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文檔簡介
1、非金屬材料質量要求第 2 部分結構輔料錄 Table of Contents1 雙面膠帶 7雙面膠帶資料質量要求 7雙面膠帶粘接工藝要求 10雙面膠帶組裝質量要求 102 泡棉 11泡棉資料質量要求 11泡棉自帶的背膠性能要求 13泡棉組裝質量要求 143 銅箔 14銅箔資料質量要求 14銅箔組裝質量要求 154 導電布資料 15導電布資料質量要求 15導電布組裝質量要求 175 導電雙面膠帶 17導電雙面膠帶資料質量要求 17導電雙面膠帶組裝質量要求 186 導電泡棉 19導電泡棉資料質量要求 19導電泡棉組裝質量要求 217 膜類資料 21膜類資料質量要求 21膜類資料組裝質量要求 248
2、 防塵網 24防塵網資料質量要求 24防塵網組裝質量要求 259 吸波資料 25吸波資料質量要求 25吸波資料組裝質量要求 27表目錄 List of Tables表 1雙面膠帶資料性能要求 7表 2其余性能要求 9表 3泡棉資料性能要求 11表 4其余性能要求 12表 5泡棉自帶的背膠性能要求 13表 6銅箔資料性能要求 14表 7其余性能要求 14表 8導電布資料性能要求 16表 9其余性能要求 16表 10導電雙面膠帶資料性能要求 17表 11其余性能要求 17表 12全方向導電泡棉資料性能要求 19表 13異形電泡棉資料性能要求 19表 14其余性能要求 20表 15膜類資料性能要求
3、21表 16其余性能要求 22表 17防塵網資料性能要求 24表 18其余性能要求 24表 19吸波資料性能要求 25終端非金屬資料質量要求第2部分:構造輔料Terminal Requirements for Nonmetallic MaterialsPart 2 : Structure Auxiliary Material范 圍Scope:本規范規定了華為終端非金屬資料構造輔料的質量要求(包含雙面膠帶、泡棉、銅箔、 導電布、導電雙面膠、導電泡棉(含異形導電泡棉)、膜類資料、防塵網、吸波資料九類資料)。本規范合用于以上資料的質量認證、產品生產過程中的質量控制查驗、來料查收,資料需要知足本規范中
4、的 質量要求,圖紙上有特別標明要求的,以圖紙標明要求為準。華為終端已公布 2D圖紙,存在舊版的資料型號標示方法,舊版資料型號需要知足本規范對應的資料種類和材料代號的質量要求(對應關系詳見附錄一)。簡 介 Brief introduction:本規范詳盡規定了雙面膠帶、泡棉、銅箔、導電布、導電雙面膠、導電泡棉(含異性導電泡棉)、膜類資料、 防塵網、吸波資料九類非金屬資料的性能質量要求。重點詞 Key words :非金屬雙面膠帶熱熔膠帶 泡棉 銅箔 導電布導電雙面膠導電泡棉 異形導電泡棉 保護膜絕緣膜膜類資料防塵網吸波資料質量要求弓 I 用文件 Reference Document :以下文件中
5、的條款經過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后全部的改正單(不包含勘誤的內容)或訂正版均不合用于本規范,但是,鼓舞依據本規范達成協議的各方研究能否可使用這些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本合用于本規范。序號文件編號文件名稱等效標準1 一GB/T 7125膠粘帶厚度的試驗方法2GB/T 2792壓敏膠粘帶180°剝離強度試驗方法ASTM D33303.GB/T 7754壓敏膠粘帶前切強度試驗方法4GB/T 4851不敏聆粘帶持粘性試險方法5GB/T 25256學功能薄瞳離理瞳180 °剝離力剩余黏著率測試方法6.電工電子產品基木環境
6、試驗規程試驗N :溫度變化試驗方法"EC60068-2-14序號文件編號文件名稱等效標準7GB/T 17875壓敏粘膠帶加快老化試驗方法ASTM D36118GB/T 20467軟質泡沫聚合資料模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能試驗9GB/T 6669軟質泡沫聚合資料壓縮永遠變形的測定ASTM D39510GT/T 6344軟質泡沫聚合資料拉伸強度和斷裂伸長率的測定11涂膜顏色的丈量方法第一部分:顏色丈量12GB/T 528;硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定13ASTM E1461閃光法測定固定導熱性的標準試驗方法14GB/T 1552硅、錯單晶電阻率測定直排四探針法15G
