1、基本內容基本內容一、潛孔鉆機概述一、潛孔鉆機概述二、應知部分二、應知部分 三、應會部分三、應會部分 四、潛孔鉆崗位安全操作規程四、潛孔鉆崗位安全操作規程 五、鉆孔前準備工作、鉆孔后處理工五、鉆孔前準備工作、鉆孔后處理工作作一、潛孔鉆機概述高風壓高風壓KQG-150YKQG-150Y露天潛孔鉆機露天潛孔鉆機KQG100-1KQG100-1高風壓露天潛孔鉆機高風壓露天潛孔鉆機第一節第一節 概述概述一、潛孔鉆機發展概況 （1）要鉆深440m甚至更深的孔，氣腿鑿巖機已不能滿足要求，重型導軌式鑿巖機雖經接捍能鉆較深的孔，但隨鉆孔的加深，鉆桿質量加大，能量消耗大，鉆進速度明顯下降。 （2）潛孔鉆機的特點就

2、是活塞打擊釬桿時能量損失不隨鉆孔的延伸而加大。 （3）潛孔鑿巖方法于1932年美國英格索蘭公司首先提出。二次大戰后，推廣應用于露天礦。20世紀50年代我國引進蘇聯產品。60年代開始自行研制，后來發展較快。二、潛孔鉆機鑿巖原理及其特點 （1）潛孔鉆機可以在中硬以上（f8）的巖石中鉆孔。與鑿巖機一樣，都有沖擊、轉動、排渣和推進的鑿巖成孔過程，同屬沖擊轉動式鉆孔。 （2）如同外回轉鑿巖機一樣，具有獨立的回轉機構和沖擊機構；不同的是潛孔鉆機的沖擊機構沖擊器裝于鉆桿的前端，潛入孔底，隨鉆桿鉆孔的延伸不斷推進。（3）潛孔鉆機因沖擊器潛入孔底而得名。第二節 鉆具一、潛孔鉆機的鉆具包括鉆桿、沖擊器及鉆頭。鉆桿

3、的一端通過螺紋與回轉供風機構相連接，另一端連接沖擊器。沖擊器的前端安裝鉆頭。鉆孔時，回轉機構帶動鉆具回轉，推進機構將回轉機構連同鉆具不斷地向前推進。二、工作原理： （1）回轉供風機構鉆具回轉中空鉆桿供高壓壓氣沖擊器沖擊鉆頭鑿巖壓氣排渣推進機構將回轉供風機構連同鉆具不斷地向前推進。 一、鉆桿 作用是把沖擊器送至孔底，傳遞扭矩和軸向力，并通過其中心孔向沖擊器輸送壓氣。 1）井下鉆桿長度一般在 8001300mm鉆深孔需接長 幾十根. 2）露天潛孔鉆機一般只有二根鉆桿，接桿可鉆1518m深孔。 3）鉆桿承受力：沖擊振動，扭矩，軸壓力 要求鉆桿有：足夠的強度、剛度、沖擊韌性。 排渣回風對鉆桿直徑有要求

4、，外徑大，回風速度就大。一般要求回風速度為2535m/s。潛孔鉆機鉆桿潛孔沖擊器1、有閥沖擊器的構造及工作原理 J-200B型沖擊器 1） P61構成見圖4-1 2）工作原理：給沖擊器壓氣鉆桿中心孔到沖擊器內沖擊轉動；吹風機構工作。 鉆頭上有防止脫落裝置，用鍵銷連接。 沖擊器設有防水裝置。 在鉆孔過程中，有時要在提升或下放鉆具的同時給沖擊器輸送壓氣，用以噴吹孔底積存的巖渣或處理夾鉆。 沖擊器設有防空打結構。2、無閥沖擊器的工作原理。見圖4-23、有閥沖擊器和無閥沖擊器比較 有閥沖擊器的配氣閥與氣缸的排氣壓力有關。只有當排氣口被開啟，氣缸內壓力降到 某一數值后閥才換向。所以，從活塞打開排氣口開始

5、，直到閥換向這段時間內，壓氣從排氣口排出，壓氣能量沒有被利用。 無閥沖擊器則利用了壓氣的膨脹作功推動活塞運動，減少了能量消耗，節省能量達30%左右，并具有較大的沖擊功和較高的沖擊頻率。 但無閥沖擊器主要零部件精度要求高，工藝復雜. 鉆頭的質量要求較高 1）鉆頭材料具有較高的動載荷強度和優良的耐磨性； 2）結構上應利于壓氣進入孔底,以冷卻鉆頭和排除巖渣； 3）形狀簡單，易于制造； 4）鉆頭重量與活塞重量之比盡可能接近1，以提高沖擊能量的傳遞效率。影響鉆頭質量因素： 1）鉆頭結構設計,材質選擇； 2）硬質合金的質量、形狀、固齒工藝及鉆頭使用和修磨制度等。鉆頭形狀： 1）刃片型鉆頭 2）柱齒型鉆頭

