1、一、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程： 彩鋼板加工壓制磨邊鉆孔預埋件加工制 作焊接鉆 孔除銹一刷漆預埋件安裝彩板壓制彩板安裝 清理屋面竣工驗收。2、材料進場（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。（2）檢驗壓型鋼板的規格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、拉鉚釘、膠等） 。（5）壓型鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、 污染、 色差、翹角等現象。（6）材料進場時，應堆放在建設單位指定之區域，同時施工單位自 行負 責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2、吊運（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使

2、用 時應 整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（ 2）地面堆放材料時， 為保持干燥必須鋪設枕木 （枕木高 6 公分以 上） ， 材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。3、材料吊上鋼屋架施工要點：（1）放置鋼板至鋼屋架上，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑 落。（2）材料吊運至鋼屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不 得大 于 6 公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 （每捆重不得 大于 2 噸） 。（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中， 彩鋼板垂直系帶如有松脫， 應放下重新調整后再 吊升。（ 5）彩鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序

3、 放下。（6）材料吊至鋼屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便 于安 裝，除陰肋扣合） ，并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置 于檁條中央） 。4、彩色壓型鋼板鋪設及固定屋面彩鋼板鋪設順序， 原則上是由東向西 ,由常年風尾方向起鋪。 其 屋面板安裝允許偏差值為：壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度為L /800且不大于25mm;檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位允許偏差： 6.0mm；壓型金屬板卷邊板件最大波浪高允許偏差：4.0mm;高度70mm時，板之間搭接長度不小于 120mm。在屋面板的施工過程中， 施工人員要注意安全， 在屋面行走須踩在 檁條位置。安裝包角、泛水時，要求邊角垂直，拉鉚釘間距

4、均勻，大小適中，搭 接 部位緊密無縫，板面平整，按設計要求放密封膏、密封條。脊瓦用抽芯鉚釘與屋面板的波峰連接，并在連接處用中性硅膠密封， 防止滲水。（3）安裝精度要求： 邊角直線度偏差v L/1000,但不大于10mm 搭接長度允許偏差v 10mm 拉鉚釘直線度偏差v 5mm 拉鉚釘間距偏差v 10mm5、安裝過程中，必須做好板搭接處的防水措施。a. 外觀質量要求彩色壓型板，板面平整，色澤均勻，無明顯凹凸，表面 清潔，無膠痕與油垢；b. 施工中應避免利器碰傷表面涂層，切割后必須將表面鐵屑清掃干凈， 不得散落表面；c. 不得將利器工具置于板面上，使板面保持清潔；d. 一旦彩色涂層劃傷，應采用相應

5、涂料補刷；e. 貯存時，若遇雨天應加強防雨設施；f. 現場安裝需要使用吊車吊裝，吊裝必須注意安全，避免發生電力、機 械等對人的意外傷害。6、收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、 屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡 PE封口條d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。7、施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定 座） ， 其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁 條彈 墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，

6、 壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工， 并調 整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固 定座 短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出 部分 裁除。8、清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每 日收 工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如 PVC布、鋼帶 等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。9、注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的鋰屑貼附于 涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應 踏于 檁條上，且須穿軟質平底鞋。c、 屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在 15公分以上,止水 膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長 應在 10 公分以 上，擱置于檁條上） 。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與