1、江南錦地一期二標段工程 混凝土專項施工方案 江南錦地一期二標段工程混凝土專項施工方案 編制單位（章）： 編 制 日 期： 編 制 人： 審 核 人： 總監理工程師：南京正旭建筑安裝工程有限責任公司混凝土專項施工方案一、工程概況1.1建設項目概況江南錦地一期二標段工程由A9#、A10#、A11#、A12#、B6#、B8#樓組成； 工程建設地點:灌云縣經濟開發區；為灌注樁+承臺地梁基礎；屬于混合結構； 地上6層；建筑高度：21.4m；標準層層高：2.8m ；總建筑面積：34540平方米。本工程由連云港恒嘉置業有限公司投資建設，連云港市規劃市政建筑設計研究院有限責任公司設計，江蘇南京地質工程勘探院地

2、質勘察，連云港云瑞建設監理有限公司監理，南京正旭建筑安裝工程有限責任公司組織施工；由楊飛云擔任項目經理，楊正春擔任技術負責人。1.2砼工程概況 序 號部 位砼 強 度1基 礎 墊 層C102承 臺 地 梁C303主 體 結 構C254其 他 部 位C20二、施工準備2.1施工機具的準備設備名稱單位數量設備名稱單位數量插入式振搗器臺4抽水水泵臺4動力照明箱只4抗壓試模組5振搗棒根4坍落度筒只2水準儀臺2電焊機臺22.2砼澆筑前的準備工作1、本工程主要結構所用混凝土均采用商品砼，擬選擇信譽高、服務好、質量有保證的商品砼供應商（連云港伍喜商品砼有限公司）。2、所有施工用機具應配備齊全，預先設計好施工

3、的循環路徑，確保施工不受影響。對各用電機械設備進行維修、檢查，做好用電機械設備的安全防護工作。3、每次砼澆筑前組織技術、生產、安全部門進行一次聯合檢查，發現問題及時整改，從而保證砼施工的連續性。4、落實好現場施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做到任務明確，責任到人。三、商品砼供應、運輸1、本工程商品砼，砼坍落度應控制在120±30mm范圍之內，視具體情況摻加適量的早強、減水劑。2、選擇質地優良的原材料，根據施工進度編制材料需求計劃、材料供應計劃，落實原材料的復試，所有原材料具有質量保證書，主要材料要選用大廠優質。3、砼的運輸采用機動車輛送到現場，現場經泵管輸送至澆筑地點。4、在樓板

4、施工時，應鋪設專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。5、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。6、現場取樣時，應以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護，均應由供需雙方共同簽證認可。7、攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構。四、砼澆筑1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結構混

5、凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。4、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應

6、在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。7、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。A、柱、墻混凝土澆筑1、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。2、柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行。3、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高大體一致

7、。混凝土振搗要均勻密實，特別是厚度較小的墻，門窗洞口結構加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應采用25振動棒，其它墻梁部位采用50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。B、梁、板混凝土澆筑1、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢

8、查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。4、施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。5、施工縫用木板、鋼絲網擋牢。6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。7、在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續澆筑混凝土。C、樓梯混

9、凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進。2、樓梯混凝土宜連續澆筑完成。3、施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。五、混凝土的質量控制1、選用質量優良的原材料。砂、石、外加劑都應具有質保書及試驗報告，水泥盡量采用大廠生產的名牌產品。2、砼的坍落度根據砼標號及澆筑部位，選取不同參數，一般控制在120±30mm之間，并摻入適量的早強減水劑。3、現場及時測定坍落度，制作試塊。試塊留置每100盤料留取1組砼試塊，攪拌站澆筑時，每100m3留設不少于1組試塊，且每一臺班不

10、少于1組，對有抗滲要求的砼量不足500 m3，按每構件不少于二組留置。4、墻板砼應分層澆筑，振搗時振動棒的移動距離控制在500mm以內，墻體轉角或暗柱等鋼筋較密部位，振動要謹慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振而造成蜂窩、孔洞等質量缺陷。5、墻、梁、柱結合部位鋼筋比較稠密，振搗時選用直徑小的振動棒，從四周向中央振搗。6、澆筑混凝土前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如有移位、變形應及時處理，確保混凝土質量。7、樓板砼澆搗后，派專人負責找平、壓實。砼初凝前用直徑150mm特制滾筒至少碾壓三遍，減少砼表面水紋裂縫。8、剪力墻洞口處，洞口兩側的

11、砼應同時澆筑，同時振搗，減小洞口位置誤差。9、砼澆筑完畢后，烈日時在12小時內加以覆蓋，視當時氣溫、雨水情況決定澆水養護的次數，養護期通常不少于7天。10、砼在有抗滲要求的部位，除圖紙標注允許留設施工縫的位置可以留設以外，其余部位一律不予留設施工縫，在梁板如需留設的施工縫時，應留設在次梁跨中1/3范圍內，樓板也同時留設。內墻、柱的施工縫一律應留在樓層上層結構標高處；樓梯踏步板的施工縫也應留在跨中1/3范圍內。11、所有留設施工縫的梁板拆模須待二次砼澆筑完后，并達到規定強度后再拆除，施工縫補澆前應對其表面按設計和施工要求進行處理，以保證質量。六、泵送混凝土施工A、泵送工藝1、泵送濕凝土前，先把儲

12、料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送3、泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。4、混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉。反轉一定時間，待正轉順利后方可繼

13、續泵送。5、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。7、在高溫季節泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。8、泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。B、泵送結束清理工作1、泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝土量（125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。

14、2、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內尚有10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。3、泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規格分類堆放。七、試塊制作與坍落度測定1.混凝土試塊根據灌云縣有關規定，商品混凝土以現場制作的試塊作為單位工程混凝土強度等級評定依據，商品混凝土試塊每層均進行制作留置，按每100立方米制作一組抗壓試塊，每500立方米制作一組抗滲試塊，其試塊制作、養護的溫度標準嚴格按照施工規定進行。2、試塊制作、養護、送檢均安排有資質的人員進行操作，并要求監理進行見證。3.坍落度測定，施工現場由試驗員對商品混凝土坍落度進行抽樣測定，做到每小時分別對來料進行測定，做好測定車輛、測定時間、測定數據記錄，如有變化及時與商品混凝土供應站取得聯系，嚴格控制施工中任意加分 工人員分工負責內容現 場 指 揮1全面負責商品砼施工工作專職質檢員1全面負責施工過程質量控制工作地面每臺泵車泵車輔助人員3攪拌車卸料、清理砼雜物清掃人員3道路沖