1、工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底65X 70mn方鋼管，主龍骨間距為1200mm板底支撐體系采用48X 3. 0mm承插型盤扣式鋼管滿堂架，剪刀撐均選用 48 X 3.0mn鋼管，U型托。57 X iOmm方鋼管做主龍骨，主龍骨間距為450mm起步主龍骨離地面300mm柱模板穿Mmm對(duì)拉螺栓。57 X 70方鋼管做主龍骨，主龍骨間距為450mm起步 主龍骨離地面300mm柱模板穿14mn對(duì)拉螺栓，450mm梅花形布置。、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)，符合要求總監(jiān)理工程師簽字并經(jīng)專家論證后，方可實(shí)施。(2)支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向

2、施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全的書(shū)面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。工程編號(hào)土建-0152014年10月15日、施工材料主要模架體系選型序號(hào)構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系模板龍骨支撐體系模板15mm厚雙面覆膜多層板梁底梁側(cè)50X 80mn木方次龍骨50100mm；主龍骨 48X 3.0600mr鋼管。50X 80mm木方次龍骨50200mm梁側(cè)模 板穿14mn對(duì)拉螺栓。48 X 3.0鋼管腳手架，U型托。15mn厚雙面覆膜多層板模板15mmf雙面覆膜多層板次龍骨40 X 60mn方 鋼管200mm次龍骨王龍骨支撐體系50 X 58mn方鋼管300mm模板15mn厚雙面覆膜多層板次龍骨4

3、0 X 60mm方鋼管200mm王龍骨王龍骨工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日(3)對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。(4)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，勞動(dòng)力投入計(jì)劃如下表3-2所示:表3-2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置序號(hào)工種數(shù)量備注1項(xiàng)目專職安全員1持證上崗2施工隊(duì)專職安全員2持證上崗3兼職安全員4木工/鋼筋工/混凝土 工長(zhǎng)/電工兼職4架子工20持證上崗5木工406混凝土工15(5)材料準(zhǔn)備根據(jù)模板施工特點(diǎn)，需準(zhǔn)備主要材料如表3-3所述。表3-3 4#、5#樓板模板及支撐材料

4、計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1承插型盤扣式 48 X 3.0噸140立桿/橫桿2U托 36mm 700mm個(gè)3850/3鋼管 48 X 3.0噸40梁加固、剪刀撐加固4扣件扣件個(gè)10000梁加固、剪刀撐加固6方木50 X 80方2004m,5m方 木7多層板1830mrX 915mnX15mm張12000包括頂板、梁模架構(gòu)造基本要求工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日1、搭設(shè)模架體系所用的鋼管、連接件、木方（方鋼）等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查,不得使用不合格的材料。2、模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距

5、和步距,桿，距地面高度應(yīng)小于350mm3、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐； 中間縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪 刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角4560度。4、在模板支撐體系頂部、中部及掃地桿處各設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距5、模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距。5.2模架設(shè)計(jì)方案5.2.1混凝土板支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)頂板模板支撐架的間距、步距根據(jù)驗(yàn)算設(shè)置。如下表5-1所述:搭設(shè)高度一板厚100mm120mm4.05m(2.55+1

6、.05+0.75)、4.35m(2.55+1.95)、3.75(2.55+1.35)、3.15m(2.55+0.6)、2.55m立桿縱橫向間距900mm 1200 m(900mm為調(diào)整模數(shù))立桿步距1000mm板底主龍骨用U型可調(diào)頂托與立桿連接。模架設(shè)豎向和水平剪刀撐，模板支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱橫向從底到頂連續(xù)設(shè)置，間距為4.5m；水平剪刀撐在底部和頂部設(shè)置，中間每4.0m設(shè)置一道（或在中間樓層位置設(shè)置）所有梁底頂撐必須1200m一道采用通常水平拉桿與滿堂腳手架連接牢固。在搭設(shè)滿堂鋼底層縱橫向水平桿作為掃地工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編

7、號(hào)土建-015日 期2014年10月15日管腳手架時(shí)，將整個(gè)模板支撐體系連成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。5.2.2混凝土梁支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)梁模板支撐架的間距、步距根據(jù)驗(yàn)算設(shè)置，如下表5-2所述:表5-2梁模板支撐架的間距、步距梁底縱橫向與周圍支撐體系相連，梁側(cè)次龍骨采用50X 80方木，間距為250mm采用鋼序號(hào)梁高支撐體系1m3800mnr1000mm承插型盤扣式腳手架立桿縱向間距為1200mm橫 向間距為1200mm立桿步距1000mm梁底次龍骨為50 X 80m方木200mm主龍骨為48 X 3.0鋼管600mm梁底米用單排鋼管回頂1200mm41650m葉1750mm承插型盤扣式腳手架立

8、桿縱向間距1200mm橫向 間距1200mm立桿步距1000mm梁底次龍骨為50X 80mr方木200mm主龍骨為48 X 3.0鋼管200mm梁底米用雙排鋼管回頂1000mm備注梁下小橫桿的間距隨梁截面的變化調(diào)整參照計(jì)算書(shū)執(zhí)行采用普通鋼管扣件支撐體系進(jìn)行。工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日管加固。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，作業(yè)面組裝，然后加橫楞并利用支撐體 系將梁兩側(cè)夾緊。本工程跨度大于4m的梁，梁板起拱時(shí)按2%。（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求）考慮。板下梁截面高度大于600mm寸，梁側(cè)穿14對(duì)拉螺栓加固，間距450mm

