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文檔簡介

1、上海東南花苑工程基坑降水、挖土、支承工程施 工 組 織 設 計目 錄1、工程概況22、工程特點和地質狀況22.1工程特點22.2地質狀況23、施工部署及組織33.1施工部署33.2施工組織44、施工進度計劃45、勞動力安排和主要設備、材料需用兩計劃45.1勞動力安排45.2 主要機械設備、材料需用量46、施工方法66.1基坑降水66.2基坑土方施工86.3砼支撐施工126.4底板砼墊層施工136.5基坑圍護結構監測137、現場平面布置138、安全、文明施工管理158.1安全施工管理158.2現場文明施工管理169、質量管理1710、施工進度管理171、工程概況東南花苑位于南浦大橋橋堍北側,整個

2、工程由2幢30層及2層裙房組成,占地面積18000m2,建筑面積89053 m2,主樓高度99.1m,以商住功能為主。本工程由上海浦東新區東南置業有限公司投資建設,華東建筑設計研究院設計,上海市建設工程監理公司負責工程監理。我公司承建本工程的第一標段,包含PHC樁基、基坑圍護、降水和挖土四大分項。本工程基坑長200.3m,寬63.7m,基坑面積12300 m2,坑底標高:主樓-11.65m,裙房-10.25m,承臺底-11.05m;現場自然地坪標高-1.15m,實際挖土深度分別為10.5m、9.1m和9.9m,土方量115000m3。基坑采用密排灌注樁圍護,水泥土攪拌樁止水,一道砼支撐(中心標

3、高-4.55m),坑底用攪拌樁加固土體,降水采用輕型井點(除主樓以外部位)和真空深井(主樓區)兩種方法相結合,其中真空深井10口,輕型井點10套,支撐砼方量為1759m3,鋼筋282t。2、工程特點和地質狀況2.1工程特點基坑開挖面積大,土方量多,基坑開挖深度9.1m(主樓10.5m、承臺9.9m),采用一道砼水平支撐,是上海地區少有的,風險很大,基坑施工難度隨之增大。基坑降水采用輕型井點(開挖深度9.1m,9.9m范圍)和真空深井(開挖深度10.5m范圍)兩種方法相結合。輕型井點降水深度(9.6m以上)過大,降水時間較短,降水難度很大。這同時給基坑開挖施工帶來困難。2.2地質狀況據地質勘察報

4、告可知,基坑開挖涉及4個工程地質(亞)層,其各地基土層的埋藏分布狀況及工程地質特征如下:1.雜填土(-1)層:層厚0.6-1.5m,由灰褐色粘性土組成,含有磚石碎塊,土質松散;2.暗浜填土(-2)層:層厚2.4-3.0m,由灰褐色粘性土及磚石碎塊等組成,含有較多腐植物,土質松散,微臭;3.褐黃色粉質粘土()層:層厚0.80-1.80m,可塑-軟塑,夾有較多粉砂薄層及團塊,含鐵、錳質結核,有黃色銹斑,平均含水量32.1%,呈流塑狀,為淤泥質粉質粘土,屬中壓縮性土,滲透系數KV=12.4*10-7CM/S,KH=45.4*10-7CM/S;4.灰色淤泥質粉質粘土(層):層厚4.4-5.8m,很濕-

5、飽和,流塑。夾有較多粉砂薄層和團塊,局部砂性土含量較高,屬高壓縮性土,平均含水量43.7%,滲透系數KV=29.0*10-7CM/S,KH=171.3*10-7hCM/S;5.灰色淤泥質粘土()層:層厚9.0-10.8m,飽和,流塑,夾有較多粉砂薄層及團虧,屬高壓縮性土,平均含水量52.7%,滲透系數KV=0.8*10-7CM/S,KH=2.5*10-7CM/S。地基土的物理力學性質指標表見附表一3、施工部署及組織3.1施工部署基坑降水:采用10套輕型井點降開挖深度為9.0m、9.9m范圍地下水,用10口深井配4臺真空泵降開挖深度為10.5m(主樓區)范圍地下水。在圍護樁施工結束,砼壓頂板施工

