1、熟料分廠 2011 年體系運行情況總結品牌、質量是企業的生命線， 按照公司的總體目標， 2010 年 1 月 1 日由公司制定并發布和執行的質量方針和質量目 標，堅持了“以質量求生存，以效益求發展”的生產經營方 針，明確了公司開展質量管理的指導思想和基本準則，體現 了持續改進質量體系有效性的要求。公司的質量方針以“質 量為本，誠信經營， “樹立”品牌形象，不斷強化基礎管理 持續改進， 以優質的水泥產品和良好的服務滿足顧客要求” 。經過運行， 與質量體系有關的員工已能夠準確地理解公 司的質量方針和質量目標，并在各項質量活動中貫徹執行。 我們認真地管理，跟蹤質量方針和質量目標的實施，及時地 糾正偏

2、離質量方針的現象。 為更加完善分廠管理運行公司按 照質量手冊和質量體系程序文件匯編的相關文件要求， 由公 司領導牽頭組織對公司各部門進行質量體系內部評審， 在一 年下來整體運行情況比較良好，只是部門程序還存在問題， 本次評審對我分廠總共開出了三個不符合項。一、 欠缺生產任務的目標分解指標根據要求生產部定期制定編制生產計劃下發車間執行， 再由車間對計劃指標進行逐項分解至各班組， 由于以前對任 務分解工作沒有引起足夠的重視， 所以在日常工作中也沒有 重點落實，在 2012 年 3 月起分廠認真落實的任務指標分解 工作層層落實生產計劃指標工作。二、 生料的細度指標執行情況 我分廠回轉窯設計產量為15

3、00t/d, 生料磨設計產量為110t/h,但是由于回轉窯產能的發揮提高根據實際情況我分廠 回轉窯現在產量為 1700t/d 以上按 1.75 的料耗來計算，生料 磨臺時產量必須要在 124t/h 以上才能基本滿足煅燒。 由于產 能的超水平發揮生料磨的產能已經不能滿足供應了， 所以在 生產過程中犧牲了生料的細度指標來滿足生料的供應， 在上 次內審中此項也被提為不合格項， 經研究后決定在原料入磨 前加上一套輥壓系統降低原料粒度來提高臺時產量和穩定 出磨生料細度，但由于后期 4000t/d 新項目的立項和研究決 定在新線與老線的連接上做出合理的設計， 決定在新線上加 一套入磨破碎系統來解決原料粒度

4、問題最終達到產能和質 量的平衡關系。2011 年對于熟料分廠來說是及不平凡的一年在 2011 年 我分廠重點做實設備點巡檢和現場管理，切實做好檢修、搶 修工作，以提升單機臺時產量，節能降耗為工作重點開展工 作，加強班組建設，采取將產質量與績效工資掛鉤的二次分 配辦法真正做到賞罰分明，激勵員工積極性和主動性，使生 產有序、有效維護，共生產熟料 513886 噸，與去年相比， 增 34752.16 噸，增幅 7.25% ，；噸熟料標準煤耗 116.1kg ，比 上年同期的118.32kg下降2.22kg，設備完好率達 85%，真 正實現“優質、高產、低耗”的目的。對于現場分廠狠抓現 場管理，進一步

5、確保安全清潔生產，要求各部門、車間從設 備操作、保養、安全措施、衛生、交接班等諸方面抓起，以 安全第一，警鐘長鳴為先導，做到疏而不漏。在環保方面， 我們今年由于收塵不到位，再加上操作管理不善，一年都是 灰塵茫茫，整天讓工人不停的掃，都掃不干凈。我們針對此 項工作，決定投入一筆資金，先改造收塵系統，現已訂出方 案，改造工作準備開始運行，在三月初將鏈斗機收塵系統全 部改造完畢，確保清潔高效的生產。通過體系運行，公司不論從產品質量和質量管理水平上 都有了長足的進步， 但是體系運作的各個環節還在不同程度 上存在著一些問題，主要表現在以下幾個方面：1）公司需加強對管理人員質量控制的培訓工作。2）加強對部門部質量管理體系要求的培訓；3）對各部門質量運行體系進行嚴格要求，加強檢查和控 制，對發現的問題及時采取措施；4）做好預防性的質量控制，從制度上建立一套預防的控 制體系。5）進一步加強管理人員的培訓工作，提高管理水平；6）嚴格把好原燃材料檢驗關，保證產品質量、進度； 總結質量管理體系的運行，我公司文件化的質量管理體 系基本符合 GB/T 19001 2008 標準的要求，符合公司的實 際情況，能有效地控制體系生產和服務過程的全部質量活 動，具備