7、B/T 6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度ISO1518416GB 2410透明塑料透光率和霧度試驗方法ASTM D 100317GB1408絕緣資料電氣強度試驗方法18UL 94設施用塑料阻燃等級測試方法19DKBA 6312手機背膠外觀查驗規范20DKBA 4420家庭終端構造輔料外觀查驗規范21DKBA.同軸傳輸線測試吸波資料電磁參數操作指導書22DKBA 2332華為米買物料環保規范23DKBA 6001終端觸摸屏單體靠譜性測試規范24表面電阻丈量防靜電平面資料ASTM D25725終端非金屬資料工藝選型規范第2部分:構造輔料縮略語 Abbreviations縮略語Abbreviat
8、ions英文全名 Full Spelling中文解說 Chinese explanationRaRa表面粗拙度VDI 3400electrodischarge discharge machining (dem) - definitions, processess, application電火花加工觀點、方法、用途的標準,用于 表面粗拙度的定義。TPTouch Panel觸摸屏FPCFlexible Printed Circuit board柔性電路板TPUThermoplastic polyurethanes熱塑性彈性體PEPPPoly Ethylene Polypropylene一聚乙烯 聚
9、丙烯PUDSTPoly UrethaneDouble Side Tape_聚氨酯雙向膠帶HPHigh Performance高性能.PETPolyethylene Terephthalate聚對苯二甲酸乙二酯_VHBTherVery High BondThermal純膿瞳膿帶執 _J NORNormal慣例BATBattery由油縮略語Abbreviations英文全名 Full Spelling中文解說 Chinese explanationESEasy Stretch易拉膠RUBRubber橡膠一SWTStrong & Weak Tape強弱膠LCDLiquid Crystal D
10、isplay液晶顯示器SLDSuper Low Density超低密度LDLow Density低密度PRPoor Rebound低回彈性MLDMiddle Low Density中低密度MDMiddle Density中密度HDHigh Density高密度SHDSuper High Density超高密度EDElectric Conduction導電FOFFabric Over Foam異形導電泡棉"ASAnti Static防靜電一SurfSurface曲面InsInsulation絕緣1ESDElectro-Static Discharge靜電開釋DustMeshDust M
11、esh防塵網WAMWave Absorb Material吸波資料術語和定義 Term & Definition術語Term定義 Definition雙向膠帶雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材,再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上 述基材上制成的卷狀膠粘帶,是由基材、膠粘劑、離型紙(膜)或許叫硅油紙二部分構成。易拉膠一種特別的功能性雙面膠帶,橫向能夠拉伸,拉伸后膠帶粘接面失掉粘性,能夠移除,一般 用于需要返工或著維修的的場景。橡膠橡膠(Rubber )是一類擁啟可逆形變的高彈性聚合物資料,在室溫卜后彈性,在很小的外力 作用下能產生較大的變形,除掉外力后恢還原狀。泡棉高分子發泡資
