1、XXXXXXXX擴建工程#3機組鍋爐送風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二二二二二二年二月簽字頁 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 目 錄1.編制依據(jù)42.調(diào)試目的43.調(diào)試對象和范圍44.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作55.調(diào)試方法、工藝和流程66.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施77.各單位職責(zé)81.編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）1.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1.3 火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）1.4 電廠建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇（1996年版）1.5 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）1.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定

2、標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）1.7 制造廠、設(shè)計院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、設(shè)備說明書、計算數(shù)據(jù)匯總表；1.8 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料2.調(diào)試目的包頭第二熱電廠（2300MW）擴建工程#3機組鍋爐送風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試，在系統(tǒng)安裝完畢且送風(fēng)機單體試轉(zhuǎn)完畢后進行，通過對送風(fēng)機系統(tǒng)的調(diào)試以確保本系統(tǒng)能達到正常運行所需的要求，為鍋爐進入下一步調(diào)試和整套啟動創(chuàng)造條件。3.調(diào)試對象和范圍包頭第二熱電廠（2300MW）擴建工程#3機組鍋爐配有兩臺單級動葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機，送風(fēng)機出口的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器二次風(fēng)分倉加熱成熱風(fēng)，分兩路輸送至爐膛兩側(cè)二次風(fēng)箱，作為燃燒器二次風(fēng)。送風(fēng)機出口和空預(yù)器熱風(fēng)出口均有聯(lián)絡(luò)風(fēng)道。

3、送風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)有熱風(fēng)再循環(huán)，以提高空預(yù)器冷端溫度。每臺送風(fēng)機均配有一套液壓系統(tǒng)，為風(fēng)機可調(diào)動葉提供控制油。 送風(fēng)機系統(tǒng)主要由下列設(shè)備組成：兩臺送風(fēng)機、兩臺送風(fēng)機電機、兩臺液壓油站、動葉調(diào)節(jié)裝置、控制保護及監(jiān)測裝置。 送風(fēng)機主要設(shè)計參數(shù)如下：制造廠家： 成都電力機械廠 風(fēng)機型號： AP1-19型 風(fēng)量： 527000 m3/s(BMCR)風(fēng)機總壓頭： 4300 Pa(BMCR)風(fēng)機轉(zhuǎn)速： 1490 rpm電動機功率： 800 kW電動機轉(zhuǎn)速： 1490 rpm4.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1風(fēng)機所屬設(shè)備、系統(tǒng)已安裝完畢，備有完整的技術(shù)記錄，并經(jīng)驗收合格；4.2送風(fēng)機及相關(guān)的風(fēng)道和附屬設(shè)備均已

4、安裝完畢，地腳螺栓牢固，并符合試運要求；4.3所有合格油脂已加注完畢；4.4油站及油管路安裝完畢，清洗合格，所需合格液壓油已加注完畢，油箱油位符合要求，所配儀表齊全、合格可用；4.5冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，管路暢通，流量符合要求；4.6風(fēng)機動葉、出口及煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)風(fēng)門擋板單體調(diào)試完畢，操作靈活、位置正確；4.7動力電源、控制電源準(zhǔn)備就緒；4.8確認驅(qū)動電機和風(fēng)機均能用手光滑盤轉(zhuǎn)；4.9相關(guān)土建工作已完成；4.10風(fēng)機電流表、軸承溫度計、測振儀表、風(fēng)量表、風(fēng)壓表等儀表均合格，風(fēng)機軸承溫度、調(diào)節(jié)過載、失速、事故按鈕等保護裝置可用；4.11送風(fēng)機附近無易燃易爆物品，并有消防設(shè)施；4.12試轉(zhuǎn)現(xiàn)場清理干凈

5、，道路通暢，照明良好，并具備有可靠的通訊設(shè)施；4.13參加送風(fēng)機分系統(tǒng)試運人員熟悉本方案及設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境。5.調(diào)試方法、工藝和流程5.1 送風(fēng)機及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗5.1.1 送風(fēng)機液壓油系統(tǒng)聯(lián)鎖條件確認試驗。5.1.2 送風(fēng)機出口擋板聯(lián)鎖確認試驗。5.1.3 送風(fēng)機跳閘條件保護聯(lián)鎖確認試驗。5.1.4 送風(fēng)機啟動許可條件聯(lián)鎖確認試驗。5.1.5 送風(fēng)機程控啟動、程控停止試驗。5.1.6 送風(fēng)機系統(tǒng)聲光顯示報警信號確認試驗。5.2 送風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試5.2.1 試運前檢查5.2.1.1 電動機絕緣合格，接地可靠，所有緊固件均無松動現(xiàn)象；5.2.1.2 風(fēng)機動葉與機殼的間隙、對輪的間隙均符合制造廠

