1、我公司涉及皮帶上料的單位有焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和儲運處，現將各單位皮帶系統流程圖進行講解焦化廠B105皮帶配煤盤B104皮帶配煤八大罐焦化廠運煤線流程圖：煤入加煤車煉焦煤塔旋轉布料機B106皮帶運煤線3條皮帶寬度為1.2m，運力為600噸/小時。八大罐設計單罐存儲能力為800噸。焦化廠運焦線流程圖：C101皮帶C102皮帶C103皮帶焦臺經過刮板機通過翻板進行雙線篩分C104皮帶C106皮帶振篩上冶金焦C109皮帶振篩上面為焦丁下面為焦粉高爐槽上瞬時流量計C112皮帶C107皮帶C105皮帶C108皮帶C110皮帶至焦倉C111皮帶至焦丁、焦粉倉運焦線皮帶寬度為1.4m，運力為800噸/小時

2、。備注：焦倉現有6個倉，即焦炭4個倉、焦丁1個倉、焦粉1個倉。焦倉設計單倉存儲能力為600噸。儲運處儲運處原料場上料皮帶系統工藝流程、運力及設備參數 一、原料場上料皮帶流程總圖說明：1、1#汽車受礦槽有6個礦槽，主要給高爐上落地燒結礦、球團礦、塊礦、硅石等高爐所需原料。2、2#汽車受礦槽有6個礦槽，主要給燒結廠、豎爐上所需鐵精粉、菱鎂石粉、石灰石粉等原料。3、原料場供高爐、燒結廠皮帶都是1.2米寬（只有7#轉運站中2樓5臺小車皮帶均為1.4米寬），運力1250噸/每小時。4、火運來的礦粉到2臺翻車機經過1#、2#堆取料機、存料、取料，然后給燒結、豎爐使用。二、各工序上料皮帶系統工藝流程1、供高

3、爐上料皮帶系統工藝流程1#礦槽1#礦槽高爐GZ-2LZ-1G101L103L102L101G202G201L303L302L3012#礦槽燒結G201L502L5011#堆取料機燒結2、供燒結上料皮帶系統工藝流程（三條路徑）G202L503燒結G202G201L303L302L3012#礦槽燒結G202G201L602L6012#堆取料機3、供豎爐上料皮帶系統工藝流程（三條路徑）GQ101GQ101豎爐S1C1C1GQ101L303L302L3012#礦槽Y204RY202RY201Y102RY104RY103RY101GQ101L502L501L501GQ101L303L5021#堆取料機豎

4、爐S1豎爐2#堆取料機S1C12#堆取料機2#翻車機1#翻車機1#堆取料機4、翻車機到原料場堆取料機上料皮帶系統工藝流程Y203R三、煤場上料系統工藝流程總圖 說明：1、原料場煤場皮帶都是1.2米寬，運力800噸/每小時。 2、 火運到達的焦化用煤到2組螺旋卸車機經過XM6、XM7皮帶走三通到達煤場卸煤區域，再通過M1、M2堆取料機經過B101-B102-B103上煤區域到焦化場八大罐。四、各工序上料皮帶系統電機設備參數序號所屬區域皮帶功率kw速度m/s水平投影m傾角備注（長皮帶、高電壓盡量少頻繁啟動）1進料系統Y1011602233.7755.28730長皮帶2進料系統Y102R902115

5、.815842長皮帶3進料系統Y103R55258.83.89174進料系統Y104R37255.21.03795進料系統Y2011602233.7755.28730長皮帶6進料系統Y202R902115.87進料系統Y203R55258.83.89178進料系統Y204R37255.21.037914進料系統Y3011602233.77508長皮帶15進料系統Y302R902115.816進料系統Y303R55258.83.891717進料系統Y304R37255.21.037918一次料場L101此皮帶設計院未給參數，請參照L401、L501、L601皮帶參數，待設計院給參數后補齊19一次

