1、支架工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1附近閑雜人員未及時躲開擠傷碰傷自己或他人附近有人或有人通過時，通知人員離開后再操作支架。2架間空頂面積大沒有支護會造成掉渣，人員經過時可能砸傷人員調整支架狀態或采用木料、回收雙抗網背頂。3手把不回零位可能導致爆管、壞密封及壓力水傷人操作支架后，手把及時歸零位；驗收員、班組長加強驗收。4手放的位置不對明柱上升易擠傷手指拔縮加長節時，嚴禁將手放在卡環與柱體之間。5沒有站在架懷內站位不正確，有可能擠傷腳以及架間滑落矸石砸傷操作支架時，嚴禁面向支架，屁股對著煤墻，必須在支架架懷內側身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上方。6噴霧不打開

2、造成煤塵過大，易使人得職業病及時打開噴霧并使用好勞動保護。7未及時伸伸縮梁或拉超前架支護頂板工作面掉頂甚至冒頂采煤機過后及時拉架伸伸縮梁支護頂板；若端面距仍然超過規定，采用單體柱配合木料，一梁兩柱支護頂板。8錯差嚴重，漏出頂板，未采取封堵措施架間掉矸傷人挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。支架檢修工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1未采取護幫措施操作伸縮梁油缸過程中，可能會造成片幫傷人或架前掉頂更換前，執行“敲幫問頂”，端面距超過規定，及時采取護頂護幫措施。2不使用木點柱或單體柱可能會出現支架自降傷人或冒頂事故更換一個立柱時，至少打一棵單體柱；更換二個立柱時，至少打兩個單

3、體柱；并安排專人監護。3未使用開口銷穿銷竄出傷人或造成支架自降每天檢查，發現缺開口銷及時補充；嚴格要求生產班。4帶壓作業高壓膠管甩管或壓力水噴出傷人作業前，操作手把卸壓。5管卡未插到位、使用單或用鐵絲代替U型卡如果只安了半個，卡子可能掉下來，這時只要手把一動，管子就可能彈出來傷人；升架時可能導致鐵絲斷裂，支架突然下降造成事故嚴禁使用鐵絲代替U型卡或U型卡使用不規范；班組加強監督驗收。6未及時處理片閥竄液可能造成支架誤操作傷人或掉頂發現支架竄液及時處理。7未放在運輸機中心且未固定運輸過程中可能移位，撞傷采煤機在運輸機上墊煤，根據立柱大小用鐵絲或鏈條把立柱固定在運輸機中心，并在采煤機處設人警戒。8

4、未及時處理支架自降傷人或掉頂及時更換或在更換之前打單體柱或頂桿防止自降。運料工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1車上重物車上重物捆綁不牢，運輸過程中突然傾倒，砸傷人員重物裝車時，捆牢扎嚴，并仔細檢查一遍。2連接裝置車輛之間的連接不牢固，在上坡時，發生跑車，撞傷人員車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環是否上到位，若存在隱患處理后再開車。3車輛平板車無保險銷運行，連接銷竄出，發生跑車事故車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環是否上到位，若存在隱患處理后再開車。4車輛跟車期間，信號未聽清，就開車，撞傷或壓傷正在作業人員絞車司機必須聽清信號并確認后再開車。5車輛

5、鋼絲繩有斷絲，拉載重物運行期間，鋼絲繩斷裂，車輛跑車或掉道，撞傷附近人員開車前，絞車司機仔細檢查鋼絲繩運行狀態，查看有無斷絲。6鋼絲繩跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷道內跟車人員走在鋼絲繩內側時鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起，彈傷人員按章作業，不騎跨鋼絲繩，拐彎時走彎角外側，跟車距離按照措施要求執行。7車輛中途停車時，未上好臨時阻車裝置，車輛誤啟動，軋傷或撞傷附近人員車輛中途停車時上好臨時阻車裝置。8車輛車輛中途停車裝卸料后，附近人員未躲避就通知開車，導致車輛碾壓住附近人員中途停車，重新啟動開車前，向周圍人員發出警告，并確認軌道上無人后方發出開車信號。電工作業工序“危險預知”序號危險源

6、傷 害 預 知預 防 措 施1電纜破皮電纜破皮漏電造成觸電事故擦洗電纜必須戴絕緣手套穿絕緣膠靴。2開關開關停電后不掛停電牌造成誤送電傷人停電后必須閉鎖并掛停電牌。3瓦斯打開開關前不檢查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃燒事故打開開關前必須檢查瓦斯并懸掛便攜儀。4試電筆試電筆電壓等級低于被測電源電壓等級造成觸電事故試電筆電壓等級必須高于被測電源。5電流用導線或其它裸露導體直接進行放電造成觸電事故必須用專用放電棒進行放電。6電流不執行驗電放電制度造成觸電事故必須執行驗電、放電制度。7電流誤送電不跳電造成觸電傷人檢修設備前打好接地線。8電流開關整定值不符合要求造成過流燒損設備開關整定值必須符合要求。9失爆高

