1、58一 地基與基礎分部 鉆孔灌注樁施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1圖紙會審完成樁基部分圖紙會審，收集、審批完成全部相關變更2審批監(jiān)理細則審批樁基工程監(jiān)理細則，檢查監(jiān)理單位的準備情況3審批施工方案審批樁基工程施工方案（施工組織設計）4檢查機械設備檢查、驗證施工機械、檢測設備的證明文件5檢查人員資格檢查、驗證施工單位管理人員、特殊工種人員資格6試樁打試樁，收集不同土層的樣本，由設計、勘察單位確認持力層巖樣、鉆進速度過程控制1控制軸線驗收配合規(guī)劃部門完成單位工程的定位放樣，復核定位點及控制軸線：復核建筑物的長度

2、、寬度、對角尺寸及相鄰單體的間距是否符合總圖要求，要求施工單位引出軸線、做好定位點的保護工作2定位放樣驗收組織監(jiān)理驗收軸線、樁位。軸線：±5，單排樁：±10，群樁：±203標高控制點組織監(jiān)理復核施工單位引入的標高控制點4材料驗收檢查鋼筋、水泥出廠合格證、復驗報告，檢查混凝土配比單5檢查鉆孔順序應根據土質情況確定鉆孔順序，避免鉆孔過程中影響相鄰樁的樁孔、混凝土質量6鉆孔過程檢查護筒中心定位允許偏差50，高出地表面300，回填土應密實，以防鉆孔過程中漏漿檢查砼導管的連接是否牢固和密實，防止漏氣漏漿影響砼灌注質量：以0.6-1MPa水壓持壓15分鐘，無漏水；檢查鉆頭直徑

3、，允許偏差為10 鉆機就位后檢查樁機基礎是否穩(wěn)固，防止鉆進過程中鉆機移位或不均勻沉降用線錘測量鉆桿垂直度、要求鉆桿垂直度小于1%，并在鉆孔過程中注意測量測量鉆桿垂直度，防止鉆進過程中鉆桿傾斜造成樁孔垂直度超過規(guī)范要求監(jiān)督施工單位記錄鉆進速度及鉆桿長度，收集不同土層的巖樣，定時測定泥漿比重7持力層確認根據巖樣、鉆進速度并結合地質勘察報告確認持力層，停止鉆孔續(xù)表檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查過程控制8隱蔽驗收將鉆頭提起200-300 mm開始首次清孔，首次清孔后檢查沉渣厚度：正循環(huán)清孔沉渣厚度不高于400 mm，反循環(huán)清孔沉渣厚度不高于100 mm孔

4、徑、垂直度驗收：試放直徑與樁徑相同的短鋼筋籠，能順利垂直放入為合格孔深檢查：用測繩測量，要求孔深只深不淺，允許偏差+300 mm鋼筋籠隱蔽驗收：固定主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5%；骨架保護層厚度±20mm，鋼筋籠安裝深度±100mm；主筋搭接或焊接長度、位置應符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，應按規(guī)范要求取樣鋼筋籠安裝時應避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落二次清孔后測量沉渣厚度，要求端承樁50 mm，摩擦樁150 mm9簽屬砼澆搗令隱蔽驗收合格后，簽屬砼搗令10混凝土灌注過程檢查控

5、制拔管速度：導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，嚴禁把導管底端提出混凝土面，在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數，充盈系數必須符合設計要求在澆筑過中定時測量鋼筋籠的位置，防止鋼筋籠上浮或下沉監(jiān)督混凝土的取樣、坍落度的測量，檢查自拌砼的計量工作砼頂標高至少超出設計標高50CM，若樁埋深較大，靜載檢測樁應適當加長11文明施工檢查應保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應及時清除12監(jiān)理旁站情況成樁過程應要求監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)理，并檢查監(jiān)理的旁站情況13抽查施工記錄施工過程中抽查施工記錄的準確性14異常情況處理在鉆孔、砼澆筑或澆筑完成后發(fā)現的異

6、常情況、采取的處理方法及處理記錄驗收1樁身檢測靜載及動測標準、數量根據設計要求確定；審核靜載測試方案并報設計批準；監(jiān)督檢測過程；測試完成后要求及時出具檢測報告，若有三類樁，及時與設計聯系確定處理措施。2樁位及樁徑驗收樁位及樁身直徑的偏差應符合設計及規(guī)范要求發(fā)現樁位或樁徑不滿足規(guī)范或設計要求時，及時與設計聯系，確定處理方案3資料驗證竣工圖、砼強度報告、相關變更及其他竣工資料土釘墻圍護結構施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1設計委托開挖深度超過5米或地下三層以上，地質條件和周邊環(huán)境及地下管線極其復雜時應委托具有相

7、應資質的設計單位進行圍護方案設計2方案評審論證按國家及地方相關法律法規(guī)規(guī)定組織對圍護設計方案進行評審、論證及備案3審批監(jiān)理細則審批基坑工程監(jiān)理細則，檢查監(jiān)理單位的準備情況4方案審批審批施工組織設計、圍護工程、土方開挖、降水及排水等專項施工方案5檢查人員資格驗證施工單位管理人員、特殊工種人員資格；檢查機械、檢測設備的證明文件過程控制1控制軸線移交組織樁基施工單位向總包單位移交控制軸線、復核標高控制點2灰線驗收組織相關部門、單位驗收開挖灰線3場地標高測量組織監(jiān)理、施工單位測量開挖灰線內場地標高，作為土方工程量計算依據4土方開挖開挖前應確認樁齡期及圍護結構砼強度滿足設計要求，并要求按方案分段開挖，控

