1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范Code for acceptance of construction quality of building foundation1 總 則1.0.1 為加強工程質量監督管理，統一地基基礎工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規范。1.0.2 本規范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質量驗收。1.03 地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。1.0.4 本規范應與現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300配套使用。1.0.5 地基基礎工程施工質量的驗收除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關標準規范

2、的規定。2 術 語2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation 在土工合成材料上填以土(砂土料)構成建筑物的地基，土工合成材料可以是單層，也可以是多層。一般為淺層地基。2.0.2 重錘夯實地基 heavy tamping foundation 利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的錘擊與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.3 強夯地基 dynamic consolidation foundation 工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.4 注漿地基 grouting foun

3、dation 將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體孔隙中，與土體結合，發生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。2.0.5 預壓地基 preloading foundation 在原狀土上加載，使土中水排出，以實現土的預先固結，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。2.0.6 高壓噴射注漿地基 jet grouting foundation 利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置，以高壓使漿液或水從噴嘴中射出，邊旋轉邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結體

4、。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。2.0.7 水泥土攪拌樁地基 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥作為固化劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。2.0.8 土與灰土擠密樁地基 soil-lime compacted column 在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密，同時擠密周圍土體，構成堅實的地基。2.0.9 水泥粉煤灰、碎石樁 cement flyash gravel pile 用長螺旋鉆機鉆孔

5、或沉管樁機成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或經下料斗投入孔內，構成密實的樁體。2.0.10 錨桿靜壓樁 pressed pile by anchor rod 利用錨桿將樁分節壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。3 基本規定3.0.1 地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄A。3.0.2 施工單位必須具備相應專業資質，并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。3.0.3 從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，

6、必須具備省級以上(含省、自治區、直轄市)建設行政主管部門頒發的資質證書和計量行政主管部門頒發的計量認證合格證書。3.0.4 地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300規定，可再劃分若干個子分部工程。3.0.5 施工過程中出現異常情況時，應停止施工，由監理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。4 地 基4.1 一般規定4.1.1 建筑物地基的施工應具備下述資料： 1. 巖土工程勘察資料。 2. 臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。 3. 工程設計圖紙、設計要求及需達到的標準、檢驗

7、手段。4.1.2 砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規定。4.1.3 地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。4.1.4 地基加固工程，應在正式施工前進行試驗段施工，論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的2倍。4.1.5 對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100 m2至少應有1點，3000 m

8、2以上工程，每300 m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。4.1.6 對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數量為總數的0.5%1%，但不應小于3處。有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%1%，但不應少于3根。4.1.7 除本規范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查20%。4.2 灰土地基

9、4.2.1 灰土土料、石灰或水泥(當水泥替代灰土中的石灰時)等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。4.2.2 施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。4.2.3 施工結束后，應檢驗灰土地基的承載力。4.2.4 灰土地基的質量驗收標準應符合表4.2.4的規定。表4.2.4 灰土地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數設計要求現場實測一般項目1石灰粒徑mm5篩分法2土料有機質含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm15篩分法4含水量(與要求

10、的最優含水量比較)%±2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)mm±50水準儀4.3 砂和砂石地基4.3.1 砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。4.3.2 施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。4.3.3 施工結束后，應檢驗砂石地基的承載力。4.3.4 砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表4.3.4的規定。表4.3.4 砂及砂石地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比或重量比3壓實系數設計要求現場實測一般項目1砂石

11、料有機質含量mm5焙燒法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒徑mm100篩分法4含水量(與最優含水量比較)%±2烘干法5分層厚度(與設計要求比較)mm±50水準儀4.4 土工合成材料地基4.4.1 施工前應對土工合成材料的物理性能(單位面積的質量、厚度、比重)、強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2為一批，每批應抽查5%。4.4.2 施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接狀況等。4.4.3 施工結束后，應進行承載力檢驗。4.4.4 土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表4.4.4

12、的規定。表4.4.4 土工合成材料地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1土工合成材料強度5置于夾具上做拉伸試驗(結果與設計標準相比)2土工合成材料延伸率3置于夾具上做拉伸試驗(結果與設計標準相比)3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1土工合成材料搭接長度mm300用鋼尺量2土石料有機質含量%5焙燒法3層面平整度mm20用2m靠尺4每層鋪設厚度mm±25水準儀4.5 粉煤灰地基4.5.1 施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質條件予以檢驗。4.5.2 施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數、施工含水量控制、搭接區碾壓程度、壓實系數等。4.5.3 施

