1、典型零件的數控車削 陸忠舟一、 教學內容數控車床操作與編程技能訓練（浙江省教育廳職成教教研室 主編、高等教育出版社） 任務五：典型零件的數控車削學具：筆、繪圖工具、課本、項目任務書、黑板。二、 教材分析 本節課的內容的編寫帶有螺紋的工件，用到的數控指令有G01 G71 G70 G92等。通過講解一個典型的帶有螺紋的工件，使學生能舉一反三，對以前所學的知識能綜合起來應用。三、 教學目標認識目標1、 學會G92指令的格式及運用2、 掌握G70 G71等指令的綜合運用3、 能獨立的對工件加工進行工藝分析技能目標1、 能用數控機床加工出帶有螺紋，槽，外圓，圓錐，圓弧的零件2、 正確使用各種量具進行精度

2、檢驗3、 能制訂出合理的加工工藝路線 情感目標通過完成本工件，讓學生體驗成功的喜悅。并養成耐心細致的工作作風和嚴謹務實、嚴肅認真的工作態度。四、 重點和難點重點：用G92指令編寫普通三角螺紋的車削程序。計算螺紋的大小徑難點；對圖紙進行工藝分析。五、 教學方法項目化教學法六、 教學形式理實一體化七、 教學用具黑板、實物、多媒體、刀具、量具等。八、 教學準備1、 提前一周布置布置任務，制訂項目化實訓工作頁（包括圖紙、工藝、作業、檢驗標準、注意事項），并打印發放給學生。2、 組織學生以課余時間以小組的形式完成任務書的內容，并預習本節課的內容。九、 教學組織流程 檢查課前任務出示零件圖圖紙分析工藝分析

3、（提問）編寫該零件的程序（講解）評分并分析扣分原因總結十、 教學過程1、檢查課前任務檢查學生課前完成實訓工作頁的完成情況，總結上節課所講到的內容，提出問題（螺紋在數控車削中應該用到什么指令？）2、出示圖紙，并對圖紙進行分析該圖是一個典型的軸類零件，有螺紋有槽，有外圓，有錐度。其中16、36、48外圓尺寸要求較高。毛胚為50X100的鋁棒。3、 工藝步驟分析A、 裝夾方式應先用三爪自定心卡盤夾右邊，升出25mm左右，車左端面，48外圓。調頭，三爪卡盤夾48外圓，車右端面，保證總長，打中心孔，用用頂尖頂住，車右邊。B、 刀具選擇外圓初車使用90°外圓車刀，精車使用90°外圓精車

4、刀，退刀槽使用4mm寬的切槽刀，螺紋使用60°普通三角螺紋車刀。這里使用的車刀為了保證加工精度都使用數控專用機夾刀。C、 量具選擇用0125mm 0.02mm精度的游標卡尺測量長度，025mm、2550mm 規格的千分尺測量外圓精度。D、 切削用量的選擇粗加工精加工螺紋切槽轉速6001000500400進給量0.20.081.50.08吃刀量1.5mm0.5mm總共1.95E、 建立工件坐標系以工件右端面的圓心作為原點，建立工件坐標系F、各點坐標F、 對刀以工件坐標系原點為對刀點進行對刀。F、編程程序如下：T0303（切槽刀）M3S500G0X30Z-42G1X20F0.08G4X1

5、G1X30F0.2Z-41X20F0.08G4X1G1X30F0.2G0X100Z100T0404(螺紋刀)M3S500G0X26Z-15G92X23.3Z-40F1.5X22.9X22.6X22.4X22.2X22.1X22.05G0X50Z100M30O0001G97G99G21G40T0101(粗車外圓刀)M42M3S600G0X52Z2G71U1.5R1（粗車）G71P10Q20U0.4W0.2F0.2N10G0X14G1X0X16Z-2Z-20X20X23.8Z-22Z-42X24X36Z-64.39Z-74G2X42Z-80R8G1X48N20X52G0X100Z50T0202（外圓精車）M3S1000G0X52Z2G70P10Q20F0.08G0X100Z100作業：書本P103圖3-3的零件程序編寫，工藝分析?？偨Y：本節課主要是綜合的練習，這個工件包含了我們以前所學的所有知識點，有外圓，槽，圓錐，螺紋，圓弧等，加工這樣的一個零件用到了以前所學習的大部分指令，加工這樣的零件需要同學們能對以前所學習的知識綜合運用，如果你們能加工出這樣的零件，相信對你們的水平也會有所提高。典型零件的數控加工一、 讀圖 二、 工藝1、裝夾方式2、刀具選擇3、量具選擇三、編程十一、 板書設計程序圖十二、教學反思上完本節課，