8、制開挖深度，開挖后及時驗收邊坡，邊坡應密實，坡角滿足設計要求5土釘墻圍護結構施工噴第一次砼，砼厚度、配合比應滿足設計要求驗收錨孔：孔位允許偏差±100mm，孔深允許偏差±30mm，偏斜度小于1%錨桿隱蔽驗收，清孔，注漿：水泥漿的水灰比、注漿壓力應符合方案要求，注漿量應大于理論注漿量。必要時做拉拔試驗，驗證錨桿鎖定力是否滿足設計要求鋼筋網片驗收：鋼筋型號、間距、搭接長度、鋼筋網片與錨筋的連接方式應符合設計及規(guī)范要求噴第二次砼，檢查鋼筋保護層、砼厚度（±30mm）、配合比應滿足設計要求表觀質量驗收：噴射砼應平整密實，無裂縫、漏噴、脫落和滲漏水現象，按規(guī)范要求養(yǎng)護驗證漿

9、體及土釘墻砼強度報告，強度滿足設計要求時批準進行下一層開挖6邊坡穩(wěn)定性檢查坡頂的堆載、排水設施及交通組織，減少影響邊坡穩(wěn)定性的因素7降水、排水檢查降水設備運行性況，監(jiān)督檢測地下水位是否滿足要求，檢查基坑內排水措施8邊坡變形監(jiān)測監(jiān)督邊坡及相鄰建筑物穩(wěn)定性、變形或位移的監(jiān)測至回土完成，發(fā)現異常應及時處理驗收1地基驗槽及時組織相關部門、單位驗收，減少基坑暴露時間，并防止被水浸泡基礎底板混凝土結構施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1圖紙審核完成基礎部分圖紙會審，收集、審批完成全部相關變更2審批細則審批基礎工程監(jiān)理細則

10、，檢查監(jiān)理單位的準備情況3審批方案審批基礎工程施工組織設計（施工方案）4檢查機械檢查、備案施工機械、檢測設備的證明文件5檢查人員檢查、驗證施工單位管理人員、特殊工種人員資格6進場驗收鋼筋、水泥、外加劑、商品砼等原材料的出廠合格證、復驗報告，驗證砼配合比過程控制1地基驗槽土方開挖完成后，組織監(jiān)理、勘察、設計單位對基底土質進行驗收2混凝土墊層及胎模驗收墊層模板驗收：標高允許偏差±5；尺寸及定位允許偏差±10墊層砼驗收：標高允許偏差±5；后澆帶的定位尺寸應符合設計要求基礎梁軸線驗收：允許偏差±10地梁、承臺胎模驗收：截面尺寸允許偏差+4，-5；標高允許偏差&#

11、177;5；承臺邊距樁邊的尺寸是否滿足設計要求3樁與承臺的連接節(jié)點驗收檢查樁頭錨固鋼筋長度、數量是否滿足設計要求檢查樁錨入承臺的長度是否滿足設計要求預應力管樁灌樁砼澆筑：檢查砼配合比、振搗等是否滿足設計及規(guī)范要求4鋼筋隱蔽驗收鋼筋規(guī)格、數量、定位、保護層厚度是否符合設計要求鋼筋接頭百分率、接頭位置應符合規(guī)范及設計要求；搭接長度是否滿足規(guī)范要求；檢查焊接接頭的表觀質量，并抽樣送檢，驗證檢驗報告；鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范及設計要求止水鋼板的定位、朝向、焊接質量是否滿足規(guī)范及設計要求，止水鋼板應交圈封閉底板筋支架數量、間距，墊塊數量是否滿足要求檢查墻、柱鋼筋的定位及加固措施，防止偏位續(xù)表檢查（管理）

12、項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查過程控制5模板驗收檢查模板的定位，截面尺寸：允許偏差+4，-5檢查模板的支撐體系是否穩(wěn)定牢固，外墻模板拉桿應使用止水螺桿檢查施工縫處止水帶的埋設位置，焊接質量是否滿足規(guī)范及設計要求檢查后澆帶等特殊部位的處理措施是否滿足設計要求模板拼縫應嚴密，根部應用水泥砂漿封閉，保證不漏漿檢查模板內的清理、濕潤情況，保證模板內無積水、雜物簽屬砼澆搗令6地下室底板砼施工使用自拌砼時，抽查計量情況，允許偏差：2%砼分層澆筑時，分層厚度不大于300，并及時覆蓋，避免出現冷縫砼的自由傾落高度不大于2米，砼振搗應充分，防止過振或漏振監(jiān)督砼現場取樣工作，每

