1、XX電站XX POWER STATION編號鍋爐蒸汽吹管方案共8頁XX電站XX POWER STATION鍋爐蒸汽吹管方案修改容REVISION CONTAIN修改人REVISOR審核、批準123目錄1 蒸汽吹管的目的 32編制依據33吹管的流程和圍 34蒸汽吹管的方式和控制參數等 35蒸汽吹管的系統要求 46蒸汽吹管前應具備的條件和準備工作 47吹管的操作步驟 58吹管質量評定標準 69 吹管的組織與分工 610安全注意事項7Word專業資料1. 蒸汽吹管的目的：鍋爐過熱器及其蒸汽管道系統的吹掃是新建機組投運前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運輸、保管、安裝過程中留在過、蒸汽管道中的各種

2、雜物（如: 砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機組運行中過熱器爆管和汽機通流部分 損傷，提高機組的安全性和經濟性， 并改善運行期間的蒸汽品質。應強調指出的 是，不能期望吹管能清除所有雜質，首先應從制造、安裝上消除雜物的積存，吹 管只能作為最后一道補充手段。2. 編制依據：2.1火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（電力工業部，1996年版）；2.2火電工程啟動調試工作規程（電力工業部，1996年版）；2.3火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（電力工業部，1996年版）；2.4電力建設施工及驗收技術規（鍋爐機組篇）DL/T5047-95 ；2.5電力建設施工及驗收技術規（管道篇）DL503

3、1-94 ；2.6火電機組啟動蒸汽吹管導則（電力工業部1998年）2.7電業安全工作規程（熱力機械部分）；2.8制造和設計部門圖紙、設備安裝及使用說明書等；3. 吹管的流程和圍；3.1吹管圍：過熱器、主蒸汽管道；3.2鍋爐全系統的吹掃流程蒸汽經過汽包過熱器主蒸汽管電動門臨時管道出口排大氣4. 蒸汽吹管方式、控制參數：4.1吹管采用降壓吹管。4.2開吹管控制門時的汽包壓力:主汽壓力主汽溫度每次時間吹管參數4.0 4.5MPa350-450 C3分鐘4.3關臨時控制門的汽包壓力：2.5-3.0MPa （暫定，吹管時根據吹管系數確定）;4.4吹管系數K值：1 ;5. 蒸汽吹管的系統要求：5.1吹管臨

4、時系統的焊口要求亞弧打底，確保管道無焊渣等雜物；5.2吹管臨控制電動門應可在主控室進行遠方操作；5.3吹管時不宜安裝蒸汽流量測量元件， 吹管結束后安裝時應注意安裝工藝， 嚴 禁鐵渣及氧化皮落入管。對噴嘴型測量元件，建議在吹管過程中，停爐冷卻時進 行安裝；5.4臨時管盡量減少彎頭，臨時管直徑大于上游正式管道直徑，以減少阻力，確 保吹管效果；臨時排氣管應水平安裝， 排汽口稍向上傾斜，朝向應避開建筑物及 設備；5.5臨時連接管及排汽管支吊架設置應合理，加固可靠。承受排汽反力的支架強 度有足夠強度，一般是按照4倍的反力進行設計；5.6吹管靶板規格標準：靶板材料為鋁板，其規格為排汽管徑的8%，長度縱貫管

5、子徑，厚度4-6mm，裝設位置在靠近排汽口的臨時管的直管段處；6. 蒸汽吹管前應具備的條件和準備工作：6.1鍋爐煮爐工作結束，做完各項恢復工作；6.2吹管有關臨時設備如臨時配管、支吊架、消音器、壓力表、溫度表、靶板座等都已安裝完畢，達到投用條件；6.3吹管控制閥調試完成，并測出開關時間，做好記錄；6.4 次風機、二次風機、羅茨風機和引風機已經完成分步試運， 具備投運條件, 風機電機的冷卻水、潤滑油系統達投運條件，軸承溫度、測量儀表均投用；6.5燃油系統，已調試完畢，具備點火條件，并且儲油罐備有足夠燃油；6.6鍋爐疏排水系統調試完畢，達投用條件；6.7過熱器汽溫控制系統調試完畢，能隨時投用；6.

