1、發酵養殖技術與雞糞做飼料可行性報告 發酵雞糞做飼料 可行性分析: 雞糞經過微生物發酵之后可做豬飼料。雞腸道短，吃進的飼料不能充 分消化利用，大量的營養物質，隨糞便排出。雞糞的營養物質含量與 雞的生長時期和雞的經濟用途有一定關系， 肉仔雞由于是高能量，高 蛋白質飼養，其糞便中營養物質含量較高，蛋雞糞則含鈣量很高。雞糞通過發酵后不僅是很好的肥料，還因為它含有較高的營養價值, 可以作飼料。二次利用雞糞，可以大大改善雞場的衛生環境，消除蚊、 蠅、臭氣，減少疾病的傳播，并能充分利用這個資源作飼料、肥料等, 使雞糞變廢為寶，產生較好的社會效益、生態效益和經濟效益。雞糞發酵飼料的方法:1、雞糞收集與配制。收

2、集新鮮雞糞、揀凈雜物、搗碎后加入30%勺玉米面、麩皮或谷糠等。之后加入如金益生菌飼料發酵劑。1kg發酵 劑可發酵得到2-3噸雞糞飼料。2、水分調整。厭氧發酵法要求發酵原料含水量在50%左右，新鮮濕 雞糞加10%-203左右的麩皮粉，其含水量基本能達到 50%勺要求，干 燥的雞糞需要用水自然浸潤1小時，到用手緊握拌好的濕雞糞，指縫 有水滴滲出但不下滴時，說明水量基本適宜。3、填裝。進行厭氧發酵的器具可以是缸、水泥池或塑料袋。用塑料 袋發酵時，裝滿雞糞后，要將塑料袋中的余氣充分排出，并將袋口扎 緊。4、發酵時間。環境溫度在10C 15C時，發酵需710天。20C以 上時需3 5天。30 C時需2天

3、即可。5、注意問題。a、掌握適宜的含水量，要求在 50%左右。b創造厭 養環境，原料裝填時一定要分層壓實，尤其是角落和邊緣部位，填裝 后要密封，嚴防空氣進入，雞糞若結塊、變白、有霉味，說明已經發 霉，不能用來飼喂動物，否則容易引起疾病甚至死亡。雞糞處理：雞糞發酵制作豬飼料，用什么發酵劑？雞糞怎樣發酵喂 豬？ 啥？雞糞發酵飼料能喂豬 沒錯，雞糞經過微生物發酵之后很好的豬飼料。雞腸道短，吃進的飼 料不能充分消化利用，大量的營養物質，隨糞便排出。雞糞的營養物 質含量與雞的生長時期和雞的經濟用途有一定關系，肉仔雞由于是高 能量，高蛋白質飼養，其糞便中營養物質含量較高，蛋雞糞則含鈣量 很咼。雞糞通過發酵

4、后不僅是很好的肥料，還因為它含有較高的營養價值, 可以作飼料。二次利用雞糞，可以大大改善雞場的衛生環境，消除蚊、 蠅、臭氣，減少疾病的傳播，并能充分利用這個資源作飼料、肥料等, 使雞糞變廢為寶，產生較好的社會效益、生態效益和經濟效益。發酵雞糞養殖技術，解決雞糞發酵難題 雞糞處理方法有很多，如雞糞發酵、雞糞烘干、青貯法、化學處理、熱噴法等，但是在雞糞處理過程中不能很好的殺死有害細菌，制作工 藝復雜所以一直無法得到大范圍的推廣， 根據這種情況，我公司技術 專家針對雞糞發酵研發出一種雞糞發酵專用菌劑，發酵不但工藝簡 單，而且造價低廉。將無霉變無病菌的新鮮蛋雞雞糞通過生物發酵技術，將雞糞變成優質 的蛋

5、白飼料，飼喂豬、牛、羊等畜禽。即變廢為寶，又節省飼養成本。發酵好的雞糞黃綠色無臭味而略帶酒酸味時（發酵時間過長酒味過 濃），營養價值高，豬喜食。如金菌發酵雞糞操作過程揭秘，不看絕對后悔 1.營養劑發酵制作步驟 生產方式：營養劑的制作，將溶解好的營養劑和如金菌與玉米粉、麩 皮的混合料攪拌均勻，密封發酵（大約 7天左右），待發出酒曲香味 時即可。2.發酵雞糞制作步驟生產方式：將制作好的營養劑與雞糞（濕度控制在45%左右，其簡單 判斷辦法為：即用手緊抓物料一把能成團，松手落地能散開為宜）攪 拌均勻，壓實密封發酵（溫度在25-35 C最佳），夏季一周，春秋季10-15天左右，冬季15-20天，飼喂時由

