預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線建設(shè)導(dǎo)則浙江省散裝水泥發(fā)展和應(yīng)用_第1頁
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文檔簡介

1、浙江省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)砂漿生產(chǎn)線建設(shè)導(dǎo)則1 適用范圍本導(dǎo)則規(guī)定了預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的分類、建設(shè)要求、技術(shù)要求、試驗方法、認(rèn)定、備案。本導(dǎo)則適用于預(yù)拌干混砌筑砂漿、干混抹灰砂漿、干混地面砂漿和干混普通防水砂漿生產(chǎn)線,其它預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的建設(shè),可參照本導(dǎo)則執(zhí)行。本導(dǎo)則適用于浙江省內(nèi)預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的建設(shè),外地企業(yè)在浙江省內(nèi)建設(shè)的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。2 規(guī)范性引用文件(略)3 術(shù)語和定義 JB/T 11186一2011、GB/T 14684一2011、SB/T 105462009界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了JB/T 11186一2011、 GB

2、/T 14684一2011、SB/T 105462009中的某些術(shù)語和定義。3.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線 dry ready-mixed mortar productionline能夠完成規(guī)定要求預(yù)拌干混砂漿的一系列設(shè)備組合,一般由熱能設(shè)備、干燥設(shè)備、制砂裝置、篩分裝置、供料系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、配料裝置、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、散裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。3.2 年生產(chǎn)能力 annual production capacity一個工作年度4 800小時生產(chǎn)的符合預(yù)拌砂漿GB/T 25181標(biāo)準(zhǔn)要求的干混砂漿量,單位為萬噸每年(萬t/a)。3.3 高塔式 tower type所有帶計量給料裝置的原

3、料筒倉安裝在混合機上方的生產(chǎn)線型式。JB/T 11186一2011,定義3.83.4 階梯式 ladder type帶計量給料裝置的主要原料筒倉安裝在混合機下方,計量后的原料需要通過輸送裝置提升到混合機上方的暫存?zhèn)}內(nèi)的生產(chǎn)線型式。JB/T 11186一2011,定義3.93.5 站式 station type帶計量給料裝置的主要原料筒倉安裝在混合機的側(cè)面的生產(chǎn)線型式。JB/T 11186一2011,定義3.103.6 干法制砂工藝 dryprocesssand productiontechnology相對于濕法制砂而得名。機械制砂過程中產(chǎn)生的石粉采用如篩分機、選粉機等設(shè)備進(jìn)行干式分離,而非采用

4、如水洗的濕法分離方式,從而生產(chǎn)符合GB/T 14684要求的建筑用砂的一種機械制砂工藝。3.7 機制砂 manufactured sand經(jīng)除土處理,由機械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75 mm的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒,但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒,俗稱人工砂。GB/T 14684一2011,定義3.23.8 成品過渡筒倉 Finished products & transitional silo安裝在砂漿混合機出料口和散裝裝置進(jìn)料口之間的筒倉,用于過渡和臨時存放成品砂漿,是干混砂漿散裝和包裝的調(diào)配點。散裝發(fā)運時,有利于混合機生產(chǎn)與運輸車進(jìn)料的適配。3.9 離析 segregation干混

5、砂漿材料及產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、儲存過程中,各組分由于粒度分布、顆粒形狀、密度、表面特征等方面的差異,導(dǎo)致物料均勻性下降的現(xiàn)象。注:改寫SB/T 105462009,定義3.3。4 生產(chǎn)線分類4.1 型號預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的型號由混合機裝機臺數(shù)、組代號、型代號、主參數(shù)代號、更新和變形代號等組成。混合機裝機臺數(shù):用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,單臺不標(biāo)注。組代號:SB。型代號:T一高塔式,J一階梯式,Z一站式。主參數(shù):用理論生產(chǎn)率表示,單位為噸每小時(t/h)。更新和變型代號:用大寫英文字母順序表示。4.2 理論生產(chǎn)率預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)率見表1。表1 理論生產(chǎn)率項 目數(shù) 值理論生產(chǎn)率/ t/h40506070

6、80100120150200年生產(chǎn)能力/ 萬t/a20253035405060751005 建設(shè)要求5.1 建設(shè)程序5.1.1 前期準(zhǔn)備、調(diào)研和立項階段該階段的工作一般包括:a) 研究國家和地方有關(guān)預(yù)拌干混砂漿的法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)劃等;b) 調(diào)研預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)工藝、裝備、技術(shù)條件及質(zhì)量控制方法和措施等;c) 報批地方預(yù)拌砂漿產(chǎn)能指標(biāo)的規(guī)劃許可,項目建設(shè)用地、水、電及燃料的規(guī)劃許可。開展項目能源應(yīng)用評價和環(huán)境影響評價,報批備案登記和環(huán)保審查許可。5.1.2 建設(shè)階段建設(shè)階段的工作,一般包括生產(chǎn)線主體工程、輔助生產(chǎn)工程、公用工程和配套工程設(shè)施的建設(shè),安全、節(jié)能和環(huán)境保護(hù)措施和設(shè)施的建設(shè)

