1、1PC 及合金材料引言聚碳酸酯（polycarbonate）縮寫為PC是一種無色透明的無定性熱塑性材 料，一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有突出的抗沖擊性能、耐蠕變性能、優(yōu)異的光學(xué)性能、良好的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性、電性能等。聚碳酸 酯（PC）是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的熱塑性的工程材料，廣 泛應(yīng)用于汽車部件、電子電氣、數(shù)據(jù)載體、建筑材料、機(jī)械零件、紡織、辦公自 動(dòng)化設(shè)備、包裝工業(yè)、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療保健、航天航空、電腦外殼、光盤和家庭 用品等領(lǐng)域，是一種作為被世界范圍內(nèi)廣泛使用的材料。PC合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用 化的一類新材料。目前主

2、要有pc/abs（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）合金、pc/pbt（聚對苯二甲酸丁二醇酯）合金、pc/pet（聚對苯二甲酸乙二醇酯）合金、pc/ps（聚苯乙烯）合金、pc/pmma（聚甲基丙烯酸甲酯）合金等一系列PC合金材 料。PC合金產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、精密儀器、辦公設(shè)備、包裝材料、建筑材料等領(lǐng)域。pc材料生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相對比較成熟，先已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生 產(chǎn)。PC 材料成分、性質(zhì)及分類成分聚碳酸酯（PC）是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂。分子式C31H32O7，由雙酚A和氧氯化碳（COCI2）合成。是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基 團(tuán)交替排列，這些基團(tuán)可以是芳香族，可以是脂肪族，也可

3、兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業(yè)產(chǎn)品。化學(xué)性質(zhì)聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光 氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和 玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解 的特性，可在藥物緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列，這些基 團(tuán)可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型

4、PC是最重要的工業(yè) 產(chǎn)品。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。物理性質(zhì)2密度：1.181.22 g/cmA3線膨脹率：3.8x10A-5 cm/C熱變形溫度：135C低溫-45C聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良 好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行J特

5、殊處理。分類防靜電PC,導(dǎo)電PC，阻燃PC,加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品 級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。PC 材料主要性能及優(yōu)缺點(diǎn)主要性能1、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有 變化）；2、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120140C（戶外長期老化性也很好）；3、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；4、 對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；5、 電氣性能：絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；6、成型性能：1） 、無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感， 須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小

6、，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型 條件，塑件須經(jīng)退火處理。2）、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。3）、冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模 具宜加熱。4）、.料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低 時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模。主要優(yōu)點(diǎn)1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；2、高度透明性及自由染色性；3、成形收縮率低、尺寸穩(wěn)定性良好；4、耐疲勞性、耐候性佳；6、電氣特性優(yōu)，有較好的光學(xué)性和韌性；7、無味無臭對人體無害

7、符合衛(wèi)生安全。主要缺點(diǎn)1、和金屬相比硬度不足，這導(dǎo)致它的外觀較容易刮花，但其強(qiáng)度和韌性很好，無 論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。2、不耐強(qiáng)酸，不耐強(qiáng)堿，不耐紫外線，耐弱酸,耐中性油。3、耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長期 暴露于紫外3線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。PC 材料的制備由于碳酸不能穩(wěn)定存在，所以不能通過二羥基和碳酸直接縮聚。PC技術(shù)的發(fā)展歷史聚碳酸酯的合成方法主要有以下四種工藝：溶液光氣法、界面縮聚光氣 法、酯交換熔融縮聚法（簡稱酯交換法）和非光氣酯交換熔融縮聚法（簡稱非光 氣法）。溶液光氣法

8、是一種較早期的生產(chǎn)工藝，由于工藝經(jīng)濟(jì)性較差且存在污染 問題，因此很早就被淘汰了。目前工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的PC合成工藝為界面縮 聚光氣法。（1）、溶液光氣法溶液光氣法的工藝合成路線為：光氣+雙酚A（BPA）-PC。以光氣和雙酚A為 原料，在堿性水溶液和二氯甲烷（或二氯乙烷）溶劑中進(jìn)行界面縮聚，得到的PC膠液經(jīng)洗滌、沉淀、干燥、擠出造粒等工序制得PC產(chǎn)品。（2）、界面縮聚光氣法界面縮聚光氣法與溶液光氣法主要區(qū)別在于：雙酚A首先與氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成雙酚A鈉鹽，后加入二氯甲烷，通入光氣，使物料在界面上聚合，生成低分子量PC,然后經(jīng)縮聚分離得到分子量較高的PC產(chǎn)品。（3）、酯交換熔融縮聚法（簡稱酯交換