9、側(cè)模與立桿頂 緊，加設(shè)斜撐。5.3施工方法5.3.1模架體系支撐體系安裝施工順序測(cè)量放線一一安裝立桿一一安裝水平拉桿一一接高立桿一一水平拉桿至板或梁底下 縱橫向及水平剪刀撐一一梁底主龍骨一一梁底次龍骨一一梁底模板安裝一一梁鋼筋綁扎 梁側(cè)板安裝一一樓板底模安裝一一支撐體系驗(yàn)收Frt工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日5.3.2放線測(cè)量(1)模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)首先用緯儀根據(jù)施工圖測(cè)出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線以便于模板安裝和校正。(3)用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平

10、控制標(biāo)高。(4)用墨線彈出碗扣架立桿的位置，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。5.3.3模板制作(1)模板按配模圖在模板加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作或者配制。(2)模板制作好后，標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷隔離劑(脫模劑)后,按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場(chǎng)地內(nèi)。5.3.4(1)模板撐體系安裝安裝前,先在混凝土板上彈出支撐體系立桿的位置線。支架立桿間距嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其直線度、(3)水平度與垂直度，以及立桿的步距。梁底立桿應(yīng)縱橫向與板底支撐架連成整體。樓板底支撐架每隔4.5m設(shè)置縱向連續(xù)式豎向剪刀撐，支撐架外圍設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠

11、近支撐頂部和屋面。(4)剪刀撐必須與支撐體系立桿、水平橫桿同步搭設(shè)。剪刀撐并用扣件與支撐架立桿連牢，每根剪刀撐與立桿連接不少于4個(gè)點(diǎn)，嚴(yán)禁鎖在水平桿上。(5)連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài),扣件螺栓緊扭力矩為4065N*M并不得小于40N*M各桿件端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不小于100mm(6)立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長(zhǎng)度不能大于0.5m，若超出0.5m，在立桿頂端縱橫向用鋼管拉結(jié)，形成整體。5.3.5梁模板安裝(1)先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。(2)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度4

12、m時(shí)，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2%。施工時(shí)，起拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底范要求。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。裙樓部分梁模板安裝時(shí)，采用跳間安裝, 即梁模板先安裝一側(cè)模板，在粱筋綁扎完成后，再安裝另一側(cè)模板。(3)根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。5.3.6板模板安裝(1)通過(guò)調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢⒅鼾埞抢剑茉O(shè)次龍骨。(2)鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在

13、中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通過(guò)線釘固。(3)模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。5.4模板支撐體系檢查與驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目 兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格, 建設(shè)單位土建工程師，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后 續(xù)工序的施工。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下。1)模板支架體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:(1)模板支架體系搭設(shè)前;(2)作業(yè)層上施加荷載前;(3)整體或分段達(dá)

14、到設(shè)計(jì)高度后；2)模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:(1)承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求;(2)立桿立柱是否懸空。(3)扣件、連接件是否松動(dòng);3)模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件:專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專項(xiàng)施工方案的專家評(píng)審或咨詢意見(jiàn);支撐架所用材料的的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;模架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;模板支架體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄;工程編號(hào)土建-0152014年10月15日(1)工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日期2014年10月15日(5)模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)

15、報(bào)告。4)支撐架現(xiàn)場(chǎng)檢查:表5-3構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資 料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、產(chǎn)品合 格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、按權(quán)限 進(jìn)行審批-檢查資料鋼管外 徑及壁 厚外徑允許偏差0.5mm壁厚 允許偏差10%3%游標(biāo)卡尺測(cè)量盤扣盤扣的鑄鐵件表面應(yīng)光滑平 整、不得在砂眼、縮孔、裂紋、 澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂 應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛 刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗 口的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測(cè)盤扣立 桿連接套 管碗口架的立桿連接套管，其壁 厚不應(yīng)小于3.5mm內(nèi)徑不應(yīng) 大于50mm套管長(zhǎng)度不得小于160mm外伸長(zhǎng)度不得小于110mm3%鋼卷尺底座

16、及 可調(diào)托 絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與 螺母捏合長(zhǎng)度不得小于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm插 入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm全數(shù)目測(cè)(5)支撐架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差，如下表5-4所述;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法1立桿垂直度30mm吊線2桿件間距步距10鋼卷尺3縱距5,橫距5鋼卷尺工程名稱鄭州中央商務(wù)區(qū)D4地塊4#、5#樓交底部位模板技術(shù)交底工程編號(hào)土建-015日 期2014年10月15日4剪刀撐傾角剪刀撐斜桿與地面的傾角為45600;目測(cè)支撐體系安全技術(shù)措施1、立桿頂部作業(yè)層作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)跳板并固定在腳手架上，同時(shí)戴好安全帽系好安全帶，嚴(yán)禁直接站在腳手架鋼管上操作。上部工人作業(yè)時(shí)

17、，下部嚴(yán)禁有人交叉作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢 查并調(diào)整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過(guò)大造成支架系統(tǒng)的 不穩(wěn)。3、立桿底部必須基地平整，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)必須設(shè)置墊板，嚴(yán)禁懸空，頂部U托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。4、剪刀撐用扣件與立桿扣接，剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mn處及中間進(jìn)行固定。5、要求梁底立桿縱橫向均應(yīng)與板底布置的盤扣立桿用鋼管連續(xù)拉結(jié)，形成整體。6、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)至混凝土澆筑終凝前，項(xiàng)目部必須安排專人進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)和看管。7、 在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走；上下應(yīng) 有人接應(yīng)，嚴(yán)禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。8拆下的支撐、木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；五 級(jí)以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng) 先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。9、模板拆除前必須先向項(xiàng)目部申請(qǐng)，在拆模同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到要求值，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn) 后方可拆除模板，拆除過(guò)程中必須專職安全員負(fù)責(zé)看護(hù)。10、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須安裝入工