13、200m3（抗?jié)B試塊500m3）取樣不得少于一次，及塌落度的測量大保積砼的入模溫度監(jiān)測：入模溫度不大于25度，應要求施工單位派專人看護模板、鋼筋、預埋件等，并檢查監(jiān)理人員的旁站情況要求施工單位派專人負責砼表面的壓光、拉毛并及時覆蓋，雨季施工時應有防雨措施，防止雨水沖刷砼表面造成跑漿、麻面等缺陷；冬季施工應有保溫防凍措施7砼養(yǎng)護及測溫要求施工單位按方案采取采澆水、覆蓋、保溫等措施；養(yǎng)護時間不少于14天抽查大體積混凝土的測溫記錄，要求砼內外溫差不大于25度8簽屬拆模令工程部簽屬拆模令批準拆模后方可拆除底模；側模拆除后，若混凝土養(yǎng)護期未滿應要求施工單位采取措施養(yǎng)護、保溫。驗收1砼缺陷修補拆模后應檢查

14、砼表觀質量，發(fā)現嚴重缺陷應要求施工單位提出技術方案報批蜂窩、麻面修補：鑿除松散石子，清理濕潤后用1：2水泥砂漿修補，養(yǎng)護孔洞：鑿除松散石子，清理濕潤后重新支模，用與砼同標號的細石砼灌筑，養(yǎng)護脹模：砼齡期滿28天后，將脹模區(qū)域用細釬子朝同一方向將多余的砼剔除2驗證報告監(jiān)督施工單位提供28天砼強度報告淺基礎施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1圖紙審核完成圖紙會審，收集、審批完成全部相關變更2審批細則審批監(jiān)理細則，檢查監(jiān)理單位的準備情況3審批方案審批施工方案施工組織設計）；檢查、備案施工機械、檢測設備的證明文件4人

15、員資格檢查、驗證施工單位管理人員、特殊工種人員資格5進場驗收檢查鋼筋、水泥、外加劑的出廠合格證、復驗報告，驗證砼配合比過程控制1軸線移交組織樁基施工單位向總包單位移交控制軸線、復核標高控制點2灰線驗收組織相關部門、單位驗收開挖灰線3標高測量組織監(jiān)理、施工單位測量開挖灰線內場地標高，作為土方工程量計算依據4土方開挖開挖前應確認樁齡期、地下水位滿足設計要求5地基驗槽土方開挖完成后，組織監(jiān)理、勘察、設計單位對基底土質進行驗收6砼墊層及模板(胎模)驗收基礎梁軸線驗收：允許偏差±10；墊層標高：允許偏差±10；地梁、承臺胎模驗收：截面尺寸允許偏差+4，-5，標高允許偏差±5

16、，承臺邊距樁邊的尺寸是否滿足設計要求；檢查模板加固及封閉情況，保證模板內無積水、雜物7地梁鋼筋隱蔽驗收檢查樁頭錨固鋼筋長度、數量、錨入承臺的長度是否滿足設計要求鋼筋規(guī)格、數量、定位、保護層厚度是否符合設計要求;鋼筋接頭百分率、接頭位置應符合規(guī)范及設計要求；搭接長度是否滿足規(guī)范要求；檢查焊接接頭的表觀質量，并抽樣送檢，驗證檢驗報告；鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范及設計要求；檢查墻、柱鋼筋的定位及加固措施，防止偏位8砼施工簽屬砼澆搗令，批準澆筑砼使用自拌砼時，抽查計量情況，允許偏差2%；監(jiān)督砼的現場取樣砼振搗應充分，防止過振或漏振，澆筑時應覆蓋，避免出現冷縫9砼養(yǎng)護要求施工單位按方案采取采澆水、覆蓋、保

17、溫等措施；養(yǎng)護時間不少于7天續(xù)表檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查過程控制10基礎砼驗收檢查砼表觀質量是否符合規(guī)范要求、查驗砼強度報告，發(fā)現嚴重缺陷應要求施工單位提出技術方案報批11基礎墻體砌筑砌筑前，驗證地基梁混凝土強度是否滿足要求，組織監(jiān)理、施工單位驗收墻體軸線砌筑用磚、砂漿配合比等應符合設計要求，砂漿飽滿度不小于80%，無通縫、瞎縫12土方回填回填時間控制：回土前與安裝分管人員溝通，保證暗埋管道的安裝、試壓等已完成；墻體的齡期滿足要求要求墻身、管道兩側對稱回土，并分層夯實，回填土內不得有有機雜質、垃圾、石塊等，回填時注意對管道等的保護13

18、77;0.00層胎模檢查梁胎模截面尺寸、軸線、標高及板胎模的平整度、標高等應符合規(guī)范及設計要求，無防水層時，胎模上宜鋪設油氈隔離層14±0.00層鋼筋隱蔽驗收檢查鋼筋規(guī)格、數量、定位、保護層厚度、鋼筋接頭百分率、接頭位置、支架及墊塊數量、間距等是否符合設計要求，驗收合格后簽屬澆搗令15±0.00層砼澆筑使用自拌砼時，抽查計量情況，允許偏差2%；監(jiān)督砼現場取樣及塌落度的測量；砼振搗應充分，防止過振或漏振驗收1基礎驗收土方回填前，應組織設計、監(jiān)理、施工、質監(jiān)部門進行基礎驗收2資料驗證監(jiān)督施工單位提供28天砼強度報告及砂漿強度報告地下室防水施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（