6、期間,進行深井和輕型井點打設工作并開始降水。輕型井點降水在第二層土方(即支撐下方)開挖前停止,真空深井降水在基礎底板施工結束后停止。基坑土方、支撐及底板墊層:從基坑開挖到支撐形成時間對圍護墻體和坑周地層位移有明顯的相關性,為了充分考慮時空效應,以合理利用土體自身在開挖過程中約束位移的潛力而達到控制位移和保護環境的目的 ,故第一層(支撐以上土方),采用了首先開挖中央區土方后挖四周土方的方法,留出護壁土體,形成較大的作業空間,為后期關鍵區域爭取時間,可做到縮短無支撐暴露時間,相對的抑制位移發展,在土方開挖過程支撐緊跟土方開挖順序進行流水施工。第二層土(支撐以下土方)開挖,從中間向南北每12m分層分

7、段進行,墊層施工緊跟其后。施工流程概述:開溝槽(不包括深井)井點打設(包括深井)降水(7d)挖第一層土、施工支撐拆除輕型井點管挖第二層(支撐下方)、施工底板墊層。施工中須加強監測工作,以指導施工。3.2施工組織根據本工程規模和特點,組建了強大的項目管理機構即項目經理部,由我公司委派具有豐富現場施工管理經驗的張新華先生擔任項目經理,配備兩位項目副經理和一位總工程師,同時還配有施工技術、質量、安全、計劃、預算等方面的專業技術人員,使項目實現全面質量管理,以確保每道工序受控,建造業主滿意工程。同時,經業主、監理同意,我司選擇了實力雄厚并具有豐富經驗的專業單位上海浦環市政渣土有限公司和上海住宅建設機械

8、公司分別承擔挖土工程和降水工程施工。施工管理體系見附表二4、施工進度計劃降水工作7月11日正式開始,7月26日開始挖第一層土,砼支撐8月30日施工結束,8月28日開始挖第二層土(支撐下土方),10月10日底板砼墊層施工結束。降水挖土支撐工程進度計劃見附表三5、勞動力安排和主要設備、材料需用兩計劃5.1勞動力安排5.1.1降水工程鉆井隊 6人降水隊 34人=12人檢修班 32人=6人5.1.2 基坑開挖需用勞動力場內外保潔人員 :12人清土、鏟土人員 :24人5.1.3 支撐底板墊層施工勞動力安排鋼筋工:74人 木工:30人砼工:55人 普工:16人電焊工:15人 機修工:2人破樁頭:20人5.

9、2 主要機械設備、材料需用量5.2.1 基坑降水1.主要機械設備 鉆機 1臺 泥漿泵 1臺 排污泵 1臺 高壓泵 1臺 3m3水箱 1只 電焊機 2只 深井泵 15臺(其中5臺備用) 真空泵 4臺 輕型井點機組 10套 配電箱 16只2.主要材料273鋼板卷管130m;濾水管40m;5-15瓜子片250t;真空管、排水管650m;電線1000m。5.2.2基坑開挖主要機械設備需用量 挖土機(1.25-1.6m3) 3臺 挖土機(0.7-1.0m3) 3臺 挖土機(0.4m3) 1臺 土方運輸車(15t) 40輛5.2.3支撐施工主要機械設備需用量砼泵 2臺振動機(HZ-50) 4臺切斷機(GJ

10、5-40) 1臺彎曲機(GJT-40) 1臺電焊機(BX3-300) 2臺污水泵 2臺圓盤踞 1臺6、施工方法6.1基坑降水6.1.1井點降水原理真空負壓深井降水是利用真空泵不斷抽氣,使深井管周圍的土體形成一定的真空度,土體內孔隙水在大氣壓及水頭壓力的共同作用下,從高向低流動,流入井管內,然后由深井泵抽出。由于真空負壓的存在,提高了水頭高差,從而加快了水的滲流速度。輕型井點降水的主要原理是真空泵減壓,使地下水順支管、總管被動吸入泵內直接排出基坑外。6.1.2井點平面布置A、B主樓區各設5口真空深井,井距為15m��20m,最大降水半徑為12m,平均每口深井降水面積為

11、274m2,每2或3口深井連接一臺真空泵,10口深井共設置4口真空泵。群房設置輕型井點10套,沿南北方向設四排,東西方向設四排。井點平面布置及縱剖面見附圖一6.1.3井體結構設計本工程基坑開挖底標高有-10.25m,-11.05m,-11.65m,其中第四層土(標高-8.00、坑底范圍)含水量很大(平均含水量52.7%),滲透系數很小為0.8-2.5*10-7cm/s降水周期短。給降水帶來極大困難。根據設計要求,施工現場條件,并結合施工經驗按如下設計:(東南花苑降水示意圖附圖二)1.主樓范圍內不設輕型井點,只設10口深井,深井濾水管設二道:第一道長度為1m,設在自然地面(標高-1.15m)下5