12、料,一般為PU、PP、PE基材,可壓縮,擁有密封、緩沖、沖擊汲取性能,廣泛應用于電子產品中。銅箔銅箔擁有優秀的導電導熱性能,配合導電膠帶可用于導通、障蔽等應用處景。導電布導電布是以纖維布(一般常用聚酯纖維布)為基材,經過前置辦理后施以電鍍金屬鍍層使其 擁有金屬特征而成為導電纖維布,可分為鍍銀導電布、鍍金導電布、鍍炭導電布、鋁箔纖維 復合布。外觀上有平紋和網格劃分。本文又稱為單面導電膠。導電雙囿膠基材為導電無紡布.雙面均勻涂覆導電膠.實現平面及Z導游電性能。全方向導電泡棉泡棉表面經過真空電鍍實現導電性能,壓縮后導電性能更好。異形導電泡棉全方向導電泡棉主假如由泡棉和包覆在該泡棉四周的導電布構成,此
13、中該泡棉通體設有經過真空電鍍上的金屬物質,其成本便宜、立體障蔽成效好、能夠發揮金屬般優秀的保護性能、用于電子類產品的EMI、EMS防治硬化膜在PET膜進行表面硬化辦理,具備較高的表面硬度,抗刮傷性好,該資料寬泛用于手機屏、 觸摸顯示屏、液晶顯示屏、儀表面板等的表面保護。硬化膜上、下表面均有離型膜,也稱為 三層防刮膜。防靜電保護膜擁而防靜電功能的保護膜、保護膜經過特別辦理.在噪作過程中產生的靜電不超出500V。防生巡主高分子資料纖維編織而成的物狀構造.開孔極小(直在20um左右).有效隔斷小埃.術語Term定義 Definition一般用于出音孔地點的防備。吸波資料指能汲取投射到它表面的電磁波育
14、區的一類資料。在工程應用上,除要求吸波資料在較寬頻 帶內對電磁波擁有高的汲取率外,還要求它擁有質量輕、耐溫、耐濕、抗腐化等性能。資料命名規則和圖紙標明方式Rule Of Material name & Marking method of Drawing在構造設計圖紙的資料欄中,構造輔料標明方式以下(式中資料種類、資料代號與顏色之間的 “號(中劃線)為英文形式):XXXXXX(XXX )資料種類二級子類三級子類(可選)厚度(可選)顏色(可選)資料代號1)資料種類:表示資料所屬大類,如雙面膠帶、泡棉、防塵網等,見選型表中的“資料種類” 一欄,資 料種類中的“ ”為英文的下劃線。2)資料代號
15、:表示依據資料應用處景、特征、基材等維度進行分類的二級、三級子類和厚度規格信息, 如資料代號HP(VHB)_200表示為高性能(HP)、純膠膜基材(VHB)、厚度的資料,此中三級子類和厚度信 息為可選。見選型表中的“資料代號” 一欄,資料代號中的“”為英文的下劃線。3)顏色:表示資料顏色要求,為可選。4) 資料標明舉例 :a) 雙面膠帶資料,高性能、 VHB基材、厚度,黑色。表示為:DST,HP(VHB)_200-Blackb) 泡棉資料,中低密度,原始高度為。表示為:Foam,MLD_075c) 膜類資料,TP硬化膜,表示為:Film,Harden1雙面膠帶1和表2的性能要求。雙面膠帶由基材
16、、壓敏膠黏劑、離型紙(膜)三部分構成,分為無基材(純膠膜)和有基材兩種,基材包含由無紡布、聚酯薄膜、PE泡棉、丙烯酸泡棉等。終端使用的雙面膠帶一定知足表雙面膠帶資料質量要求資料代號基材 不性厚度(mm)180 剝離力 (N/cm)動向剪切 力(Mpa)靜態男切 力(Kpa)*推賣力【注1】(N/mm2 )*落球 測試【注1】(J)HP(PET)_050PET0.05 士> 5/> 8/HP(PET)_100PET0.10 士> 7/> 16/HP(PET)_150PET0.15 士> 9/> 16/HP(Fabric)_1 | 50無紡 布0.15 士>
17、; 9/> 16/HP(Foam)_100泡棉0.10 士>/> 16/HP(Foam)_150泡棉0.15 士> 5/> 16/HP(Foam)_200泡棉0.20 士> 6>1> 16HP(Foam)_250泡棉0.25 士> 6>1> 16HP(Foam)_300泡棉0.30 士> 7>1> 16HP(VHB)_100VHB【注0.10 士> 5/9il> 16/HP(VHB)_150VHB0.15 士> 10/> 16/HP(VHB)_200VHB0.20 士> 10>
18、;1> 16HP(VHB)_250VHB0.25 士> 12>1> 16HP(VHB)_300VHB0.30 士> 12>1> 16FPC_030PET0.03 士> 3/> 8/FPC_050PET0.05 士> 3/> 8/FPC_100PET0.1 士> 5/> 8/表1雙面膠帶資料性能要求材 料類 型雙 面膠 帶DS材 料類 型資料代號基材 不性厚度(mm)180 剝離力(N/cm)動向剪切 力(Mpa)靜態男切 力(Kpa)*推賣力【注1】(N/mm2 )*洛球 測試【注1】(J)BAT(ES)_100/0