19、管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1基層驗收砼基層：表面質量缺陷已修補完成； 裂縫及滲漏水部位已處理完成；模板拉桿已割除，并用水泥砂漿修補；砼表面尖銳部位已打磨或清除、基層表面平整度已滿足規(guī)范要求抹灰基層：空鼓、裂縫部位已返工；表層無松動、起砂和脫皮現象基層含水率不宜大于8%；轉角應做成圓弧形2方案審核地下室防水施工前，應要求施工單位報送專項施工方案，并按公司規(guī)定進行審批3材料檢驗檢查防水材料的出廠合格證、復驗報告，必要時指定檢驗機構對防水材料進行復驗過程控制1基層清理施工前應清除基層表面浮灰，外墻防水層為防水卷材時，宜在基層涂刷冷底子油一道2防水

20、卷材施工并按規(guī)范要求在轉角、穿墻管道等部位做附加層，附加層寬度應符合規(guī)范要求冷粘法：膠粘劑涂刷均勻，不露底；嚴格控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；接縫處應用密封條封嚴，密封條寬度不少于10；地下室底板防水卷材不宜采用滿粘法；熱熔法：加熱卷材應均勻，不得過份加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后應立即鋪貼、壓粘牢固。接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并隨即刮封使接縫粘結嚴密；自粘卷材：撕除粘保護膜后應立即鋪貼，壓粘牢固卷材搭接寬度不得少于100采用多層防水卷材時，上下兩層及相鄰卷材接縫應錯開1/2-1/3幅寬，兩層卷材不得垂直鋪貼3防水涂料施工使用多組份防水涂料時，應檢查防水涂料的配合比是否符合要求應注意天

21、氣對施工質量的影響（主要指防止雨水沖刷或防凍）首先施工穿墻管道等易滲漏部位的防水加強層，并組織驗收相鄰層涂料涂刷方向應相垂直，厚度均勻，每層的涂膜厚度應滿足設計要求下道涂料涂刷前必須保證前一道防水涂料干透，并且檢查上道涂料有無脫層、氣泡等續(xù)表檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查過程控制3防水涂料施工胎體增強材料的鋪設宜采用濕鋪法：在頭遍涂料涂刷完成后，立即鋪貼胎體，要求胎體平整不起皺，但也不能拉伸過緊，鋪貼后用刮板或抹子輕輕壓緊涂刷范圍：頂標高不得低于室外回填土頂標高，墻體根部向基礎延伸200驗收1地下室底板防水層質量驗收卷材與基層及卷材搭接縫應粘結牢

22、固，密封嚴密，不得有皺折、鼓泡、翹邊等缺陷；卷材搭接寬度允許偏差為10，沉降縫、后澆帶等特殊部位的施工質量應符合設計及規(guī)范要求采用防水涂料時，涂布厚度應滿足設計要求，胎體搭接寬度滿足規(guī)范及設計要求，在樁與防水基層交接處采用膨脹止水條做防水加強層防水層驗收后及時進行保護層施工，防止后續(xù)工作破壞防水層2外墻卷材防水層驗收卷材與基層及卷材搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、鼓泡、翹邊等缺陷；卷材搭接寬度允許偏差為10；接轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法須符合設計要求防水卷材收口處的施工質量應符合規(guī)范要求；墻體上部收口標高應高于室外回填土頂標高，下部收口應留設在基礎上，距墻體不小于200外墻防水

23、涂料驗收與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊、露胎體等缺陷；平均厚度符合設計要求，最小不得小于設計厚度的80%接轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法須符合設計要求3磚砌體保護層驗收每隔5-6米設縫，磚砌體與防水層之間用砂漿填實（隨砌隨填），并在轉角處斷開；砌磚時應注意不能損壞防水層泡沫板保護層驗收泡沫板選擇應保證足夠的厚度、密度；粘貼牢固，保證在土方回填時無破損、移位，起到對防水層的保護作用水泥砂漿保護層水泥砂漿保護層的厚度應滿足設計要求，并按設計要求留設伸縮縫（一般為3米×3米，縫寬10），無大面積空鼓，防止土方回填時脫落注：地下室頂板防水工程參見種植屋面

24、施工記錄。二 主體分部鋼筋（預埋件）工程施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1進場驗收查驗鋼筋、預埋件的合格證、出廠檢驗報告及復驗報告2鋼筋制作抽查閃光對焊接頭質量：帶肋鋼筋宜將縱肋對縱肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2、接頭處彎折角度小于3°、接頭處不得有裂紋，與電極接觸部位不得有燒傷，并按規(guī)范要求取樣試驗；采用機械連接時，連接方式符合規(guī)范要求并取樣試驗；抽查鋼筋的制作尺寸3預埋件加工質量驗收：尺寸、焊接質量、有無變形等過程控制1鋼筋偏位檢查墻、柱鋼筋是否偏位。發(fā)現鋼筋偏位時應要求施工單位報專項方案

25、，審批通過后按方案處理2立筋焊接質量檢查電渣壓力焊焊接接頭的表觀質量檢查：鋼筋宜將縱肋對縱肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2，接頭處彎折角度小于3°，與電極接觸部位不得有燒傷，四周焊包凸出鋼筋不得少于4；按規(guī)范抽樣送檢焊接接頭位置、同一接頭區(qū)段（35d，500）接頭百分率是否符合規(guī)范要求3模板封閉前柱鋼筋驗收柱主筋規(guī)格、數量、位置、間距、搭接（錨固）長度、保護層厚度、墊塊數量是否符合設計及規(guī)范要求箍筋間距、數量、加密區(qū)長度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點是否符合設計及規(guī)范要求4模板封閉前墻體鋼筋驗收水平鋼筋、立筋的規(guī)格、間距、綁扎節(jié)點、搭接（錨固）長度是否符合設計要求拉筋數量、鋼筋保護層厚度