7、瓦斯區域電氣失爆造成瓦斯爆炸或燃燒事故按要求接線杜絕失爆。10無保護無“三大保護”，過流、過載或者過壓造成設備損壞必須保護齊全可靠。11水汽干燥劑失效造成開關內空氣濕潤產生短流必須及時檢查干燥劑。12電流約時送電造成觸電事故嚴格執行停送電制度。采煤機司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1采煤機、矸塊開采煤機前未發信號，易造成煤機滾筒摔矸傷人開機前，應喊話確認無人后，再開機。2支架伸縮梁、護幫板割煤時，未提前收好伸縮梁、護幫板，易造成采煤機割前梁或護幫板及時收回伸縮梁、護幫板。3單體、電纜端頭割煤沒有專人觀看，采煤機割單體柱或電纜等派專人觀看。4設備出現不正常情況未停機

8、檢查，損壞設備遇到不正常情況立即停機檢查。5齒軌壓斷運輸機垂直彎曲角度大時，強行過采煤機采煤機司機時刻注意工作面情況及時把運輸機推直再通過。6滾筒甩矸傷人1、開機期間人員離滾筒太近；2、煤機靠近上下端頭時，人員從上下出口通過；煤機司機提醒作業人員注意安全經過上下拐頭時，必須有專人監護把口。7煤塵開采煤機時沒開噴霧，造成煤塵飛揚，引起職業病或瓦斯煤塵事故開機時必須打開噴霧。8未停電閉鎖離開采煤機從事其他作業時，采煤機未停電閉鎖，誤動作傷人設備停機時必須停電閉鎖。采煤機檢修工作業工序“危險預知”危險源傷 害 預 知預 防 措 施煤壁、架間煤、矸檢修時未執行“敲幫問頂”制度，煤壁、架間有活矸危石，煤

9、壁突然片幫或頂板掉渣砸傷作業人員嚴格執行敲幫問頂，并做好監護未停電的設備檢修時沒有停電閉鎖，采煤機誤啟動造成人身傷害和設備損壞檢修期間設備必須停電閉鎖確認后再撿修。未停電的設備更換截齒時，沒有停電、斷開離合器，誤操作會導致滾筒旋轉起來使維修人員受到傷害更換截齒時必須停電閉鎖，并打開離合器。采煤機自動下滑1、工作面坡度較大。2、采煤機未設防滑裝置。坡度大時采煤機必須設置防滑裝置。瓦斯1、檢修時，未帶或未使用便攜儀，引起瓦斯事故。2、試運轉采煤機割到前梁，起火花。使用好便攜儀，按規定操作。設備1、換下滾筒截齒時，采煤機下滑或溜子不閉鎖。2、檢修過程沒有人監護。檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖

10、，并做好監護。設備、電1、采煤機檢修時，沒有停電、閉鎖，沒有斷開離合把手。2、停送電信號不明。3、約時送電。檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖，并做好監護，嚴格執行停送電制度斷開離合器。采煤機設備不完好1、人員檢修不到位。2、潤滑油沒有及時更換。3、配件準備不到位。加強檢修起吊大件起吊大件時，以40T鏈條為吊環未上全絲，大件掉落傷人選擇合適起吊點螺栓上全絲，并做好安全預防措施。幫頂事故1、未執行好“敲幫問頂”制度。2、檢修時，有人操作周圍支架。3、檢修過程沒有人監護。嚴格執行敲幫問頂，并做好監護。運輸機司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1設備不完好在開機之前，沒

11、有檢查各種開關和設備的狀況是否完好，可能機器或開關有故障，使設備不能正常開機，影響生產仔細檢查設備。2滾落的大煤矸在開機之前，坡度較大，注意上面滾落大石塊煤塊，可能導致大塊下來砸傷人造成事故時刻注意運輸機情況工作坡面大時，在司機操作位置上方，加設防護網（欄）。3開機前不發信號開機時沒有先喊話預警、點動就開機，如果不預警，可能造成在溜子里作業的人員不知道的情況下造成拉傷人開機前預警若有人作業必須先將人員撤出，確認后再開機。4雜物鏈條拉鐵器雜物，運輸機司機未及時發現、停機檢出，導致運輸機卡死運輸機司機要時刻觀察運輸機情況，拉入錨桿等雜物時立刻停機檢出，方可繼續開機5長材不按措施安排專人監護使用運輸

