1、可行性研究報告項目名稱 氧乙炔氣路改造及乙炔噴焊壓力驗證申報單位美國鉆采系統（南京）有限公司編制周國東 審核批準申報日期2009-8-10第一章 立項背景及意義1.1 項目背景(1) 氧氣乙炔的傳輸管路用橡膠軟管 , 暴露在外 , 物流車過往 , 碾壓在管子的表面 , 會被 壓裂，時間用久了 , 管子內部會產生積水 , 無法排出。氧乙炔在使用過程中會出現回火現象 及氧乙炔與明火的距離6m違反了溶解乙炔氣瓶安全監察規程勞動部頒布勞鍋字19934 號 第六十四條第 2 款規定：乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設備，與明火的距離 不得小于10m諸多因素可能會產生安全隱患。( 2)乙炔使用的安全要

2、求， 按溶解乙炔氣瓶安全監察規程 勞動部頒布勞鍋字 19934 號 第六十四條第 8 款規定：瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用， 減壓器指示的放氣壓力不得超過 0.15Mpa。目前在噴焊閥板操作使用的壓力是 0.22Mpa, 與國家標準有一定差距，長期以來，一直使用此壓力作業，誰沒有去界定它的壓力大小， 以前進行氧氣乙炔壓力管道改造，通過查閱資料，與廠家溝通，才發現使用乙炔壓力值是 有問題的。1.2 現狀把握(1) 現場討論：帶著問題到現場，與操作者交流，有兩種意見，一種認為降低壓力可 能會影響到產品的質量和噴焊效率。另一中認為，使用的壓力變小與噴焊質量無關，質量 合格與否

3、取決與個人的技能水平和是否按照相關工藝操作去完成的。(2) 廠外調查：無錫福萊達是本公司采購噴焊及超音速閥板的供應商，他們在使用乙 炔氣壓值范圍在 0.08Mpa-0.10Mpa, 閥板的預熱方式屬不完全預熱，噴槍噴嘴為普通小口 徑。但對于規格是 7-1/16”以上的閥板，曾做過試驗，由于噴焊返工次數多，增加成本，后 采用超音速噴涂。(3 )材料因素：材質不同會影響到產品噴焊質量，根據以前經驗得出下列排序：410>718>4130(4) 氣路管路管子排布雜亂，未進行整理，每個工位作業距離較近，氣源與作業明火 現場距離6m,存在安全隱患，重大危險源噴焊作業區與車間加工區未進行隔離，熱

4、量大量 的散發到車間，對產品尺寸的穩定性加工有影響，嚴重影響到產品的質量。1.3項目的思路(1) 氣路設計參照國家標準：氧氣站、乙炔站設計規范GB50030-91 ,溶解乙炔 設備JB/T8856-2001，溶解乙炔氣瓶安全監察規程，重新在一個廠區內，將5個預熱爐、 5個作業工位、氧氣組、乙炔組、管路傳輸路線、氧乙炔氣組的距離、地溝、物流的路線布置圖初步的繪制確定。(2) 依據標準，將管路材料改用不銹鋼管，確定規格為為27X5，約90米左右，氣路 安裝阻火器，排水閥，防靜電裝置等，增加工藝上的安全性，鋼管采用地溝沙子掩埋，地溝 上采用鋼板鋪設，將氣路需要的部件布置繪出確定。(3) 將設計圖紙匯

5、報公司領導，開專題會議，并確定項目總體設計要求及決定事項。(4) 招標，選擇外協廠家，需要有特殊的資質證書，如特種設備焊接作業資質證等， 依據設計的總體要求，進行報價，確定項目的完成所需周期。技術協議及鑒定合同等事項(5) 實施過程中的監督，輪流值班，做好質量工程及協調相關工作，完工后的驗收要求。(6) 完工后需解決的現行產品工藝的的問題：乙炔減壓后會影響到產品的質量嗎？乙炔 減壓后會影響產品的生產效率嗎？(7) 關注問題：現在乙炔氣使用壓力違反了乙炔氣的使用相關安全規程，值得大家去注 意這個問題。雖然在氣路設有安全裝置，使用過程沒出現問題，但我認為不能因此產生僥 幸心里，忽視它的安全問題。綜

6、合權衡安全和質量兩方面的因素，即將乙炔的使用壓力降 到安全值，同時還能保證產品的質量。第二章項目的建設及實施方案2.1項目組組成姓名性別職務職稱年齡備注易湘東男副總經理副總經理45姜惠忠男副總經理副總經理55周國東男助理工程師助理工程師30楊代貴男技術貝技術貝27王正安男噴焊班長45王學松男噴焊操作者45戴俊男噴焊操作者50胡國民男噴焊操作者36徐寶風男噴焊操作者382.2項目實施方案說明此項項目組的實施除項目組成員積極參與之外也離不開公司其他員工的合作與支持目的實施以項目的思路為藍本，結合公司的實際，禾用現有的資源進行展開，在實施過 程中依據實施的效果和進展進行修正，施工單位需要招標，簽訂技

7、術協議。對方案做如 下說明：2.2.1管路改造設計施工方案總體要求(1) 設計思路滿足HSE關于安全、環境、健康要求。(2) 主管道采用不銹鋼鋼管，管路的工作流量應保證5個工位噴焊作業。(3) 所有管道采用焊接方式聯接。(4) 5個工位處，每個乙炔管路出口設有防火裝置，三級防回火，分別是分支管路、 主管路、總閥。(5) 各工位管路出處設控制箱，噴槍處增設安全掛鉤。(6) 整個氣路應設有排水、排污裝置。(7) 防靜電裝置采用接地方式，接地深度電阻大小符合國家及行業相關標準。(8) 氣路管道要進行密封、脫脂等試驗，符合國家相關及行業標準。(9) 地溝蓋板采用鋼板，應滿足承重要求。(10) 乙炔氧氣