26、是否符合設計要求鋼筋搭接長度、位置、同一接頭區(qū)段(1.3L)接頭百分率、錨固長度是否符合規(guī)范要求檢查門、窗洞口及預留洞口的附加鋼筋數量、位置是否滿足設計要求5墻、柱模板封閉前預埋件驗收檢查埋設在墻、柱上的預埋件的數量、規(guī)格是否符合設計要求檢查預埋件的定位尺寸，允許偏差：中心線位置5，水平高差+3，0檢查預埋件的加固措施是否滿足要求，防止在砼澆筑過程中造成偏位續(xù)表檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查過程控制6梁鋼筋綁扎過程檢查主筋規(guī)格、數量、保護層厚度、主次梁受力鋼筋的空間位置關系是否符合設計要求搭接焊接質量檢查：雙面搭接焊：焊縫長度不小于5d，單面搭接

27、焊：焊縫長度不小于10d；并按規(guī)范抽樣送檢；焊接接頭位置、同一接頭區(qū)段（35d，500的最大值）接頭百分率是否符合規(guī)范要求鋼筋搭接長度及位置、同一接頭區(qū)段(1.3L)接頭百分率是否符合規(guī)范要求梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點鋼筋的錨固長度是否滿足設計及規(guī)范要求附加吊筋及主筋的起彎點位置、腰筋的數量及位置符合設計及規(guī)范要求箍筋間距、加密區(qū)長度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點是否符合設計及規(guī)范要求梁柱核芯區(qū)箍筋數量是否符合設計要求7板鋼筋綁扎過程檢查要求施工單位合理安排施工順序，防止穿插作業(yè)時踩亂鋼筋板筋規(guī)格、數量、間距、保護層厚度、空間位置關系是否符合設計要求板筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求板筋搭接長度及位置、同一接頭

28、區(qū)段(1.3L)接頭百分率是否符合規(guī)范要求檢查鋼筋支架（馬凳）高度、數量，確保板有效截面高度符合設計要求檢查附加鋼筋，如放射筋、負筋等是否綁扎加固到位8其它部位鋼筋檢查檢查空調板、線條、混凝土翻邊等部位的鋼筋數量、規(guī)格、定位、加固等是否滿足要求對于懸臂構件，應要求施工單位對上層鋼筋進行重點加固，并在砼澆筑過程中著重檢查 9預埋件驗收檢查埋設的預埋件的數量、規(guī)格是否符合設計要求檢查預埋件的定位尺寸，允許偏差：中心線位置5，水平高差+3，0檢查預埋件的加固措施是否滿足要求，防止在砼澆筑過程中造成偏位驗收1混凝土澆筑前隱蔽驗收檢查墻、柱鋼筋防偏位措施是否到位檢查在柱變截面處預埋鋼筋的錨固長度、定位、

29、規(guī)格是否符合設計要求檢查鋼筋及預埋件綁扎（安裝）過程中發(fā)現的問題的整改結果是否滿足要求，模板驗收合格后，簽屬砼澆搗令模板工程施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1審批方案工程部應要求施工單位上報專項施工方案，并按公司規(guī)定程序審批2軸線驗收組織監(jiān)理單位、施工單位驗收控制軸線，偏差不小于53施工縫處理要求鑿除混凝土表面浮漿，表面鑿毛確保新、老混凝土有良好結合過程控制1模板定位抽查墻、柱、梁模板邊線的定位、尺寸，允許偏差32底模標高梁、板、線條底模標高：允許偏差±5，梁、板跨度大于4米時按1-3/1000起

30、拱3垂直度抽查墻、柱垂直度，層高小于5米時允許偏差±6，對電梯井等對垂直度有較高要求的部位，不僅控制好層間垂直度，還應從底部開始測量垂直度，不超過3/1000H4截面尺寸抽查墻、梁、柱截面尺寸（+4，-5），對電梯井等部位應檢查井筒的對角尺寸5平整度板面高低差允許偏差2；表面平整度允許偏差3；模板上孔洞應封閉、拼縫嚴密確保不漏漿，使用脫模劑時不應污染鋼筋6洞口模板應根據外立面裝飾材料確定窗洞口的寬度、高度，保證同一位置窗寬度相同7線條模板根據建施圖并結合外立面裝飾做法確定線腳模板截面尺寸、標高外立面線腳應通順、收頭部位合理；（在陰角）檢查門、窗洞口頂部線腳是否需與結構一起澆筑，檢查線

31、腳模板的標高、截面尺寸8砼翻邊模板大線腳邊梁處應設砼翻邊，與結構層一起澆筑，翻邊高度符合設計要求（不小于150）衛(wèi)生間墻體下部應設砼翻邊，并與結構層一起澆筑，翻邊高度為1509施工縫模板檢查施工縫的留設是否符合設計或規(guī)范要求驗收1隱蔽驗收驗證過程檢查時所發(fā)現問題的整改結果是否符合設計及規(guī)范要求檢查支撐、加固體系是否按施工方案施工；結構有防水要求時，檢查是否使用止水螺桿砼澆筑前應清理模板內垃圾，墻、柱模板根部應設清掃口，清理結束后，模板根部易漏漿部位應用水泥砂漿封堵，防止漏漿模板驗收合格后，簽屬砼澆搗令2拆除模板要求施工單位提供拆模試塊砼強度報告, 砼強度達到規(guī)范要求后簽屬拆模令，批準拆?；炷?/p>

