.01.0rd1 rd1 中間各次拉深凸模圓角半徑：中間各次拉深凸模圓角半徑：rpi-1=0.5rpi-1=0.5di-1-di-2tdi-1-di-2t） 最后一次拉深凸模

37、圓角半徑：最后一次拉深凸模圓角半徑： rpn=r rpn=r，且，且rpn(2rpn(23)t(t6mm)3)t(t6mm) 若工件底部圓角半徑小于拉深工藝性要求若工件底部圓角半徑小于拉深工藝性要求時(shí)，則應(yīng)按工藝性要求確定，在最后一次拉深時(shí)，則應(yīng)按工藝性要求確定，在最后一次拉深后整形。后整形。75實(shí)例分析實(shí)例分析（1 1凹模圓角半徑凹模圓角半徑rd rd 以后各次拉深凹模圓角半徑以后各次拉深凹模圓角半徑rd2= rd3=1mmrd2= rd3=1mm（2 2凸模圓角半徑凸模圓角半徑rp1rp1rp1=rp1=（0.60.61.01.0rd1=1.1mmrd1=1.1mm以后各次拉深凹模圓角半徑

38、以后各次拉深凹模圓角半徑rp2=rp3=1mmrp2=rp3=1mm10.80.820 13.60.31.1091.2drDd tmmmm764.7.2 4.7.2 凸、凹模結(jié)構(gòu)凸、凹模結(jié)構(gòu)1.1.無壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)無壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)（1 1一次拉深的凹模結(jié)構(gòu)一次拉深的凹模結(jié)構(gòu)錐形凹模和等切面形凹模對(duì)抗失穩(wěn)起皺有利。錐形凹模和等切面形凹模對(duì)抗失穩(wěn)起皺有利。 a a圓弧形圓弧形 b) b)錐形錐形 c c漸開線形漸開線形 d d等切面形等切面形a a適合大型拉深件，其余適合小型拉深件適合大型拉深件，其余適合小型拉深件77（2 2多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu)多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu) 首次拉

39、深凹模圓角處采用斜度為首次拉深凹模圓角處采用斜度為3030度的錐面，以后各次拉深的凹模圓角采用圓弧度的錐面，以后各次拉深的凹模圓角采用圓弧面。面。782.2.有壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)有壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)（1 1有壓料多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu)有壓料多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu) 工件直徑工件直徑d100mmd100mmd100mm可采用錐形凹模結(jié)構(gòu)。可采用錐形凹模結(jié)構(gòu)。79（2 2最后拉深工序凸模底部的設(shè)計(jì)最后拉深工序凸模底部的設(shè)計(jì)保證拉深件底部平整保證拉深件底部平整C盒形件凸模底部盒形件凸模底部804.7.3 拉深模的凸、凹模間隙拉深模的單邊間隙：1.拉深間隙對(duì)拉深力、零件、模具的影響 間隙小，

40、拉深力大、模具磨損大，使零件減薄甚至拉裂；但沖件回彈小，精度高。 間隙大，坯料易起皺，精度差。 2.無壓邊圈的拉深模的單邊間隙CC=(11.1)tmaxtmax毛坯厚度的最大極限值； 末次拉深用小值，中間拉深用大值。 2pdddC813.有壓邊圈的拉深模的單邊間隙C一般精度拉深：間隙系數(shù)較高精度拉深：Kttcmax824. 對(duì)精度要求高的零件，為減小拉深后的回彈，對(duì)精度要求高的零件，為減小拉深后的回彈，常采用負(fù)間隙拉深，單邊間隙值為常采用負(fù)間隙拉深，單邊間隙值為 ：=(0.90.95)t5.盒形件拉深模的間隙盒形件拉深模的間隙當(dāng)尺寸精度要求較高時(shí)：當(dāng)尺寸精度要求較高時(shí)：(0.9 1.05)t當(dāng)

41、尺寸精度要求不高時(shí)：當(dāng)尺寸精度要求不高時(shí)：(1.1 1.3)t最后一道拉深取較小值，圓角部分的間隙比最后一道拉深取較小值，圓角部分的間隙比直邊部分大直邊部分大0.1t 。（圓角部分材料增厚）。（圓角部分材料增厚）83盒形件拉深模圓角部分的間隙確定方法：當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時(shí)，凹模平面轉(zhuǎn)角的圓角半徑為：當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在外形時(shí)，凸模平面轉(zhuǎn)角的圓角半徑為：式中414. 01 . 0414. 0trrAZ414. 01 . 0414. 0trrnTZ2/ZrrTZ2/ZrrAZna)尺寸標(biāo)注在內(nèi)形 b)尺寸標(biāo)注在外形 84實(shí)例分析實(shí)例分析有壓邊圈有壓邊圈=(0.9=(0.90.95)t=0.2850.

