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文檔簡介

1、 驗收地點: 驗收單位: 設備名稱 制造單位 安裝單位 檢驗 項目 1、技術 資料 2、作業 架橋機進場驗收 項目 編號 1.1 1.2 1.3 2.1 規格型號 出廠日期 日期: 安裝完畢日期 檢驗內容及要求項目 年 月曰 檢驗結論 制造單位應提供：有效資格證明、產品出廠合格證、 安裝使用維護說明書、監督檢驗證書等隨機文件；必 要時應提供型式試驗報告。 安裝單位應提供：A.安裝維修改造許可證； B。安裝 人員的特種設備作業人員證； C施工情況記錄和自檢 報告（空載、靜載、動載實驗報告）；D主要部件合 格證、材料清單及驗收檢驗報告（必要時） 。 使用單位應提供日常保養制度、操作規程、管理人員

2、和操作人員的特種設備作業人員證、相關人員的崗位 職責。 作業空間內無障礙物、與高壓電線水平、垂直距離在 環境 安全范圍內。 及外 3、金屬 結構 4、大車 軌道 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應涂紅色安全線；吊具、 臺車、有人行通道的橋式起重機端梁外側、夾軌器、 大車滑線防護板應有黃黑相間的安全色；或者在危險 部位設安全標志。 起重機明顯部位應有清晰的額定起重標識。 檢修作業空間及通道、梯子、欄桿設置符合要求。 主要受力構件不應整體失穩、嚴重塑性變形及產生裂 紋。 金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或 鉚釘連

3、接不得松動、不應有缺件、損壞等缺陷。 司機室的結構必須有足夠的強度和剛度。司機室與起 重機連接應牢固、可靠，司機室應有良好的視野。門 的開門方向應符合相關標準要求。 跨度偏差符合要求。 大車軌道偏差（范圍 5mm） 軌道接頭間隙（范圍 4-6mm） 軌道固定狀況: 4.4 軌道水平狀況: 5、主要 5.1 吊鉤（或吊具）應有標記和防脫鉤裝置。不允許使用 零部 件及 5.2 結構 5.3 5.4 6、電氣 6.1 裝置 6.2 7、安全裝 7.1 7.2 7.3 鑄造吊鉤（或吊具）。不應有裂紋、剝裂等缺陷。存 在缺陷不得補焊。 鋼絲繩選用、安裝及繩端固定情況。滑輪應轉動良好。 不出現裂紋。應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有 效。 制動器不應有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。制動輪 與摩擦片之間接觸均勻，工作正常。 減速器工作時應無異常聲響、震動、發熱、漏油。 應有短路保護、零位保護，并保證金屬結構的接地。 應裝配合適的電鈴，照明設備齊全。 高度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有 效。 防風裝置、共軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等，其零件無缺 損。獨立工作分別有效；軌道端部止擋固定穩妥，高 度有效。 緊急斷電開關應能切斷起重機總電源，不能自動復

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