6、5%逐步添加至20% 發酵床養雞技術 發酵床養殖技術是依據微生物學和生態學，利用微生物群持續將禽畜 糞便降解、大部分轉化為空氣，實現糞尿完全降解的無污染、零排放 目標的一種環保養殖模式。其關鍵是用發酵墊料鋪成圈舍地面。 墊料 原料最好是鋸末，也可以用稻殼和農作物秸稈等。發酵就是在鋸末等 墊料的幫助下，發酵菌群以禽畜糞便為主要營養生長繁殖的過程。在發酵過程中，糞便分解生成氣體、菌體物質和其他無機物，同時產 生一定熱量。發酵過程不但能幾乎完全降解禽畜糞尿， 而且能提供溫 暖的圈舍地面和舒適的生活條件，以及可供雞刨食的少量菌體物質。糞便中的水分被發酵熱量蒸發掉。最初發酵床是應用于養豬的，如今越來越多

7、的應用于養雞，因為與發 酵床養豬相比，發酵床養雞的糞量較少，發酵負荷小，而且不會拱掘 墊料，雞撓動墊料僅限于表層（白羽肉雞對墊料的撓動更輕），肉雞 舍平均溫度也比豬舍高，這樣有利于保持發酵環境，肉雞基本不吃墊 料，墊料在使用過程中消耗很少。所以雞發酵床比豬發酵床墊料薄。1、我公司根據最新的雞發酵床特點，研制出適合于發酵床的菌種，并制 成了如金原菌發酵床專用功能菌，具體的使用方法與用量如下: 將1袋（1kg）如金原菌發酵床專用功能菌與適量的麩皮粉或玉米粉 混合均勻，使混合后的物料細致均勻。2、將雞發酵床的厚度定在40cm 1袋菌種可鋪設最多30平方米，因此以這個標準需要準備12方鋸末。3、制作發

8、酵床時，先鋪10cm后的鋸末，適當壓實后在上面鋪灑一層 菌種，之后再在上面鋪10cm鋸末然后灑一層菌種，最終制成厚度 40 厘米的發酵床并可以引入雞開始飼養。養雞發酵床墊料不熱是不是沒有正常發酵?有些客戶在使用我們的產品做發酵床后， 發現發酵床的墊料不熱，特 別是東北地區的用戶反映，與我們溝通時他們說這樣是不是沒有正常發酵，主要是參照了養豬發酵床的發酵強度和溫度標準的原因。實際 上，養雞發酵床在大部分時間段和大部分區間， 墊料內的發酵強度不 高，溫熱不太顯著，與養豬發酵床的墊料溫度相比，產生的溫熱強度 要低，發酵過程對舍內溫度的貢獻不大。這是由以下幾個原因造成的，一是在單位面積內雞排出的糞便數

9、量遠 比豬的糞尿少，當然發酵產生的熱量就要少；二是雞發酵床的墊料厚 度比養豬發酵床墊料要明顯薄，造成墊料內部溫熱散發快，溫度積累 不是很高；三是大部分時間段內，養雞發酵床上產生的糞便積留在墊 料表面，形成糞痂，沒有及時與墊料混合，當然這時就沒有足夠的糞 便支持發酵。只要雞舍中沒有糞臭氣，部分墊料中有明顯升溫，雞的糞便逐步減少, 沒有明顯積存，就說明發酵床基本正常。建造干撒式發酵床將降低投資負擔 薄墊料養雞法雖然首次鋪設墊料的投入較小，但每鋪一次墊料（約 10厘米或者更多）只能用一個批次的肉雞，而且到出欄后花費人工 清理出老墊料還需要重新鋪設新墊料。干撒式發酵床養雞一次鋪設墊 料的投入較大，但可