12、機拉長材，損壞運輸機或頂傷人員設專人監護固定牢靠。6雜物及設備故障要多看鏈條刮板細聽電機聲音，經常檢查油位，是否有斷鏈飄鏈，斷刮板、錨桿如不及時處理，拉入底槽內容易造成死機，電機聲音不正常，燒損設備運輸機司機仔細檢查機頭機尾人員發現問題及時閉當通知司機。7精力不集中操作人員精力不集中，發生問題不能及時停機閉鎖，容易造成事故，輕者損壞設備，重者危及人的生命安全。休息好開機時精力集中。8設備停機檢修時未停電閉鎖，運輸機突然啟動運轉造成正在檢修的人員受傷，甚至威脅生命停機檢修時停電閉鎖掛牌確認。轉載機司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1設備誤啟動在開機之前，檢查開關信號是

13、否可靠，如果不注意，可能導致處理大塊等時，誤啟動引發事故認真檢查開關信號。2設備誤啟動在開機之前先檢查周圍環境有沒有人站在溜子上，如果不檢查可能導致拉傷人事故提醒周圍人員注意設備運轉開機前預警。3設備不能正常停車轉載機按鈕不靈活，可能出現異常時，不能及時停機，導致傷人事故檢查開關按鈕。4大矸塊轉載機拉太大的矸石，破碎機卡死，導致電機三角帶不停磨擦，損壞設備。及時停機處理大矸塊。5錨桿轉載機拉錨桿，可能導致錨桿卡到鏈條里面，拉到底鏈里，容易把鏈條卡斷，影響生產發現問題及時停車處理。6矸石轉載機頭站人注意，機頭站人要有一定的距離，轉載機出矸石時，卡在鏈條里，過鏈輪時，容易彈出傷人站在機頭人員注意保

14、持安全距離。7煤轉載機上貨不均，導致皮帶撒煤，皮帶尾卡死，損壞皮帶控制轉載機上煤。8設備誤啟動處理突發事件時沒有停電閉鎖，有人誤操作，啟動轉載機對檢修人員造成人身傷害處理突發事件應停機后及時停電閉鎖。三機檢修工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1三機設備檢修時設備沒有停電閉鎖，誤操作傷人檢修三機設備時必須停電閉鎖。2三機設備內高溫高壓液體聯軸節不使用專用易熔塞，導致液體溫度過高使用專用易熔塞。3未釋放壓力的高壓管、高壓液體及風動工具高壓管、風動工具風管掐開前不釋放壓力，掐開后高壓管甩傷人員或殘余高壓液體傷人掐開高壓管、風動工具風管前必須釋放壓力。4前梁空頂處煤、矸支架前

15、梁沒伸出，空頂超過0.34米嚴格控制端面距超寬時先支護好再撿修。5煤壁片幫煤割完煤后工作面出現的傘檐煤沒有及時處理，片幫傷人及時處理傘檐煤。6架間矸石移架后架間錯差，存在活矸危石掉落傷人及時進行敲幫問頂處理架間活矸危石。7不走行人道跨越設備時不走人行道，設備運轉或突然啟動傷人跨越設備必須走人行道。8溜槽、刮板鏈條等鐵器掐槽及掐鏈不使用專用工具，擠傷作業人員掐接溜槽時必須使用專用工具。9溜槽、刮板鏈條等鐵器對接溜槽不適用撬棍，溜槽擠傷作業人員手對接溜槽時必須使用撬棍。10刮板鏈條掐鏈條時人員正對受力方向，掐開的鏈條突然釋放力彈傷作業人員掐鏈條時人員不允許正對受力方向。11起吊的重物站在起吊大件的

16、下方，大件滑落砸傷人員起吊大件時下方嚴禁站人。12起吊的重物起吊時起吊點不牢固，大件掉落歪倒傷人選擇合適的起吊點，并做好安全防護。端頭工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1工具型梁砸傷人使用合格的防護鏈。2遺留隱患頂板危矸等現場交接班。3工具、材料液壓管接頭不牢等使用專用工具。4托盤托盤掉落傷人回收點下方不能站人。5危矸活石碎矸掉落傷人施工前敲幫問頂。6鋼梁 梁子砸傷人使用好防護鏈、人員配合好。7采煤機采煤機傷人采煤機快到端頭時，停止施工。8油缸鏈條鏈條斷傷人施工前檢查好、施工中固定好。9單體柱柱壓不合格迎山有力、循環注液。10鐵鍬 鐵鍬傷人執行好危險預知。11殘留工具