19、.1 士> 6>> 16/BAT(ES)_150/0.15 士> 6>> 16/BAT(Nor)_100/0.1 士> 6>1> 16/BAT(Nor)_150/0.15 士> 7>1> 16/Nor_010PET0.01 士> 2/Nor_030PET0.03 士> 3/Nor_050PET0.05 士> 3/> 8/Nor_100PET0.1 士> 6/> 16/Rub_050PET0.05 士>3(A 面)> 2 (Rubber 面)/Rub_085PET0.085 士
20、>4 (A 面)> 3(Rubber;面)/Rub_100PET0.1 士>4 (A 面)> 3(Rubber 面)/Rub_150PET0.15 士>6 (A 面)> 4(Rubber 面)/1 "B 1/SWT_050PET0.05 士A 4(強面)0.30.8( 弱 面)/SWT_100Ther_050注IjjPET無基 材0.1 士0.05 士A 4(強面)0.30.8( 弱;/>4/Ther_150無紡 布0.15 士/>4/Ther_200無紡 布0.2 士/>5/材料類資料代號型基材種類厚度(mm)180 剝離力(N
21、/cm)動向剪切力(Mpa)靜態剪切力(Kpa)*推賣力【注1】(N/mm2 )*落球測試【注11(J)測試方法:1、 厚度:參照GB7125-2014膠粘帶厚度的試驗方法,使用厚度規或許顯微鏡(察看截面)進行測試。2、 180剝離力:參照 GB/T 2792-2014 壓敏膠粘帶180 °剝離強度試驗方法,標準實驗室環境下將170mm*25mm規格的雙面膠帶粘貼在鋼板上(材質SUS304 ,表面粗拙度),粘貼后將反面的離型紙移除,用厚度為的PET薄膜粘貼到反面膠層上,使用2Kg壓輻來回轉動3次,靜置30min后測試180 °剝離力,測試速度為300mm/min 。測試兩面
22、。3、 動向剪切力:參照 GB/T 7754-1987 壓敏膠粘帶剪切強度試驗方法(膠面對反面),標準實驗室環境下將25mm*25mm規格的雙面膠帶粘貼在鋼板上(材質 SUS304 ,表面粗拙度),粘貼后將反面的離型紙移除,用另一塊鋼板粘貼在反面膠層,使用2Kg壓輻來回轉動3次,靜置24H后測試剪切力,測試速度10mm/min。4、 靜態剪切力(持粘力):參照GB/T 4851-1998壓敏膠粘帶持粘性試驗方法,樣品規格25mm*100mm ,待測面反面貼覆厚度PET,將樣品貼覆在鋼板上,貼覆面積為25mm*25mm ,用2kg壓輻以120mm/s的速度來回轉動3次,靜置30min ,將樣品未
23、端固定,掛上祛碼( 1Kg或許500g),擱置環境為 70 C, 24h后察看膠帶能否從測試鋼板上零落。判斷標準:500g不零落為靜態剪切力n8Kpa , 1kg不零落為靜態剪切力n16Kpa。5、 推賣力測試&落球測試:華為內部測試方法,略。一注一1;推賣力和落球測試為非標準測試項,不作為資料質量管控要求,新資料引入時需作為測試項(標示的資料代號)。一注2: VHB基材雙面膠帶,180剝離力測試簡單出現基體分別現象,采納 90剝離力測試方法,其余條件同180剝離力測試,出現分層現象時,如剝離力數值穩固能夠作為有效數據,此規則相同合用于剩余接著率的測試。(泡棉基材雙面膠帶優先采納180
24、剝離力測試方法,如出現分層問題,能夠采納90剝離力測試方法。)注3:資料代號Ther xxx為熱熔膠帶,經過加熱固化后產生粘接力,不測試剝離力,熱熔固化后靜置2H后測試動向剪切力。表2其余性能要求項目規格要求測試標準/方法外觀雙向膠的離型紙不口以有損壞、斷 裂、隆起,膠層不可以出現起皺、氣泡等目視參照或許操作溫度知足10 c以上室溫環境中正常操 作參照物性表易拉膠帶BAT(ES)拉伸強度(N/cm )> 7在標準狀落下 (23 C /50%RH),裁剪成10mm幅寬,在膠帶兩頭貼上協助膠帶,膠帶間距 30mm。試料在標準狀態卜,以300mm/min的速度進行拉伸,直至斷裂,測te 拉伸過