10、以用3年以上時間，起碼養雞15批次以上，平 均每個批次消耗墊料2-3厘米，加上添加的菌種投入折合成墊料， 每 個批次肉雞的墊料消耗也不過 4厘米左右，這遠比薄墊料養雞法的墊 料消耗少，只相當于約1/3，并且不需要清理和重新鋪設墊料。干撒式肉雞發酵床的每平方米鋪設成本計算， 每噸墊料目前的市場價 格平均為300-400元，可鋪設15平方米面積（一般每噸干墊料的容 重為噸/立方米），每平方米的投入大約為25元，加上菌種的投入合 計約為每平方米墊料35-40元。而目前流行的網上平養法的架網投入40元。包括平網。圍網。支架和架網的人工費用等，大約合計也是 除此之外的其他設施基本相同。以后的日常管理中，

11、干撒式肉雞發酵 床不用清糞，墊料的維護十分簡單，而網上平養法需要經常清理雞糞。通過以上分析可以清楚看到，干撒式肉雞發酵床首次墊料鋪設的投入 較薄墊料養雞法大些，但實際上分攤到每只雞上則少的多； 干撒式肉 雞發酵床與網上平養法的雞舍建造投資基本相同，但管理相對簡易。發酵床養羊技術 發酵床養羊與豬圈發酵床原理相同， 操作也基本類似。但由于山羊的 生活習性與豬有很大差異，因此在一些操作上有一些特別需要注意 的：1、選址要求：由于山羊生性喜清潔，要求飼料和飲水潔凈新鮮, 對圈舍要求干燥通風，低洼潮濕和空氣污濁的環境容易導致寄生蟲病 和蹄病。所以圈舍盡量選擇干燥平坦背風向陽， 土壤透氣透水的沙土 壤地最

12、好。如果圈舍周圍地勢較低的話，可將地面處理成有漏縫地板 的“吊腳樓”，下面留10-20cm空間避免多余水分浸泡墊料。2、墊料準備：養羊發酵床墊料層厚度一般略低于豬圈發酵床厚度，按40-50 公分計算，墊料來源可以采用單獨使用鋸末或者鋸末、稻殼、秸稈相 結合的方式。3、菌種準備：（1）用量：如金原菌發酵床專用功能 菌1公斤，可以鋪建10-12平方的羊圈。單個圈舍面積不能過小，建議40-50平方為宜，養殖密度不能過高，建議每只羊占2平方左右。（2）稀釋：發酵劑必須與米糠（或玉米粉），按菌劑：米糠（或玉 米粉）=1: 5以上的比例均勻混和稀釋（新鮮米糠的營養效果優于陳 舊米糠）。4、發酵床鋪建：將稀

13、釋后的菌種與備好的墊料混合，為達到均勻效果也可采用多級稀釋的辦法； 也可以先將谷殼鋸末混合物 墊底層10公分左右，開始均勻撒入米糠稀釋的菌料均勻覆蓋，再鋪 上10公分稻殼鋸末的混合料直至達到 40-50CM厚墊層。5、日常維護: 因為山羊沒有豬翻拱的習慣，同時還喜歡清潔干燥的環境，所以對發 酵床的日常維護就更為重要，要增加發酵床墊料翻倒撬動的頻率， 至 少要兩天翻倒一次，將山羊的糞尿進行掩埋，既有利于發酵床的順利進行，還能保持發酵床表面的清潔干燥。6、墊料水分控制：由于山 羊喜歡較干爽的環境，原則上鋸末墊料無需額外加水，表層墊料含水 量，以不揚塵為標準，揚塵的話容易帶來羊的呼吸道疾病，影響羊的 生長發育。7、發酵節奏與溫度控制：發酵時，用手伸入 10公分以 下的內層，可感到有熱度，即是如金菌發酵床工作所致，并伴有酒精 和泥土的清香味。圈舍發酵節奏與溫度可人為控制，要快速升溫與發 酵，可采取如下一種或幾種綜合措施：增加發酵助劑用量、增加翻倒 次數并打孔通氣、適當調高鋸末混和物含水量（但混和物水分不能超 過70%否則會因腐敗菌發酵分解而產生臭味，與除臭目的背道而馳），等等。調低溫度可采用相反措施。內部溫度一般不要超過50 C,核心發酵層不超過60C，表面溫度25-30 C以下。在