1、7S活動推行計劃1 目的為強化公司、工廠的基礎管理，提高員工素質和產品質量，消除運作中各種不利因素和行為，提高生產運作效率，減少營運操作中不必要的浪費，降低生產成本，確保生產任務順利完成。2 適用范圍本章程適用于xxxxxxxx餐飲管理公司直接管理的項目內所有員工。37S概要7S的構成要素：構成要素說眀概括整理拋掉不需要東西或回倉和工作計劃表要與不要,一留一棄整頓所有東西都有名和家,30秒內就可找到合理布局,省時省力清掃個人二清潔責任的劃分及認同和環境明亮照人清除垃圾,美化環境清潔貯藏的透明度和防止出錯方法形成制度,貫徹到底素養履行個人職責(包括優良環境問責和守時)養成習慣,文明作業安全清除事

2、故隱患,保障員工人身安全,保證生產正常運行規范操作,安全第一節約合理利用時間,空間和能源,發揮其最大效能物盡其用,提高效率7S構成要素之間的關系：地 點 與 物 品人整理整頓清掃安全節約清潔素養區分要與不要的東西徹底清掃不要的東西定位需要的東西時刻保持美觀、干凈使員工養成良好習慣、遵守規章制度4. 7S活動方案4.1 7S活動小組基本結構：組長副組長小組成員成員成員成員成員成員 7S小組成員職責：組長副組長成員總體把握7S推行小組的工作方向，監督檢查小組7S活動效果。決定7S活動重點、行動時間，負責活動推行項目提案，改善項目立案，準備小組會議召開工作，組織成員檢查、統計和評估7S活動效果，并上

3、報組長。推行店鋪和崗位的7S活動，匯報7S活動情況，組織實施、跟進推行小組會議決定事項，組織對崗位的7S活動檢查。4.2 7S培訓推行4.2.1 培訓對象對象說明推行組織成員7S活動推行組織成員是活動的直接負責人，必須了解7S管理與推行原理及相關知識、宣傳教育方式、評審技巧和考核方法骨干人員挑選和培訓骨干員工，使他們較好地理解和認識7S，由他們引導其他員工組織和推行7S的具體活動。培訓骨干員工，可采取委外培訓、參觀先進企業等。普通員工由接受培訓的推行組織成員和骨干人員向普通員工傳授7S知識，使員工了解7S的基本知識、活動意義及目標。在培訓的過程中應注意互動性，鼓勵員工參與。教育培訓程度的高低，

4、決定活動是否能夠達到和維持理想的水平。良好的事前培訓，能夠在較大程度上引導員工統一認知，保證7S的順利推動。4.2.2 培訓課程主要內容 7S概述，包括7S的起源和構成； 7S的定義、總目標及各自目的； 7S的效用及與其他管理活動的關系； 7S的推行步驟、實施要領、注意事項及檢查要點； 管理人員與員工在7S活動中的責任。4.2.3 培訓計劃內容項目目標對象時間進度7S知識培訓7S的起源和適用范圍培訓考核合格率達80全員7S的定義及目的7S的作用7S推行步驟成立推行委員會和推行小組全員理解并能正確實施管理人員組織成員集中學習設定改進部位進行現場診斷開展改進活動發動員工開展改進活動確認和檢查改進效

5、果5. 7S具體活動內容5.1整理判斷出完成工作所必需的物品并把它與非必需的物品分開；將必需品的數量降低到最低、最合理程度并把它放在一個方便的地方，便于查找跟蹤。整理的實施步驟：現場檢查區分必需品和非必需品清理非必需品處理非必需品形成整理循環5.2 整頓將必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度縮短尋找和放回的時間。分析現時店鋪所有物料用具的狀況制定物料用具分類的標準制定合理的儲存方式切實執行5.3清掃保持組織、整頓的成果；保持店鋪工作環境整潔、干凈，防止環境污染；穩定設備設施和環境質量，提高產品或服務質量，達到零故障、零損耗；保持良好的工作情緒。準備工作制定店鋪清掃標準清掃機器設備并整

6、修、保養查明污垢發生源實施區域責任制5.4清潔維護組織、整頓、清潔的工作成果，并將其標準化、持久化和制度化。區分必需品和非必需品清除非必需品規定必需品擺放場所規定必需品擺放方式進行標識說明放置和識別方法區分責任區，確定責任人5.5素養提升店鋪人員素質，改善工作意識，包括效率意識、成本意識、品質意識和安全意識；推進整理、整頓、清掃、清潔，形成習慣；使店鋪員工按標準化工作；提高全體員工的文明程度、禮貌水準。制定行為規范制定儀容與識別標準制定禮儀守則教育培訓開展推動活動5.6安全制定安全工作標準（如食材質量、設施設備的使用標準等）規定店鋪員工著裝要求、開展工作前的清潔工序制定應急措施加強日常工作管理

7、創造安全、健康的工作環境；保障員工安全，使其更好地投入工作；減少或避免安全事故，保證生產順利進行；避免傷害，減少經濟損失；管理到位，贏得顧客的信任。5.7節約合理利用時間、空間、能源等資源，發揮其最大效能，從而創造一個高效、物盡其用的工作場所。物品方法原材料、成品 在店鋪現場按劃分的區域整齊放置 按指定標準進行存放 在搬運過程中用指定的工具裝載設施設備 合理規劃機械設備的放置位置 定期進行維修保養 正確使用設施設備 設施設備配件統一編號管理各類工具 合理劃分工具放置區域 常用工具擺放在工作人員易于拿到的地方 使用完畢的工作放置到固定的位置 各類工具數量、款式的盤點 各類工具的定期保養文件資料