25、程的最大拉力及拉伸斷裂伸長率。易拉膠帶BAT(ES)拉伸斷裂伸長率(%)> 600工作溫度-4080 C參照物性表剩余接著率(%)> 85%當原膠帶測試剝離力出現基體分 層問題時,若貼有測試離型紙樣品的 膠帶相同出現基體分層問題則判為 OK,若貼有測試離型紙樣品的膠帶未 分層,則需要知足A 85%要求。標準狀卷T (23 C/50%RH)將離型紙與膠帶貼合,石70 C環境卜用70g/cm2何重壓直24小時,拿出后在標準 狀態下靜置2H,將膠帶切割成寬幅 25mm的大小,并用 2Kg滾輪來去滾壓3次與SUS板貼合(測試膠帶與離型膜 分別面),在標準狀落下擱置30分鐘后,以180
26、76;、300mm/min 剝離。剩余接著率-貼有測試離型紙樣品的膠帶180 0剝離力/原膠帶180 剝離力*100%參照標準:剩余接著率:GB/T25256-2010180 剝離力: GB/T 2792溫度沖擊外觀無顯然不良,無氣泡,起皺等不良現象剝離力保后率n 70% (測試樣品貼 在測試鋼板上再放入環境)測試樣品依據方法進行試驗,TH (試驗溫度值):70 c ± 2CTL (試驗溫度值):-40 C 士 2 ctc1 (溫度切換后的穩準時間):5 mintc2 (樣品TH溫度穩準時間):1htc3 (樣品TL溫度穩準時間):1hT (循環數):24個循環恢復到常溫后進行測試。
27、高溫高濕外觀無顯然不良,無氣泡,起皺等不良現象剝離力保后率A 70% (測試樣品貼 在測試鋼板上再放入環境)測試樣品依據 GB/T 17875方法進行55 C /RH95%/120h高溫高濕試驗后,恢復到常溫后,進行測試。環保要求切合DKBA2332的環保要求切合 « Huawei substances list»有害物質管控要求供給 MSDS或MCD (材質成分表)供給RoHS及鹵素的第三方測試報告若鹵素中的氯,澳兀素超標,需在MSDS或MCD (材質成分表)中申明所含氯或澳的物質的名稱,CAS No.及含量,為非阻燃劑種類的物質。儲存限期及環境18 C 23 C , R
28、h4060% 來料原包裝 下儲存期大于 6個月。模切后產品密 封保留一般應大于3個月,且在保留期內使用。 超保質期產品需測試合格 (與新料作比)后方可使用/備注:1、 全部性能測試的樣品均一定在標準實驗室環境下制樣,并靜置30min后進行有關性能測試;PCN流程,并保2、 參加接著率主要針對離型紙進行測試,不一樣意任意改換離型紙,如需改換需要走證O雙面膠帶粘接工N要求為保證雙面膠帶的粘接成效,禁止裸手操作且建議依據以下步驟進行操作:1)先對被粘接表面進行潔凈干燥,一般建議以棉布(不可以產生布屑)蘸取異丙醇:水=1:1的混淆溶液或許工業酒精進行表面擦試潔凈,待表面完整干燥。2)將膠帶離型紙撕除,
29、而后將需貼合資料貼上,施壓使其有效貼合。壓力、時間等貼合工藝參數參照膠帶推薦條件。3)粘貼理想的溫度為20-38 C,勿低于10c (當操作環境溫度低于10c時,應付被粘物件進行預熱辦理)。具體粘貼環境溫度以膠帶介紹溫度范圍為宜。4)膠帶粘接時,應以一端先貼合后,再緩壓至另一端,以減少氣泡產生的機率。5)針對低表面能的粘接面,如油漆、氟橡膠、TPU、PP以及含氟的聚合物,在進行粘接前應進行相應的活化辦理如鐳雕、除油、機械粗化、刷底涂以及等離子辦理等。6)表面潔凈達成后趕快達成涂膠操作,時間過長,需要從頭辦理被粘接面保證表面潔凈干燥。雙面膠帶膠接達成后,510min后方可挪動。雙面膠帶組裝質量要
30、求雙面膠帶粘貼在制件上不可以出現背膠堆疊、局部欠膠、溢膠、移位、隆起和失粘等缺點,粘接質量應保證雙面膠帶與基材貼緊 ,且無氣泡、空隙和錯位,未粘結面積應少于5%,膠接面不可以高出兩部件的貼合面。2泡棉泡棉資料質量要求華為終端使用的 PP、PE、PU基材泡棉資料基天性能一定知足表3和表4的要求。表3泡棉資料性能要求材 料類 型資料 代號厚度(mm)壓縮反彈應力(Kpa)【注4】壓縮厚度沖擊吸基材25%50%70%永遠損失率(%)收(%)SLD(PR)_010【注5】PP泡棉0.1 士817/SLD(PR)_015Pp泡棉0.15 士818/SLD(PR)_020Pp泡棉0.2 10 3+/16/