7、,試驗室建設(shè)等。5.1.3 認(rèn)定、備案階段該階段的工作一般包括:a) 生產(chǎn)線空載運轉(zhuǎn)試驗、技術(shù)性能試驗、可靠性試驗等;b) 生產(chǎn)線消防、安全、環(huán)境保護(hù)、合理用能設(shè)施的竣工驗收;c) 試驗室資質(zhì)認(rèn)定;d) 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案登記。5.2 一般要求5.2.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的基本要求見表2。5.2.2 邊遠(yuǎn)山區(qū)、海島地區(qū)和其它特殊應(yīng)用場合建設(shè)生產(chǎn)線,其規(guī)模無法滿足表2要求的,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T同意并報省級主管部門的批準(zhǔn),本著安全、環(huán)保、經(jīng)濟、合理的原則,經(jīng)充分論證后方可施行。5.2.3 生產(chǎn)線的設(shè)計和建設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的規(guī)定,且應(yīng)符合能源節(jié)約、資源綜合利用和清

8、潔生產(chǎn)的要求。5.2.4 生產(chǎn)線選址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘锌傮w規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)功能區(qū)規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、區(qū)域環(huán)境規(guī)劃、生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃的要求。廠外道路或水路交通應(yīng)能滿足原、燃材料和產(chǎn)品運輸要求。5.2.5 總平面布置應(yīng)結(jié)合實際地形,充分利用場地。廠區(qū)人流、物流應(yīng)分開設(shè)計。廠內(nèi)外交通應(yīng)連接合理,運輸便捷、暢通。表2 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線基本要求項 目參數(shù)及指標(biāo)年生產(chǎn)能力/ 萬t/a20建設(shè)場地占地面積/ m28 000進(jìn)出廠區(qū)道路及廠區(qū)主干道寬度/ m6供電電源裝機容量/ kVA400進(jìn)、出廠地磅計量范圍/ t60配料、混合、散裝能力/ t/h40單品種材料儲存能力/ t滿足大于8 h連續(xù)生產(chǎn)的需要量散裝專用

9、運輸車數(shù)量/ 輛2散裝移動筒倉數(shù)量/ 只20勞動定員/ 人205.2.6 生產(chǎn)線給水、排水設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,循環(huán)冷卻水設(shè)計應(yīng)符合GBJ 102的規(guī)定。5.2.7 應(yīng)配套建設(shè)滿足產(chǎn)品質(zhì)量和原材料檢驗用的試驗室、養(yǎng)護(hù)室、樣品存放室,其使用面積、環(huán)境條件必須滿足產(chǎn)品及原材料所涉及的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求。試驗室的儀器設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)的法定計量檢定部門簽發(fā)的檢定證書,且應(yīng)符合附錄A的技術(shù)要求。5.2.8 應(yīng)配套建立各種生產(chǎn)設(shè)備、試驗儀器設(shè)備檔案。包括購置合同、說明書、發(fā)票復(fù)印件、生產(chǎn)設(shè)備故障和維修記錄、法定計量檢定部門出具的所有計量設(shè)備檢定證書、試驗儀器設(shè)備使用和維修記錄。應(yīng)建立滿足生產(chǎn)線工藝和試驗室各

10、儀器設(shè)備要求的崗位管理、操作規(guī)程。5.2.9 生產(chǎn)線管理人員應(yīng)熟悉建材生產(chǎn)管理工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)中級或中級以上職稱。試驗人員應(yīng)經(jīng)過主管部門或省級以上專業(yè)部門組織的專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,且不少于2人。其它崗位人員應(yīng)明確操作管理規(guī)程和本崗位職責(zé)。5.3 安全與衛(wèi)生5.3.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的建設(shè)應(yīng)按照國家和地方關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的規(guī)定,生產(chǎn)線安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。5.3.2 生產(chǎn)線工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生應(yīng)符合JGJ 146的規(guī)定。5.3.3 應(yīng)設(shè)置安全衛(wèi)生管理機構(gòu),配備安全衛(wèi)生管理人員。5.3.4 應(yīng)有防機傷