32、工程施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1材質驗證 檢查水泥、外加劑出廠合格證、復驗報告，檢查骨料的粒徑及含泥量2計量檢測 檢查自拌混凝土計量檢測計量設備的合格證及檢測證明；檢查混凝土標號及配合比3施工縫澆筑混凝土前清理、濕潤施工縫，施工縫處不能有積水4簽澆搗令 所有隱蔽工程驗收合格后，工程部簽發(fā)澆搗令，批準澆筑混凝土過程控制1混凝土澆筑過程檢查混凝土澆筑分層厚度不超過30cm，混凝土在模板上的堆積厚度不大于50cm混凝土澆筑方向、澆筑次序應按方案施工，并連續(xù)澆筑，不得出現冷縫混凝土振搗應符合規(guī)范要求，不得過振

33、或漏振，振搗器不得碰觸模板、預埋件檢查施工縫的留設位置是否符合設計及規(guī)范要求在混凝土澆筑過程中，檢查監(jiān)理人員的旁站情況施工單位應派專人負責鋼筋的修整，保證澆筑時鋼筋、預埋件不被踩亂、移位施工單位應派專人看護模板，保證模板、無移位現場監(jiān)督混凝土取樣、坍落度測試，大體積混凝土澆筑時監(jiān)督檢測入模溫度抽查自拌混凝土的計量工作，水泥用量允許偏差2%，骨料用量允許偏差3%在混凝土終凝前完成表面拉毛或壓光，封閉混凝土的干縮裂縫驗收1養(yǎng)護是否按施工方案要求養(yǎng)護（采取澆水、覆蓋、保溫等措施，養(yǎng)護時間），禁止集中堆載或后續(xù)施工荷載過大，造成砼結構裂縫2表觀質量拆模后應對混凝土表觀質量進行檢查，對于存在質量缺陷的部

34、位要求施工單位及時處理，對于留設的后澆帶等部位，應要求施工單位拆模后加設頂撐，防止樓板變形過大產生裂縫 3混凝土缺陷修補蜂窩、麻面：鑿除松散石子，清理濕潤后用1：2水泥砂漿修補，養(yǎng)護露筋：鑿除松散石子，清理濕潤后重新支模，用與混凝土同級配的細石混凝土灌筑，養(yǎng)護脹模：養(yǎng)護期結束后，將脹模區(qū)域標識清楚，用細釬子朝同一方向將多余的混凝土鑿除嚴重缺陷應要求施工單位提出技術方案報設計單位審批，并按批準后的方案處理4驗證強度監(jiān)督施工單位提供混凝土強度報告，檢查砼強度是否滿足設計要求磚砌體砌筑施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前

35、控制1基層結構檢查基層結構是否達到設計強度；檢查線條、衛(wèi)生間墻體等部位的砼翻邊是否完成2材料驗收檢查水泥、磚塊、外加劑、鋼筋等原材料的出廠合格證及復驗報告3隱蔽驗收預制過梁的隱蔽驗收及驗收拉結筋的長度、直徑、位置、間距、拉結筋與砼結構的拉結強度等過程控制1定位檢查根據外立面裝飾材料做法確定門窗洞口的定位、尺寸，要求同一層窗頂標高相同，同一部位窗寬度相同定位軸線驗收，允許偏差：±5；需要用砌體砌筑的窗套線條、線條定位及尺寸2施工準備提前清理、濕潤砌筑部位，做好預埋在墻體內的管線接頭的保護工作提前澆水濕潤磚塊，要求磚截面四周融水深度為15-203計量檢查檢查砌筑砂漿配合比是否按設計配制并

36、按規(guī)范要求取樣送檢；檢查計量器具是否準確4留槎方式斜槎水平投影長度不小于高度的2/3，在無法留設斜槎的部位應留直凸槎5水平灰縫水平灰縫寬度為8-12，飽滿度不小于80%，砌筑同時勾縫6豎向灰縫豎向灰縫應堵塞砂漿，保證無瞎縫、假縫、通縫7拉結筋抽檢轉角、施工洞等部位的拉結筋長度、直徑、位置是否滿足規(guī)范要求8預埋砼磚檢查門、窗洞口預埋的砼磚數量、定位是否滿足規(guī)范要求 9過梁及隱蔽驗收洞口寬度大于300應設過梁，過梁兩端擱置長度不小于240檢查構造柱、現澆過梁的截面尺寸、配筋及鋼筋與砼結構的連接是否滿足規(guī)范要求10封頂斜磚控制砌筑時間，要求上層砌體已基本完成，梁板變形已穩(wěn)定11成品保護對預埋在樓板、