17、工具入運輸系統毀壞設備認真清理現場。皮帶檢修工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1運轉部件運轉部件纏傷人人員不接觸運轉部件。2上班留有隱患上班留有隱患傷人認真交接班把問題交清。3拆卸聯軸節噴液燙傷臉部在油塞上罩防護罩。4開關誤送電傷人停電、掛牌，并派專人看守。5皮帶托輥接觸運轉中的皮帶件，皮帶跑偏、跳起傷人。停電閉鎖停機后再開始檢修。6開關瓦斯超限、殘余電流傷人檢修前檢查瓦斯和驗放電。7皮帶皮帶突然運轉傷人檢修前聯系好，并停電、掛牌。8托輥、H架、跑偏保護托輥安裝不合理、H架歪斜、跑偏保護失效。認真檢修、逐項檢查。恢復保護。9壓帶輪、噴霧、載波皮帶突然運轉傷人檢修前聯系

18、好，并停電、掛牌。10托輥、皮帶試運轉傷人開機前，機頭、機尾聯系好。開機前予警。乳化泵司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1上班留有隱患壓力不夠等認真交接班。2爆管子1、壓力過大。2、節流堵塞。3、閥桿密封壞。4、液壓管質量不合格。5、先導閥的閥套密封壞。開機前認真檢查，發現異常即使處理。3吸液堵塞安全閥密封壞。開機前認真檢查，發現異常即使處理。4乳化液傷人開停機時，信號不清或不發信號就開機。信號清晰、明確。5密封吸液閥密封壞。開機前認真檢查，發現異常即使處理。6泵站無壓力卸載閥密封壞。開機前認真檢查，發現異常即使處理。7軸瓦燒壞漏油或油量少。開機前認真檢查，發現異常

19、即使處理。8泵頭出水、不能使用高壓端蓋密封壞。開機前認真檢查，發現異常即使處理。9軸承軸承磨損嚴重。開機前認真檢查，發現異常即使處理。10誤供液傷人支架、單體和油缸沒有檢修好需要開泵時嚴格執行安全確認制。皮帶司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1危矸活石、底板途中砸傷、滑倒按規定路線行走，注意力集中。2上班殘留隱患防跑偏失靈、缺托輥、認真交接班，同上班司機共同試機。3皮帶皮帶運轉傷人開機信號清晰、明確。4托輥托輥擠傷手指嚴禁觸摸運轉中的部件。5皮帶撕叉、跑偏認真注意皮帶狀態，嚴禁脫崗。6物料皮帶上運料時，物料掉出傷人。使用皮帶運料時，途中嚴禁站人，并設警界。7皮帶、托

20、輥處理問題時，皮帶突然開動傷人。停電、掛牌并派專人看守。8壓繩輪壓繩輪掉落，撕裂皮帶。開機前，認真檢查壓繩輪狀態。9電機頻繁電動開關，燒電機。禁止頻繁點動電機。10防跑偏輥防跑偏輥脫落，磨皮帶。及時檢查、補齊防跑偏輥。無極繩絞車工作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1梭車梭車連接不牢開車前認真檢查。2托（夾）繩輪托繩輪損壞開車前認真檢查。3鋼絲繩鋼絲繩拌到障礙物開車前認真檢查。4制動閘制動閘失靈開車前認真檢查。5壓繩裝置壓繩裝置失效開車前認真檢查。6斷繩斷繩甩傷人開車前認真檢查。7車輛掉道車輛掉道擠傷人軌道合格，按規定使用高低速。8連接裝置斷裂造成跑車事故使用合格的連接裝

21、置，并在使用前檢查狀況。9跑車跑車傷人帶電松放車。10誤開車誤開車，傷人嚴格執行安全確認制。小絞車司機作業工序“危險預知”序號危險源傷 害 預 知預 防 措 施1車輛絞車誤運行造成傷人事故信號靈敏，嚴格執行安全確認制。2車輛絞車斷繩跑車事故開車前認真檢查3絞車操作不慎，身體部位被絞入絞車按章操作，注意力集中。4絞車雙速絞車脫檔跑車事故換擋時停車。5絞車制動絞車制動失靈造成跑車事故開車前認真檢查。6鋼絲繩絞車斷繩傷人事故嚴禁超能力運輸。7四壓兩戧絞車穩固不牢橫向移位傷人事故按標準打四壓兩戧，不死拉應拽。8設備車輛設備車輛傷人事故開車前認真檢查，嚴格執行安全確認制。9設備車輛放飛車事故嚴禁脫崗，下放車輛時