6、料場L20120一次料場L30121一次料場L4012*2802909.66長皮帶、高電壓22一次料場L5012*2802904.06長皮帶、高電壓23一次料場L6012*2802904.66長皮帶、高電壓24混勻系統H1011322118.35長皮帶25混勻系統H1021602118.74長皮帶26混勻系統H103902139.2長皮帶27混勻系統H2011322123.55長皮帶28混勻系統H2021602118.74長皮帶29混勻系統H203902139.2長皮帶30混勻系統H3011322215.15長皮帶31混勻系統H302R18.521732混勻系統H3032*2202876.31

7、長皮帶、高電壓33混勻系統H3042*1852875.24長皮帶、高電壓34混勻系統H30555243.1535混勻系統H30690262.6536混勻系統H307110242.6537出料系統LS1011322113.711長皮帶38出料系統L3012002122.65長皮帶39出料系統L1021602321.15長皮帶40出料系統L3021322181.65長皮帶41出料系統L4021102129.15長皮帶42出料系統L50290252.6543出料系統L103SHR30+7.5229.344出料系統L303SHR30+7.5229.345出料系統L403SHR30+7.5229.346

8、出料系統L503SHR30+7.5229.347出料系統L602SHR30+7.5229.348出料系統G1011322204.375長皮帶49出料系統G2011322201.375長皮帶50出料系統G20215215.451出料系統G3011322197.875長皮帶52出料系統G30215216.653出料系統GQ1011322129.65長皮帶54出料系統DC102902125渣處理渣處理皮帶系統工藝流程簡介吉鋼鋼渣處理工藝分為兩個部分：鋼渣熱悶預處理，鋼渣加工處理。皮帶系統全部集中在加工處理區。共11條皮帶保證鋼渣物流的順暢。轉爐熔融鋼渣鋼渣處理工藝流程圖 鋼渣罐渣盤車運至鋼渣處理線起

9、重機吊起渣罐傾翻入熱悶裝置噴水冷卻至1100蓋上熱悶裝置蓋PLC控制噴霧熱悶鋼渣履帶式挖掘機出渣鋼渣中間堆場鋼渣預處理區抓斗起重機和裝載機上料振動篩鋼渣加工區原料倉1#振動給料機 1#皮帶輸送機電磁自卸除鐵器 150mm鋼渣顎式破碎機50mm鋼渣2#皮帶輸送機1#振動篩e=10mm 10-50mm鋼渣 10mm鋼渣3#皮帶輸送機10#皮帶輸送機1#帶磁機10-50mm渣鋼 10-50mm鋼渣1#中間倉2#中間倉2#振動給料機4#振動給料機4#皮帶輸送機7#皮帶輸送機 3#振動給料機5#振動給料機1#棒磨機2#棒磨機8#皮帶輸送機5#皮帶輸送機9#皮帶輸送機6#皮帶輸送機單輥磁選機2#振動篩 e

10、=10mm10-50mm渣鋼2#帶磁機10mm尾渣11#皮帶輸送機10-50mm渣鋼 10mm磁選粉 10mm磁選粉 10mm尾渣150mm渣鋼鋼渣處理作業區共有11條皮帶，都集中在鋼渣加工區域。承擔著物料的運輸。其中1#、2#、3#、10#皮帶直徑1000mm，5#、8#、皮帶直徑為650mm，4#、6#、7#、9、11#皮帶直徑為800mm。1#皮帶輸送機長70m,2#皮帶輸送機長37m,3#皮帶輸送機長30m,4#皮帶輸送機長37.1m,5#皮帶輸送機長9.5m,6#皮帶輸送機長31m,7#皮帶輸送機長37.1m,8#皮帶輸送機長12m,9#皮帶輸送機長45m,10#皮帶輸送機長82.5