13、工結束后，應檢驗地基的承載力。4.5.4 4.5.4          粉煤灰地基質量檢驗標準應符合表4.5.4的規定。表4.5.4 粉煤灰地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1壓實系數設計要求現場實測2地基承載力設計要求按規定方法續表 4.5.4項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值一般項目1粉煤灰粒徑mm0.0012.000過篩2氧化鋁及二氧化硅含量%70試驗室化學分析3燒失量%12試驗室燒結法4每層鋪筑厚度mm±50水準儀5含水量(與最優含水量比較)%

14、±2取樣后試驗室確定4.6 強夯地基4.6.1 施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。4.6.2 施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。4.6.3 施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。4.6.4 強夯地基質量檢驗標準應符合表4.6.4的規定。表4.6.4 強夯地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基強度設計要求按規定方法2地基承載力設計要求按規定方法一般項目1夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法4夯點間距mm±500用鋼尺量

15、5夯擊范圍(超出基礎范圍距離)設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求 4.7 注漿地基4.7.1 施工前應掌握有關技術文件(注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數、檢測要求等)。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。4.7.2 施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。4.7.3 施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的2%5%，不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。檢驗應在注漿后15d(砂土、黃土)或60d(粘性土)進行。4.7.4 注漿地基的質量檢驗標準應符合表4.7.4的規定。表4.7.4 注漿地基質

16、量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑 細度模數 含泥量及有機物含量mm %2.52.03試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數 粘粒含量含砂量有機物含量 142553試驗室試驗粉煤灰：細度 燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗3水玻璃：模數2.53.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1各種注漿材料稱量誤差3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力(與設計

17、參數比)%±10檢查壓力表讀數4.8 預壓地基4.8.1 施工前應檢查施工監測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數據，排水設施，砂井(包括袋裝砂井)、塑料排水帶的質量標準應符合本規范附錄B的規定。4.8.2 堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率。真空預壓施工應檢查密封膜的密封膜的密封性能、真空表讀數等。4.8.3 施工結束后，應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學指標，重要建筑物地基應做承載力檢驗。4.8.4 預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準應符合表4.8.4的規定。表4.8.4 預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1預壓載荷2水準儀2固結度

18、(與設計要求比)2根據設計要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標設計要求按規定方法一般項目1沉降速率(與控制值比)±10水準儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數%5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓載荷的檢查為真空度降低值2%。4.9 振沖地基4.9.1 施工前應檢查振沖器的性能，電流表、電壓表的準確度及填料的性能。4.9.2 施工中應檢查密實電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底

19、留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數等(施工參數由振沖試驗或設計確定)。4.9.3 施工結束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。4.9.4 振沖地基質量檢驗標準應符合表4.9.4的規定。表4.9.4 振沖地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1填料粒徑設計要求抽樣檢查2密實電流(粘性土)密實電流(砂性土或粉土)(以上為功率30kw振沖器)密實電流(其他類型振沖器)AA A050554050 1.52.0電流表讀數  電流表讀數，A0為空振電流3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1填料含泥量5抽樣檢查2振沖器噴

20、水中心與孔徑中心偏差mm50用鋼尺量3成孔中心與設計孔位中心偏差mm100用鋼尺量4樁體直徑mm50用鋼尺量5孔深mm±200量鉆桿或重錘測4.10 高壓噴射注漿地基4.10.1 施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。4.10.2 施工中應檢查施工參數(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等)及施工程序。4.10.3 施工結束后，應檢驗樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力檢驗應在施工結束后28d進行。4.10.4 高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合表4.10.4的規定。表4.10.4 高壓噴射注漿地

21、基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數指標查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差 0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑4.11 水泥土攪拌樁地基4.11.1 施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工

22、作性能及各種計量設備完好程度(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置)。4.11.2 施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。4.11.3 施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。4.11.4 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。4.11.5 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表4.11.5的規定。表4.11.5 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外滲劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力

23、設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm20050水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經緯儀7搭接mm200用鋼尺量4.12 土和灰土擠密樁復合地基4.12.1 施工前應對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。4.12.2 施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。4.12.3 施工結束后，應檢驗成樁的質量及地基承載力。4.12.4 土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表4.1.2.4的規定。表4.1