6、常用柱齒型鉆頭（球齒型鉆頭） 鉆頭和沖擊器之間多用花鍵連接，扭矩大，受力均勻，磨損小，壽命長。二、應知部分二、應知部分 1、潛孔鉆司機必須遵守礦崗位工通用安全操作規程。2、潛孔鉆司機要遵守乘坐通勤車、卷揚的安全規定。3、潛孔鉆司機要遵守采場避炮、臺階邊緣及溜井口管理的安全規定。4、檢查與處理電纜線和其它電器故障時，必須拉掉跌落開關。5、停送高壓電時必須帶高壓絕緣手套，使用專用工具。 6、上大架子進行高空作業時，必須戴安全帽系安全帶，并有人監護，大架子下面不準站人。7、雷雨天和大風天禁止上大架子進行高空作業。 三、應會部分三、應會部分 1、工作前必須檢查電器絕緣及接地裝置是否完好，各種操作手柄是

7、否靈活好使。2、運轉中嚴禁清掃、修理、注油，不準用身體或其它工具觸及危險部位。3、嚴禁把電纜線直接放在鐵風管上，更不準泡在水里。4、上卸鉆具、鉆桿、沖擊器時，上下人員要密切配合相互應答。5、操作回轉提升時，嚴禁站在司機室外操作。6、潛孔鉆司機離開操作室時，要切斷電爐電源，經確認無起火危險后方可離開操作室。7、設備檢修時，司機要與檢修人員密切配合，并呼喚應答。8、起落大架子時，應鎖緊鉆桿以防掉下傷人。9、潛孔鉆移鉆、更換鉆桿時，要密切注意周圍的高壓線，以防觸及。10、遠距離或坡道上調鉆時必須一人操作一人指揮。四、潛孔鉆崗位安全四、潛孔鉆崗位安全操作規程操作規程 1、接班 （1）班前必須休息好,班

8、前班中不準飲酒。 （2）到崗后，聽取上班崗位人員介紹設備和生產的情況，交接班時存在的問題要記錄在交接班記錄上。 （3）穿好勞動保護用品（安全帽、工作服、絕緣鞋等）。 2、設備檢查 （1）檢查電纜不能處于積水中，接頭包裹是否完好。遇著雨天及電纜處有積水時，電纜必須用大塊支起來。 （2）檢查迴轉機構有無異響，有無龜裂及松動現象。 （3）檢查鉆架機構有無疲勞裂痕，有無松動，有無磨損超標現象。 （4）檢查送桿器有無疲勞裂開痕，有無松動及異響等。 （5）檢查風、電供應情況及有無泄漏現象。 3、作業程序 （1）根據布孔位置將鉆機穩好，在穩鉆過程中注意與副司機配合，防止出現刮壞風繩、電纜和設備事故。 （2）

9、啟動空壓機，開始供風。 （3）將電動卷揚開關搬到手動位，稍稍提起鉆具，取出釬托上卡釬桿的搬子，緩慢取下鉆具，鉆頭接觸地面時停止。 （4）開動沖擊器，鉆頭全部進入基巖后，給迴轉機構迴轉，開孔完成。 （5）正常鉆孔過程中，根據巖石變化情況，調節軸壓，隨時觀察設備運行情況，否則停機檢查原因，工作風壓低于正常值時停機。 （6）注意調整推進機構鋼繩的松緊程度，注意鉆孔排渣，除塵情況，如不排渣，不進尺，鉆桿劇烈擺動，有不正常聲響和沖擊器停止工作時，立即停車檢查。 （7）當一節鉆桿打完后，將鉆具做短距離的上下提拉，吹凈孔底巖粉。 （8）使上搬子稍高于釬手，將搬子插入，點動反轉，使回轉機構與鉆桿脫開，手動提升

10、，使回轉機構稍高于副桿上端，操作送桿器手柄，把副桿送入，下降回轉機構使其插頭插入副桿插座時停止，點動正轉，迴轉機構與副桿連接好，升起托桿器，再將副鉆桿提起400mm，退回托桿器。 （9）下降副桿，使副桿插頭插入主鉆桿插座內，點動副桿使之與主桿連接好。 （10）稍提鉆具，取下搬子，并將鉆具下降到孔底，繼續進行鉆孔作業 （11）孔深達到設計要求時，先吹凈孔內巖粉，提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時停止，此時停回轉，停風，插入搬子，點動回轉副桿，卸下主桿，送入送桿器，托出副桿。 （12）手動下降迴轉機構，使迴轉機構插頭插入主桿，點動接好主桿，點動提升，稍提鉆具取下搬子，手動提升提主桿到孔外，停提升，停轉。 （13）移動潛孔鉆，到下一孔位，重復上面操作。 （14）鉆機在運轉狀態下，禁止緊固零件和給正在轉動的零件加潤滑油，也不允許進行其他任何保養或修理工作。 （15）維修時，由于司機的視野受到限制，在需要啟動機器或回轉時，必須有專人給予司機明確的方向及信號。 （16）在鉆機各個機構的護罩被打開或拆卸時，禁止開動機器。 （17）爆破時，鉆機要移到警戒人員指定地點，并使后部對著爆破方向，人員撤離設備五