11、、電傷措施。應(yīng)有防火、防爆措施,消防通道應(yīng)暢通,消防器材、設(shè)施配置符合規(guī)范要求。應(yīng)有防暑降溫措施。5.3.5 應(yīng)在生產(chǎn)線有必要提醒人們注意安全的位置設(shè)置安全標(biāo)志,安全標(biāo)志及使用應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。安全設(shè)施使用的安全色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。5.3.6 生產(chǎn)線坑、溝、洞及供吊裝、檢修用的孔洞等均應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄桿。工作平臺、給料裝置、儲料倉、提升機等凡涉及安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施(如扶手、欄桿等)。對需跨越輸送設(shè)備的地方應(yīng)設(shè)置人行過橋。5.3.7 應(yīng)有粉塵污染防治措施,生產(chǎn)工藝設(shè)計應(yīng)充分考慮減少工人與粉塵接觸的時間。5.3.8 應(yīng)按GBJ 87的規(guī)定設(shè)計和治理生產(chǎn)線設(shè)備噪聲,降低噪聲

12、對工人的傷害。5.3.9 應(yīng)報請消防管理部門進(jìn)行消防設(shè)施的竣工檢驗。5.4 環(huán)境保護(hù)5.4.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的建設(shè)和運行對周圍環(huán)境質(zhì)量造成的影響,應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求,且應(yīng)符合所在地環(huán)境功能區(qū)劃確定的環(huán)境質(zhì)量要求。5.4.2 應(yīng)按照國家和地方關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施“三同時”的規(guī)定,生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。5.4.3 生產(chǎn)線應(yīng)外封裝。材料卸車、生產(chǎn)、產(chǎn)品裝車過程應(yīng)在廠房內(nèi)進(jìn)行。5.4.4 生產(chǎn)線污染物排放應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:a) 廢水排放應(yīng)符合GB 8978的規(guī)定。b) 粉塵排放應(yīng)符合GB 4915的規(guī)定。烘干廢氣排放應(yīng)符合GB 9078的規(guī)定。c

13、) 廠界噪聲排放應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定,車間噪聲排放應(yīng)符合GBZ2.2的規(guī)定。d) 一般工業(yè)固廢處置應(yīng)符合GB 18599的規(guī)定,危險固廢處置應(yīng)執(zhí)行GB 18597的有關(guān)規(guī)定。5.4.5 污染物排放總量應(yīng)符合國家、地方規(guī)定的排放總量控制指標(biāo)要求。5.4.6 應(yīng)加強生產(chǎn)線周圍的綠化和環(huán)境衛(wèi)生建設(shè),落實相關(guān)污染防治措施,防止或者最大限度減少對環(huán)境造成不良影響,改善、修復(fù)因建設(shè)活動受到損害的環(huán)境。5.5 能源節(jié)約5.5.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線的設(shè)計和建設(shè)應(yīng)符合中華人民共和國節(jié)約能源法和地方關(guān)于工業(yè)固定資產(chǎn)投資項目能源節(jié)約的政策、法規(guī)要求,并應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)線節(jié)能評估、審查及相關(guān)管理活動。5.5.2

14、用能總量、用能結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,且應(yīng)符合國家和地方用能的要求。5.5.3 不得采用國家明令禁止或淘汰的落后工藝、設(shè)備,節(jié)能工藝、技術(shù)應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方節(jié)能設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。生產(chǎn)線工藝布置應(yīng)簡約、緊湊,工序及設(shè)備間應(yīng)做到能力的平衡。生產(chǎn)過程應(yīng)采用計算機自動控制。應(yīng)選用節(jié)能型電動機、變壓器。車間照明應(yīng)采用節(jié)能型燈具。空氣壓縮機應(yīng)優(yōu)先選用變頻螺桿壓縮機。生產(chǎn)線需外排放風(fēng)或節(jié)流調(diào)節(jié)的通風(fēng)機、水泵應(yīng)采用變頻調(diào)節(jié)方式。生產(chǎn)、生活用水應(yīng)采取循環(huán)利用措施。5.5.4 主要能耗設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求:a) 電動機能效應(yīng)符合GB 18613的規(guī)定。b) 通風(fēng)機能效應(yīng)符合GB 19761的規(guī)定。c) 空氣壓縮機能效應(yīng)

15、符合GB 19153的規(guī)定。d) 配電變壓器能效應(yīng)符合GB/T 20052的規(guī)定。e) 離心泵能效應(yīng)符合GB 19762的規(guī)定。5.5.5 應(yīng)根據(jù)GB 17167、DB33/ 656的規(guī)定和節(jié)能評估報告要求,配備能源計量器具,并設(shè)專人管理。應(yīng)按照GB/T 23331的要求,建立能源管理體系,并保持和持續(xù)改進(jìn)其有效性。5.6 清潔生產(chǎn)5.6.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線建設(shè)企業(yè)應(yīng)依據(jù)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法,組織、實施預(yù)拌干混砂漿清潔生產(chǎn)。5.6.2 生產(chǎn)線應(yīng)采用資源、能源消耗小,利用率高,污染物產(chǎn)生量少的技術(shù)、工藝和設(shè)備。應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能、節(jié)水、廢物再生利用等有利于環(huán)境與資源保護(hù)的產(chǎn)品。 機制砂生