12、m-6m,處;第二道長度為3m,根據降水坡度計算深井泵位于基坑底標高下1.7m,降水深度為基坑底標高0.5m之要求,設在自然地面下10.5m-13.5m處,電梯井處為13.5m-16.5m處。考慮土層含夾砂,第二道濾水管下接0.5m長沉砂管一道;深井土孔為650mm,深度為自然地面(標高-1.15m)下17m,中央井加長3m,深20m,以滿足電梯井坑需要。井管采用273鋼板卷管,井管上口統一出自然地面0.5m,設置一出水口,一吸氣口。2.基坑開挖標高-10.25m、-11.05m范圍,采用10套輕型井點進行降水。根據降水深度為設計開挖面以下0.5m,用挖土機開溝槽,將總管安裝在標高-3.85m

13、處,真空泵也同樣安置在該標高(-3.85)處。總管直徑90,長50-55m,支管直徑38,管長8m,間距2m,下端設濾水管1.0m長,真空泵型號為JQD-60。6.1.4施工工藝輕型井點施工工藝:測量放線-開槽-布置總管-沖孔-清孔-下輕型井點管-下濾料-總管、支管連接-真空泵安裝-真空泵運行-排水真空深井施工工藝:測量放線-鑿孔-鉆機安裝就位-水電及設備調試-鉆孔-清孔-下井管-下濾料-深井泵安裝-真空泵安裝-排水 6.1.5主要施工技術要求1.鉆井時要求:鉆井鉆桿保持垂直,輕型井點沖槍要垂直;2.土孔孔徑不得小于設計要求;3.清孔必須達到設計要求;4.下井管時必須垂直,焊縫必須牢固、不漏氣

14、;5.回填濾料要四周均勻,漸下,以防井管偏位;6.在安裝真空管、排水管后要查封漏氣、漏水部位;7.根據檢測坑內水位變化情況,對降水施工進行調整,(觀測井點的水位每周觀測三次,做好分析和記錄)。8.除抽水時間外,真空泵都需要正常運轉,其真空度為0.08MPa。9.自降水開始,到土方開挖,必須保證不小于7d的降水期。6.2基坑土方施工6.2.1開挖溝槽在基坑輕型井點降水施工前,根據降水要求,在設置輕型井點的位置開挖深2.7m(即相對標高-3.85m)、上口寬5-6m、下底寬1.5m的溝槽,然后在溝槽內布設輕型井點總管 ,打設支管,進行降水。6.2.2第一層土方開挖第一層土方開挖平面圖見附圖三第一步

15、:大面積開挖(1)區土方至-3.75m,在支撐通過處掏挖溝槽以在其中支模澆筑制鋼筋砼支撐,此時(東區)兩側土方未挖,形成護壁土堤阻止東西兩側圍護樁的變形。土方開挖橫斷示意圖見附圖五第二步;開挖兩側(2)區土方至支撐底標高處,鑿除灌注樁樁頭進行砼支撐施工。第三步:待(2)區支撐砼強度達到40%時,同時開挖(3)和(4)區土方至支撐底標高處,鑿除灌注樁樁頭進行砼支撐施工。第四步:按第三步的施工方法,進行(5)和(6)區土方及砼支撐施工。第五步:按第三步的施工方法,進行(7)和(8)區土方及砼支撐施工。第六步:按第三步的施工方法,進行(9)和(10)區土方及砼支撐施工。第七步:按第三步的施工方法,進

16、行(11)和(12)區土方及砼支撐施工。至此,11道砼對撐全部施工結束。第八步:待(11)和(12)支撐砼強度達到40%時,同時開挖(13)和(14)區(圓拱區)土方,鑿除灌注樁樁頭進行砼支撐施工。使期與中央對撐形成整體,至此,砼支撐體系完全成型。(15)和(16)區中心島土方不挖,以用于開挖第二層土(支撐下土方)時修筑入坑坡道。同時還有利于增大被動土壓力,以阻止基坑變形增大。另外,東側在砼支撐施工之前,均需鑿除灌注樁樁頭,要用較長時間,同時控制基坑變形的要求沒有西側高,為此在進行第三步-第七步施工時,可以根據檢測結果,適當放大東側開挖面。6.2.3第二層土開挖第二層土開挖平面圖見附圖四圖四第