8、站開設通風窗戶。(11) 現場完工后要保證通過質量技術監督局驗收，合格后方可使用。(12) 施工單位負責年檢及維修等后續服務。(13) 施工單位需要的特種壓力容器設備資質證明2.2.2管路改造的驗收要求(1) 氧氣管道氣密性試驗氣壓：1.2Mpa，保壓24h,無泄露，無異常變形；(2) 乙炔管道氣密性試驗氣壓:0.16Mpa，保壓24h,無泄露，無異常變形；(3) 氧氣管道強度試驗氣壓:1.5Mpa，保壓30min,無泄露，無異常變形；(4) 乙炔管道強度試驗氣壓:2.4Mpa，保壓30Min,無泄露，無異常變形；(5) 管道防止靜電放電的接地措施：可靠接地；（6）防回火裝置規定的防火級別三級

9、防回火-氣源、主管路、分支工位；（7）氧氣乙炔管道脫脂證明。223管路改造完工后產品工藝目標的制定（1）將乙炔的壓力降到0.100.15Mpa某數值內（相關規程規定的安全值內）且不影響 產品的質量和效率。（2）如果乙炔壓力不能下降，影響到產品的質量，必須將其限定在某一范圍內，從而 相對減少在使用上安全因素。2.2.4產品工藝目標的實施方案（1）方案一工件材料為4130,試驗氧氣壓力1.2Mpa不變，乙炔壓力從0.15Mpa逐漸遞減到O.IOMpa, 觀察與平時作業條件下0.22Mpa的噴焊質量與作業時間的差異，進行比較分析。（2）方案實施二工件材料為410,試驗氧氣壓力1.2Mpa不變，乙炔壓

10、力0.14Mpa,觀察與平時作業條 件下0.22Mpa噴焊質量與作業時間的差異，進行比較分析。（3）發案實施三試驗氧氣壓力1.2Mpa不變，乙炔分別壓力為 0.14Mpa和0.22Mpa下，規格面積大于 7.95平方分米，觀察與平時作業條件下 0.22Mpa噴焊質量與作業時間的差異，進行比較分 析。2.3 項目成本預算主要成本為新置廠房的費用、設備購置費用、施工的費用、材料費用、工時費用等， 2009年初步預算費用約在123萬元。見表2-1，表2-2。表2-1氣路改造預算成本名稱規格數量價格（元）新置廠房340m21020000預熱電路2臺100000不銹鋼管100m10200氧氣匯流排1套3

11、000乙炔匯流排1套3000阻火器HF-42套800阻火器HF-3B2套60阻火器HF-2B5套150乙炔減壓閥1套300乙炔壓力表04Mpa1套100分支乙炔壓力表00.25Mpa5套100分支氧氣壓力表02.5Mpa5套100氧氣減壓閥1套300氧氣壓力表025Mpa1套100氧氣截止閥QJT200-101套200乙炔截止閥1套200球閥G1/2"10只500排污閥G1/2"2只100插嘴莎1110只100球閥G3/4"10只500氧氣金屬軟管5/8 “ -5/8 ”2根300乙炔金屬軟管5/8 “ -3/4 ”平接2根400焊接費用3000清洗除銹1000輔

12、材及支撐抱箍1000安裝調試1500地溝及沙子土建6000防爆電扇3臺450安全護欄、地溝蓋板及刷漆400 X 1000 X 1029塊2600合計1156060表2-2 產品工藝改造名稱圖號數量價格（元）產品閥板217117G15塊7500產品閥板217917G15塊7500產品閥板201564A4塊8000產品閥板217912A4塊8000消耗的氧氣1000消耗的乙炔1000人工工資38000合計710002.4 項目實施計劃序號計劃日期采取措施責任人配合人109年01月-09年02月廠房收購姜惠忠209年03月-09年06月現場布置圖設計及設備管路調試驗收周國東易湘東、高德舉、王正安30

13、9年07月-09年08月產品工藝的試制周國東易湘東、王正安、王學松、戴俊、徐寶風、胡國民、袁孝龍2.4 項目立項任務書項目立項任務書項目名稱氧乙炔氣路改造及乙炔噴焊壓力驗證項目組織單位名稱美國鉆采系統（南京）有限公司單位所在地南京市通訊地址南京市八合區香塘路 8號單位性質外商獨立投資企業項目負責人周國東項目起始時間2008年1月項目任務書編號YF-09-05項目研發人員情況姓名學歷職稱周國東大專助理工程師楊代貴大專助理工程師項目指標：時間安排項目任務負責人2009.03 2009.6調研、開發、設計、調試周國東、楊代貴2009.7 2009.8閥板噴焊工藝的改進周國東、楊代貴項目目標：項目主要

14、實現的功能：(1) 實現公共安全，通過對系統上重新改造，達到整個供氣系統的安全可靠， 改變危險作業方式，防止回火，管路掩埋，工位定置，達到改善作業環境。(2) 對產品工藝的改進進行驗證，確保操作者人生安全，不影響產品的質量與生產效率，增加作業前的點檢確認，從工藝與管理相結合，真正實現安全作業。領導指示：同意該項目投入研制。簽字：2009年03月10日項目組意見：同意該項目投入研制。項目組負責人：2009年03月10日第三部分 評審意見評審時間： 2009 年 3月 15日評審組意見：評審獲得通過1該項目設備設計的主要功能、性能達項目指標的要求。2安全第一，預防為主，該項目從工藝和管理達到真正改善安全作業。3.