16、產(chǎn)裝置應(yīng)符合6.4規(guī)定的要求,并通過技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量控制措施提高石粉的利用率。原材料烘干應(yīng)優(yōu)先采用天然氣、生物質(zhì)等清潔能源,減少污染物排放。5.6.3 生產(chǎn)線的設(shè)計和建設(shè)應(yīng)利于廢棄資源的綜合利用。應(yīng)通過技術(shù)革新,提高生產(chǎn)線水、熱能等資源的循環(huán)利用率。 廢棄資源的綜合利用應(yīng)通過無害檢測和性能驗證試驗,且應(yīng)符合6.7.1.7、6.8.2.2的要求。5.6.4 散裝能力應(yīng)符合表2的要求。企業(yè)經(jīng)營活動應(yīng)提高產(chǎn)品散裝率,且應(yīng)符合地區(qū)散裝政策要求,減少包裝材料消耗。5.6.5 生產(chǎn)線管理應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量合格保證率和產(chǎn)品出廠檢驗一次性合格率,提高資源的利用率。5.6.6 應(yīng)按5.4、5.5的要

17、求,實施生產(chǎn)線環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源工作。5.6.7 按照國家有關(guān)環(huán)境、能源管理體系認(rèn)證的規(guī)定,鼓勵生產(chǎn)線建設(shè)企業(yè)向國家認(rèn)證認(rèn)可、監(jiān)督管理部門授權(quán)的認(rèn)證機構(gòu)提出認(rèn)證申請,通過環(huán)境、能源管理體系認(rèn)證,提高清潔生產(chǎn)水平。6 技術(shù)要求6.1 一般要求6.1.1 生產(chǎn)線應(yīng)能生產(chǎn)符合GB/T 25181所規(guī)定的合格的各強度等級干混砌筑砂漿、干混抹灰砂漿、干混地面砂漿和干混普通防水砂漿。6.1.2 應(yīng)具備以下基本功能:a) 材料儲存原材料應(yīng)采用筒倉儲存,不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分別儲存,并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。b) 砂子篩分應(yīng)有砂子篩分措施,經(jīng)篩分處理后不應(yīng)含有粒徑大于4.75 mm的顆粒。c) 配料計量原材料應(yīng)計

18、量,各材料計量允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。配料計量宜采用倉斗式秤計量,配料計量控制應(yīng)采用計算機自動控制。d) 物料混合混合設(shè)備應(yīng)滿足年生產(chǎn)能力要求,并保證分散均勻。e) 產(chǎn)品散裝、包裝應(yīng)配置具有防離析裝置的散裝成品過渡貯存筒倉,可伸縮散裝卸料頭。散裝能力應(yīng)與混合機理論生產(chǎn)率一致。產(chǎn)品包裝應(yīng)采用自動包裝機,計量定量范圍(2050)kg,計量精度1 。f) 生產(chǎn)系統(tǒng)控制生產(chǎn)線全過程控制應(yīng)采用計算機控制系統(tǒng),自動控制儲料、配料、投料、混合、卸料,并應(yīng)能手動或點動調(diào)節(jié)。控制系統(tǒng)應(yīng)具有生產(chǎn)工藝過程控制、任務(wù)管理、配方管理、參數(shù)設(shè)計等功能。g) 散裝運輸、儲存應(yīng)配備預(yù)拌干混砂漿散裝運輸車和移動筒倉,散裝運輸

19、車的運輸能力和移動筒倉的儲存能力應(yīng)與生產(chǎn)能力相匹配,配置數(shù)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表3 預(yù)拌干混砂漿材料計量允許偏差材料品種水泥砂礦物摻合料外加劑添加劑其他材料計量允許偏差/ 1211126.1.3 經(jīng)烘干后砂子含水率應(yīng)小于0.5 。入庫砂子溫度宜小于65。6.1.4 機制砂應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定,且不應(yīng)含有粒徑大于4.75 mm的顆粒,含水率應(yīng)小于0.5 。6.1.5 生產(chǎn)線應(yīng)能在下列環(huán)境中正常運行:a) 溫度040;b) 相對濕度不大于90 ;c) 雪載不大于800 Pa;d) 風(fēng)載不大于700 Pa;e) 海拔不大于2 000 m。6.1.6 生產(chǎn)線可靠性應(yīng)符合下列要求:a) 首次