17、二層土(支撐下土方)待支撐砼強度達到80%時開挖。開挖前,先在兩個圓拱中心島修筑坡道與東三、四大門接通并鋪路基箱板至中心挖土區,從中心區開始分層分段同時向南北推進。具體步驟如下(見圖)第1步:開挖從基坑中心同時向南北、東西四個方向分層分段開挖中間部分土方,及時澆筑砼墊層(包括承臺墊層),以盡可能縮短無支撐(墊層)自動暴露時間。第2、3、4、5、6步:每個步序中有2個開挖及砼墊層施工工作面,以便基坑在開挖和支撐施工過程中受力對稱而平衡,第2、3、4、5、6步序完成后5C軸-20C軸底板砼墊層連成整體可起支撐作用。第7步:分別從基坑兩大角和兩個弧邊向圓心推進挖土和墊層施工,在這個步序中有4個開挖及

18、砼墊層施工工作面,以使基坑受力對撐而平衡。第8步:分別從南、北兩端向圓心推進進行挖土和墊層施工。第9步:在南北兩側中心島區,從西側向東推進,進行挖土和墊層施工。至此,基礎底板砼墊層(除基坑四周的承臺外)全部完成。主樓深坑及裙房承臺(除基坑四周的承臺外)土方隨挖土順序一道挖除。基坑四周的承臺土方待裙房底板墊層砼達到10%設計強度后,才進行開挖。另外,在充分考慮時空效應,從基坑安全出發,第二層土(支撐下土方)最理想的開挖方案是:第1、2、3步序土方和底板墊層砼完成后,隨后進行9C軸-16C軸之間(C樓)鋼筋砼底板施工,待C樓區底板砼強度達到一定要求,使得其與圍護墻形成一道支撐后,再進行第4-9步序

19、施工,使一個基坑變成三個小基坑,這樣基坑最安全。6.3砼支撐施工6.3.1施工工藝流程砼支撐按第一層土開挖順序分段分塊施工。每一段支撐施工順:放線挖溝槽墊層彈線綁扎鋼筋支模澆筑砼養護(拆模)6.3.2主要施工技術要求1.墊層要求待支撐溝槽開挖后,整理土面,鋪預制砼墊層塊,墊層亦做支撐底模,上鋪塑料薄膜一層,以利墊層與支撐脫離。墊層較支撐寬100mm,兩側挖排水溝。2.鋼筋工程進入現場的鋼筋必須有質保書,并要經復試合格后方可使用。鋼筋在場外制作,擬在場外東側設置加工場,成型鋼筋用車輛運至現場,搭設斜道運入坑內綁扎。鋼筋縱向連接采用閃光對焊和現場綁扎搭接進行接長。鋼筋搭接長度均嚴格按施工圖及規范要

20、求進行施工。鋼筋堆放、搬運及綁扎過程中不得被污染。支撐鋼筋保護層25mm,加設水泥墊塊,用鐵絲與主筋綁扎牢固。鋼筋搭接長度35d,鋼筋錨固長度30d,腋角處附加鋼筋錨固長度不小于30d,U形箍單邊長度除注明外,不得短于650mm,并且深入主構件的錨固長度不得短于20d。3.模板工程模板采用組合鋼模拼裝,配以木模拼縫,48鋼管扣件固定,發生變形的模板嚴禁使用。支模前將模板清理干凈,涂刷脫模劑。側模的拆除需在不損壞梁的棱角情況下進行,一般在砼澆筑24小時后即可。模板加固方法:用8#鐵絲在墊層表面作對拉桿,確保模板寬度尺寸準確,防止模板跑模漲模。4.砼工程支撐系統采用商品砼,強度等級為C35,坍落度

21、為120-140mm。為減少砼收縮引起的變形,對中心標高-4.55m支撐系統除附圖三所示的(1)區支撐砼外的各支撐、圍檁構件砼均需摻微膨脹劑(UEA),摻量12%。對經一路一側中心標高-4.55m圍檁,為保證其與灌注樁良好的連接,以灌注樁樁壁為外模,清除樁體表面的泥土雜物,并為承擔此處圈梁的自重采用吊筋。支撐砼澆筑時采用泵送。砼采用振搗器搗實,澆筑完畢,在終凝前將表面抹平,終凝后進行澆水養護,保持砼處于潮濕狀態。按100m3砼留設試塊一組,并進行標準養護。每次澆筑支撐砼還應留兩組砼試塊,并與支撐砼同條件進行養護,通過其試壓結果以掌握砼強度增長情況,以便與安排下一步工作。6.4底板砼墊層施工底板