24、2.4 土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體及樁間土干密度設計要求現場取樣檢查2樁長mm500測樁管長度或垂球測孔深3地基承載力設計要求按規定的方法4樁徑mm20用鋼尺量一般項目1土料有機質含量5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm5篩分法3樁位偏差 滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑4垂直度50用經緯儀測樁管5樁徑mm0.04D用鋼尺量 注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面。4.13 水泥粉煤灰碎石樁復合地基4.13.1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合設計要求。4.13.2 施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔

25、鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。4.13.3 施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。4.13.4 水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合表4.13.4的規定。 表4.13.4 水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料設計要求現場取樣檢查2樁徑mm20測樁管長度或垂球測孔深3樁身強度設計要求按規定的方法4地基承載力設計要求用鋼尺量一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規范試驗室焙燒法2樁位偏差 滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D篩分法3樁垂直度1.5用鋼尺量

26、，D為樁徑4樁長mm100用經緯儀測樁管5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注：1.夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。 2.樁徑允許偏差負值是指個別斷面。4.14 夯實水泥土樁復合地基4.14.1 水泥及夯實用土料的質量應符合設計要求。4.14.2 施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3 施工結束后，應對樁體質量及復合地基承載力做檢驗，褥墊層應檢查其夯填度。4.14.4 夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合表4.14.4的規定。4.14.5 夯擴樁的質量檢驗標準可按本節執行。 表4.14.4 夯實水泥土樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許

27、值檢查方法單位數值主控項目1樁徑mm20用鋼尺量2樁長mm500測樁孔深度3樁體干密度設計要求現場取樣檢查4地基承載力設計要求按規定的方法一般項目1土料有機質含量5焙燒法2含水量(與最優含水量比)±2烘干法3土料粒徑mm20篩分法4水泥質量設計要求查產品質量合格證書或抽樣送檢5樁位偏差 滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑6樁孔垂直度1.5用經緯儀測樁管7褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注：見表4.13.4 4.15 砂樁地基4.15.1 施工前應檢查砂料的含泥量及有機質含量、樣樁的位置等。4.15.2 施工中檢查每根砂樁的樁位、灌砂量、標高、垂直度等。4.15

28、.3 施工結束后，應檢驗被加固地基的強度或承載力。4.15.4 夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合表4.14.4的規定。 表4.15.4 砂樁地基的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1灌砂量95實際用砂量與計算體積比2地基強度設計要求按規定方法3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1砂料的含泥量3試驗室測定2砂料的有機質含量5焙燒法3樁位mm50用鋼尺量4砂樁標高mm±150水準儀5垂直度%1.5經緯儀檢查樁管垂直度 5 樁基礎5.1 一般規定5.1.1 樁位的放樣允許偏差如下： 群樁 20mm； 單排樁 10mm。5.1.2 5.1.

29、2          樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行： 1. 當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。 2. 當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。5.1.3 打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規

30、定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。 表5.1.3 預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁：(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線 1000.01N1500.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁 1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長 注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。 5.1.4 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按

31、不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。每澆柱50m2必須有1組試件，小于50m2的樁，每根樁必須有1組試件。 表5.1.4 預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm±501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm±501000.01H1500.01H2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm1001503千萬孔灌注樁201701504人工

32、挖孔樁混凝土護壁500.550150鋼套管護壁501100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3.H為施工現場地面標高與標頂設計標高的距離，D為設計樁徑。 5.1.5 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%，且不應少于2根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。5.1.6 樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜，成檢質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30%，且不應少于20根；其他樁基

33、工作的抽檢數量不應少于總數的20%，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。5.1.7 5.1.7          對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規定。5.1.8 除本規范第5.1.5、5.1.6條規定的主控項目外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目，除已明確規定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注樁應全部檢查。5.2 靜力壓樁5.2.1 靜

34、力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。5.2.2 施工前應對成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放)做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規格及質量也應進行檢查。硫橫膠泥半成品應第100kg做一組試件(3件)。5.2.3 壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受壓力的結構應加強觀測。5.2.4 施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。5.2.5 錨桿靜壓質量檢驗標準應符合表5.2.5的規定。 表5.2.5 靜力壓樁質量檢驗

35、標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本規范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量：外觀   外形尺寸 強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%見本規范表5.4.5滿足設計要求直觀  見本規范表5.4.5查產品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量(半成品)設計要求查產品合格證書或抽樣選檢3接樁電焊接樁：焊縫質量 見本規范表5.5.4-2見本規范表5.5.4-2電焊結束后 停歇時間min1.0秒表測定硫磺膠泥