20、故障工作時間大于等于100 h;b) 平均無故障時間大于等于100 h;c) 可靠度大于等于85 。6.2 混合機6.2.1 混合機應(yīng)符合JC/T 2182規(guī)定的要求。6.2.2 宜優(yōu)先選用氣動大開門的臥軸槳葉式混合機。卸料機構(gòu)應(yīng)工作可靠,且應(yīng)能在15s 內(nèi)卸凈混合機內(nèi)物料;混合機應(yīng)配置除塵罩、取樣器。混合機的攪拌葉片應(yīng)使用耐磨材料制作。6.2.3 混合機傳動系統(tǒng)的裸露部件必須有防護(hù)罩和安全檢修保護(hù)裝置。檢修蓋與啟閉電源必須有聯(lián)鎖裝置。當(dāng)檢修蓋打開時必須自動切斷電源,混合機必須不能起動。6.2.4 混合機理論生產(chǎn)率應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.3 烘干機6.3.1 宜優(yōu)先選用符合JB/T 5551技術(shù)

21、要求的三回程滾筒烘砂裝置。6.3.2 烘干機滾筒不應(yīng)有明顯的變形,運轉(zhuǎn)中軸向竄動不應(yīng)大于3 mm。滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定值,允許偏差5 。6.3.3 配套的熱風(fēng)爐宜采用沸騰爐,并應(yīng)能滿足天然氣、生物質(zhì)等清潔燃料的應(yīng)用要求。6.4 制砂裝置6.4.1 應(yīng)選用符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制砂機或制砂成套裝置。制砂裝置的輔助設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.4.2 宜選用干法工藝制砂設(shè)備。6.4.3 制砂裝置應(yīng)有方便調(diào)節(jié)砂子細(xì)度模數(shù)的功能。6.4.4 用于制砂的材料進(jìn)入制砂裝置前,應(yīng)除土、除鐵及去除其他雜物。6.4.5 制砂工藝應(yīng)設(shè)置砂子篩分和石粉分離措施。成品砂子的顆粒級配、石粉含量應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定

22、。6.4.6 制砂裝置應(yīng)布置在密閉的廠房內(nèi),且應(yīng)有除塵措施。6.5 篩分裝置6.5.1 篩分裝置應(yīng)符合JB/T 9985、JB/T 9022規(guī)定要求。6.5.2 應(yīng)滿足銘牌標(biāo)識的篩分處理量、篩分效率及篩分精度的要求。6.5.3 篩網(wǎng)(篩板)材料應(yīng)符合下列要求:a) 條縫篩板的篩條和棒條應(yīng)采用機械性能不低于16Mn的鋼材制造。b) 編織篩網(wǎng)應(yīng)采用碳素彈簧鋼絲或高錳鋼絲制造。c) 其它材料制成的篩網(wǎng)應(yīng)與裝置整體性能匹配,且應(yīng)符合JB/T 9985的規(guī)定,經(jīng)試驗合格后方可使用。6.5.4 篩網(wǎng)的安裝應(yīng)方便更換。裝置采用多層篩網(wǎng)設(shè)置時,應(yīng)能單獨更換任一層級的篩網(wǎng)。6.5.5 宜設(shè)有觀察窗,方便裝置內(nèi)部

23、的檢查。6.6 輸送設(shè)備6.6.1 帶式輸送機6.6.1.1 輸送機技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T 10595的規(guī)定。6.6.1.2 輸送機應(yīng)具有重載起動的能力。在滿載運行時應(yīng)能有效地輸送物料,且不應(yīng)出現(xiàn)堵料和撒料現(xiàn)象。6.6.1.3 對無制動能力的輸送機應(yīng)安裝可靠防逆裝置。逆止器安裝后,輸送機應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,逆止?fàn)顟B(tài)時應(yīng)安全可靠。6.6.1.4 拉緊裝置應(yīng)調(diào)整方便、動作靈活,且應(yīng)保證輸送機啟動、制動和運行時的工作要求。6.6.1.5 應(yīng)設(shè)置清掃裝置。刮板式清掃裝置的刮板與輸送帶的接觸應(yīng)均勻。6.6.1.6 應(yīng)安裝全程防護(hù)罩。維修平臺應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄。在輸送機人行道沿線,必須設(shè)拉線保護(hù)裝置。6.6.2 提

24、升機6.6.2.1 提升機的型式和基本參數(shù)應(yīng)按照J(rèn)B/T 3926.1的規(guī)定,技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 3926.2的規(guī)定。宜優(yōu)先選用NE板鏈?zhǔn)教嵘龣C。6.6.2.2 供料時,應(yīng)保證受料準(zhǔn)確、物料均勻、連續(xù),且應(yīng)與生產(chǎn)能力匹配。6.6.2.3 當(dāng)提升高度大于5 m時,對無制動能力的提升機應(yīng)設(shè)有可靠的防逆裝置。6.6.3 螺旋輸送機6.6.3.1 螺旋輸送機與物料倉的卸料口連接處應(yīng)防水、防潮并便于拆裝和維修。6.6.3.2 應(yīng)保證吊軸承的潤滑。對由于位置限制不便注油的吊軸承,宜連接注油管線。6.6.3.3 螺旋輸送機的其他技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 7679的規(guī)定。6.6.4 空氣輸送斜槽空氣輸送斜槽