31、SLD(PR)_030PP泡棉.0.4 士/15/SLD(PR)_040Pp泡棉0.5 ±/15/SLD(PR)_050Pp泡棉0.6 士/23/SLD(PR)_060Pp泡棉0.7 士/23/SLD(PR)_070Pp泡棉0.8 士/23/SLD(PR)_080PP泡棉0.9 士/23/> 10SLD(PR)_090Pp泡棉1.0 ±/23/> 10SLD(PR)_100PP泡棉0.08 士/23/> 10泡 棉LD(PR)_008PE泡棉0.1 ±:0 15 +120/LD(PR) _ 010PE泡棉0.2 士50202/Fo amLD(PR
32、)_ 015PE泡棉0.3 士45169/LD(PR)_020PE泡棉0.4 士40140/LD(PR)_030PE泡棉0.5 ±60185/LD(PR)_040PE泡棉0.7 士40138/LD(PR)_050PE泡棉1.0 士40125/> 10LD(PR)_070PE泡棉0.5 ±45130/> 10LD(PR)_100PE泡棉0.75 士45120/> 10SLD_050PU泡棉1 士3740< 10> 10SLD_075PU泡棉0.5 士3623< 10> 10SLD_100PU泡棉0.7 5 X3621< 10&g
33、t; 10LD_050PU泡棉1.0 土51395< 10> 20LD 075PU泡棉61365< 10> 35LD 100PU泡棉71359< 10> 50非金屬材料質量要求第2部分結構輔料材 料類 型資料 代號基材厚度(mm)壓縮反彈應力(Kpa)【注4】壓縮厚度 永遠損失率(%)沖擊吸 收 (%)25%50%70%LD(T)_050PU泡棉10.5 士51395< 10> 20MLD_050PU泡棉0.5 ±1020121< 10> 30MLD_075PU泡棉0.75 士1224110< 10> 50MLD
34、_100PU泡棉1 士102177< 10> 70MLD_125PU泡棉1.25 1112070< 10> 80MLD_150PU泡棉1.5 士71860< 10> 80MLD(T)_050PU泡棉0.5 士n o +1020121< 10> 30MD_020PU泡棉0.2 0 3 +35160/> 10MD_030PU泡棉0.4 士45180/> 30MD_040MD_050PU泡棉PU泡棉0.5 士 一0.5 ±344492130/< 10> 30> 50< 10MD(S)_050PU泡棉0.6
35、士2489/< 10> 40MD_060PU泡棉0.8 士41122/< 10> 50MD_080PU泡棉0.8 士44114/< 10> 60MD(S)_080PU泡棉1 士1862/< 10> 50MD_100PU泡棉1 士38100/< 10> 80MD(S)_100PU泡棉0.4 士1650/< 10> 60HD_040PU泡棉0.5 ±> 300/HD_050PU泡棉0.6 士> 300/HD_060PU泡棉1.1 ±n 1> 300/HD_110PU泡棉0.1 > 3
36、00/SHD_010PU泡棉> 250/> 10測試方法:1、 厚度:使用投影儀或其余近似丈量設施丈量自由狀態下泡棉高度。2、壓縮反彈應力:參照 GB/T 20467-2006 軟質泡沫聚合資料模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能試驗,標準實驗室環境下,樣品規格40mm*40mm,壓縮到固定高度,讀取即時反彈應力數值。3、壓縮厚度永遠損失率:參照 GB/T 6669-2008軟質泡沫聚合資料壓縮永遠變形的測定,樣品規格20mm*20mm40mm*40mm 之間,在70°環境下壓縮50%擱置22H ,測試壓縮前后的泡棉厚度,壓縮厚度 永遠損失率=(壓縮前高度-壓縮后高度)/壓
37、縮前高度*100%4、沖擊汲取:標準實驗室環境下,使用 4.3g亞克力小球從 30mm高度自由落究竟部應力感覺裝置,讀取擱置泡棉前后的最大應力,沖擊汲取=(擱置泡棉前最大應力值-擱置泡棉后最大應力值)/擱置泡棉前最大應力值*100%注4:終端使用泡棉資料高度小,壓縮反彈應力測試偏差大,不作為管控項,新資料引入時測試。注5: PR(Poor Rebound)系列泡棉壓縮回彈性差,不合用于長久壓緊力要求應用處景,壓縮厚度永遠損失率不 作為管控項。表4其余性能要求非金屬材料質量要求第 2 部分結構輔料項目規格要求測試標準/方法外觀泡棉不可以有損壞、斷裂、隆起目視 參照工作溫度-40 C 80 c參照