6、8鍋爐聯鎖試驗完成，動作正確；6.9 DCS中鍋爐系統的壓力、溫度、水位、流量、壁溫、風壓、煙氣成分等表計除蒸汽流量外均已經校準且投入，與之相應的信號報警必須投運；6.10 DCS中與吹管有關的系統圖已調試完畢，數據采集正確，具備投用條件； 并且其畫面、報警、打印、拷貝等正確、清晰，能實時顯示各段汽溫、汽 壓的實時值、閥門狀態等；6.11各有關輔機的聯鎖保護均經模擬試驗動作正常并投入；6.12油槍控制系統各部動作符合邏輯要求，油槍及點火槍進退自如；6.13鍋爐風煙系統有關煙風檔板、風門、電動門調試完畢，且已經檢查確認動 作正常，實際開度、就地指示、表盤顯示三者一致；6.14鍋爐本體各膨脹部件經

7、檢查無卡澀現象，各膨脹指示器膨脹方向正確，并做好原始記錄；6.15汽機側、化水側等相關專業按照吹管的流程，能滿足吹管的要求，并做好事故預防措施；6.16解除汽包水位高低MFT跳閘保護；6.17暖管疏水應充分，保證疏水暢通，以免引起水沖擊；6.18兩臺給水泵安裝完畢，可正常投入使用，相關聯鎖保護均可投入，功能正常；6.19給煤、除渣、除灰系統已調試完畢，具備投運條件；6.20記錄表格齊全；7. 吹管的操作步驟：7.1鍋爐點火升壓及暖管、檢查。吹管的前一天按運行規程中冷態啟動步驟進行啟動前的全面檢查和操作， 接到鍋爐點火命令時，依規程規定步驟進行相關試驗和點火。點火后的升溫升壓速度要緩慢些，以便對

8、鍋爐進行全面檢查，其燃燒速率 控制可略高于油槍允許的最低油量。鍋爐點火時應打開過熱器、主汽管道疏水門以排掉蒸汽凝結水。當過熱器出口壓力升到大約1MPa時，校對水位計指示正常，對主汽系統 普查一遍，吹管記錄人員分工到位。開啟疏水門，對主汽管暖管，排汽溫度在 120 C以上，暖管結束，迅速對 臨時管道及滑動支架檢查一遍，滑動支架應自由滑動。暖管結束以后，過熱器出口壓力上升到 2MPa時，逐漸開啟控制閥，持續 時間不少于30秒，確認臨時管道及支撐的完整性，防止過大的熱應力沖擊 管路。其它操作調整按鍋爐運行規程進行。7.2正式吹管步驟試吹管安排試吹管，分別在過熱器出口壓力為 2.3MPa時進行，全開吹

9、管控制閥，壓力降到約1.2MPa時關閉吹管控制閥，試吹管中要摸索掌握汽包水位、燃燒、風量、爐膛負壓及給水調整的初步規律，并檢查支吊架。當過熱器出口壓力達到4MPa時進行第一步正式吹管。第一次正式吹管后計算吹管系數，必要時可修改吹管壓力。正式吹管開始，吹掃30次以后，開始放置靶板，以后根據吹管情況，放置靶 板。吹管時間原則上安排白天進行，晚上安排鍋爐整爐換水。靶板檢驗吹管效果合格后吹管結束。7.4吹管后的恢復。恢復部位：正式管道連接。復查整個管系進一步消缺。8. 吹管質量評定標準：執行電力行業標準DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規鍋爐機組 篇的規定，在保證吹管系數大于1的前提下，連續