37、柱中的管線作好保護工作，防止堵塞、破壞驗收1砌筑質量墻體軸線位移允許偏差10；垂直度允許偏差5；洞口寬度及高度允許偏差±5；外墻門窗洞口位置偏移允許偏差20；平整度允許偏差8；灰縫飽滿；無通縫2砂漿強度驗證砂漿強度報告，檢查砂漿強度是否滿足設計要求加氣混凝土砌塊施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1基層結構檢查基層是否達到設計強度，檢查線條、衛(wèi)生間墻體等部位的砼翻邊是否完成2材料驗收檢查水泥、砌塊、外加劑、專用砌筑砂漿等材料的出廠合格證、復驗報告；砌塊的尺寸偏差、檢查外觀質量、檢查堆放高度及防雨措施過

38、程控制1定位檢查定位軸線驗收，允許偏差：±5；門窗洞口的定位、尺寸驗收2施工準備提前清理、濕潤砌筑部位，做好預埋在墻體內的管線接頭的保護工作使用普通砂漿時，應提前1-2天澆水濕潤砌塊，要求砌塊截面四周融水深度為8-10；（采用專用砂漿砌筑時，砌塊含水率應小于15%，并進行干砌）預制過梁的隱蔽驗收；驗收墻柱拉結筋的長度（800）、直徑（6）、間距（600）、拉結強度等砌塊的齡期應超過28d才能上墻砌筑3計量檢查檢查是否按設計配合比配制砌筑砂漿，并按規(guī)范要求取樣送檢4腳墻砌筑沿樓地面砌筑不小于200高的粘土磚（或素砼），并按標高找平5留槎方式斜槎水平投影長度不小于高度的2/3，在無法留設

39、斜槎的部位應留直凸槎6水平灰縫水平灰縫寬度為15，飽滿度不小于80%7豎向灰縫豎向灰縫寬度為20，飽滿度不小于80%，超過30的縫隙應用細石砼灌實8拉結筋抽檢轉角、施工洞等部位的拉結筋長度、直徑、位置是否滿足規(guī)范要求9預埋砼磚檢查門、窗洞口預埋的砼磚數量、定位是否滿足規(guī)范要求 10過梁洞口寬度大于300應設過梁，過梁兩端擱置長度為240，現澆過梁應隱蔽驗驗11隱蔽驗收墻長4米時應在墻中部設構造柱；墻高4米時應在墻中部設圈梁；構造柱、圈梁應進行隱蔽驗收12頂部封口預留30-40縫隙，上層砌體已基本完成，梁板變形已穩(wěn)定后，用細石砼灌實13成品保護對預埋在樓板、柱中的管線作好保護工作，防止堵塞、破壞

40、驗收1砌筑質量墻體軸線位移允許偏差10；垂直度允許偏差5；洞口寬度及高度允許偏差±5；外墻門窗洞口位置偏移允許偏差20；平整度允許偏差82砂漿強度驗證砂漿強度報告，檢查砂漿強度是否滿足設計要求變壓式煙道安裝施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1煙道選型根據建筑物高度、通風量等因素選擇煙道型號，確定管道井尺寸2煙道表觀質量驗收 對角線長度誤差不大于3、側向彎曲不大于4；內外表面光滑平整，無麻面、裂縫、孔洞等缺陷；煙道洞口離地面高度不小于2.2米；檢查導向管有無破損、是否牢固3預留洞口驗收 從檢查預留洞口

41、尺寸是否準確，并從上到下吊線檢查上下層洞口定位是否一致，并在洞口兩側彈中心線確定煙道位置，需安裝承托時，檢查預埋件的位置是否準確；檢查先砌墻體的抹灰層是否已完成過程控制1底層煙道安裝安裝前用12砂漿找平煙道基座，就位后檢查煙道是否豎直、進氣口方向是否準確臨時固定：煙道的定位、垂直度等均滿足要求后，用砼塊在煙道上口四周塞緊2上層煙道安裝煙道管壁應上下對齊，檢查垂直度、定位進氣口朝向等滿足要求后，在兩排氣道端面接縫處用12砂加膠水密封；煙道接口在樓板以上時，應在接頭處粘貼鋼絲網臨時固定：密封完成后，檢查接縫是否密封嚴實后，用砼塊在煙道上口四周塞緊3承托安裝七層及七層以上住宅，從第三層開始，每隔二層

42、做一次承托，承托應布置在煙道四角承托角鋼不小于50×6，長度為60，標高相同，與預埋鐵板的焊縫高64安裝質量驗收檢查每層的煙道是否垂直，端面接口是否對齊、密封是否嚴密，進氣口朝向是否準確在進氣口試驗煙道的通風是否順暢5洞口封閉全部煙道驗收合格后，用C20細石砼灌實煙道與樓板之間的預留洞口6管道井封閉洞口封閉后，方可砌筑管道井墻體，在煙道上直接抹灰時，應在煙道上粘貼鋼絲網7煙帽安裝煙帽的選型、安裝質量等應符合設計及規(guī)范要求8煙道接口安裝應優(yōu)先選擇帶有阻火圈及止回閥的排氣道接口，接口安裝應符合圖集或規(guī)范要求，接口伸入煙道內，防止煙氣進入管道井引起串煙9成品保護煙道安裝過程中，應在煙道口采