6、的設(shè)計要求； 5.2.1.3 檢查主軸承應(yīng)正常，并查看潤滑油應(yīng)符合要求；5.2.1.4 檢查風(fēng)機進出口風(fēng)道，其內(nèi)應(yīng)無雜物，無工作人員，關(guān)閉風(fēng)道人孔門；5.2.1.5 空氣預(yù)熱器、電除塵器等相應(yīng)煙風(fēng)擋板應(yīng)開啟，燃燒器二次風(fēng)門應(yīng)開啟。5.2.2 送風(fēng)機啟動5.2.2.1 啟動液壓油系統(tǒng)，確認油壓、油量滿足要求，檢查油站冷卻水是否暢通。5.2.2.2 關(guān)閉送風(fēng)機出口檔板，關(guān)閉入口動葉。5.2.2.3 檢查并確認送風(fēng)機啟動允許條件滿足。5.2.2.4 CRT程控啟動送風(fēng)機A。5.2.2.5 送風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速后，穩(wěn)定運行30分鐘后，緩慢開啟動葉至適當(dāng)位置。5.2.2.6 一臺風(fēng)機運行穩(wěn)定后，可調(diào)節(jié)動葉

7、開度，進行相關(guān)測試和參數(shù)的記錄。5.2.2.7 維持風(fēng)機穩(wěn)定運行，檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性，檢查輔助系統(tǒng)運行情況。5.2.2.8 按照以上步驟程控啟動送風(fēng)機B。5.2.2.9 檢查送風(fēng)機系統(tǒng)運行情況，記錄相關(guān)運行參數(shù)。5.2.2.10 關(guān)閉送風(fēng)機A、B動葉。5.2.2.11 依次CRT 程控停運送風(fēng)機A、B。5.2.2.12 停運液壓油站。6.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施6.1本項目沒有可能造成不良環(huán)境因素。6.2 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下：生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場腳手架比較多，可

8、能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動機械絞住衣物，或發(fā)生觸電。6.3 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；進入現(xiàn)場時，注意警戒標(biāo)志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作；生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進入；檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動。6.4 調(diào)試期間搭設(shè)的腳手架及安全防護措施應(yīng)符合要求，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，防止高空墜落。6.5 所有參加本系統(tǒng)調(diào)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)

9、備的運行規(guī)程。6.6 系統(tǒng)調(diào)試期間如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報，如遇設(shè)備操作問題，應(yīng)聽從調(diào)試人員指揮。6.7 若系統(tǒng)調(diào)試期間發(fā)生事故等緊急情況，試驗和操作人員可不經(jīng)請示，采取措施進行處理，必要時應(yīng)果斷停止調(diào)試工作，防止事故擴大。6.8 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止誤操作。6.9 在整個系統(tǒng)調(diào)試過程中，每個參加調(diào)試工作的人員和與調(diào)試有關(guān)的人員始終應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不得違反。所有人都有權(quán)并有責(zé)任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。7.各單位職責(zé)7.1 監(jiān)理公司：7.1.1 對分系統(tǒng)調(diào)試全過程進行監(jiān)督；7.1.2 負責(zé)對分系統(tǒng)調(diào)試措施的審批；7.1.3 參加分系統(tǒng)調(diào)試前后檢查、驗收、評定工作。7.2 建設(shè)單位7.2.1 負責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備試驗、啟動和運行的操作，及系統(tǒng)、設(shè)備巡查，和相關(guān)參數(shù)的記錄工作；7.2.2 負責(zé)系統(tǒng)調(diào)試期間相應(yīng)的協(xié)調(diào)工作。7.2.3 負責(zé)組織分系統(tǒng)調(diào)試前后檢查、驗收、評定工作。7.3 安裝單位7.3.3 負責(zé)系統(tǒng)調(diào)試過程中系統(tǒng)設(shè)備的