9、法）酯交換法的工藝路線主要分為兩步：一、光氣+苯酚碳酸二苯酯（DPC）;二、DPC+雙酚A（BPA）PC,是一種間接光氣法工藝。苯酚經(jīng)光氣法反應(yīng)生成碳酸二苯酯（DPC），然后在高溫真空和微量鹵化鋰等催 化劑和添加劑下與雙酚A進(jìn)行酯交換反應(yīng)，得到低聚物，再進(jìn)一步縮聚制得pc產(chǎn)品。（4）、非光氣酯交換熔融縮聚法（簡稱非光氣法）非光氣酯交換熔融縮聚法因工藝過程中徹底不使用光氣。其生產(chǎn)工藝也分為兩步： 酯交換法合成DPC:苯酚+DMCDPC:DPC+BPAPC。首先，以碳酸 丙烯酯與甲醇酯交換生產(chǎn)碳酸二甲酯（DMC）;其次，苯酚和DMC反應(yīng)首先生成 甲基苯基碳酸酯（MPC），然后MPC和苯酚進(jìn)一步反應(yīng)

10、生成DPC，同時(shí)MPC發(fā) 生歧化反應(yīng)也生成DPC。得到非光法DPC后，在熔融狀態(tài)下與雙酚A進(jìn)行酯 交換、縮聚制得PC產(chǎn)品。PC 材料的改性盡管PC具有許多優(yōu)異性能，然而由于PC分子鏈的高鋼性和大的空間位阻 使其具有較高的熔體粘度，因此加工比較困難，容易開裂，耐溶劑性和耐磨性能 都比較差，因此對pc改性應(yīng)用研究是一項(xiàng)重要的課題，目前聚合物合金化成為PC改性的重要途徑。PC合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性 能、功能化、專用化的一類新材料。改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工 性能，減少殘余變形，增加阻燃性等。具體能改性PC的品種有：_PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。

11、PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級(jí)PC0其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚4甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混 改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。物理共混物理共混是使幾種材料均勻混合，以提高材料性能的物理方法。工業(yè)上用煉 膠機(jī)將不同橡膠或橡膠與塑料，均勻地混煉成膠料是典型的例子，也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改變聚合物的性

12、能如導(dǎo)電性能等。通過共混可提高高分子材料的物理力學(xué)性能、加工性能，降低成本，擴(kuò)大使用范圍。共混是實(shí) 現(xiàn)聚合物改性和生產(chǎn)高性能新材料的重要途徑之一。按生產(chǎn)方法可分為機(jī)械共混 物、化學(xué)共混物、膠乳共混物和溶液共混物。其中以機(jī)械共混物，即通過輥筒、 擠出機(jī)或強(qiáng)力混合器將不同聚合物溶體進(jìn)行混合得到的共混物占主要地位。共混物一般是多組分多相體系，其性能取決于所含各組分的性質(zhì)、形態(tài)和相界面性質(zhì)。 兩種或多種橡膠并用，或橡膠與各種塑料并用，可大大擴(kuò)展橡膠制品的用途，并 顯著提高橡膠制品的質(zhì)量性能，還可改進(jìn)膠料的工藝性能，降低橡膠的耗量和降 低產(chǎn)品造價(jià)。不同橡膠或橡膠與塑料共混時(shí)，它們間應(yīng)具有較好的相容性，或

13、是 利用最佳的配比，以有利于最大限度發(fā)揮共混的技術(shù)效果。化學(xué)接枝通過化學(xué)鍵的方式使一種外來物質(zhì)粘附于另一種基體物質(zhì)之上的過程被稱 之為“化學(xué)接枝”。化學(xué)引發(fā)接枝是通過化學(xué)試劑與高聚物表面組分發(fā)生反應(yīng)， 產(chǎn)生活性中心，從而引發(fā)單體的聚合。例如，將含有偶氮基團(tuán)的單體與高聚物表 面羥基反應(yīng)并引入高聚物表面，這可以通過偶氮基團(tuán)的熱分解引發(fā)單體在高聚物 表面聚合。臭氧引發(fā)接枝是將材料置于臭氧之中，材料表面會(huì)形成過氧化物， 過 氧化物分解產(chǎn)生自由基以引發(fā)單體在材料表面的接枝聚合。如利用臭氧處理醫(yī)用聚氨酯表面之后，使材料的抗凝血性有所提高。物理共混和化學(xué)接枝優(yōu)缺點(diǎn)物理共混容易產(chǎn)生相分離，兩者融合不好，化學(xué)接

14、枝則把兩分子固定，相分離 程度小,復(fù)合物性能更好。物理共混的優(yōu)點(diǎn)是混合的時(shí)候比較簡單， 比較快，但是帶來的缺點(diǎn)就是不太 穩(wěn)定，容易相分離。化學(xué)接枝的優(yōu)點(diǎn)就是穩(wěn)定， 性能會(huì)比較好， 但是缺點(diǎn)就是化學(xué)反應(yīng)可能需要 的時(shí)間比較長，而且如果用到一些別的助劑類的，除去比較麻煩，如果引入的助 劑影響下一步的應(yīng)用，處理不干凈的話，可能會(huì)導(dǎo)致下一步應(yīng)用的受限。1、PC/ABS合金（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物）PC/ABS合金是由聚碳酸酯（PC）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑 性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、 沖 擊強(qiáng)度和耐溫、 抗紫外線 （UV）等