42、95)t=0.285854.7.4 4.7.4 凸、凹模工件部分尺寸及公差凸、凹模工件部分尺寸及公差 工件的尺寸精度由末次拉深的凸、凹模工件的尺寸精度由末次拉深的凸、凹模的尺的尺寸及公差決定。首次及中間各次拉深的模具尺寸寸及公差決定。首次及中間各次拉深的模具尺寸公差和拉深半成品的尺寸公差沒有必要作嚴(yán)格限公差和拉深半成品的尺寸公差沒有必要作嚴(yán)格限制，這時(shí)模具的尺寸只要取等于毛坯的過渡尺寸制，這時(shí)模具的尺寸只要取等于毛坯的過渡尺寸即可。即可。 861 1末次拉深的凸、凹模尺寸末次拉深的凸、凹模尺寸（1 1當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時(shí)：當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時(shí)：（2 2當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)：當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)

43、：式中式中 DdDd、dddd凹模基本尺寸；凹模基本尺寸；DpDp、dpdp凸模基本尺寸；凸模基本尺寸；DmaxDmax拉深件外徑的最大極限尺寸；拉深件外徑的最大極限尺寸；dmindmin拉深件內(nèi)徑的最小極限尺寸；拉深件內(nèi)徑的最小極限尺寸；制件公差；制件公差；dd、pp凹模和凸模制造公差；凹模和凸模制造公差；ZZ拉深模間隙。拉深模間隙。0maxmax00.750.75dpdpDDDDZ，0minmin00.40.4dppdddddZ ，872 2中間拉深的凸、凹模尺寸中間拉深的凸、凹模尺寸式中式中 DiDi各工序的基本尺寸。各工序的基本尺寸。凸、凹模制造公差凸、凹模制造公差 非圓形凸、凹模的制

44、造公差可根據(jù)工件的公非圓形凸、凹模的制造公差可根據(jù)工件的公差來選定。工件公差為差來選定。工件公差為 ITl3 ITl3 級(jí)以上時(shí)級(jí)以上時(shí), , 可按可按IT6IT68 8 級(jí)取，工件公差在級(jí)取，工件公差在 ITl4 ITl4 級(jí)以下時(shí)級(jí)以下時(shí), , 按按 ITl0 ITl0 級(jí)級(jí)取；圓形凸凹模制造公差查表獲得。取；圓形凸凹模制造公差查表獲得。 00pdZDDDDdiipiid88凸、凹模工作表面粗糙度凸、凹模工作表面粗糙度凹模：凹模： 型腔表面型腔表面Ra0.8mRa0.8m， 圓角表面圓角表面Ra0.4mRa0.4m凸模：凸模： Ra1.6m Ra1.6m0.8m0.8m拉深凸模的出氣孔尺寸

45、拉深凸模的出氣孔尺寸89測(cè)驗(yàn)題測(cè)驗(yàn)題判斷判斷 1、一般情況下，拉深模的凹模的圓角表面粗糙、一般情況下，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸度應(yīng)比凸模的圓角表面粗糙度小些。（模的圓角表面粗糙度小些。（ ） 90課后思考課后思考1、拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意拉深過程、拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意拉深過程中的什么問題？中的什么問題？914.8 4.8 拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解拉深模上的輔助部件的作用了解拉深模上的輔助部件的作用；理解拉深；理解拉深模的典型結(jié)構(gòu)。模的典型結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 了解拉深模的三種常見的壓邊裝了解拉深模的三種常見的壓邊裝

46、置、理解各置、理解各種壓邊圈的結(jié)構(gòu)；參考實(shí)物及動(dòng)畫等資料種壓邊圈的結(jié)構(gòu)；參考實(shí)物及動(dòng)畫等資料掌握各掌握各種典型拉深模的結(jié)構(gòu)。種典型拉深模的結(jié)構(gòu)。924.8.1 4.8.1 拉深模的壓邊裝置拉深模的壓邊裝置1.1.彈性壓邊裝置多用于普通的單動(dòng)壓力機(jī)）彈性壓邊裝置多用于普通的單動(dòng)壓力機(jī)）由于壓邊力逐漸增大，只適用于淺拉深。由于壓邊力逐漸增大，只適用于淺拉深。橡皮壓邊裝置橡皮壓邊裝置彈簧壓邊裝置彈簧壓邊裝置氣墊式壓邊裝置氣墊式壓邊裝置932.2.剛性壓邊裝置剛性壓邊裝置帶剛性壓邊裝置的拉深模用于雙動(dòng)壓力機(jī)）帶剛性壓邊裝置的拉深模用于雙動(dòng)壓力機(jī)）剛性壓邊，壓邊力不隨行程變化，拉深效果剛性壓邊，壓邊力不