36、接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間min min 2 7秒表測定 秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力(設計有要求時)±5查壓力表讀數6接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長7樁頂標高mm±50水準儀5.3 先張法預應力管樁5.3.1 施工前應檢查進入現場的成品樁，接樁用電焊條等產品質量。5.3.2 施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。5.3.3 施工結束后，應做承載力檢驗及

37、樁體質量檢驗。5.3.4 先張法預應力管樁的質量檢驗應符合表5.3.4的規定。 表5.3.4 先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本規范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm ±5±52101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節平面偏

38、差節點彎曲矢高見本規范表5.5.4-2見本規范表5.5.4-2抄表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長minmin1.0101/1000l3停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀5.4 混凝土預制樁5.4.1 樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架(見表5.4.1)、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。5.4.2 施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。5.4.3 施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。5.4.4 對長樁或總錘擊數超過500擊的錘擊樁，應符合

39、樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。5.4.5 鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合表5.4.5的規定。表5.4.1 預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量表5.4.5 鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查

40、方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本規范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或成吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區及錘擊數超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中

41、心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmm mm±510101/1000l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長用水平尺量6電焊接樁:焊縫質量 電焊結束后停歇時間 上下節平面偏差 節點彎曲矢高見本規范表5.5.4-2見本規范表5.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長minmin1.0101/1000l7硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時間 澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定8樁頂標高min±50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄鋼 樁5.5.1 施工前應檢查進入現場的成品鋼樁，成品樁的質量標準應符合本規范表5.5.4-1的規定。5.5.2

42、 施工中應檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質量、電焊后的停歇時間、樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質量除常規檢查外，應做10%的焊縫探傷檢查。5.5.3 施工結束后應做承載力檢驗。5.5.4 鋼樁施工質量檢驗標準應符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的規定。 表5.5.4-1 成品鋼樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端 樁身 ±0.5%D±1D用鋼尺量，D為外徑或邊長2矢高 1/1000l用鋼尺量，l為樁長一般項目1長度3試驗室測定2端部平整度5焙燒法3H鋼樁的方正度 h300 H300m

43、mmmT+T8T+T6用鋼尺量，h,T,T見圖示4端部平面與樁中心線的傾斜值mm2用水平尺量  表5.5.4-2 鋼樁施工質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位偏差見本規范表5.1.3用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1電焊接樁焊接：(1) (1)     上下端部錯口 (外徑700mm) (外徑700m(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強層高度(4)焊縫加強層寬度(5)焊縫電焊質量外觀(6)焊縫探傷檢驗  mmmmmmmmmm  320.5

44、22  用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求2電焊結束后停歇時間min1.0秒表測定3節點彎曲矢高 1/1000l用鋼尺量，l為兩節樁長4樁頂標高mm±50水準儀5停錘標準設計要求用鋼尺量或沉樁記錄5.6 混凝土灌注樁5.6.1 施工前應對水泥、砂、石子(如現場攪拌)、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段(包括儀器、方法)也應檢查。5.6.2 施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性

45、報告。5.6.3 5.6.3          施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢驗。5.6.4 混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的規定。 表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量  表5.6.4-2 混凝土

46、灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見本規范表5.1.4基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至尖下50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見本規范表5.1.4測套管或鉆桿，或用超聲波探沒，干施工時吊垂球2樁 徑見本規范表5.1.4井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.

47、151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁 磨擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體5.6.5 人工挖孔樁、嵌巖樁的質量檢驗應按本節執行。   6 土方工程6.1 一般規定6.1.1 土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序

48、等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。 土方平衡調配應盡可能與城市規劃和農田水利相結合將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。6.1.2 當土方工程挖方較深時，施工單位應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環境。6.1.3 在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。6.1.4 平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應小于2。平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100400m2取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點。6.1.5 土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采

49、取可靠的保護措施。定期復制和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。6.1.6 對雨季和冬季施工還應遵守國家現行有關標準。6.2 土方開挖6.2.1 土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系數，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。6.2.2 施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。6.2.3 臨時性挖方的邊坡值應符合表6.2.3的規定。  表6.2.3 臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)1:1.251:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：1. 設計有要求時，應符合設計標準2. 2.