43、取遮蓋措施，防止雜物掉入管內；在后續(xù)工序施工時，應采取必要措施，防止破壞煙道三 裝飾分部內墻抹灰施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目主管巡查事前控制1基層驗收主體已驗收合格，存在質量缺陷的部位已修復完成2預埋管線在墻體內暗敷的管線、表箱、線盒已安裝完成，且做好保護工作3材料驗證檢查水泥、界面劑、外加劑等原材料的合格證及復驗報告，砂應為中粗砂4樣板驗收在大面施工前，應要求施工單位做樣板房并組織驗收，達到評定施工工藝、確定驗收標準、考核施工班組技術水平的目的過程控制1界面處理砼砌塊基層應使用界面劑，確?；鶎优c抹灰層粘結牢固砼結構表

44、面界面處理：用刷漿、拋漿、噴漿等方法時，應要求在水泥漿中加入膠水，嚴禁使用素水泥漿，施工完成后檢漿體的養(yǎng)護是否符合要求；使用界面劑時，應符合界面劑使用說明書要求2預埋管線槽處理預埋管線槽用13水泥砂漿分兩次填實；在預埋管線集中處，應用C20細石混凝土灌實線槽，并鋪貼加強網，防止空鼓、裂縫3鋪貼加強網基層不同材質交接處的加強處理：使用300寬玻纖網（鋼板網），加強網的鋪貼應平順、和基層結合緊密，不宜張拉過緊（須做隱蔽驗收）4基層清理、濕潤表面清理：清除基層表面的浮灰、浮漿等雜物；基層濕潤：提前24小時澆水濕潤，使基層融水深度為8-105材料及配合比檢查砂漿配合比是否符合設計要求；砂必須為中、粗砂

45、且應過篩（篩孔不大于5），要求無雜質，含泥量不大于2%；混合砂漿使用的應熟化15天以上，無未熟化的石灰顆粒；抽查砂漿配制的計量工作是否符合要求6底層抹灰開始抹灰時間：使用基層界面劑時，應按界面劑說明書控制抹灰開始時間；拋漿、噴漿的漿體與基層粘結牢固，以手掰不動為準 一次抹灰厚度不得大于15，當抹灰總厚度大于35時，應采取加強措施底灰應用木抹子搓毛或掃毛，完成后應自檢：墻面是否平整、陰陽角是否方正不能使用隔夜灰或落地灰，防止產生空鼓、裂縫，砂漿應在3小時內用完抹灰完成24小時后，開始噴水養(yǎng)護，保持砂漿表面濕潤，防止失水過快產生空鼓、裂縫檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場

46、代表、項目主管巡查過程控制7面層抹灰要求提前澆水濕潤，并檢查面層砂漿的配合比，要求面層砂漿強度不高于基層砂漿強度抹灰層厚度控制在8-10，盡量在陰角部位留槎抹灰完成后應要求施工單位自檢：墻面平整度、垂直度、陰陽角方正是否符合規(guī)范要求8門窗洞口應先用1：3水泥砂漿做護角，同單元進戶門頂、套內窗頂的護角標高應相同門窗框的安裝質量已驗收合格，門窗框的保護工作已到位；割除多余的發(fā)泡劑，清理臨時固定的木楔等；用1：3水泥砂漿灌實門窗框與墻面之間的縫隙室內窗臺板應高于室外窗臺，標高與窗框下口一致 抹灰完成后應立即清除沾在門窗上的砂漿9樓梯板抹灰要求樓梯板寬度相同，樓梯井居中且上下層寬度相等，樓梯板應做滴水

47、線樓梯板底抹灰前應做界面處理，防止抹灰層空鼓、脫落10踢腳線套內踢腳線應高度統一；抹灰前應清除基層表面浮漿、并提前濕潤基層；底層與面層的強度差不能過大；踢腳線抹灰完成后應要求施工單位注意養(yǎng)護11成品保護檢查門窗框、電表箱、插座盒等的保護措施是否到位；嚴禁在窗框上搭設跳板或施工過程中踩踏窗框在抹灰施工區(qū)域減少交叉施工，防止抹灰面層被損壞或抹灰層受到振動產生質量缺陷；抹灰時應注意對上道工序成果的保護，產生污染后應及時清除對砂漿的運輸通道范圍內的門、窗框、護角等應做重點防護12養(yǎng)護檢查施工單位的養(yǎng)護工作是否及時、到位；每天澆水不小于一次，夏季應增加次數，保證抹灰面層表面濕潤；冬期施工時應有防凍措施；

48、養(yǎng)護時間不少于7天 13廚、衛(wèi)墻面細拉毛工藝流程驗收抹灰面層，要求墻面無空鼓、裂縫，平整度、垂直度及陰陽角方正均滿足規(guī)范要求材料準備：砂選用平均粒徑為0.5-0.8 的中砂，并且洗凈；水泥砂漿配合比為13在抹灰面層刷108膠水一道（按15配制）；抹3-513水泥砂漿，在砂漿初凝前用蘸水海綿按同一方向擦除砂漿面層水泥漿，露出均勻的砂粒砂漿終凝后12小時內開始噴水養(yǎng)護驗收1質量驗收檢查抹灰面的平整度、垂直度、陰陽角方正，允許偏差3；陰陽角線應順直2空鼓檢查在下道工序施工前全面檢查墻面的空鼓情況，發(fā)現空鼓應做出標識，要求施工單位整改在房屋交付前，應全面檢查墻面有無空鼓、裂縫，發(fā)現空鼓及時組織修復外墻抹灰施工管理記錄單位工程名稱： 部位：檢查（管理）項目檢查或驗收內容（標準）分管人員簽字/日期現場代表、項目