47、隨行程變化，拉深效果較好，且模具結(jié)構(gòu)簡單。較好，且模具結(jié)構(gòu)簡單。1-1-固定板固定板 2-2-拉深凸模拉深凸模 3-3-剛性壓邊圈剛性壓邊圈 4-4-拉深凹模拉深凹模 5-5-下模板下模板 6-6-螺釘螺釘 943.壓邊圈的形式（1平面壓邊圈適用于一般拉深模（2弧形壓邊圈適用于 ，且小凸緣和較大圓角半徑3 . 0)100/(Dt95（3 3帶限位裝置的壓邊圈帶限位裝置的壓邊圈適于拉深板料較薄或帶較寬凸緣的零件適于拉深板料較薄或帶較寬凸緣的零件（4 4局部壓邊的壓邊圈局部壓邊的壓邊圈適于拉深帶寬凸緣工件適于拉深帶寬凸緣工件96（5帶拉深筋的壓邊圈帶拉深筋的壓邊圈適用于凸緣特別小或半球形工件適用于

48、凸緣特別小或半球形工件974.8.2 4.8.2 拉深模的典型結(jié)構(gòu)拉深模的典型結(jié)構(gòu)1.1.首次拉深模首次拉深模（1 1無壓邊裝置的簡單拉深模無壓邊裝置的簡單拉深模1-1-定位板定位板 2-2-下模板下模板 3-3-拉深凸模拉深凸模 4-4-拉深凹模拉深凹模98（2 2有壓邊裝置的拉深模有壓邊裝置的拉深模1 1正裝拉深模正裝拉深模模柄模柄 上模座上模座 凸模固定板凸模固定板 彈簧彈簧 壓邊圈壓邊圈 定位板定位板 凹模凹模 下模座下模座 卸料螺釘卸料螺釘 1010凸模凸模 992 2倒裝拉深模倒裝拉深模1 1上模座上模座2 2推桿推桿 3 3推件板推件板4 4錐形凹模錐形凹模5 5限位柱限位柱6

49、6錐形壓邊圈錐形壓邊圈7 7拉深凸模拉深凸模8 8固定板固定板9 9下模座下模座 帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模1002.2.以后各次拉深模以后各次拉深模（1 1無壓邊裝置的以后各次拉深模無壓邊裝置的以后各次拉深模101（2 2有壓邊裝置的以后各次拉深模有壓邊裝置的以后各次拉深模1-1-推件板推件板 2-2-拉深凹模拉深凹模 3-3-拉深凸模拉深凸模 4-4-壓邊圈壓邊圈 5-5-頂桿頂桿 6-6-彈簧彈簧1023.3.落料拉深復(fù)合摸落料拉深復(fù)合摸（1 1正裝落料拉深復(fù)合模正裝落料拉深復(fù)合模1-1-頂桿頂桿 2-2-壓邊圈壓邊圈 3-3-凸凹模凸凹模 4-4-推桿推桿 5-5

50、-推件板推件板 6-6-卸料板卸料板 7-7-落料凹模落料凹模 8-8-拉深凸模拉深凸模103（2 2后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模1-1-壓邊圈壓邊圈 2-2-凹模固定板凹模固定板 3-3-沖孔凹模沖孔凹模 4-4-推件板推件板 5-5-凸模固定板凸模固定板 6-6-墊板墊板 7-7-沖孔凸模沖孔凸模 8-8-拉深凸模拉深凸模 9-9-限位螺栓限位螺栓 10-10-螺母螺母 11-11-墊柱墊柱 12-12-拉深切邊凹模拉深切邊凹模 13-13-切邊凸模切邊凸模 14-14-固定塊固定塊104筒形件切邊的工作原理筒形件切邊的工作原理擠切修邊擠切修邊1054.4.反拉深摸

51、反拉深摸無壓邊裝置反拉深摸106壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸107壓邊圈在下模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸1084.8.3 4.8.3 拉深件成形模具總體設(shè)計(jì)拉深件成形模具總體設(shè)計(jì)實(shí)例分析實(shí)例分析109展開圖展開圖排樣圖排樣圖110測(cè)驗(yàn)題測(cè)驗(yàn)題填空填空1、拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過、拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生程中發(fā)生 。判斷判斷 1、在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造、在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。成拉裂。（ ） 111課后思考課后思考1、說出常見的單工序拉深模類型。、說出常見的單工序拉深模類型。1124.9 4.9 其它