22、墊層砼厚200mm,強度等級為C25,配筋為12200雙向。底板砼墊層按第二層土(支撐下土方)開挖順序分塊及時施工。底板砼施工工藝:清土綁扎鋼筋支摸澆筑砼養護拆模。底板墊層砼采用商品砼,用砼泵輸送進行澆筑。承臺墊層(除基坑四周承臺外)和底板墊層隨挖土順序進行一道施工。6.5基坑圍護結構監測本工程支護結構監測工作的內容包括:周邊環境變形監測、圍護灌注樁側向變位監測、圍護灌注樁鋼筋應力監測、圍護灌注樁頂位移沉降監測、支撐軸力監測、立柱垂直沉降監測及坑外水位監測。有關監測點的位置、數量以及監測方法在東南花苑基坑圍護工程監測方案中有明確說明。基坑圍護結構施工監測工作嚴格按經業主、監理批準的方案進行。在

23、基坑開挖期間,要密切注意有關監測結果資料,并作適當分析,掌握基坑的應力應變情況。同時通過對工程環境變化因素的趨勢分析,對基坑圍護體系的穩定性、可靠性、安全性進行預測預報,以便根據現場實際情況適當調整施工步驟。7、現場平面布置我公司針對基坑挖土和支撐施工階段的實際情況繪制現場平面圖,以實施文明施工。該施工階段的現場平面圖布置如下:(現場平面布置見附圖六)(1)道路及通道:現場設有五個出入口,并設有相應的崗亭。在基坑開挖過程中,沿基坑周邊設一道安全欄桿,支撐上也設適當的安全欄桿,設置入坑爬梯2座。安全鋼欄桿平面見附圖七、入坑安全鋼爬梯圖見附圖八。(2)現場臨時供水、排水:現場100臨時供水管沿圍墻

24、內側鋪設,每隔80m留一根75立管,設置閘門。在坑外攪拌樁外側沿基坑四周設置一條排水溝。(3)現場臨時供電、照明:在現場布置6個100KVA配電箱,用50m2三相五線電纜與在總變電室接通。場內設6座燈塔,分別安裝3.5KW鏑燈,架高4.5m。(4)其他設施在場地兩端各設一座廁所,其他臨設均設置在場外。8、安全、文明施工管理8.1安全施工管理8.1.1現場建立以項目經理為首的安全管理體系(見附表四),設一名專職安全員,對現場安全生產負責日常檢查,貫徹“安全第一”和“預防為主”的方針。8.1.2嚴格遵守國家和上海市有關安全方面的規范和規程,履行與發包方(業主)簽定的安全協議。嚴格貫徹項目安全管理計

25、劃。8.1.3加強對工人進行安全教育。進入工地的人員必須遵守安全生產紀律。8.1.4加強安全用電管理。要做到一機一閘、配電箱、配電柜有漏電保護裝置。現場專職電工要經常對用電設備和線路進行檢查,杜絕違章施工。8.1.5該施工階段是由上向下進行施工,所以在施工期間嚴禁向下拋投任何物品。8.1.6出入基坑施工人員必須走安全走道和上下爬梯,嚴禁不經爬梯任意上下基坑。8.1.7未經項目生產副經理批準,嚴禁任何人拆除安全欄桿。8.1.8挖土期間車輛很多,現場設有專人指揮車輛進出場地。8.1.9施工人員不得疲勞上崗作業。8.1.10認真執行深基坑施工有關安全規定,機械操作遵守安全操作規程,嚴禁碰擊支撐、主樓真空深井管、配電箱等。8.1.11每日由安全員檢查圍護支撐體系,防止滲水、流砂、基坑地面下沉,防止發生過大側向壓力造成立柱和圍護結構傾斜,一旦由情況立即報告,果斷處理。8.2現場文明施工管理在基坑開挖土方、支撐期間,土方車輛很多,給現場文明施工管理帶來很大的困難。我經理部建立文明施工領導小組,現場文明施工管理由生產副經理負責。現場設一名文明施工管理員,負責文明施工日常檢查監督。針對該施工階段的現場情況要特別做好以下幾方面的

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