8、將文件資料分類 將分類好的文件整齊放置到指定區域 定期整理文件資料日常用品 規劃各類用品的放置位置 整齊放置各類物品 定期盤點各類用品 定期整理、清掃工作區域5.8 5W1H法5W1H法通過對需要解決的對象、目的、地點、時間、人員和方法提出一系列的問題，并尋求解決問題的答案，調查工作效率，提高推行7S管理的效率。5W1H內容問題對策What對象現在是什么情況，為什么出現這種情況消除不必要的工作Why目的為什么必須這么做，這樣做為什么不利，怎樣才能做得更好調整工作計劃，修訂標準Where場所在什么地方出現問題，問題為什么會出現在這個地方，其他地方會不會發生類似問題重新組合和優化工作環境和工作程序

9、When時間問題什么時候發生，為什么會在這個時候發生，其他時間是否會發生，什么時候不會發生改變工作順序后，重新組合Who人問題在誰身上，為什么在他身上，由誰做不會發生問題合理安排工作人員How方法為什么會是現在的情形，是否有其他的方法，應該采用什么方法尋找最佳的工作方法5.9 PDCA循環的基本階段與步驟計劃階段執行階段核查階段處理階段經過現場診斷，制訂7S推行目標和實施方案將制定的7S活動實施方案付諸行動根據實施方案，核查執行情況，衡量和考察取得的效果總結經驗，納入有關標準、制度和規定中，防止問題重新出現第一步：分析現狀，找出問題，確定目標第二步：分析產生問題的各種原因第三步：找出主要問題第

10、四步：針對主要原因，擬訂措施計劃第五步：執行措施，實施計劃第六步：檢查計劃執行效果，發現問題第七步：總結經驗，把成功經驗納入標準中第八步：把未解決的問題轉入下一個循環7S的起源和含義認識7S，應從5S開始。5S起源于日本，是一種有效管理生產現場中人員、機器、材料、方法、信息等生產要素的活動。1955年，日本企業提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的宣傳口號，開始推行整理、整頓活動，以確保作業空間和生產安全。為滿足生產和品質控制的需要，又逐步開展清掃、清潔、素養活動。因羅馬文中的整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke

11、）的首個字母都是S，因此被稱為5S。5S管理因其簡單實用、效果顯著，在日本企業中得到廣泛推行，并被許多國家引進。隨著人們對5S活動認識的不斷深入和企業管理要求及水準的提升，5S又增加了安全（Satety）和節約（Save）的內容，并稱7S。7S管理方法，適用于對企業辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所的管理，包括對人、機、料、法、環的管理，對公共事務、供水、供電、道路交通的管理，以及對人員思想意識的管理。7S活動不僅能夠改善生產作業環境，而且能提高生產效率、改善產品質量、提高服務水準、鼓舞員工士氣等，是減少浪費、降低生產成本、提高生產力的重要手段。7S的自我評估與診斷推行7S管理的最終目的在于減

12、少、消除以下生產現場的常見問題。 作業人員儀容不整； 機器設備放置位置不合理，維護保養不當； 原材料、半成品、成品、待修品和不合格品擺放隨意； 模具、量具和工夾具放置不規范； 通道不明或被占用； 工作場所（地面、墻面、天花板）污濁。推行7S活動，首先應針對上述問題，從7個方面進行自我評估與診斷，判斷隱患所在，確定7S活動的重點。7S自我評估與診斷的標準，如表所示。7S自我評估的標準項目標準公共設施、環境衛生浴室、衛生間、鍋爐房、垃圾箱等公共設施完好環境衛生有專人負責，隨時清理，無衛生死角廠區綠化統一規劃，花草樹木布局合理，養護良好廠區道路、車輛道路平整、平凈、整潔、交通標志和畫線標準、規范、醒

13、目機動車、非機動車位置固定、標識清楚宣傳標識張貼、懸掛表現企業文化的宣傳標語宣傳形式多樣化、內容豐富辦公室物品和文件資料辦公室物品擺放整齊、有序，各位導線集束，實施色標管理辦公設備完好、整潔文件資料分類定置存放，標識清楚，易于查找、取放桌面及抽屜內物品保持正常辦公的最低限量辦公區通道、門窗、墻壁、地面門廳和通道平整、通暢、干凈門窗、墻壁、天花板、照明設備完好且整潔室內明亮、空間清新、溫度適宜作業現場通道和室內區域線通道平整、通暢、干凈、無占用地面畫線清楚，功能分區明確，標示可移動物擺放位置，顏色、規格統一作業區地面、門窗、墻壁地面平整、干凈作業現場空氣清新、寬敞明亮標語、圖片懸掛、張貼符合要求管線布置合理，標識規范作業現場設備、工裝、工具和物料定置管理，設備、儀器、工裝和物料分類合理，擺放有序作業現場沒有無用或長久不用的物品消除跑、冒、滴、漏現象，杜絕污染作業現場產品零件、部件保護措施良好產品狀態標識清楚，嚴格區分合格品與不合格品產品放置區域合理，標識清楚作業現場文件文件是適用版本記錄完整、清楚文件擺放位置適當，保持完好庫房定置管理，擺放整齊位置圖懸掛標準，通道暢通、物、帳