38、物性表溫度沖擊外觀無顯然變化壓縮反彈應力變化w20Kpa測試樣品依據 GB/T 2423.22方法進行試驗,TH (試驗溫度值):70 C± 2CTL (試驗溫度值):-40 C 士 2 ctc1 (溫度切換后的穩準時間):5 mintc2 (樣品TH溫度穩準時間):1htc3 (樣品TL溫度穩準時間):1hT (循環數):24個循環 恢復到常溫后進行測試。高溫高濕外觀無顯然變化壓縮反彈應力變化w20Kpa測試樣品進行 55 C /RH95%/ 120h高溫高濕試驗,恢 復到常溫后,進行測試。環保要求切合DKBA2332的環保要求切合 « Huawei substances
39、 list»有害物質管控要求供給MSDS或MCD (材質成分表)供給RoHS及鹵素的第三方測試MSDS或 MCD (材若鹵素中的氯,澳元素超標,需在質成分表)中申明所含氯或澳的物質的名稱,CAS No.ft 1./、711 . 1 1-k 1 / 1 1 .IZJkM-* 、/ 1 1! .1 1 » rt ft1 J -儲存限期及環境18 C 23 C , Rh4060% 來料原包裝 下儲存期大于12個月。模切后產品密 封保留一般應大于 3個月,且在保留 期內使用。 超保質期產品需測試合格/泡棉自帶的背膠性能要求自己帶有背膠的泡棉資料,背膠需知足表5的性能要求。W-5泡棉
40、白書的背膠性能要求要求項要求測試方法/標準剝離力大于參照GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180 °剝離強度試驗方法,靜置30min后測試。針對厚度工作溫度溫度沖擊一1較人的資料,能夠采納90°剝離。-40 C 至U 80 C剝離力保有率A 70%參照物性表測試樣品依據 GB/T 2423.22THTL(試驗溫度值):(試驗溫度值):70-40方法進行試驗,tc1tc2tc3(溫度切換后的穩準時間): (樣品TH溫度穩準時間): (樣品TL溫度穩準時間):5 min1h1hT (循環數):24個循環高溫高濕剝離力保有率A 70%恢復到常溫后進行測試。測試樣品進仃 55
41、c /RH95%/ 120h局溫圖濕試驗后,恢復到常溫后,進行測試。環保要求切合DKBA2332的劃、保要求切合 « Huawei substanceslist »有害物質管控要求供給 MSDS或MCD (材質成分表)供給RoHS及鹵素的第二方測試報告若鹵素中的氯,漠元素超標, 需在MSDS或MCD(材質成分表)中申明所含氯或澳的物質的名稱,CAS No.及含量,為非阻燃劑種類的物質。泡棉組裝質量要求泡棉資料粘接在制件上不可以出現偏位、傾斜等缺點,雙面膠帶面積不可以高出泡棉外形,粘接質量應保證 泡棉與制件在組裝機運輸過程中不分別或許零落。3銅箔銅箔資料質量要求銅箔資料自帶背
42、膠,分為導電膠和非導電膠兩種,性能一定知足表6和表7的要求。表6銅箔資料性能要求資料 不性資料代號厚度(mm)基材&構造剝離 力 (N/cm)導熱性能(W/m K)表面電 阻 (Q)雙邊搭 接電阻(Q)ED_030土導電膠+銅箔> 2/<<ED_050土導電膠+銅箔> 2/<<銅箔ED(DS)_0土導電膠+銅箔+導電> 2/<<CuFoil0盼Ther(L)_ 050土非導電膠+銅箔> 2>200/Ther(H)_ 050土非導電膠+銅箔> 2>350/Ther(H)_土非導電膠+銅箔> 3>35
43、0/-060測試方法:1、 剝離力:參照 GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180剝離強度試驗方法,測試方法同雙面膠帶資料 180剝離力測試。2、 導熱性能:參照 ASTM E1461閃光法測定固定導熱性的標準試驗方法。3、 表面電阻:參照 GB/T 1552-1995 硅、錯單晶電阻率測定直排四探針法,樣品規格要求A100mm*100mm ,測試銅箔面。4、 雙邊搭接電阻:測試樣品使用搭接方式貼合在測試治具表面(材質:純銅,表面鍍金),貼合面210mm ,用2kg壓輻來回壓積均為4*4mm ,中間懸空長度為12次,使用精細電阻測試儀丈量兩個測試治具的項目規格要求測試標準/方法外觀W5 1