11、m,11#皮帶輸送機長51m。鋼渣堆場內的鋼渣由抓斗起重機和輪式裝載機上料至地面格篩，篩下物進入料倉，經由料倉下的1#振動給料機進入1#膠帶輸送機，1#膠帶輸送機上方懸掛有電磁自卸除鐵器，選出的大塊渣鋼儲存于渣鋼槽中，磁選后的鋼渣進入液壓顎式破碎機，破碎后的鋼渣（50mm）經2#膠帶輸送機輸送至孔徑為10mm 的1#振動篩進行篩分。1#振動篩篩下物（10mm的鋼渣）進入10#膠帶輸送機，10#膠帶輸送機頭部懸掛有2#帶磁機，經磁選選出的10mm的磁選粉進入磁選粉庫，磁選后的尾渣進入11#膠帶輸送機，通過11#膠帶輸送機上的1-3#犁式卸料器將尾渣卸入尾渣庫中儲存。1#振動篩篩上物（10-50m

12、m的鋼渣）進入3#膠帶輸送機，3#膠帶輸送機頭部懸掛有1#帶磁機，磁選出的10-50mm的渣鋼進入2#中間倉，磁選后的鋼渣進入1#中間倉。1#中間倉內的鋼渣由2#振動給料機經4#膠帶輸送機送入3#振動給料機，3#振動給料機將鋼渣送入1#棒磨機，經1#棒磨機破碎后的鋼渣經6#膠帶輸送機倒運至8#膠帶輸送機，輸送至單輥磁選機進行磁選，磁性物料進入3#膠帶輸送機，磁選后的鋼渣進入10#膠帶輸送機。2#中間倉內的渣鋼由4#振動給料機經5#膠帶輸送機送入5#振動給料機，5#振動給料機將渣鋼送入2#棒磨機，經2#棒磨機提純后的渣鋼經7#膠帶輸送機倒運至9#膠帶輸送機，9#膠帶輸送機將物料輸送至孔徑為10m

13、m的2#振動篩，2#振動篩篩上物進入渣鋼庫，篩下物進入磁選粉庫。煉鋼廠吉林鋼鐵煉鋼廠皮帶上料系統簡圖煉鋼地下供高位料倉上料系統 熔劑地下料倉10個倉，1#倉盛放鋼渣，2#倉盛放輕燒白云石，3#倉盛放生白云石， 4#倉盛放燒結礦，5#倉盛放輕燒白云石，6、7#倉盛放鎂球，8、9#倉盛放石灰，10#備用。 熔劑原料從地下料倉內，通過電振給料機把原料送到熔劑R101皮帶，經101轉運站，至熔劑R102皮帶，經102轉運站，至熔劑R103皮帶，R104皮帶，R105皮帶，R106皮帶,R107皮帶，R108皮帶，通過卸料小車把原料送到轉爐高位料倉內。煉鋼地下供中位料倉上料系統 鐵合金地下料倉12個倉，

14、1#倉盛放增碳，、2#倉備用，3#倉盛放硅鐵，4#倉盛放硅鈣鋇，5#倉盛放鋁鐵，6#倉備用，7#倉盛放硅錳，8#倉盛放中碳錳鐵，9#倉盛放螢石，10#備用，11#倉盛放精煉預熔渣，12#倉盛放白灰。 鐵合金原料從地下料倉內，通過電振給料機把原料送到熔劑T101皮帶，經101轉運站，至熔劑T102皮帶，經102轉運站，至熔劑T103皮帶，把原料送到轉爐中位料倉內。轉爐高位料倉系統 1#倉盛放石灰、2#倉盛放燒結礦、3#倉盛放鋼渣、4#倉盛放輕燒煤球、5#、6#倉盛放活性石灰，7#倉盛放生白云石，8#倉盛放輕燒白云石，9#、10#倉盛放燒結礦。轉爐中位料倉系統 1#倉盛放中錳，2#倉盛放碳粉，3#倉盛放硅錳，4#倉盛放硅鐵，5#倉盛放碳粉，6#倉盛放鋁鐵，7#倉盛放硅錳，8-12#備用。煉鋼地下