25、應(yīng)符合JC/T 820的規(guī)定。6.7 儲存設(shè)施6.7.1 基本要求6.7.1.1 儲料倉應(yīng)設(shè)有除塵器、方便檢修的爬梯、檢修門等設(shè)施,頂部應(yīng)設(shè)置透氣裝置。6.7.1.2 儲料倉內(nèi)應(yīng)設(shè)破拱裝置。采用氣動破拱時,氣路中應(yīng)有油水分離器,氣體應(yīng)能順利排出倉外;采用機械破拱時,應(yīng)適應(yīng)于不同堆積密度的物料。6.7.1.3 儲料倉應(yīng)能防水、防潮,在進(jìn)料和卸料過程中不應(yīng)泄漏和竄倉。6.7.1.4 儲料倉體的內(nèi)壁應(yīng)光滑。倉底的最小傾角應(yīng)大于50,方形倉應(yīng)大于55,不得有滯料的死角區(qū)。方形錐體宜采用圓角、多棱角設(shè)計。6.7.1.5 儲料倉應(yīng)設(shè)有高、低料位報警裝置,也可安裝手動、自動料位檢測裝置。6.7.1.6 宜在

26、合適的位置設(shè)置取樣口和取樣裝置,方便取樣檢測。6.7.1.7 使用廢棄資源的生產(chǎn)線,應(yīng)單獨設(shè)置廢棄資源倉。6.7.1.8 單只儲料倉的有效儲量,應(yīng)滿足大于8 h連續(xù)生產(chǎn)的需要量。6.7.2 砂倉6.7.2.1 分級后的砂子應(yīng)分別儲存。宜設(shè)置不少于3只砂子倉,可儲存兩種以上不同粒徑砂子。6.7.2.2 進(jìn)、出料管應(yīng)有防磨設(shè)計。6.7.3 粉料倉 用于儲存水泥的粉料倉,應(yīng)有防潮、防污染措施。6.7.4 外加劑倉6.7.4.1 不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、級別的外加劑應(yīng)分別儲存。人工給料的外加劑倉應(yīng)設(shè)有低料位檢測裝置,及時提供缺料信息。6.7.4.2 外加劑倉應(yīng)具有防結(jié)料措施。6.7.5 成品過渡筒倉6.7

27、.5.1 成品過渡筒倉的有效儲量,應(yīng)滿足大于混合機單次的混合量。6.7.5.2 倉內(nèi)應(yīng)有防離析裝置,出倉成品料75 m通過率的離散系數(shù)應(yīng)不大于10 。6.7.5.3 干混砂漿產(chǎn)品宜現(xiàn)生產(chǎn)、現(xiàn)發(fā)放。6.8 計量配料設(shè)備6.8.1 基本要求6.8.1.1 計量配料設(shè)備應(yīng)滿足預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線各種配料功能的需要。6.8.1.2 電子稱重儀表應(yīng)符合GB/T 7724的規(guī)定,電子配料秤的安裝應(yīng)符合GB 14249.1的規(guī)定。6.8.1.3 在計量過程中,當(dāng)計量輸送機超過物料的約定值的誤差時應(yīng)能及時報警,并能聯(lián)鎖停機以便于及時調(diào)整。6.8.2 稱量裝置6.8.2.1 配料秤應(yīng)由取得計量器具制造許可證的企業(yè)

28、生產(chǎn)。每臺配料秤均應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品合格證書。6.8.2.2 預(yù)拌干混砂漿的各組成材料應(yīng)按質(zhì)量計,宜采用單獨計量。外加劑、廢棄資源材料應(yīng)采用單獨計量,不應(yīng)采用累計計量。6.8.2.3 配料秤的準(zhǔn)確度(靜態(tài)精度)等級應(yīng)符合GB 14249.2、GB/T 23111、JJG 539中規(guī)定的普通準(zhǔn)確度等級1.0。最大允許誤差首次標(biāo)定時為 0.5 ,使用中為 1 。6.8.3 稱量斗6.8.3.1 稱量斗的裝載容量應(yīng)能容納最大配料量。6.8.3.2 稱量斗的形狀和布置應(yīng)利于物料的流動,避免物料殘留。方形錐體宜采用圓角或多棱角設(shè)計。砂稱量斗的易磨損部位宜作耐磨處理。6.8.3.3 稱量斗應(yīng)密閉設(shè)計,且應(yīng)有