52、旋轉(zhuǎn)體件的拉深其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解其它常見旋轉(zhuǎn)體拉深件的結(jié)了解其它常見旋轉(zhuǎn)體拉深件的結(jié)構(gòu)、拉深過構(gòu)、拉深過程；理解它們的拉深工序安排。程；理解它們的拉深工序安排。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠計(jì)算階梯圓筒件的拉深次數(shù)，確能夠計(jì)算階梯圓筒件的拉深次數(shù)，確定各種定各種形狀的階梯圓筒件的拉深工序安排；理解形狀的階梯圓筒件的拉深工序安排；理解難拉深難拉深的球面、錐形等曲面旋轉(zhuǎn)體拉深件的工藝的球面、錐形等曲面旋轉(zhuǎn)體拉深件的工藝方案。方案。1134.9.1 4.9.1 階梯圓筒件的拉深階梯圓筒件的拉深變形特點(diǎn)：階梯形件的拉深與圓筒形件的拉深基本相同變形特點(diǎn)：階梯形件的拉深與圓筒形件的

53、拉深基本相同, ,也也就是說每一階梯相當(dāng)于相應(yīng)圓筒形件的拉深。就是說每一階梯相當(dāng)于相應(yīng)圓筒形件的拉深。 拉深次數(shù)拉深次數(shù)一次拉深的條件：一次拉深的條件：h-h-直徑為直徑為dndn的有凸緣圓筒形件首次拉深的允許相對(duì)高度。的有凸緣圓筒形件首次拉深的允許相對(duì)高度。12nnnhhhhdd1142. 2. 多次拉深工序的安排多次拉深工序的安排若任意兩個(gè)相鄰階梯的直徑比都大于或等于若任意兩個(gè)相鄰階梯的直徑比都大于或等于相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則先從大相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則先從大的階梯拉起；的階梯拉起；1/nnnddm極限115若某相鄰兩階梯直徑之比小于相應(yīng)的圓筒形若某相鄰兩階梯直徑之比小

54、于相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則按帶凸緣圓筒形件的件的極限拉深系數(shù)，則按帶凸緣圓筒形件的拉深進(jìn)行，即由小階梯拉深到大階梯；拉深進(jìn)行，即由小階梯拉深到大階梯；1/nnnddm極限 上圖中，上圖中，d2/d1m2極限，故先分三次拉出極限，故先分三次拉出直徑為直徑為d2的帶凸緣筒形件，再用工序的帶凸緣筒形件，再用工序V拉出拉出d1。116若最小階梯直徑過小時(shí)，但高度不大時(shí)，最若最小階梯直徑過小時(shí)，但高度不大時(shí)，最小階梯可用脹形法得到；小階梯可用脹形法得到；若淺階梯零件的相鄰階梯直徑相差較大時(shí)，若淺階梯零件的相鄰階梯直徑相差較大時(shí)， 不能一次拉出，可先拉成圓形或帶有大圓角不能一次拉出，可先拉成圓形或

55、帶有大圓角 的筒形件，再整形得到該零件。的筒形件，再整形得到該零件。1174.9.2 4.9.2 曲面旋轉(zhuǎn)體的拉深曲面旋轉(zhuǎn)體的拉深曲面旋轉(zhuǎn)體工件包括球形件、錐形件、拋物曲面旋轉(zhuǎn)體工件包括球形件、錐形件、拋物面件等復(fù)雜形狀的曲面工件，其凸緣部分與中間面件等復(fù)雜形狀的曲面工件，其凸緣部分與中間部分都是變形區(qū)，而且中間部分是主要變形區(qū)。共同部分都是變形區(qū)，而且中間部分是主要變形區(qū)。共同特點(diǎn)是由拉深和脹形兩種變形方式的復(fù)合。特點(diǎn)是由拉深和脹形兩種變形方式的復(fù)合。 曲面旋轉(zhuǎn)體件的凸模接觸面積小、壓力集中、曲面旋轉(zhuǎn)體件的凸模接觸面積小、壓力集中、容易引起局部變薄及自由面積大、壓邊圈作用相容易引起局部變薄及