44、1P 1 1/ 1 'LU 1'I膠層不可以出現起皺、氣泡等目視工作溫度-40 C 80 c參照物性表溫度沖擊外觀無顯然不良, 無氣泡,起皺等 不良現象剝離力保有率A 70% (測試樣品貼在測試鋼板上再放入環境)雙邊搭接電阻劣化W 0.2 Q (測試 樣品貼在測試工裝上再放入環境)測試樣品依據 GB/T 2423.22方法進行試驗,TH (試驗溫度值):70 C± 2CTL (試驗溫度值):-40 C 士 2 ctc1 (溫度切換后的穩準時間):5 mintc2 (樣品TH溫度穩準時間):1htc3 (樣品TL溫度穩準時間):1hT (循環數):24 個循環 恢復到常
45、溫后進行測試。高溫高濕外觀無顯然不良, 無氣泡,起皺等 不良現象剝離力保有率A 70% (測試樣品貼在測試鋼板上再放入環境)雙邊搭接電阻劣化W 0.2 Q (測試 樣品貼在測試工裝上再放入環境)測試樣品進行 55 C /RH95%/ 120h高溫高濕試驗后 , 恢復到常溫后,進行測試。環保要求切合DKBA2332的環保要求切合 « Huawei substances list»有害物質管控要求供給 MSDS或MCD (材質成分表)供給RoHS及鹵素的第三方測試報告若鹵素中的氯,澳兀素超標,需在MSDS或MCD (材質成分表)中申明所含氯或澳的物質的名稱,CAS No.及含量
46、,為非阻燃劑種類的物質。儲存限期及環境18 C 23 C , Rh4060% 來料原包裝 下儲存期大于 6個月。模切后產品密 封保留一般應大于3個月,且在保留期內使用。 超保質期產品需測試合格(與新料作比)后方可使用/備注:全部導電性能測試有關治具,要求治具材質為純銅,表面鍍金辦理,表面接觸電阻w50m Q,精細電阻測試儀器要求測試精度w 1mQo銅箔組裝質量要求銅箔粘貼在制件上不可以出現堆疊、溢膠、移位、隆起和失粘等缺點,且無氣泡、空隙和錯位,未粘結面積 應少于5%,膠帶面積不可以高出銅箔外形,粘接質量應保證銅箔與制件在組裝機運輸過程中不分別或許零落, 保證導通性能。4導電布資料導電布資料質
47、量要求導電布又稱為單面導電膠,性能需要知足表8和表9的要求。非金屬材料質量要求第 2 部分結構輔料表8導電布資料性能要求資料種類資料代一、口厚度(mm) 基材導電布Fabric(ED)一測試方法:Plain_0 60Plain_1 40Grid_12 0平紋 布平紋 布格紋&剝離力(N/cm)Z向電阻(Q)表面電阻(Q)雙邊搭接電阻(Q)> 3<<<> 3<<<> 3<<<1、 剝離力:參照 GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180剝離強度試驗方法,測試方法同雙面膠帶資料180剝離力測試。2、 Z向電阻:標準實
48、驗室環境下,將面積 4mm*4mm的測試樣品貼合在測試治具表面,使用另一個治具(重量50士 5g) Z向壓合在測試樣品上(相當于測試樣品表面保持0.03Mpa壓力),穩固1min后,使用精細電阻儀測試兩個測試治具之間的電阻值。3、 表面電阻:參照 GB/T 1552-1995 硅、錯單晶電阻率測定直排四探針法,樣品規格要求A100mm*100mm。4*4mm ,中間懸空長4、 雙邊搭接申,阻:測試樣品使用搭接方式貼合在測試治具表面(,貼合面積均為表9 其余性能要求項目規格要求測試標準/方法外觀導電布不可以有損壞、斷裂、隆起, 膠層不可以出現起皺、氣泡等目視工作溫度溫度沖擊-40 C 80 c外
49、觀無顯然不良,無氣泡,起皺等不良現象剝離力保有率A70% (測試樣品貼在測試鋼板上再放入環境)雙邊搭接電阻劣化W0.2 Q (測試樣品貼在測試工裝上再放入環境)參照物性表測試樣品依據 GB/T 2423.22方法進行試驗,TH (試驗溫度值):70 C± 2CTL (試驗溫度值):-40 C 士 2 ctc1 (溫度切換后的穩準時間):5 mintc2 (樣品TH溫度穩準時間):1htc3 (樣品TL溫度穩準時間):1hT (循環數):24 個循環 恢復到常溫后進行測試。高溫高濕外觀無顯然不良,無氣泡,起皺等不良現象剝離力保有率A70% (測試樣品貼在測試鋼板上再放入環境)雙邊搭接電阻劣化W0.2 Q (測試樣品貼在測試工裝上再放入環境)測試樣品進行 55 C /RH95%/ 120h高溫高濕試驗后, 恢復到常溫后,進行測試。環保要求切合DKBA233
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