10、兩次更換靶板檢查，靶板上的 沖擊斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8點即認為吹管合格。9 .吹管的組織與分工：9.1蒸汽吹管工作在試運領導小組的指揮領導下，由調試人員、運行人員、施工 人員等人員通力合作，共同進行；9.2調試負責吹管試運的組織指揮工作，負責對吹管過程中的質量、安全、進度 控制，對吹管過程中的信息進行管理， 并負責協調各有關單位的工作關系， 組織 并參加對吹管過程中重大技術問題解決方案的討論，督促、裁決；9.2安裝負責試驗方案的編制，操作指導，負責鍋爐的燃燒調整、吹管的技術指導；臨時系統的配置、安裝。負責靶板的加工、拋光；靶板器加工、安裝；吹洗 時靶板的裝、取。負責試運設備的

11、檢修、維護及消缺工作；9.3電廠根據本試驗措施及運行規程，負責鍋爐的運行操作，根據措施的要求編 制各類檢查卡、操作措施及反事故措施， 在事故情況下按照有關規定處理； 并負 責吹管期間有關運行參數的記錄等工作；9.4設備廠家及設計院負責蒸汽吹管的指導，對吹管期間由于設備的設計、制造等原因造成的缺陷負責，對吹管過程中出現的技術問題提出意見及建議；10 .注意事項：10.1本措施是鍋爐蒸汽吹管的大綱性文件，電廠可根據其編寫具體的運行操作措施；10.2人身安全；參加試驗人員必須經電業安全工作規程考試合格，并嚴格遵守有關 規定；參加本系統調試人員應學習和熟悉本措施，并熟悉掌握設備特性；吹管用所有臨時管道

12、及排汽方向應設臨時圍欄，并掛警告牌；更換靶板時做好隔熱措施，以防燙傷；吹管時應注意監視排汽管的振動、排汽方向雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其它設施應立即采取臨時保護措施；各閥門堵板掛牌編號，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作，特別是更 換靶板時，吹管控制閥的操作按扭應立即掛“嚴禁操作”的警告牌，并派 專人監護；吹管前應聯系好附近群眾，防止出現驚慌現象；1028吹管過程中應戴好耳塞，防止震傷耳膜；1029所有參加吹管的人員須有專人組織，并分工明確，不得擅離崗位；拆卸靶板、操作臨時門應設專人，聽從吹管總指揮的統一指揮；10.3設備安全所有設備操作應按電廠操作規程進行；試吹管時應嚴密監視管道的膨

13、脹情況及支吊架變化，正常吹管時每隔30分鐘做一次全面檢查；吹管必須加強疏水，嚴防發生水沖擊；臨時管道要保溫，臨時管道嚴禁靠近油管路、電纜等；吹管現場必須配備足夠的消防器材，并布置合理；吹管期間，安全、保衛、消防等人員應現場值班，并定期巡回檢查；運行人員應熟悉運行規程、吹管方案、操作過程，并做好事故預想，出 現問題應立即按照規程處理，保證設備安全；吹管時，汽包水位波動較大，運行人員應密切監視，根據假水位波動情 況，適時調整給水量；確保不發生嚴重缺水或滿水。由于吹洗時汽包水位變化很大，汽包水位保護不投；吹洗控制門開啟后汽壓下降很快，汽包水位也急劇上升甚至滿水，這是虛假水位，此時不應減少給水量，相反要逐漸適當增大給水量。吹洗臨時控制門關閉 時，汽包水位又急劇下降，甚至看不見水位，所以開始關門時就應加大給水，盡 力維持門關完水位在可見水位。當水位開始回升時，應立即減少給水量以防水位 過高；為防止蒸汽嚴重帶水，吹洗開門前汽包水位應在-100mm左右；1039運行中嚴格控制監視汽包上下壁溫差、過熱器壁溫不超過規定值;吹管排汽口區域，拉設警戒線，吹管期間排汽口應設專人監視，并與指