29、排氣裝置,并有良好的濾塵、除塵效果。宜在稱量斗與給料裝置、卸料裝置之間設(shè)置循環(huán)導(dǎo)氣管道,減少給料和卸料氣阻,安裝方式不得影響稱量精度。6.8.3.4 粉料稱量斗應(yīng)設(shè)有破拱裝置。6.8.3.5 外加劑稱量斗應(yīng)具有防結(jié)料措施,且應(yīng)耐銹蝕、耐酸堿腐蝕。6.8.4 給料裝置6.8.4.1 采用螺旋輸送機給料宜高、低雙速控制,采用閥門給料宜大、小雙閥口控制,提高給料控制精度。6.8.4.2 給料裝置宜安裝在靠近稱量斗側(cè),減少給料料程,減小稱量偏差。6.8.4.3 給料裝置與計量秤之間應(yīng)為柔性密封連接,給料裝置的運行應(yīng)不影響計量秤的計量精度。6.8.4.4 外加劑采用人工給料的,應(yīng)有與計算機控制中心互為聯(lián)

30、絡(luò)的措施。宜優(yōu)先選用高精密給料裝置替代人工實現(xiàn)微量外加劑給料的自動化。6.9 包裝機 可參照J(rèn)C 5811995的規(guī)定,應(yīng)能滿足干混砂漿特性要求和精度要求。6.10 散裝系統(tǒng)6.10.1 散裝機6.10.1.1 散裝能力應(yīng)與生產(chǎn)線理論生產(chǎn)率一致。6.10.1.2 散裝頭應(yīng)滿足預(yù)拌干混砂漿散裝工序中與運輸車進(jìn)料口的連接要求。6.10.1.3 帶有卷揚驅(qū)動機構(gòu)的伸縮頭應(yīng)控制方便、升降自如。6.10.1.4 應(yīng)帶有料位檢測裝置,裝車料滿時應(yīng)自動報警并關(guān)閉放料閥門,結(jié)束放料。6.10.1.5 應(yīng)配有除塵器,保證卸料時無粉塵污染。6.10.2 散裝運輸車6.10.2.1 應(yīng)采用散裝干混砂漿專用運輸車,且

31、應(yīng)符合SB/T 10546的要求。6.10.2.2 罐體裝料口應(yīng)能鎖緊密封,且開啟和關(guān)閉靈活;進(jìn)料口直徑不應(yīng)小于450 mm。6.10.2.3 進(jìn)入罐體的壓縮空氣應(yīng)干燥。6.10.2.4 氣路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠,且應(yīng)安裝止回閥和放氣閥。6.10.2.5 宜采用氣浮式錐體料倉卸料系統(tǒng)和舉升式空氣懸架的汽車底盤。6.10.2.6 應(yīng)隨車安裝衛(wèi)星定位裝置。6.10.3 散裝移動筒倉 6.10.3.1 散裝移動筒倉應(yīng)符合SB/T 10461的要求。單臺筒倉的有效儲存容積宜大于25m3。6.10.3.2 宜配有計量或料位遠(yuǎn)程監(jiān)測和衛(wèi)星定位裝置。倉內(nèi)應(yīng)配置防離析裝置。6.10.3.3 應(yīng)有與倉內(nèi)儲存砂漿品種、

32、規(guī)格一致的明顯標(biāo)識。6.10.3.4 應(yīng)配套密閉、連續(xù)式的混漿設(shè)備,不得配置、使用敞口式或變相敞口式的混漿設(shè)備。6.10.3.5 應(yīng)配置防揚塵裝置或措施。在進(jìn)料和施工作業(yè)中,應(yīng)符合JGJ 146標(biāo)準(zhǔn)要求。6.11 氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)6.11.1 氣路系統(tǒng)6.11.1.1 生產(chǎn)線壓力空氣源可以是外部氣源或自備空氣壓縮機。應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能型的變頻螺桿空氣壓縮機。6.11.1.2 氣體壓力和供氣量應(yīng)滿足生產(chǎn)線各用氣單元的需要。在正常運行產(chǎn)生瞬時壓降時,壓力應(yīng)不小于0.4 MPa。宜在用氣集中區(qū)域設(shè)置分貯氣罐,減少用氣瞬時壓降。6.11.1.3 貯氣罐應(yīng)符合GB 150的規(guī)定,貯氣罐等壓力容器

