1、精選優質文檔-傾情為你奉上 花崗巖掛貼施工工藝花崗巖掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結等方法固定在建筑物表面的施工方法。1、工藝流程：基層處理綁扎鋼筋網彈線施工準備再次切割材料拆包整理穿銅絲鉆孔剔槽掛貼灌漿擦縫清潔打蠟成品保護、施工準備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等?；鶎忧謇恚鸿傎N或需綁扎鋼筋網的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調整。、材料拆包整理：對拆包的花崗巖或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應

2、挑出，另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗巖按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據預排，依據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設計和規范的要求。、再次切割、鉆孔、剔槽等一般施工單位均按設計圖紙要求規格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內容。但是，由于設計圖紙與實際施工結果不完全一樣，發生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設計原

3、因，也有施工原因，其結果無法處理，只好改變花崗巖的尺寸）需改變鑲面材料規格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。、綁孔鋼筋網柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網。墻面鑲貼花崗巖，先預埋支架，綁扎鋼筋網。鋼筋網一般6.5-8.5的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板用。第一道筋橫綁在地面以上100處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗巖板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆6.5-8.5，深度不小于60的孔。打入綁扎有雙股20-18號銅絲的木塞子，兩股銅絲的外露留頭10長，作為錨固花崗巖板用。如果采用12-15或7-8的薄

4、板鑲貼，不需要鋼筋網，采用粘結施工工藝固定板面。、彈線掛貼花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應考慮花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結構面的距離以50為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗巖板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規定留準，一般留1縫隙。、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用中電鉆打眼，孔徑4-5，深度為12?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與板背面的距離以為宜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽，深5左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。施工

5、順序：一般墻面從邊角開始，也可以中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。在掛貼花崗巖板時，在花崗巖的背面1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。、綁扎銅絲花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲連接，不可以用鐵絲或鐵件連花崗巖，因為鐵要生銹，時間和節鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。用銅絲連接固定，應把銅絲剪成20左右，銅絲一

6、端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使飾面板上下端面不能有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規劃線（包括垂直與水平兩個方向），將上口外抑，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，將銅絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木楔子調整墊穩，用靠尺檢查板垂直度，經檢查合格后，拴緊銅絲，板材的兩側可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗巖板的接縫處，根據板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮往

7、下留100，在上層板灌漿前，應將固定石膏順次拆除，并用水泥擦隙，板面用濕布擦凈。第一層花崗巖板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。干掛花崗巖工藝干掛花崗巖是石材飾面施工中常見的一種施工工藝,多用于高級賓館、商業寫字樓,極少應用在變電站建筑物施工當中。500kV邕州變電站是區重點工程,公司領導將本工程定位為創建國家優質工程,為了提升主控制樓的競爭力,大廳采用花崗巖飾面。由于干掛花崗巖施工工藝性較強,不僅要求結構安全,而且要求外形美觀,因此必須制定詳細的施工工藝并嚴格控制施工質量。 1、工藝流程: 采用自下而上

8、的順序安裝:施工準備彈線定位金屬骨架安裝花崗巖面板安裝嵌縫清理花崗巖表面。2、主要工藝流程及質量控制要點 2.1施工準備 1.1熟悉設計施工圖,并出所需的花崗巖,用作骨架的角鋼或槽鋼,連接件膨脹螺栓,成品鋼板連接件及嵌縫膏。 1.2準備齊安裝石材所用的各種機具,如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。 1.3選擇及采購花崗巖板材,要求無破損,規格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設計要求,并根據加工圖和排列要求,復核加工尺寸和數量,對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。 1.4大面積施工前先做樣板,經質檢部門驗收合格后,方可組織施工。

9、2.2彈線定位: 清理基層結構表面,并進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線,之后根據設計并結合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線,最好用經緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。 2.3金屬骨架安裝: 2.3.1按設計圖紙及每塊花崗巖留槽數位置,準確的在結構墻上打孔,在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,深為68cm,若遇結構里的鋼筋時,可將孔位在水平方向移動或往上抬高,成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓。 2.3.2用作骨架的角鋼或槽鋼預先進行防腐處理,之后用膨脹螺栓,緊固螺栓將橫豎桿件與結構固定,為了保證飾面

10、板材的安裝精度,用經緯儀對橫豎桿件進行貫通,安裝骨架位置要準確,結合要牢固,安裝后要全面檢查。 2.4花崗巖面板安裝 2.4.1先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時固定,調整不銹鋼連接鋼板位置,使其端頭與石材插入孔對正,固定連接鋼板,用力矩板子擰緊。 2.4.2面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安放第一塊時,用直尺托板和木楔找平,調整連接件使端部鋼板與石材插孔對正,調整固定面板,依次順序安裝底層面板,待其全部就位后,檢查上口是否水平,并進行調整上層面板暫時固定后,調整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的連接件上墊相應的雙股銅絲墊,調整垂直度,并調整面板上口的

11、不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直,每安裝完五排板材,吊線檢查一次,以便及時消除誤差。 2.4.3頂部板安裝完畢,在結構與板材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板,聚苯板略寬于空隙,以便填塞嚴實,之后在頂面灌入 2 cm厚漿,作壓頂蓋板之用。2.5嵌縫 花崗巖之間的縫隙,用中性硅膠嵌填,首先沿面板邊緣貼防污條,選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在花崗巖板間縫處嵌彈性背襯條,嵌好后離飾面5mm,之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢,使嵌縫寬窄一致,無錯臺錯位。 2.6花崗巖安裝完畢,隨架的降落進行全面檢查、清洗,同

12、時將防污條掀掉。 3、質量標準及成品保護 3.1、大理石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設計。 3.2、所有粘結材料,干掛配件必須符合設計要求及有關標準規定。 3.3、表面平整、潔凈、顏色均勻一致,縫格均勻,板縫通順。 3.4、面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規范允許偏差內。 3.5、及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。 3.6、改拆架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 4、干掛花崗巖施工的注意事項 4.1避免骨架垂直度及水平度偏差較大。施工中首先應選用經驗收合格的測量儀器,提高測量放線的精度;其次在安裝過程中應加強檢測和自檢工作。 4.2避免石材色差較大。色差大會直接影響到干掛石材的外觀裝飾效果,不能單憑小塊樣板確定材種,加工后要進行試鋪配色。盡可能的采用同一礦