56、自由面積大、壓邊圈作用相對(duì)減弱、容易起皺，因此拉深較困難。對(duì)減弱、容易起皺，因此拉深較困難。118一、球形件的拉深一、球形件的拉深球形件可分為半球形件和非半球形件兩類球形件可分為半球形件和非半球形件兩類 。拉深系數(shù)為常數(shù)，不能作為工藝設(shè)計(jì)的根據(jù)。119毛坯相對(duì)厚度毛坯相對(duì)厚度t/D 可不用壓邊圈，帶整形可不用壓邊圈，帶整形 必須壓邊圈或反向拉深必須壓邊圈或反向拉深 必須拉深筋或反向拉深必須拉深筋或反向拉深t/D 10030.50.8H1233.3.拋物面形件的拉深拋物面形件的拉深（1 1淺拋物面件淺拋物面件當(dāng)拋物面件時(shí)，可按帶有拉深當(dāng)拋物面件時(shí)，可按帶有拉深筋的凹模或反拉深的球形件拉深進(jìn)行。筋

57、的凹模或反拉深的球形件拉深進(jìn)行。（2 2深拋物面件深拋物面件當(dāng)拋物面件時(shí)，需要多次拉深或反當(dāng)拋物面件時(shí)，需要多次拉深或反拉深逐漸成形、液壓機(jī)械拉深法。拉深逐漸成形、液壓機(jī)械拉深法。H/d0.25 0.3H/d0.6124課后思考課后思考1、階梯形旋轉(zhuǎn)體拉深件的拉深工藝方案。、階梯形旋轉(zhuǎn)體拉深件的拉深工藝方案。1254.10 4.10 盒形件的拉深盒形件的拉深學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解盒形件的變形特點(diǎn)，掌握盒了解盒形件的變形特點(diǎn)，掌握盒形件的有關(guān)形件的有關(guān)工藝計(jì)算。工藝計(jì)算。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠簡略計(jì)算低盒件、高盒件的毛坯能夠簡略計(jì)算低盒件、高盒件的毛坯尺寸；尺寸；理解高盒形件的拉深方法

58、。理解高盒形件的拉深方法。1264.10.1 4.10.1 盒形件的變形特點(diǎn)盒形件的變形特點(diǎn) 盒形件是非旋轉(zhuǎn)體零件，變形不均勻，導(dǎo)致盒形件是非旋轉(zhuǎn)體零件，變形不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻，其拉深變形可分為：應(yīng)力分布不均勻，其拉深變形可分為：圓角部位的變形圓角部位的變形 圓角部分相當(dāng)于圓筒形件拉深，徑向伸長，圓角部分相當(dāng)于圓筒形件拉深，徑向伸長，切向縮短；切向縮短；直邊部位的變形直邊部位的變形直邊部分相當(dāng)于彎曲變形，還有徑向伸長，直邊部分相當(dāng)于彎曲變形，還有徑向伸長，切向壓縮的拉深變形。切向壓縮的拉深變形。 但兩部分因相互聯(lián)系而不能簡單地認(rèn)為是圓但兩部分因相互聯(lián)系而不能簡單地認(rèn)為是圓筒形件拉深和彎

59、曲變形。筒形件拉深和彎曲變形。127工藝計(jì)算復(fù)雜，準(zhǔn)確性不高，必要時(shí)需要工藝試驗(yàn)。模具間隙、圓角半徑沿周邊分布不均勻。1284.10.2 4.10.2 盒形件毛坯盒形件毛坯1.1.低盒形毛坯低盒形毛坯矩形盒件的拉深高度；矩形盒件的拉深高度；矩形盒件的最短邊矩形盒件的最短邊長。長。可一次拉深或補(bǔ)充一道整形工序。可一次拉深或補(bǔ)充一道整形工序。毛坯的一種計(jì)算方法：毛坯的一種計(jì)算方法： 根據(jù)工件表與毛坯的表面積相等的原則計(jì)算。根據(jù)工件表與毛坯的表面積相等的原則計(jì)算。（1 1按彎曲計(jì)算直邊部分的展開長度；按彎曲計(jì)算直邊部分的展開長度； （無凸緣）（無凸緣）ll直邊部分的長度；直邊部分的長度；r1r1矩形

60、盒件底部與直壁間的圓角半徑；矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；H0H0矩形盒件高度；矩形盒件高度；HH修邊余量。修邊余量。100.57lHrHHH129（2 2把圓角部分看成是直徑為把圓角部分看成是直徑為d=2r2d=2r2，高為，高為H H的的圓筒件，則展開的毛坯半徑為：圓筒件，則展開的毛坯半徑為： （無凸緣）（無凸緣）當(dāng)；當(dāng)；式中式中RR坯料圓角半徑；坯料圓角半徑；r1r1矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；r2r2底部圓角半徑；底部圓角半徑；HH矩形盒件的拉深高度。矩形盒件的拉深高度。22212120.860.16Rrr Hr rr122rrrRrH時(shí)，則：13