33、應(yīng)設(shè)置安全閥,其開啟壓力應(yīng)不大于該裝置的安全設(shè)定值。6.11.1.4 用于空氣壓縮機排氣的總貯氣罐,其容積應(yīng)不小于空氣壓縮機每分鐘供氣量的0.2倍。6.11.1.5 空氣壓縮機的運行宜采用雙機互為熱備的方式。6.11.1.6 氣路系統(tǒng)應(yīng)配置干燥器、油霧器和油水分離器。6.11.2 液壓系統(tǒng)6.11.2.1 液壓元件應(yīng)符合GB/T 7935的規(guī)定。6.11.2.2 以1.5倍的最大工作壓力進(jìn)行系統(tǒng)承壓和密封性能試驗時,應(yīng)無滲漏。6.11.2.3 系統(tǒng)配置應(yīng)能滿足各工作機構(gòu)正常運行的需要。6.11.2.4 應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。6.11.3 潤滑系統(tǒng)6.11.3.1 各運動副應(yīng)使用規(guī)定的潤滑劑,并能

34、定時、定量加注。6.11.3.2 注油點位置應(yīng)有良好的可視性和注油方便性。對由于位置限制不便注油的運動副,可通過連接注油管線,改變注油點位置,保證運動副的潤滑。6.12 電氣系統(tǒng)6.12.1 基本要求6.12.1.1 動力配電、電氣控制、照明等電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。6.12.1.2 供電電源應(yīng)為中性點直接接地的三相四線制,計算機控制系統(tǒng)回路應(yīng)設(shè)置專線電源。供電電源應(yīng)符合表2的規(guī)定,且應(yīng)滿足如下要求:a) 電壓為380 V/220 V,穩(wěn)態(tài)電壓值為(0.91.1)倍額定電壓。b) 頻率為50 Hz,連續(xù)工作時為(0.991.01)倍額定頻率;短時工作時為(0.981. 02)倍

35、額定頻率。6.12.1.3 配電盤(箱、柜)應(yīng)符合GB 7251.1 GB 7251.4及GB 5226.12008中第12章的規(guī)定。配線技術(shù)應(yīng)符合GB5226.1一2008中第14章的規(guī)定。照明配電箱宜分層設(shè)置。6.12.1.4 電動機應(yīng)符合GB 5226.1一2008中15.1和15.2的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先使用國家推薦的節(jié)能電動機。匹配應(yīng)合理、經(jīng)濟、安全。6.12.2電氣控制6.12.2.1 控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,控制功能應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。6.12.2.2 應(yīng)選用適合于工業(yè)環(huán)境的電子設(shè)備(包括工業(yè)計算機、相關(guān)的輸入輸出設(shè)備及凈化電源等),并應(yīng)能對制砂、干燥、篩分、配料、卸料、攪拌、出

36、料等主要工序進(jìn)行計算機控制。6.12.2.3 控制臺(柜)應(yīng)有顯示各主要設(shè)備工作狀態(tài)的信號裝置或顯示屏幕。6.12.2.4 主控制室應(yīng)具有對砂漿產(chǎn)品的散裝出料和運輸車輛進(jìn)出的監(jiān)視設(shè)備或良好的視野。6.12.2.5 各種大型儲料倉(成品砂、水泥、摻合料等)的料位檢測設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于維修,安全可靠。6.12.3 計算機控制6.12.3.1 應(yīng)具有粗稱、精稱和卸空回零的功能。6.12.3.2 應(yīng)可輸入、存儲多種生產(chǎn)配方。6.12.3.3 應(yīng)有手動和自動計量誤差補償功能。6.12.3.4 應(yīng)具有顯示被計量物料設(shè)定值和實際值(需要量和實際投入量)的功能,應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比砂漿的各種材料,并應(yīng)具有

37、實際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。所有數(shù)據(jù)應(yīng)能隨機打印或儲存在計算機內(nèi),以備隨時查閱或復(fù)制。6.12.3.5 在用計算機自動控制配料時,應(yīng)能按設(shè)定的程序啟動、停止。當(dāng)任一供料單元缺料或無料時,應(yīng)能予以報警或自動停機。配料等待時間應(yīng)小于混合機混合時間。6.12.3.6 計算機控制宜采用雙機冗余方式。6.12.4 接地6.12.4.1 防雷接地應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。6.12.4.2 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置專用接地網(wǎng),并與建筑物有可靠的電氣連接,接地電阻不大于10 。6.12.4.3 應(yīng)另設(shè)計算機接地網(wǎng),接地電阻不大于4 ,兩接地網(wǎng)之間的距離應(yīng)大于10 m。6.13 除塵設(shè)備、設(shè)施6.13.1 預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線各工藝揚塵點應(yīng)配置粉塵除塵設(shè)備,砂子烘干廢氣排放點應(yīng)配置煙塵除塵設(shè)備、設(shè)施。6.13.2 除塵設(shè)備宜采用帶有自動清灰功能的布袋除塵器,含塵濃度高、廢氣產(chǎn)

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