1、精選優質文檔-傾情為你奉上1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022、施工準備2.1、材料要求：2.1.1、電纜熱縮終端頭套、電纜熱縮管、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2、電纜熱縮管、塑料帶應分黃、綠、紅、藍、黑五色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。2.1.3、地線采用編制裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應清潔，無斷股現象。2.2、主要機具：2.2.1、制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、

2、鋼銼、電熱風機、噴燈。2.2.2、測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3、施工條件：2.3.1、電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。2.3.2、電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。2.3.4、現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3、操作工藝3.1、工藝流程：搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端熱縮套壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接3.2、搖測電纜絕緣：3.2.1、選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。3.2.2、電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。3.3、剝電纜鎧甲，打卡子：3.3.1、根據電纜與設

3、備聯接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表3.3.1。圖3.3.13.3.2、將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。3.3.3、在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。3.3.4、利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖3.3.4。3.3.5、剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上臺階35mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。3.3.6、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光

4、滑。3.4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。3.5、包纏電纜，套電纜終端頭套：3.5.1、剝去電纜統包絕緣層。 3.5.2、根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊，形狀呈棗核狀（圖3.5.2）。 圖3.5.23.5.3、將電纜頭熱縮套套上，電纜內包頭頂部和熱縮套分叉部位貼緊。3.5.4、用熱風機或噴燈烘烤至熱縮套和內包頭、電纜線芯、電纜外護套貼緊，無縫隙、褶皺。3.5.5、熱縮管按相色、型號套入電纜線芯外，用熱風機或噴燈烘烤至電纜線芯和熱縮管縮緊粘貼無褶皺。3.6、壓

5、電纜芯線接線鼻子：3.6.1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。3.6.2、將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。3.6.3、根據不同的相位，使用黃、綠、紅、藍、黑五色塑料帶或熱縮管分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3.6.4、將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。3.6.5、根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。3.7、電纜分支T接：3.7.1、電纜分支T接在本豎井豎向線槽內。3.7.2、根據主電纜線徑大小將

6、電纜外保護絕緣套剝掉4060公分，露出電纜芯線。3.7.3、電纜頭做法見3.5.2，不使用電纜熱縮套。3.7.4、T接卡應高低錯落有致，間距一致。圖3.7.5 3.7.5、確定好T接端子位置以后，將主電纜線芯外保護絕緣層環剝，環剝長度以T接端子壓接面長度為準，不得超長；分支電纜頭做法同3.5.2、3.5.3，將分支電纜和T接端子壓接端卡固在線槽的卡固支架上，剝好的電纜線芯按相色捋順至主電纜T接端子位置，T接端子外留1公分多余部分鋸掉并用膠帶纏緊封頭，環剝T接端子壓接位置，環剝長度以T接端子壓接面長度為準。見圖3.7.53.7.6、T接端子壓接的電纜線芯安裝就位后用專用六角扳手緊固，端子外不能有

7、電纜銅芯外露，用專用密封膠將T接端子壓線部位的縫隙密封。4、質量標準4.1、主控項目4.1.1、低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于10MQ。4.1.2、鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表4.1.2的規定。表4.1.2電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.3、電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。4.2、一般項目4.2.1、芯線與電器設備的連接應符合下列規定： 、截面積在1Omm2及以

8、下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接：、截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或壓接線端子后與設備、器具的端子連接；、截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，壓接線端子后與設備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；、每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。4.2.2、電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。4.2.3、電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。5、成品保護5.1、加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。5.2、電纜頭制作完畢以后，應立即與設備聯接好，不得亂放，以防損傷成品5.3、在電纜頭附近用火時，

9、應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。5.4、電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。5.6、電纜頭熱縮處理中要掌握火焰和熱縮套、熱縮管的距離，以免熱縮套、熱縮管烤焦、收縮不均勻等現象。5.7、在配電箱柜內制作安裝完成后，要檢查箱柜內是否有遺留金屬工具、材料等，并清理箱柜內灰塵雜物，清理干凈后關閉并鎖好配電箱柜。6、應注意的質量問題6.1、防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。6.2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小于二道。6.3、防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電

10、工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。6.4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。7、安全環保綠色施工措施7.1、進入施工現場戴好安全帽，施工現場嚴禁吸煙。7.2、班組長要開班前組織會，強調安裝質量和安全注意事項。7.3、嚴禁酒后作業，施工現場不準打鬧嬉戲。7.4、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。7.5、高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監護。7.6、在變配電室內，外高壓部