15、性質(zhì)，因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾，外飾，車燈等高強(qiáng)度，高耐熱零件 特點(diǎn)：PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，一方面可以提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，另一 方面可以降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度 對制品厚度的敏感性。PC/ABS較之PC5提高了流動(dòng)性，改善了加工性能，減少 了制品對應(yīng)力的敏感性，抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等，且ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性都有所保留。PC和ABS二者的 比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。影響合金性能的因素1、原料和配比的影響不同品牌的PC

16、以及ABS所構(gòu)成的共混物性質(zhì)有很大的差別。PC/SAN的溶解度參數(shù)差為0184(J/cm3)1/2,而PC/PB的溶解度參數(shù)差為7145(J/cm3)1/2,所以使用丁二烯含量高的ABS,PC/ABS共混物的相分離嚴(yán)重，反之則得到分散較 均勻的共混物。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)ABS中橡膠含量較低時(shí),PC/ABS共混物的彈性模量 和屈服應(yīng)力都隨著ABS含量的增加而增加,相反，當(dāng)ABS中橡膠含量較高時(shí)，共混 物的彈性模量和屈服應(yīng)力隨ABS含量的增加而減小2、成型條件的影響加工溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、混合時(shí)間是三種主要的共混參數(shù)，經(jīng)常用來表征共混條件對PC/ABS產(chǎn)生的影響。短時(shí)間混合,PC相分散于ABS中，被ABS相

17、包圍。 隨著混合時(shí)間變長,PC與ABS兩相都被拉伸，達(dá)到一種類似于兩相連續(xù)的相態(tài),在這種混合階段，兩相互相滲透，并且在很長的混合時(shí)間內(nèi)都保持這種相態(tài)。PC與ABS在高溫下混合,PC會(huì)與殘余在ABS表面的化學(xué)物反應(yīng)，導(dǎo)致PC鏈斷裂,使混合物分子量降低。共混速度的提高對共混物的相態(tài)影響不大。在熔融狀態(tài)下 的退火處理可以使共混物的形態(tài)發(fā)生顯著變化。PC/ABS在退火處理前相態(tài)不穩(wěn)定，經(jīng)過退火處理后,PC相和ABS相收縮結(jié)合，使PC相在ABS中達(dá)到穩(wěn)定的分一 散相態(tài)。2、PC/PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金特點(diǎn)PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動(dòng)性、改善加工性能和耐化學(xué)藥品性，既有PC的

18、剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，不但體系綜合性能 優(yōu)良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料，而且PET的加入還能改善PC的加工。PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的 抗高溫形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間。抗 高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。影響性能因素由于PBT是結(jié)晶聚合物，與PC共混時(shí)易發(fā)生相分離，界面粘結(jié)不好，因 而其沖擊韌性不理想，通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強(qiáng)度。如熱塑 彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC/PBT共混體系起到增容增韌 作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度；在PC

19、/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動(dòng)性，對共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高 耐沖擊強(qiáng)度；PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng)，可以提高其兼容性，PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性； 用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT，不但體系綜合性能優(yōu)良，且透 明性好，可以做玻璃代替材6料。3、PC/PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）合金PC和PMMA都是具有高透明的材料，但兩材料對光折射率是不一樣的，如果把兩種材料共混后，它仍會(huì)分層，正是因?yàn)榉謱樱蜁?huì)發(fā)現(xiàn)有一

20、個(gè)獨(dú)特的現(xiàn) 象-它能發(fā)出殊光，一般的殊光粉有毒，不能用食品包裝。PC-PMMMA塑料透明，無味，無毒，同時(shí)能發(fā)出殊光，它是高檔的食品包裝材料。以St/MAH-g-MMA接枝共聚物為改性劑，通過雙螺桿擠出得到PC/PMMA合金，增強(qiáng)合金的物理性能，有效的提高合金的拉伸強(qiáng)度、表面硬度、熱變形溫 度和光澤性，得到的PC/PMMA合金可廣泛用于工程材料、電器顯示、包裝等 領(lǐng)域。PC 材料的用途PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)， 其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、 休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘

21、 留所和公共場所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式 滑動(dòng)指示器，PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈 罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通 訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件，繼電器外殼，PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工 具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明

22、、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液 洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)， 打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器 具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，已推 出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專 用的品級(jí)牌號(hào)。建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性， 抗沖擊性， 耐紫外線輻射及其制品的尺寸 穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建

23、筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，到2005年達(dá)到14萬to汽車制造業(yè)聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此 適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加 熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯在電 子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹ｎA(yù)計(jì)2005年中國汽車總量達(dá)300多萬輛，需求 量達(dá)到3萬7t，因而

24、聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹ａt(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生 變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、 直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、 一次性牙科用具、血液分離器等。航空、航天|隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高， 使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸 酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百 個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。 包裝領(lǐng)域在包

25、裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí) 不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人 們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持 在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬to電子電器由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性， 是優(yōu)良 的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了 廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。 而且對于零件精度要求較高 的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。光學(xué)透鏡聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工 成型等特點(diǎn)， 在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。 采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透 鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機(jī) 透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光